Lochtanna agus Réitigh Próiseas Druileála Coiteann PCB

Sa phróiseas monaraíochta PCB , is céim ríthábhachtach í an druileáil a éilíonn cruinneas agus cruinneas. Mar sin féin, is féidir roinnt fadhbanna teacht chun cinn le linn druileála, rud a fhágann lochtanna sa PCB deiridh. Pléann an t-alt seo lochtanna coitianta sa phróiseas druileála PCB, a gcúiseanna, agus réitigh chun próiseas druileála réidh agus éifeachtach a chinntiú.

1. Briseadh Giotán Druileála

Cúiseanna:

• Iomarca sraonadh fearsaid.
• Oibriú míchuí le linn druileála.
• Roghnú giotán druil míchuí.
• Luas druileála neamhleor, ráta beatha iomarcach.
• Líon iomarcach na gclár cruachta.
• Láithreacht smionagar faoin mbord nó idir na boird.

Réitigh:

1. Cuir in iúl don teicneoir an fhearsaid a iniúchadh agus a dheisiú nó ceann nua a chur ina áit.
2. Seiceáil an chéimseata, caith agus bain úsáid as giotáin druileála cuí a bhfuil faid oiriúnacha sliseanna fheadóg mhór acu.
3. Roghnaigh an ráta beatha ceart agus laghdaigh an luas druileála.
4. Laghdaigh líon na gclár cruachta go leibhéal cuí.
5. Glan an dromchla boird agus bain aon smionagar faoi nó idir na boird.
6. Coigeartaigh doimhneacht an fhearsaid le linn druileála chun a chinntiú go mbaintear sliseanna i gceart.
7. Rialú ar líon na n-oibríochtaí géaraithe de réir an lámhleabhar oibríochta nó na paraiméadair.
8. Roghnaigh clúdaigh agus boird spacer le cruas agus maoile cuí.
9. Seiceáil stádas agus leithead socraithe an téip, agus cuir bileog alúmanam an bhoird chlúdaigh in ionad más gá.
10. Laghdaigh an ráta beathaithe go cuí.
11. Tabhair aird ar líonadh poll ceart le linn oibriú.
12. Cuir an t-ionad céanna in ionad na giotán druileála.

2. Damáiste Poll

Cúiseanna:

• An giotán druil a thógáil amach tar éis briste.
• Druileáil gan leathán alúmanaim nó pláta bun droim ar ais.
• Paraiméadair míchearta.
• Fadú giotán druil.
• Fad éifeachtach neamhleor an ghiotán druileála le haghaidh tiús an bhoird.
• Druileáil poll láimhe.
• Ábhar boird speisialta is cúis le burrs.

Réitigh:

1. Sainaithin agus tabhair aghaidh ar bhunchúis an bhriste druileála de réir an phointe roimhe seo.
2. Freastalaíonn bileoga alúmanaim agus plátaí bun chun an fáinne poll a chosaint. Bain úsáid astu i gcónaí, agus seiceáil a socrúchán agus a dtreo roimh dhul ar bord.
3. Sula ndéantar druileáil, seiceáil an bhfuil doimhneacht an phoill ag teacht leis na paraiméadair, agus cinntigh go bhfuil gach giotán druileála socraithe i gceart.
4. Seiceáil fad an ghiotáin druileála go radhairc roimh dul ar bord agus cinntigh go gcomhlíonann sé riachtanais tomhais cruachta an bhoird táirgthe.
5. Tá cosc ​​ar dhruileáil láimhe, toisc nach gcomhlíonann sé na ceanglais maidir le cruinneas, luas, etc.
6. Roghnaigh paraiméadair go cuí le haghaidh ábhair bhoird speisialta agus cinntigh go bhfuil an luas druileála oiriúnach.

3. Mí-ailíniú Poll

Cúiseanna:

• Diall giotán druileála le linn druileála.
• Roghnú míchuí ábhar boird clúdaigh, cruas nó maoile.
• Leathnú agus crapadh an tsubstráit is cúis le diall poll.
• Úsáid mhíchuí uirlisí feistiúcháin agus suite.
• Socrú míchuí ar an gcos brú le linn druileála, ag bualadh an bhioráin suite, rud a fhágann go n-aistríonn an bord táirgeachta.

Réitigh:

• A, Seiceáil an bhfuil an fhearsaid shraonadh. B, Laghdaigh líon na gclár cruachta, de ghnáth go dtí 6 huaire an trastomhas druileála do bhoird dhá thaobh agus 2-3 huaire do bhoird ilchiseal. C, Luas druileála a mhéadú nó ráta beathaithe a laghdú. D, Seiceáil an gcomhlíonann an giotán druileála ceanglais an phróisis, agus é a mheilt más gá. E, Seiceáil an comhlárnacht idir an tip giotán druileála agus an láimhseáil giotán druileála. F, Seiceáil an stádas socraithe idir an giotán druileála agus an chuck earrach, agus an chuck earrach a choigeartú nó a athsholáthar más gá. G, Seiceáil agus ceartaigh cobhsaíocht agus maoile an bhinse oibre.
• Roghnaigh bord clúdaigh le dlús 0.50mm nó cuir ábhar boird clúdaigh ilchodach ina ionad (dhá shraith de scragall alúmanaim le tiús 0.06mm ar an mbarr agus ar an mbun, agus croí snáithín sa lár, le tiús iomlán de 0.35mm).
• De réir saintréithe an bhoird, déan cóireáil bácála pláta réamh nó iar-druileála (de ghnáth ag 145C + 5C, bácáil ar feadh 4 uair an chloig).
• Seiceáil nó tástáil cruinneas méid poll an uirlis agus suíomh an bhioráin suite.
• Seiceáil agus athshocraigh airde an chos brú. Tá airde an chos brú gnáth 0.80mm ó dhromchla an bhoird.
• Roghnaigh an luas druileála cuí. Glan nó cuir an chuck earraigh in ionad.
• Níl an bord feistithe le bioráin suite, tá bioráin an bhoird rialaithe ró-íseal nó scaoilte, agus is gá na bioráin a athshuíomh agus a athsholáthar.
• Roghnaigh ráta beatha cuí nó giotán druil le neart lúbthachta níos fearr.
• Cuir dromchla réidh agus neamhscáinte in ionad bileog alúmanaim an bhoird chlúdaigh.
• Oibriú an poll a líonadh i gceart le linn oibriú.
• Taifead agus fíoraigh an tionscnamh.
• Greamaigh an páipéar greamaitheacha ag uillinn 90 céim d'imeall an bhoird.
• Aiseolas agus cuir in iúl don teicneoir an meaisín druileála a choigeartú agus a dheisiú.
• Seiceáil agus fíoraigh, agus cuir an roinn innealtóireachta ar an eolas chun modhnuithe a dhéanamh.

Conclúid

Tríd is tríd, is féidir le lochtanna sa phróiseas druileála PCB lochtanna suntasacha a bheith mar thoradh orthu agus tionchar a imirt ar cháilíocht fhoriomlán an PCB. Trí thuiscint a fháil ar chúiseanna na lochtanna seo agus réitigh chuí a chur i bhfeidhm, is féidir le monaróirí próiseas druileála réidh agus éifeachtach a chinntiú, rud a fhágann go mbeidh PCBanna ardchaighdeáin mar thoradh air sa deireadh. Is fachtóirí tábhachtacha iad cothabháil rialta ar mheaisíní druileála, roghnú ceart giotán druileála, agus cloí le paraiméadair druileála chun na lochtanna seo a chosc agus iontaofacht an táirge PCB deiridh a chinntiú.

De ghnáth, deimhníonn innealtóirí an topaic seo mar aon le monarú PCB lannaithe íseal-chaillteanais speisialtachta agus PCB AlN agus alúmana agus tógáil PCB nó PCBA iontaofa á n-ullmhú.