Cén Fáth a Bhfuil Teastáil Óir Tumoideachais agus Óir Plátáil ar PCBanna?

Cóireáil Dromchla PCB

• Cóireáil frithocsaídeach, spraeáil stáin, spraeáil stáin saor ó luaidhe, plating óir, plating stáin, plating airgid, plating óir crua, plating óir lán-chláir, méara óir, nicil-pallaidiam-ór.
• OSP (leasaithigh sádrála Orgánach): Costas íseal, sádráil mhaith, coinníollacha stórála dian, am stórála gearr, próiseas atá neamhdhíobhálach don chomhshaol, sádráil maith, agus Maoile.
• Spraeáil Stáin: Tá boird stáin-spraeála i gcoitinne ilchiseal (4-60 sraith) samplaí PCB ard-chruinneas, a d'úsáid go leor aonad mór cumarsáide baile, ríomhaireachta, trealamh leighis, fiontair aeraspáis agus taighde.
• Méara Óir: Comhpháirteanna a nascadh idir an modúl cuimhne agus an sliotán cuimhne ar an modúl cuimhne, trína ndéantar gach comhartha a tharchur. Comhdhéanta de go leor píosaí teagmhála seoltacha órga socraithe mar mhéara mar gheall ar a bheith óirphlátáilte ar an dromchla.
• Déantúsaíocht Mhéara Óir: Is éard atá i gceist leis ciseal óir a chur i bhfeidhm ar an mbord clúdaithe copair trí phróiseas speisialta. Roghnaítear ór mar gheall ar a fhriotaíocht láidir ocsaídiúcháin agus seoltacht. Mar sin féin, mar gheall ar chostas ard an óir, úsáideann go leor cuimhní cinn faoi láthair stáin plating ina ionad sin, a thosaigh sna 1990í. Tá “méara óir” na máthairchlár, cuimhní cinn, cártaí grafaicí, agus gléasanna eile déanta den chuid is mó de stán anois, agus níl ach roinnt oiriúintí ardfheidhmíochta freastalaí/stáisiún oibre fós ag baint úsáide as plátáil óir, rud atá costasach go nádúrtha.

Cén Fáth a Úsáid Boird Óirphlátáilte

Le comhtháthú méadaitheach ICanna, tá líon na mbiorán IC ag méadú agus ag dlúsú. Bíonn sé deacair ar theicneolaíocht spraeála stáin ingearach na hailt sádrála mín a shéideadh go cothrom, rud a chruthaíonn deacrachtaí don phróiseas tionóil SMT . Ina theannta sin, tá seilfré na mbord spraeáilte stáin an-ghearr. Réitíonn boird órphlátáilte na fadhbanna seo.

Maidir le teicneolaíocht mount dromchla, go háirithe le haghaidh comhpháirteanna gléasta dromchla ultra-bheag 0603 agus 0402, bíonn tionchar díreach ag maoile na n-alt solder ar chaighdeán an phróisis priontála greamaigh solder, a bhfuil tionchar cinntitheach aige ar cháilíocht an phróisis sádrála reflow ina dhiaidh sin. Dá bhrí sin, is minic a fheictear plating óir lán-bord i dteicneolaíocht mount dromchla ard-dlúis agus ultra-bheag.

Le linn na céime táirgthe trialach, mar gheall ar fhachtóirí cosúil le soláthar comhpháirteanna, is minic nach bhfuil an bord sádrála díreach tar éis dó teacht, ach is minic go gcaithfidh sé fanacht ar feadh cúpla seachtain nó fiú cúpla mí roimh úsáid. Tá seilfré na mbord órphlátáilte go leor uaireanta níos faide ná sin an chóimhiotail luaidhe-stáin, agus mar sin tá gach duine sásta iad a úsáid.

Ina theannta sin, tá costas PCBanna órphlátáilte ag an gcéim shamplach beagnach mar an gcéanna leis an gcostas ar bhoird cóimhiotail luaidhe-stáin. Mar sin féin, leis an sreangú ag éirí níos dlúithe agus níos dlúithe, tá leithead na líne agus an spásáil 2-4 mils bainte amach. Tá sé seo tar éis an fhadhb a bhaineann le ciorcaid ghearr sreinge óir: De réir mar a mhéadaíonn an minicíocht comhartha, éiríonn éifeacht an chraiceann ar tharchur comhartha idir sraitheanna iolracha plating níos soiléire. Tagraíonn an éifeacht craiceann do: le haghaidh AC ard-minicíochta, is gnách go sreabhann an sruth ar dhromchla an seoltóra. De réir ríomhanna, tá baint ag doimhneacht an chraiceann leis an minicíocht.

Cén Fáth a Úsáid Boird Tumoideachais Óir

Chun na fadhbanna thuas a bhaineann le boird plating óir a réiteach, tá na tréithe seo a leanas ag PCBanna a úsáideann tumoideachas óir:

1. Toisc go bhfuil an struchtúr criostail atá déanta ag tumoideachas óir difriúil ó struchtúr óir plating, tá an tumoideachas óir níos buí ná plating óir, rud a bhfuil custaiméirí níos sásta leis.

2. Toisc go bhfuil an struchtúr criostail atá déanta ag tumoideachas óir difriúil ón struchtúr óir-phlátála, tá an tumoideachas óir níos éasca le sádráil ná plating óir agus ní bheidh sé ina chúis le lochtanna sádrála, rud a fhágann gearáin ó chustaiméirí.

3. Toisc nach bhfuil nicil-ór ach ag pillíní an bhoird tumoideachais óir, tá an tarchur comhartha ar an éifeacht craiceann sa chiseal copair agus ní dhéanfaidh sé difear don chomhartha.

4. Toisc go bhfuil struchtúr criostail an tumoideachais óir níos dlúithe ná an plátáil óir, is lú an seans go ocsaídeoidh sé.

5. Toisc nach bhfuil nicil-ór ach ag pillíní an bhoird tumoideachais óir, ní bheidh aon shorts sreang óir, atá micrea-shorts.

6. 5Toisc nach bhfuil ach nicil-ór ag pillíní an bhoird thumoideachais óir, tá an meascán de fhriotú solder ar na rianta agus an ciseal copair níos sláine.

7. Nuair a dhéanann innealtóireacht CAM cúiteamh, ní dhéanfar difear don spásáil.

8. Toisc go bhfuil struchtúr criostail an tumoideachais óir difriúil ó struchtúr an óir-phlátála, tá a strus níos éasca a rialú, rud a chabhródh le próiseáil nascáil táirgí bannaí. Ag an am céanna, toisc go bhfuil an tumoideachas óir níos boige ná plating óir, ní bhíonn cláir thumoideachais óir resistant caitheamh nuair a úsáidtear iad mar mhéara óir.

9. Tá maoile agus seilfré na gclár tumoideachais óir chomh maith le cinn na gclár plátála óir.

Boird Tumoideachais Óir vs. Boird Phlátála Óir

Déanta na fírinne, is féidir an próiseas óirphlátála a roinnt ina dhá chineál: ór leictreaphlátáilte agus ór tumtha. Maidir leis an bpróiseas óirphlátála, laghdaítear a éifeacht sádrála go mór, agus tá éifeacht sádrála an óir tumtha níos fearr go coibhneasta. Mura n-éilíonn an monaróir nascadh, roghnóidh formhór na monaróirí an próiseas óir tumtha! Go ginearálta, is iad seo a leanas na cóireálacha dromchla coitianta ar PCBanna: óirphlátáil (ór leictreaphlátáilte, ór tumtha), plátáil airgid, OSP , spraeáil stáin (le luaidhe agus gan luaidhe). Is iad na cóireálacha seo den chuid is mó d' ábhair FR-4 nó CEM-3, agus tá cóireálacha dromchla ann d'ábhair pháipéirbhunaithe agus do sciatháin roisín péine. Mura gcuirtear an droch-stánú (ithe stáin) as an áireamh, áirítear ar na cúiseanna táirgeadh greamaigh sádrála ag an monaróir paiste agus an próiseas ábhair. Maidir le saincheisteanna PCB, tá roinnt cúiseanna ann:

• Cibé an bhfuil scannán ola ar an PAN le linn priontála PCB, is féidir leis an éifeacht tinning a bhac; is féidir é seo a fhíorú trí thástáil stánaithe.
• Cibé an gcomhlíonann an lubrication ar an PAN na ceanglais dearaidh, is é sin, cibé an féidir leis an dearadh eochaircheap solder éifeacht tacaíochta na gcomhpháirteanna a chinntiú go leordhóthanach.
• Cibé an bhfuil an ceap solder éillithe, is féidir a chinneadh trí thástáil éillithe ian.

Is iad na trí phointe thuas go bunúsach na príomhghnéithe a mheasann monaróirí PCB. Maidir leis na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann le roinnt modhanna cóireála dromchla, tá a láidreachtaí agus a laigí féin ag gach ceann acu! Maidir le plating óir, féadann sé am stórála an PCB a leathnú, agus tá na hathruithe ar theocht agus ar thaise na timpeallachta seachtracha sách beag (i gcomparáid le cóireálacha dromchla eile), agus is féidir é a stóráil go ginearálta ar feadh thart ar bhliain; tá cóireáil dromchla spraeála stáin tánaisteach, is é OSP an chéad cheann eile, agus éilíonn an dá chóireáil dromchla seo go leor aird ar an am stórála teocht agus taise comhshaoil.

Go ginearálta, tá cóireáil dromchla plating airgid beagán difriúil, le praghas níos airde, coinníollacha stórála níos déine, a éilíonn pacáistiú le páipéar saor ó shulfar! Agus tá an t-am stórála thart ar thrí mhí! I dtéarmaí éifeacht tinning, tá óir tumoideachais, OSP, agus spraeáil stáin cosúil i ndáiríre, agus measann monaróirí go príomha éifeachtacht ó thaobh costais!