GPU සේවාදායක PCB නිෂ්පාදනය

සර්වර් PCB නිෂ්පාදනය සඳහා Highleap ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ තෝරා ගන්නේ ඇයි?

Highleap Electronics, GPU සේවාදායක සහ AI දෘඪාංග සඳහා PCB නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂඥතාවයක් දක්වයි. අපි දත්ත මධ්‍යස්ථාන යෙදුම් සඳහා අවශ්‍ය සංකීර්ණ පුවරු පිළිබඳ විශේෂ විශේෂඥතාවයක් ඇති, මූලාකෘතිවල සිට මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය දක්වා සියල්ල හසුරුවන පූර්ණ සේවා PCB කර්මාන්ත ශාලාවකි. අපගේ පහසුකම GPU සේවාදායකයන්ට ක්‍රියා කිරීමට අවශ්‍ය මවු පුවරු, රයිසර් කාඩ්පත්, බල පුවරු සහ විවිධ අන්තර් සම්බන්ධතා පද්ධති නිෂ්පාදනය කරයි. ඔබට සම්මත අවශ්‍යද යන්න සේවාදායක PCB නිෂ්පාදනය හෝ විශේෂිත GPU PCB නිෂ්පාදනය, අපට ලබා දීමට හැකියාවන් තිබේ.

• අධිවේගී PCB නිෂ්පාදන හැකියාවන්: අපි PCIe Gen5 (32 GT/s) සහ Gen6 (64 GT/s) වේගයන්ට සහය දක්වන පුවරු නිෂ්පාදනය කරන අතර සම්බාධන පාලනය ±7% ක් ඇතුළත සිදු කෙරේ. අපගේ නිෂ්පාදන රේඛා 4-ස්ථර පුවරු වල සිට සංකීර්ණ 28-ස්ථර සැලසුම් දක්වා සියල්ල හසුරුවයි, ක්‍රියාවලියේ මුල් අවධියේදී දෝෂ හඳුනා ගැනීම සඳහා බහු අදියරවලදී ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව භාවිතා කරයි. මෙම විශේෂඥතාව දක්වා විහිදේ දාර පරිගණක PCB ප්‍රමාදය සහ විශ්වසනීයත්වය ඉතා වැදගත් වන යෙදුම්.
• සංකීර්ණ බහු ස්ථර පුවරු නිෂ්පාදනය: GPU සේවාදායක මවු පුවරුවලට අවශ්‍ය සියලුම සංඥා මාර්ගගත කිරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් ස්ථර 16-24 ක් අවශ්‍ය වේ. අපි භාවිතා කරන්නේ HDI PCB 75μm දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත මයික්‍රෝවියස් තාක්ෂණය සහ ±50μm තුළ ස්ථරයෙන් ස්ථරයට ලියාපදිංචිය පවත්වා ගැනීම. ගැලපෙන දිග පවත්වා ගත යුතු අවකල යුගල සිය ගණනක් මාර්ගගත කිරීමේදී මෙම නිරවද්‍යතාවය අත්‍යවශ්‍ය වේ.
• ඝන සංරචක සඳහා SMT එකලස් කිරීම: අපගේ පික්-ඇන්ඩ්-ප්ලේස් යන්ත්‍ර සියුම්-තාර සංරචක සඳහා ±30μm නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගනී, 01005 චිප් සංරචකවල සිට බෝල 3,000 කට වඩා ඇති දැවැන්ත BGA පැකේජ දක්වා සියල්ල හසුරුවයි. නිසි පෑස්සුම් සන්ධි සෑදීම සහතික කිරීම සඳහා අපි නයිට්‍රජන් නැවත ප්‍රවාහ උඳුන් භාවිතා කරමු, විශේෂයෙන් භාවිතා කරන විශාල BGA සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. සේවාදායක මවු පුවරුව PCB එකලස් කිරීම.
• පරිමාව නිෂ්පාදන ධාරිතාව: අපි පුවරු 5-10 ක මූලාකෘති ධාවනයේ සිට මසකට ඒකක 10,000 ඉක්මවන නිෂ්පාදන පරිමාවන් දක්වා පරිමාණය කරන්නෙමු. අපගේ සැපයුම් දාම සබඳතා හිඟයන් තුළ පවා සංරචක ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කරන අතර, ඉහළ පරිමාවන්හිදී පවා දෝෂ අනුපාත 100 DPPM ට වඩා අඩුවෙන් තබා ගන්නා ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් අපි පවත්වා ගනිමු.

මෙම හැකියාවන්ගේ සංයෝජනය අපව ඊළඟ පරම්පරාවේ සේවාදායක දෘඩාංග සංවර්ධනය කරන සමාගම් සඳහා විශ්වාසදායක සහකරුවෙකු බවට පත් කරයි. අපි GPU සේවාදායක PCB නිෂ්පාදනය සහ එකලස් කිරීම සපයන අතර, AI සහ දත්ත මධ්‍යස්ථාන යෙදුම් සඳහා අධිවේගී, විශ්වාසදායක විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.

GPU සේවාදායක මවු පුවරු සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සැලසුම් අවශ්‍යතා

GPU සේවාදායක PCB අද නිෂ්පාදනයේ ඇති සංකීර්ණම පුවරු අතර වේ. සාමාන්‍ය පුවරුවක් GPU 4-8ක් සඳහා සහය දැක්විය යුතු අතර, ඒ සෑම එකක්ම PCIe සම්බන්ධතාවයේ මංතීරු 16ක් සහ කාඩ්පතකට වොට් 300-700ක් හැසිරවිය හැකි බල සැපයුමක් අවශ්‍ය වේ. මෙම අවශ්‍යතා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම අංශයකටම බලපාන නිර්මාණ තීරණ මෙහෙයවයි, විශේෂයෙන් විශේෂිත AI මවු පුවරුව මෝස්තර.

• ස්ථර ගණන සහ ගොඩගැසීමේ අවශ්‍යතා: බොහෝ GPU සේවාදායක පුවරු ස්ථර 16-24ක් භාවිතා කරයි, නමුත් සමහර මෝස්තර ස්ථර 28ක් හෝ ඊට වැඩි ගණනකට තල්ලු කරයි. ස්ටැක්අප් එක අධිවේගී සංඥා ස්ථර (සාමාන්‍යයෙන් පිටත ස්ථර මත), බල තල (2-4oz තඹ භාවිතා කරමින්) සහ බිම් යොමු සමතුලිත කළ යුතුය. නිසි සංඥා අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා සෑම GPU සම්බන්ධතාවයකටම රවුටින් ස්ථර 4-6ක් අවශ්‍ය විය හැකිය. අපගේ සේවාදායක මවු පුවරු සඳහා HDI PCB මාර්ගෝපදේශ මෙම සංකීර්ණ සැලසුම් සඳහා සවිස්තරාත්මක පිරිවිතරයන් සපයන්න.
• අධි-ඝනත්ව මාර්ගගත කිරීමේ අභියෝග: එක් එක් අතිරේක GPU සමඟ මාර්ගගත කිරීම ඝාතීය ලෙස වඩාත් අපහසු වේ. තනි GPU එකකට PCIe, බල කළමනාකරණය සහ සහායක සංඥා සඳහා ආසන්න වශයෙන් අවකල යුගල 100 ක් අවශ්‍ය වේ. හරස්කඩ වළක්වා ගනිමින් ගැළපෙන හෝඩුවාවන් දිග මිලි මීටර් 5 ක් ඇතුළත පවත්වා ගැනීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම සහ බොහෝ විට බහු මාර්ගගත කිරීමේ පුනරාවර්තන අවශ්‍ය වේ.
• BGA සහ සම්බන්ධක සඳහා නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා: සේවාදායක සංරචක නිරවද්‍ය ස්ථානගත කිරීමක් සහ පරිපූර්ණ පැතලි බවක් අවශ්‍ය කරන විශාල BGA භාවිතා කරයි. GPU තව් දහස් ගණනක් ඇතුළු කිරීමේ චක්‍ර හරහා විද්‍යුත් සම්බන්ධතා පවත්වා ගනිමින් කිලෝග්‍රෑම් 3 ක් දක්වා බර කාඩ්පත් හැසිරවිය යුතුය. බල සම්බන්ධක උෂ්ණත්ව සීමාවන් තුළ රැඳී සිටියදී 600W දක්වා රැගෙන යා යුතුය.

ද්‍රව්‍ය සහ අධිවේගී සංඥා කළමනාකරණය

PCIe Gen5 සහ Gen6 වේග සඳහා සංඥා මාර්ගය පුරා ප්‍රවේශමෙන් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. සම්මත FR-4 ද්‍රව්‍යවලට මෙම සංඛ්‍යාතවලදී සංඥා අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගත නොහැක, මන්ද PCB ලැමිෙන්ට් ද්‍රව්‍ය සැලසුම් ක්‍රියාවලියේ වඩාත්ම තීරණාත්මක තීරණවලින් එකක් තෝරා ගැනීම.

• නිවැරදි PCB ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම: අධිවේගී ස්ථර සඳහා Megtron 6, Megtron 7, හෝ Rogers 4350B වැනි අඩු පාඩු ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ. මෙම ද්‍රව්‍ය 3.3 GHz හිදී 3.5-0.002 පමණ පාර විද්‍යුත් නියතයන් සහ 10 ට අඩු පාඩු ස්පර්ශක පවත්වා ගනී. වාරික උපස්ථර සඳහා ද්‍රව්‍ය පිරිවැය පැනලයකට ඩොලර් 500-1000 දක්වා ළඟා විය හැකිය, එබැවින් අපි බොහෝ විට අධිවේගී ද්‍රව්‍ය සහිත දෙමුහුන් ගොඩගැසීම් භාවිතා කරන්නේ අවශ්‍ය තැන්වල පමණි.
• 32+ GT/s හි සංඥා අඛණ්ඩතාව කළමනාකරණය කිරීම: PCIe Gen5 සහ Gen6 වේගයෙන්, සෑම හරහාම, සෑම මිලිමීටරයකම හෝඩුවාවක් සහ සෑම සම්බන්ධකයක්ම සංඥා ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. අපි හරහා ස්ටබ් ඉවත් කිරීමට, හරස්කඩ අවම කිරීම සඳහා නිසි හරහා පරතරය ක්‍රියාත්මක කිරීමට සහ සංක්‍රාන්ති පුරා සම්බාධන පාලනය සහතික කිරීමට පසුපස විදුම් භාවිතා කරමු. දෘඩාංග සඳහා කැපවීමට පෙර ගැටළු සහිත ප්‍රදේශ හඳුනා ගැනීමට පෙර පිරිසැලසුම් අනුකරණය උපකාරී වේ.
• පරීක්ෂණ සහ වලංගුකරණ ක්‍රම: සම්බාධන සත්‍යාපනය සඳහා කාල-වසම් පරාවර්තකමිතිය (TDR) සහ 67 GHz දක්වා S-පරාමිතික මිනුම් සඳහා දෛශික ජාල විශ්ලේෂක භාවිතයෙන් අපි අධිවේගී කාර්ය සාධනය වලංගු කරමු. නිෂ්පාදන වෙනස්කම් සඳහා ගිණුම්කරණයෙන් පසු සංඥා ප්‍රමාණවත් ආන්තිකයක් පවත්වා ගෙන යන බව අක්ෂි රූප සටහන් පරීක්ෂාව තහවුරු කරයි.

බල සැපයුම සහ තාප කළමනාකරණ විසඳුම්

නවීන GPU විශාල බලයක් පරිභෝජනය කරයි - තනි H100 GPU එකකට 700W ලබා ගත හැකි අතර, GPU 8ක් ඇති සේවාදායකයන්ට GPU වලට පමණක් 5kW ට වඩා ලබා දිය යුතුය. බල පරිවර්තනය සහ GPU යන දෙකෙන්ම ජනනය වන තාපය කළමනාකරණය කරමින් මෙම බලය කාර්යක්ෂමව ලබා දිය යුතුය. මෙම අභියෝග විශේෂයෙන් උග්‍ර වන්නේ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පරිගණක PCB නිෂ්පාදනය අයදුම්පත්.

• ඉහළ ධාරාවක් සඳහා බර තඹ නිර්මාණය: GPU එකකට 4A ඉක්මවන ධාරා හැසිරවීමට බල තලයන් 10-100oz තඹ භාවිතා කරයි. අපි සමාන්තර ධාරා මාර්ග ක්‍රියාත්මක කරන අතර ස්ථර සංක්‍රාන්ති සඳහා විස්තීර්ණ හරහා අරා (බොහෝ විට 200+ හරහා) භාවිතා කරමු. ධාරා ඝනත්ව විශ්ලේෂණය මඟින් වර්ග අඟලකට 30A නොඉක්මවන ප්‍රදේශ සහතික කරයි, අධික උණුසුම වළක්වයි.
• ඒකාබද්ධ තාප විසඳුම්: අපි එක් එක් සේවාදායක වින්‍යාසය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අභිරුචි තාප සින්ක්, සීතල තහඩු සහ වාෂ්ප කුටි නිෂ්පාදනය කරමු. අධි බලැති සංරචක යටතේ තාප ව්‍යාස් තාප සන්නායක ඉෙපොක්සි වලින් පුරවා ඇති 0.3mm විෂ්කම්භය සිදුරු භාවිතා කරයි. ආන්තික අවස්ථාවන්හිදී, 1°C/W ට අඩු තාප ප්‍රතිරෝධයක් ලබා ගැනීම සඳහා අපි තඹ කාසි කෙලින්ම PCB තුළට ඇතුළත් කරමු.
• සිසිලන පද්ධති සමඟ වැඩ කිරීම: නවීන සේවාදායකයන් විවිධ සිසිලන ක්‍රම භාවිතා කරයි - සාම්ප්‍රදායික වායු සිසිලනය, සෘජු ද්‍රව සිසිලනය හෝ සම්පූර්ණ ගිල්වීමේ සිසිලනය. PCB සැලසුම් සීතල තහඩු සඳහා සවි කිරීමේ ස්ථාන, තාප පයිප්ප සඳහා නිෂ්කාශන සහ සමහර අවස්ථාවල ගිල්වීමේ සිසිලන අනුකූලතාව සඳහා විශේෂ ආලේපන සඳහා පහසුකම් සැලසිය යුතුය.

විශේෂයෙන් දත්ත මධ්‍යස්ථාන පරිසරයන් තුළ, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පරිගණක පද්ධතිවල විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඵලදායී බලය සහ තාප නිර්මාණය ඉතා වැදගත් වේ. උසස් බල සැපයුම් විසඳුම් සහ තාප කළමනාකරණ ශිල්පීය ක්‍රම ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, අපි අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම, බලශක්ති අලාභය අවම කිරීම සහ තීරණාත්මක සංරචකවල කල්පැවැත්ම සහතික කරමු, එමඟින් අධික වැඩ බරක් යටතේ වුවද ප්‍රශස්ත පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගනිමු.

GPU සේවාදායක PCB නිෂ්පාදනයේ මූලාකෘතියේ සිට මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය දක්වා

GPU සේවාදායක PCB සඳහා ආරම්භක මූලාකෘතිවල සිට පූර්ණ පරිමාණ නිෂ්පාදනය දක්වා සංක්‍රමණය වීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම සහ නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය වේ. මූලාකෘතියේ ක්‍රියාත්මක වන බොහෝ නිර්මාණ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා පරිමාණය කළ විට අභියෝගවලට මුහුණ දිය හැකිය. සෑම අදියරකදීම අනුකූලතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන විශේෂඥතාව ඉතා වැදගත් වන්නේ එබැවිනි.

• නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය (DFM) සමාලෝචනය: නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට පෙර, ප්‍රමාණවත් නොවන වළයාකාර මුදු හෝ නුසුදුසු හෝඩුවාවක් ස්ථානගත කිරීම් වැනි විභව ගැටළු හඳුනා ගැනීම සඳහා අපි DFM සමාලෝචන සිදු කරන්නෙමු. කලින් හඳුනාගැනීම මිල අධික නැවත සැලසුම් වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වන අතර GPU සේවාදායක PCB සඳහා නිර්මාණය නිෂ්පාදනයට සූදානම් බව සහතික කරයි.
• මූලාකෘති වලංගුකරණ ක්‍රියාවලිය: අපගේ මූලාකෘති, හරස්කඩ කැපීමේ ව්‍යායාම, BGA පෑස්සුම් සන්ධිවල X-කිරණ පරීක්ෂාව සහ තීරණාත්මක අංශුවල සම්බාධන පරීක්ෂාවන් ඇතුළුව, සම්පූර්ණ පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ. GPU සේවාදායක PCB සඳහා අවශ්‍ය ඉහළ කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන පරිදි සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහතික කිරීම සඳහා අපි සාමාන්‍යයෙන් මූලාකෘති කිහිපයක් ගොඩනඟමු.
• නිෂ්පාදන පරිමාවන්ට පරිමාණය කිරීම: අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ඒකක 10ක් හෝ 10,000ක් නිෂ්පාදනය කළත් අනුකූලතාව සහතික කරයි. සංඛ්‍යානමය ක්‍රියාවලි පාලනය, ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ සහ නියැදි පාදක පරීක්ෂණ භාවිතා කරමින්, අපි GPU සේවාදායක PCB වල සියලුම නිෂ්පාදන ධාවනයන් හරහා ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය පවත්වා ගනිමු.

අපගේ ප්‍රවේශය මඟින් මූලාකෘතියේ සිට මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය දක්වා බාධාවකින් තොරව සංක්‍රමණය වීම සහතික කරයි, ඔබේ ඊළඟ පරම්පරාවේ සේවාදායක දෘඩාංග සඳහා උසස් තත්ත්වයේ, විශ්වාසදායක GPU සේවාදායක PCB ලබා දෙයි.