Bizning PCB yig'ish jarayoni - Highleap Electronic

The PCB yig'ilishi Jarayon komponentlarni o'rnatish, ulanishlarni lehimlash, sifatni tekshirish va elektr ishlashini tekshirish orqali tayyorlangan yalang'och taxtani funktsional elektron mahsulotga aylantiradi. OEMlar, apparat startaplari, muhandislar va ta'minot guruhlari uchun ushbu jarayonni tushunish nafaqat mahsulot sifati, balki yetkazib berish muddati, ishlab chiqarish qobiliyati va xarajatlarni nazorat qilish uchun ham muhimdir.

Highleap Electronics kompaniyasida biz iste'molchi, sanoat, avtomobil, aloqa va tibbiy sohalarda prototip, kam hajmli va ommaviy ishlab chiqarish loyihalari uchun PCB yig'ish xizmatlarini taqdim etamiz. Ushbu qo'llanmada dizayn fayllarini ko'rib chiqish va komponentlarni yetkazib berishdan tortib, SMT joylashtirish, lehimlash, tekshirish, sinovdan o'tkazish va yakuniy yetkazib berishgacha bo'lgan to'liq PCB yig'ish jarayoni bosqichma-bosqich tushuntirilgan.

PCB yig'ilishi nima?

Ko'pincha PCBA deb qisqartirilgan PCB yig'ish - bu elektron komponentlarni bosilgan elektron plataga o'rnatish va lehimlash jarayonidir, shunda plata elektr bilan ishlaydigan bo'ladi. Yalang'och PCB mis izlari, prokladkalar, lehim niqobi va burg'ulangan teshiklarni o'z ichiga oladi, ammo rezistorlar, kondensatorlar, mikrosxemalar, ulagichlar, kalitlar va boshqa qurilmalar kabi komponentlar unga yig'ilmaguncha, u o'zining mo'ljallangan vazifasini bajara olmaydi.

PCB yig'ish jarayoni, dizaynga qarab, sirtga o'rnatish texnologiyasini (SMT) va teshik orqali o'tish texnologiyasini (THT) o'z ichiga olishi mumkin. Zamonaviy elektronika ishlab chiqarishda SMT ko'pgina komponentlar uchun ishlatiladi, chunki u yuqori tezlikda, yuqori zichlikda va avtomatlashtirilgan yig'ishni qo'llab-quvvatlaydi. Teshikli yig'ish hali ham ulagichlar, transformatorlar, o'rni, terminal bloklari, katta kondensatorlar va mexanik kuchlanishli qismlar uchun keng tarqalgan.

1-qadam: Fayllarni ko'rib chiqish va muhandislik tayyorlash

PCB yig'ish jarayoni har qanday komponent ishlab chiqarish liniyasiga kirishdan oldin boshlanadi. Birinchi bosqich muhandislik tayyorgarligi bo'lib, unda dizayn paketi to'liqligi, ishlab chiqarishga yaroqliligi va yig'ishga tayyorligi ko'rib chiqiladi.

Ushbu bosqichda tekshirilgan odatiy fayllar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Gerber fayllar
• BOM (materiallar ro'yxati)
• Fayl yoki centroid ma'lumotlarini tanlash va joylashtirish
• O'rnatish chizmalari
• Maxsus jarayon eslatmalari
• Agar mavjud bo'lsa, dasturlash yoki sinov talablari

Bu qadam juda muhim, chunki ko'plab ishlab chiqarish muammolari to'liq bo'lmagan BOM ma'lumotlari, noto'g'ri izlar, qutblanishning noaniqligi, mos kelmaydigan paket ta'riflari yoki yo'qligidan kelib chiqadi. Erta ko'rib chiqish kechikishlar, qayta ishlash va qimmat ishlab chiqarish xatolarining oldini olishga yordam beradi.

2-bosqich: Komponentlarni yetkazib berish va kirish inspeksiyasi

Dizayn paketi tasdiqlangandan so'ng, komponentlar BOMga muvofiq yetkazib beriladi. Loyihaga qarab, bu to'liq ta'minot bilan tayyor yig'ishni, mijoz tomonidan yetkazib beriladigan qismlar bilan buyurtma asosida yig'ishni yoki aralash manba modelini o'z ichiga olishi mumkin.

Yig'ish boshlanishidan oldin kiruvchi materiallar quyidagilarni tekshirish uchun tekshiriladi:

• To'g'ri qism raqamlari va paket turlari
• Miqdori va partiyaning izchilligi
• SMT foydalanish uchun qadoqlash holati va g'altakning yaroqliligi
• Tegishli hollarda namlikka sezgir qurilma holati
• Sana kodi va agar kerak bo'lsa, kuzatuv talablari

Yaxshi kirish tekshiruvi noto'g'ri qism yuklanishi, oziqlantiruvchi xatolar, lehim bilan bog'liq muammolar va jarayonning keyingi bosqichlarida ishonchlilik muammolari xavfini kamaytiradi.

3-qadam: Lehim pastasini chop etish va SPI

SMT yig'ishlari uchun lehim pastasini bosib chiqarish butun PCB yig'ish jarayonidagi eng muhim bosqichlardan biridir. Lehim pastasi keyinchalik komponentlarni o'rnatish va qayta oqimlash paytida lehimlash uchun shablon orqali PCB prokladkalariga qo'llaniladi.

Bosib chiqarish sifati bir qancha omillarga bog'liq:

• To'g'ri shablon qalinligi va diafragma dizayni
• Fiducials yordamida aniq hizalanish
• Barqaror siqish bosimi va bosib chiqarish tezligi
• Lehim pastasining to'g'ri holati va yopishqoqligi

Bosib chiqarishdan so'ng, ko'plab ishlab chiqarish liniyalari pasta hajmini, balandligini, maydonini va hizalanishini tekshirish uchun lehim pastasini tekshirish (SPI) dan foydalanadi. Bu nuqsonlarni joylashtirish yoki lehimlashda nosozliklar paydo bo'lishidan oldin ularni erta aniqlashga yordam beradi.

4-qadam: SMT komponentlarini joylashtirish

Lehim pastasi qo'llanilgandan so'ng, SMT komponentlari avtomatlashtirilgan tanlash va joylashtirish mashinalari yordamida PCBga joylashtiriladi. Bu bosqich raqamli joylashtirish ma'lumotlarini platadagi haqiqiy yig'ishga aylantiradi.

Joylashtirish aniqligi quyidagilarga bog'liq:

• Mashinani kalibrlash
• To'g'ri oziqlantiruvchi sozlamalari
• Ishonchli ko'rish moslashuvi
• To'g'ri nozul tanlash
• Komponentlarni aniq aniqlash

Nozik pitchli IClar, QFNlar, BGAlar va 0201 yoki 01005 qurilmalari kabi juda kichik passiv komponentlar ayniqsa qattiq nazoratni talab qiladi. Hatto kichik joylashtirish siljishlari ham qayta ishlov berilgandan keyin ko'priklarni bog'lash, ochish yoki yashirin lehim nuqsonlariga olib kelishi mumkin.

5-qadam: Qayta oqim bilan lehimlash

SMT joylashtirilgandan so'ng, taxta qayta ishlaydigan pechdan o'tadi, u yerda lehim pastasi erib, komponentlar va PCB prokladkalari o'rtasida doimiy lehim birikmalarini hosil qiladi. Bu eng muhim bosqichlardan biridir, chunki u ko'pgina sirtga o'rnatilgan qismlar uchun lehim birikmasining yaxlitligini bevosita belgilaydi.

Boshqariladigan qayta oqim profili quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Preheat
• Namlang
• Suyuqlik ustidagi vaqt
• Eng yuqori harorat
• Boshqariladigan sovutish

Agar termal profil yomon boshqarilsa, toshbo'ron qilish, yetarlicha namlanmaslik, lehim sharlari, bo'shliqning paydo bo'lishi, sovuq bo'g'inlar yoki termal stress kabi nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin. Murakkab yig'ishlar uchun oksidlanishni kamaytirish va lehimning mustahkamligini yaxshilash uchun azotni qayta oqimlashdan foydalanish mumkin.

6-qadam: Teshik orqali yig'ish va ikkilamchi lehimlash

Ko'pgina PCB yig'ishlari SMT va teshik orqali o'tuvchi komponentlarni o'z ichiga oladi. Teshikli yig'ish odatda ulagichlar, quvvat komponentlari, o'rni, terminal bloklari, transformatorlar va kuchli mexanik tayanchga muhtoj qismlar uchun ishlatiladi.

Ushbu komponentlar quyidagilar bilan lehimlanishi mumkin:

• To'lqinli lehim
• Tanlab lehimlash
• Qo'lda lehimlash

To'g'ri usul plataning dizayniga, issiqlik sezgirligiga, komponentlar aralashmasiga va ishlab chiqarish hajmiga bog'liq. Tanlab lehimlash, ayniqsa, yaqin atrofdagi SMT qismlariga xalaqit bermasdan mahalliy boshqaruv zarur bo'lgan aralash texnologiyali platalar uchun foydalidir.

7-qadam: Tekshirish va sinov

Tekshirish va sinovdan o'tkazish yig'ilgan PCB jo'natishdan oldin vizual va elektr talablariga javob berishini ta'minlaydi. Ishonchli PCB yig'ish jarayoni lehim bilan tugamaydi. Bu tizimli tekshirishni o'z ichiga oladi.

Umumiy tekshirish va sinov usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• AOI (avtomatlashtirilgan optik tekshiruv): yo'qolgan qismlarni, qutblanish xatolarini, noto'g'ri hizalanishni, ko'priklarni va ko'rinadigan nuqsonlarni tekshiradi
• Rentgen tekshiruvi: BGA, QFN, yashirin bo'g'inlar va bo'shliqlarni tahlil qilish uchun ishlatiladi
• AKT (In-Circuit Testing): elektr ulanishini va komponent darajasidagi nosozliklarni tekshiradi
• Funktsional test: kengash mo'ljallangan ish holatida to'g'ri ishlashini tasdiqlaydi
• Yonish yoki qarish testlari: muhim yoki yuqori ishonchlilikdagi mahsulotlar uchun ishlatiladi

Tekshirish strategiyasi mahsulotning murakkabligi, ishonchlilik talablari, qo'llanilish xavfi va xarajatlar maqsadiga bog'liq. Sanoat, tibbiy va aloqa mahsulotlari uchun sinov qamrovi ko'pincha tashqi sifat nazoratining asosiy qismi hisoblanadi.

8-qadam: Yakuniy yig'ish, tozalash va jo'natish

Tekshirish va sinovdan o'tkazgandan so'ng, PCB yig'ilishi tozalash, konformal qoplama, mexanik o'rnatish, yorliqni qo'llash, antistatik qadoqlash, namlik to'sig'ini qadoqlash yoki mijozga xos jo'natishga tayyorgarlik kabi yakuniy bosqichlardan o'tishi mumkin.

Bu oxirgi bosqich muhim, chunki ishlov berish, qadoqlash va yorliqlash taxtalarning foydalanishga tayyor bo'lishiga, ayniqsa eksport, sanoat va yuqori aralash ishlab chiqarish muhitida ta'sir qiladi.

PCB yig'ish uchun bizga qanday fayllar kerak

Tenglikni yig'ish loyihasini aniq narxlash va tayyorlash uchun ishlab chiqaruvchi odatda shunchaki oddiy tenglikni fayllaridan ko'proq narsani talab qiladi. To'liq paket narx taklifining aniqligini oshiradi va muhandislik sharhini yanada foydali qiladi.

Tavsiya etilgan fayllar to'plami quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Gerber fayllar
• Ishlab chiqaruvchi qism raqamlari bilan BOM
• Tanlash va joylashtirish yoki centroid ma'lumotlari
• Yig'ish chizmasi
• Maxsus jarayon eslatmalari
• Agar kerak bo'lsa, dasturlash yoki sinov ko'rsatmalari
• Miqdori va yetkazib berish vaqti talablari

Ma'lumotlar to'plami qanchalik to'liq bo'lsa, muhandislik chalkashliklari, manbalarni topishda kechikishlar va yig'ishga tayyorgarlik xatolaridan qochish shunchalik oson bo'ladi.

PCB yig'ish jarayoni haqida tez-tez so'raladigan savollar

Ularning orasidagi farq nima? PCB ishlab chiqarish va PCB yig'ish?

PCB ishlab chiqarish mis qatlamlari, burg'ulash teshiklari, lehim niqobi va sirt qoplamasini o'z ichiga olgan yalang'och taxtani ishlab chiqaradi. PCB yig'ish komponentlarini ushbu taxtaga o'rnatadi va lehimlaydi, shunda u elektr jihatdan funktsional bo'ladi.

PCB yig'ish faqat SMTmi?

Yo'q. Ko'pgina yig'ishlar ham SMT, ham teshik orqali o'tuvchi texnologiyadan foydalanadi. To'g'ri jarayon komponentlar aralashmasiga va mahsulotning mexanik yoki elektr talablariga bog'liq.

Nima uchun lehim pastasini bosib chiqarish juda muhim?

Lehim pastasini bosib chiqarish deyarli barcha SMT lehim bo'g'inlarining sifatiga ta'sir qiladi. Yelim hajmining yomonligi yoki hizalanishi jarayonning keyingi bosqichlarida ko'priklarning paydo bo'lishiga, ochilishiga, toshbo'ron qilinishiga yoki bo'g'inlarning zaiflashishiga olib kelishi mumkin.

Nima uchun PCB yig'ishda sinov muhim?

Sinovlar platalar jo'natilishidan yoki mahsulotlarga o'rnatilishidan oldin vizual nuqsonlarni, elektr nosozliklarini, yashirin lehim muammolarini va funktsional nosozliklarni aniqlashga yordam beradi.

PCB yig'ishni boshlashdan oldin nima kerak?

Gerber fayllari, BOM, tanlash va joylashtirish ma'lumotlari, yig'ish chizmalari va har qanday maxsus jarayon yoki sinov talablarini o'z ichiga olgan to'liq dizayn paketi kerak.

Xuddi shu PCB yig'ish jarayoni ham prototip, ham ommaviy ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlay oladimi?

Ha. Jarayonning umumiy tuzilishi o'xshash, ammo mashinani sozlash, tekshirish chuqurligi, sinov strategiyasi va samaradorlik maqsadlari yig'ish miqdori va mahsulotning murakkabligiga qarab farq qilishi mumkin.

Muhandislar odatda bu mavzuni birgalikda tasdiqlashadi Gerber va burg'ulash to'plami va oltin sirt qoplamasiga botirish ishonchli PCB yoki PCBA yig'ilishini tayyorlashda.