8 gCéim chun PCB Alúmanaim Foirfe a Mhonarú

Tá PCB alúmanaim ann ar chúis amháin: chun teas a bhaint as ciorcad. Trí chroílár inslithe FR-4 a athsholáthar le bonn miotail, tarraingíonn bord ciorcad alúmanaim teas ó chomhpháirteanna cumhachta agus scaipeann sé é ar fud an bhoird, agus is é sin an fáth a mbraitheann dearaí LED, soláthair cumhachta, agus feithicleach air. Ach cuireann “PCB alúmanaim” síos ar struchtúr srathach nach bhfuil chomh maith lena shraith is laige, agus tá céimeanna sa phróiseas monaraíochta nach bhfuil le feiceáil ar líne FR-4 chaighdeánach. Siúlann an treoir seo na hocht gcéim chun PCB alúmanaim a mhonarú, ansin míníonn sé an tsraith tréleictreach a chinneann an bhfeidhmíonn an bord i ndáiríre - agus na rialacha dearaidh agus na lochtanna a scarann ​​​​PCB alúmanaim foirfe ó theip allamuigh.

1. Cad is PCB Alúmanaim ann?

Is bord ciorcad priontáilte croí-mhiotail é PCB alúmanaim atá tógtha ó thrí shraith nasctha: ciseal ciorcaid copair uachtarach , tréleictreach seoltaí teirmeach sa lár, agus pláta bonn alúmanaim faoi. Sreabhann sruth sa chopar, déanann an tréleictreach é a insliú go leictreach agus teas á sheoladh aige, agus feidhmíonn an t-alúmanam mar scaiptheoir teasa agus doirteal teasa ionsuite.

Cén fáth a roghnaíonn dearthóirí alúmanam thar FR-4

Is inslitheoir teirmeach é an caighdeán FR-4, mar sin carnann teas ó fheiste chumhachta suas agus giorraíonn sé saolré na comhpháirte. Trí mhalartú go bonn alúmanaim - croílár PCB croí-mhiotail - tugtar cosán ísealfhriotaíochta amach don teas, agus cuireann sé dolúbthacht mheicniúil agus cobhsaíocht tríthoiseach leis freisin. Is é an chomhbhabhtáil ná go mbíonn PCBanna alúmanaim aonchiseal de ghnáth agus go leanann siad bealach monaraíochta difriúil, a ndéanann na hocht gcéim thíos coincréit de. Chun bunús níos iomláine a fháil ar an tógáil, féach cad is PCB alúmanaim ann.

2. Na 8 gCéim chun PCB Alúmanaim a Mhonarú

Déanann an próiseas bord críochnaithe, tástáilte de lannán alúmanaim atá brataithe le copar. Tá luamhán cáilíochta ag gabháil le gach céim atá sainiúil do thógáil croí-mhiotail.

1. Roghnú ábhar. Roghnaigh an lannán alúmanaim atá brataithe le copar — meáchan copair, cineál agus tiús tréleictreach, agus cóimhiotal alúmanaim agus tiús — chun freastal ar na riachtanais theirmeacha agus leictreacha.
2. Ag gearradh de réir méide. Gearr nó bearr an lannán go dtí an méid painéil oibre, agus láimhseáil é chun an alúmanam a sheachaint nó a scríobadh.
3. Druileáil. Druileáil poill comhpháirteanna agus gléasta; toisc go bhfuil formhór na PCBanna alúmanaim aontaobhach, ní phlátáiltear poill tríd an mbonn miotail, agus rialaítear an druileáil chun burrs agus damáiste tréleictreach a sheachaint.
4. Patrúnú ciorcaid. Déan fótafhriotaíocht scannáin thirim a lannú, é a nochtadh tríd an saothar ealaíne, agus é a fhorbair chun an ciorcad copair a shainiú.
5. Eitseáil. Bain an copar nochtaithe chun an ciorcad a fhágáil, ansin bain an fhriotaíocht; cosnaíonn an rialú greanta gnéithe míne agus leithead an rian.
6. Masc sádrála. Cuir an masc sádrála i bhfeidhm thar an gcopar agus leigheas é, ag fágáil na bpillíní nochta agus ag cosaint an chiorcaid.
7. Scáileán síoda (finscéal). Priontáil finscéal, marcanna agus aitheantóirí na gcomhpháirte.
8. Críochnú dromchla, próifíliú agus tástáil. Cuir an bailchríoch dromchla (HASL, ENIG, nó OSP) i bhfeidhm, rothlaigh an bord go dtí a imlíne deiridh, ansin déan tástáil agus cigireacht leictreach.

An chéim a chuireann bac ar dhaoine

Ní hionann alúmanam a ródáil agus a dhruileáil agus FR-4 a ródáil — gineann an miotal teas agus burráin, rud a éilíonn an uirlisí agus na beatha cearta, agus ní mór an tréleictreach a scoilteadh ná a smúdáil isteach i bpoill. Braitheann PCB alúmanaim foirfe ar na céimeanna meicniúla (3 agus 8) agus an láimhseáil tréleictreach i gceart, ní hamháin íomháú an chiorcaid.

3. An Ciseal Dréleictreach: Cá bhfuil Cáilíocht PCB Alúmanaim Buaite nó Caillte

Is é an ciseal aonair a scarann ​​PCB alúmanaim maith ó cheann measartha ná an tréleictreach. Tá dhá chúram difriúla aige: an copar a insliú ón alúmanam go leictreach, agus teas a sheoladh ón gcopar go dtí an alúmanam. Tarraingíonn na cúraimí sin i dtreonna difriúla.

An chomhréiteach teirmeach i gcoinne voltais

Is é seoltacht theirmeach an tréleictrigh — timpeall 1–3 W/m·K de ghnáth, níos airde i gcás ábhar préimhe — a shocraíonn cé chomh maith agus a thrasnaíonn teas é, agus is é an fíor-bhaic í, ós rud é go seolann an alúmanam féin teas i bhfad níos fearr. Seolann tréleictreach níos tanaí teas níos fearr ach seasann sé le níos lú voltais , agus inslionn ceann níos tibhe níos mó ach ritheann sé níos teo. Dá bhrí sin, is é rogha an chineáil agus an tiús tréleictrigh an cinneadh innealtóireachta lárnach in aon chiseal tréleictreach MCPCB , agus ní mór é a mheaitseáil le diomailt cumhachta an bhoird agus a voltas oibre. Sonraigh an tréleictreach don fheidhmchlár — ní tríd an gceann is saoire nó is tanaí a roghnú de réir mar a mhainnítear — agus feidhmíonn an bord; má dhéanann tú botún, róthéamhfaidh sé nó brisfidh sé síos.

Tá luach $13–16 billiún curtha ar an teaghlach PCB croí-mhiotail lena mbaineann boird alúmanaim, agus is iad soilsiú LED (thart ar 45% den éileamh) agus leictreonaic feithicleach (thart ar 30%) is mó a thiomáineann a fhás - an dá fheidhmchlár atá ag ardú méideanna PCB alúmanaim de réir mar a leictriúchann soilsiú agus feithiclí leictreacha.

"Ar bhord alúmanaim, is iad an copar agus an bonn miotail an chuid is fusa - is sa tréleictreach a bhíonn an teas greamaithe. Caith do chuid innealtóireachta ann: roghnaigh an tréleictreach don chumhacht agus don voltas, agus déanann an bord a chuid oibre."

— innealtóir próisis PCB croí-mhiotail

Léamh na n-uimhreacha teirmeacha

Is furasta na figiúirí tábhachtacha a chur i gcomparáid. Seolann FR-4 teas ag thart ar 0.3 W/m·K ; ritheann tréleictreach PCB alúmanaim thart ar 1–3 W/m·K (sroicheann tréleictrigh préimhe ~5–12), agus tá bonn an alúmanaim féin thart ar 150–200 W/m·K . Toisc gurb é an tréleictreach an ciseal is friotaíochtaí sa chairn, is é atá i gceannas ar fhriotaíocht theirmeach fhoriomlán an bhoird (arna sloinneadh i °C/W ón acomhal go dtí an bonn). Sin é an fáth a laghdaíonn tréleictreach níos tanaí, le seoltacht níos airde teocht gléis chumhachta - agus cén fáth a ndéanann brú ró-thanaí an tréleictrigh chun uimhreacha teirmeacha a shaothrú íobairt ar an voltas miondealú a chaithfidh sé a sholáthar freisin. Cothromaíonn an tsonraíocht cheart an dá rud sin i gcoinne fíorchumhacht agus voltas oibre an bhoird.

4. Rialacha Dearaidh PCB Alúmanaim agus Lochtanna Coitianta

Teipeann ar PCB alúmanaim dea-thógtha fós má dhéantar neamhaird den réaltacht a bhaineann le tógáil croí miotail sa dearadh. Cuireann cúpla riail cosc ​​ar an gcuid is mó de na fadhbanna.

Rialacha dearaidh a bhfuil tábhacht leo

• Coinnigh gnéithe agus spásáil copair laistigh den chumas eitseála don mheáchan copair roghnaithe.
• Coinnigh an t-imréiteach idir an copar agus imeall an bhoird/na poill gléasta ionas go gcoimeádann an tréleictreach a aonrú voltais ón alúmanam.
• Cuir na comhpháirteanna is airde diomailt san áit a bhfuil an cosán teasa chuig an alúmanam is giorra.
• Pleanáil imlíne agus gléasadh an bhoird don ródaireacht agus don chomhéadan doirteadh teasa ón tús.

Lochtanna coitianta le dearadh agus le hiniúchadh

• Damáiste tréleictreach nó smúdáil ó dhruileáil/ródaíocht, rud a chuireann isteach ar an aonrú.
• Burrs ar an alúmanam a mbíonn tionchar acu ar fheistiú agus ar an gcomhéadan teirmeach.
• Dílárú idir sraitheanna de bharr droch-lannú nó strus teirmeach.
• Voltas miondealaithe laghdaithe ó thréleictreach atá ró-thanaí nó damáiste.
• Warping ó phróiseáil míchothrom an bhoinn miotail.

Rianaítear formhór díobh seo siar go dtí na céimeanna meicniúla agus an rogha tréleictreach, agus is é sin an fáth a ritheann agus a ndéantar iniúchadh ar líne croí-mhiotail ar bhealach difriúil ó líne FR-4 — tá na modhanna teipe sa mhiotal agus sa tréleictreach, ní sa chopar.

5. Déantúsaíocht PCB Alúmanam ag Highleap

Is obair laethúil iad cláir alúmanaim ar ár líne croí-mhiotail, agus tagann an caighdeán ó na céimeanna tréleictreacha agus meicniúla a láimhseáil mar na cinn ríthábhachtacha. Ag Highleap roghnaímid an lannán alúmanaim atá brataithe le copar de réir do riachtanais theirmeacha agus voltais, rialaímid druileáil agus ródaíocht an mhiotail chun burrs agus damáiste tréleictreach a sheachaint, agus fíoraímid an t-aonrú agus an bailchríoch sula seoltar an bord. Maidir le hobair LED agus soilsithe, tógaimid an tógáil chéanna atá tiúnta le haghaidh aschur solais agus baint teasa, mar atá clúdaithe inár gcuid oibre PCB LED alúmanaim.

Má tá PCB alúmanaim agat — le haghaidh soilsiú LED, cumhachta, tiomáint mótair, nó feithicleach — seol an dearadh agus do fhigiúirí cumhachta agus voltais chugat agus molfaimid an tréleictreach, deimhneoidh muid na rialacha dearaidh, agus tógfaimid bord a bhogann an teas i ndáiríre.

Luaigh Do PCB Alúmanaim

6. Ceisteanna Coitianta faoi PCB Alúmanaim

Cad é an difríocht idir PCB alúmanaim agus PCB croí-mhiotail?

Is é PCB alúmanaim an cineál PCB croí-mhiotail is coitianta (MCPCB). Is é MCPCB an chatagóir níos leithne: is féidir leis an mbonn miotail a bheith alúmanam (an ceann is coitianta agus is eacnamaíche), copar (feidhmíocht theirmeach níos airde ach níos costasaí agus níos troime), nó cóimhiotal cruach. Mar sin is MCPCB gach PCB alúmanaim, ach ní úsáideann gach MCPCB bonn alúmanaim.

Cén fáth go bhfuil monarú PCB alúmanaim difriúil ó FR-4?

Tá na céimeanna íomháithe ciorcaid cosúil, ach tá na céimeanna meicniúla difriúil. Gineann druileáil agus ródáil bonn miotail teas agus burrs agus teastaíonn uirlisí agus beatha éagsúla uathu; ní mór an tréleictreach seoltaí teirmeach a scoilteadh ná a smúdáil isteach i bpoill; agus toisc go bhfuil an chuid is mó de na PCBanna alúmanaim aontaobhach, ní phlátáiltear na poill tríd an mbonn miotail. Is cuid den phróiseas fiú an painéal a láimhseáil gan an t-alúmanam a mhilleadh.

Cén fáth go bhfuil an ciseal tréleictreach chomh tábhachtach i PCB alúmanaim?

Caithfidh an tréleictreach an copar a insliú ón alúmanam agus teas á sheoladh eatarthu, agus bíonn na spriocanna sin i gcoimhlint lena chéile. Seolann tréleictreach níos tanaí teas níos fearr ach seasann sé le níos lú voltais, mar sin tá a chineál agus a thiús comhoiriúnach le diomailt chumhachta agus voltas oibre an bhoird - an cinneadh dearaidh lárnach i mbord croí-mhiotail.

An bhfuil PCBanna alúmanaim aonchiseal nó ilchiseal?

Is sraith aonair iad formhór na bPCBanna alúmanaim, le sraith chiorcaid copair amháin thar an mbonn tréleictreach agus alúmanaim. Tá tógálacha ilchisealacha alúmanaim ann le haghaidh dearaí níos casta ach is annamh a bhíonn siad agus is deacra iad a mhonarú.

Cá n-úsáidtear PCBanna alúmanaim?

In aon áit a gcaithfear teas a bhaint as bord dlúth: soilsiú agus modúil LED, soláthairtí cumhachta agus tiontairí, tiomántáin mótair, leictreonaic feithicleach, agus feidhmchláir chomhchosúla dlúthchumhachta inar ró-theas a bheadh ​​​​FR-4.

An féidir poill a phlátáil trí PCB alúmanaim?

I gclóchlár PCB alúmanaim aontaobhach caighdeánach, ní bhíonn na poill plátáilte tríd an mbonn miotail, ós rud é gur bonn seoltaí é an t-alúmanam seachas ciseal istigh. Úsáideann dearaí a bhfuil poill phlátáilte ag teastáil uathu struchtúir éagsúla croí-mhiotail nó ilchiseal.

Cad iad na bailchríocha dromchla atá ar fáil ar PCBanna alúmanaim?

Is iad na bailchríocha coitianta ná HASL, ENIG, agus OSP, a roghnaítear mar gheall ar in-thádrálacht, seilfré, cothromaíocht, agus costas ar an mbealach céanna le FR-4. Oireann ENIG do riachtanais pháirce mín agus ceap cothrom, agus tá HASL eacnamaíoch le haghaidh oibre ginearálta.