Συγκόλληση 60/40 έναντι 63/37: Σημεία τήξης, ευτηκτική συμπεριφορά και ποια να χρησιμοποιήσετε

Τελευταία ενημέρωση: Μάιος 2026 · Μια πρακτική σύγκριση για χειροκίνητη συγκόλληση, επανακατασκευή και συναρμολόγηση

Η επιλογή μεταξύ συγκολλήσεων 60/40 και 63/37 καταλήγει σε ένα μόνο μεταλλουργικό γεγονός — το ένα είναι ευτηκτικό και το άλλο όχι — και αυτό το γεγονός επηρεάζει τον τρόπο με τον οποίο κάθε κράμα λιώνει, παγώνει και σχηματίζει συνδέσεις. Και τα δύο είναι συγκολλήσεις κασσιτέρου-μολύβδου που έχουν εδραιώσει την ηλεκτρονική λειτουργία εδώ και δεκαετίες και τα δύο εξακολουθούν να κερδίζουν τη θέση τους το 2026 παρά την άνοδο της χρήσης χωρίς μόλυβδο. Αυτός ο οδηγός εξηγεί τη διαφορά με απλούς όρους, δίνει τους αριθμούς τήξης δίπλα-δίπλα, εντοπίζει τις συνέπειες στην ποιότητα των συνδέσεων μέχρι το πώς φαίνεται φυσικά μια κακή σύνδεση και τελειώνει με σαφείς οδηγίες για το πότε να επιλέξετε κάθε κράμα και πώς να το καθορίσετε για μια παραγγελία συναρμολόγησης.

Τι σημαίνουν στην πραγματικότητα οι αριθμοί 60/40 και 63/37

Οι αριθμοί είναι απλώς η αναλογία κασσιτέρου προς μόλυβδο κατά βάρος. Η κόλληση 60/40 αποτελείται από 60% κασσίτερο και 40% μόλυβδο. Η κόλληση 63/37 αποτελείται από 63% κασσίτερο και 37% μόλυβδο. Μια μετατόπιση τριών τοις εκατό στον κασσίτερο ακούγεται ασήμαντη, αλλά προσγειώνει το ένα κράμα ακριβώς σε ένα ειδικό σημείο στο σύστημα κασσιτέρου-μολύβδου και αφήνει το άλλο ακριβώς έξω από αυτό - και αυτή η μικρή διαφορά αλλάζει τη συμπεριφορά τήξης τους με τρόπο που μπορείτε να νιώσετε στον πάγκο.

Γιατί ο κασσίτερος και ο μόλυβδος συνδυάζονται καθόλου

Ο κασσίτερος παρέχει την διαβροχή και τη συγκόλληση. Ο μόλυβδος μειώνει το σημείο τήξης και βελτιώνει την κατεργασιμότητα και τη ροή. Κανένα μέταλλο από μόνο του δεν κολλάει καλά τα ηλεκτρονικά - ο κασσίτερος από μόνος του λιώνει υψηλότερα και είναι πιο εύθραυστος, ενώ ο μόλυβδος από μόνος του διαβρέχει λιγότερο. Σε συνδυασμό, η σύζευξη κυριάρχησε στη συγκόλληση ηλεκτρονικών για γενιές ακριβώς επειδή είναι ανθεκτική, ρέει εύκολα και σχηματίζει αξιόπιστες συνδέσεις σε μέτριες θερμοκρασίες που δεν καίνε τα κοντινά εξαρτήματα.

Γιατί έχει σημασία μια διαφορά 3%

Στα περισσότερα συστήματα κραμάτων, μια αλλαγή στη σύνθεση κατά 3% είναι θόρυβος. Στο σύστημα κασσιτέρου-μολύβδου, η διαφορά είναι η τοποθέτηση στο ευτηκτικό σημείο και η τοποθέτηση δίπλα σε αυτό — και αυτή η μοναδική διάκριση διέπει το εάν το κράμα τήκεται σε μία θερμοκρασία ή σε ένα εύρος. Η υπόλοιπη συζήτηση μεταξύ των δύο αναλογιών είναι στην πραγματικότητα μια συζήτηση σχετικά με το πώς κάθε κράμα μεταβαίνει από στερεά σε υγρή κατάσταση, όχι σχετικά με το ποια μέταλλα υπάρχουν.

Το ευτηκτικό σημείο και γιατί το 63/37 είναι ξεχωριστό

Ένα ευτηκτικό κράμα έχει μια συγκεκριμένη σύνθεση που λιώνει και παγώνει σε μία μόνο, απότομη θερμοκρασία — συμπεριφέρεται σαν καθαρό μέταλλο και όχι σαν μείγμα. Στο σύστημα κασσιτέρου-μολύβδου, αυτή η μαγική αναλογία είναι 63% κασσίτερος / 37% μόλυβδος. Στο ευτηκτικό του σημείο, το 63/37 μεταβαίνει κατευθείαν από στερεό σε υγρό (και πίσω) χωρίς ενδιάμεσο στάδιο.

Τι σημαίνει «ευτηκτική» στην πράξη

Τα περισσότερα μείγματα λιώνουν σταδιακά: καθώς τα θερμαίνετε, αρχίζουν να μαλακώνουν σε μία θερμοκρασία και γίνονται πλήρως υγρά μόνο σε υψηλότερη. Μια ευτηκτική σύνθεση παραλείπει αυτό το ενδιάμεσο σημείο. Αν θερμανθεί στους 63/37 στους 183 °C, τότε είναι στερεό μέχρι εκείνο το σημείο και στη συνέχεια πλήρως υγρό. Αν κρυώσει ξανά κάτω από τους 183 °C, τότε είναι υγρό μέχρι εκείνο το σημείο και στη συνέχεια πλήρως στερεό. Η μετάβαση είναι ουσιαστικά ακαριαία, κάτι που είναι και το έπαθλο των επαγγελματιών ακινήτων.

Μη ευτηκτικό 60/40 και η μαλακή μέση του

Το 60/40 βρίσκεται ακριβώς έξω από το ευτηκτικό σημείο, επομένως δεν είναι ευτηκτικό . Αντί για μία θερμοκρασία τήξης, έχει ένα εύρος τήξης . Καθώς θερμαίνεται, αρχίζει να μαλακώνει σε μία θερμοκρασία και δεν είναι πλήρως υγρό μέχρι μια υψηλότερη. Κατά την ψύξη, περνάει πίσω από το ίδιο εύρος. Μέσα σε αυτή τη ζώνη, το κράμα είναι εν μέρει στερεό και εν μέρει υγρό - μια πολτώδης, ημιστερεά «πλαστική» κατάσταση που είναι η ρίζα των ιδιομορφιών του 60/40 και ο λόγος που απαιτεί πιο σταθερό χέρι κατά την ψύξη.

Σημεία τήξης και εύρος πλαστικών, δίπλα-δίπλα

Τα δύο κράματα αρχίζουν να λιώνουν στο ίδιο σημείο. Αποκλίνουν ως προς το τι συμβαίνει ακριβώς από πάνω. Το τραπέζι δημιουργεί το σκυρόδεμα αντίθεσης.

Η ίδια αρχή, ένα διαφορετικό τέλος

Και τα δύο κράματα αρχίζουν να λιώνουν στους 183 °C. Η διαφορά είναι τι συμβαίνει πάνω από αυτό: το 63/37 είναι πλήρως υγρό στους 183 °C, ενώ το 60/40 δεν είναι πλήρως υγρό μέχρι περίπου τους 190 °C. Στην πράξη, ένας σίδηρος που έχει ρυθμιστεί γύρω στους 300–350 °C είναι πολύ πάνω από και τα δύο, επομένως η αίσθηση λειτουργίας κατά την εφαρμογή κολλήσεων είναι παρόμοια - η απόκλιση εμφανίζεται κατά την κρίσιμη στιγμή ψύξης, όχι ενώ θερμαίνετε την ένωση.

Γιατί η στιγμή ψύξης είναι αυτή που έχει σημασία

Η ποιότητα της συγκόλλησης καθορίζεται σε ένα ή δύο δευτερόλεπτα αφότου αφαιρέσετε το σίδερο. Αυτό συμβαίνει όταν η σύνδεση στερεοποιείται και κλειδώνει στην εσωτερική της δομή. Ένα κράμα που παγώνει αμέσως δεν δίνει στην κίνηση καμία ευκαιρία να καταστρέψει την σύνδεση. Ένα κράμα που παραμένει σε ημι-υγρή κατάσταση προσφέρει ένα παράθυρο στο οποίο ένα σπρώξιμο μπορεί να την καταστρέψει. Αυτή είναι όλη η πρακτική περίπτωση για την ευτηκτική συγκόλληση με μία πρόταση.

Πώς η πλαστική σειρά δημιουργεί κρύες και διαταραγμένες αρθρώσεις

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι επαγγελματίες προτιμούν το 63/37. Όταν το 60/40 ψύχεται μέσα από το πλαστικό του εύρος, υπάρχει ένα παράθυρο στο οποίο η σύνδεση φαίνεται συμπαγής αλλά εξακολουθεί να είναι ημι-υγρή στο εσωτερικό της. Εάν το εξάρτημα ή το σύρμα κινηθεί κατά τη διάρκεια αυτού του παραθύρου — μια ώθηση, μια δόνηση, ένα τράβηγμα του χεριού — η στερεοποιούμενη κρυσταλλική δομή διαταράσσεται πριν μπορέσει να στερεοποιηθεί σωστά.

Πώς μοιάζει μια διαταραγμένη άρθρωση

Το αποτέλεσμα είναι μια διαταραγμένη ή κρύα σύνδεση : θαμπή, κοκκώδης και σβωλιασμένη αντί για φωτεινή και λεία. Τέτοιες συνδέσεις μπορεί να είναι μηχανικά αδύναμες και ηλεκτρικά αναξιόπιστες και συχνά χρειάζονται επανεπεξεργασία. Επειδή το 63/37 δεν έχει πλαστικό εύρος, παγώνει τη στιγμή που ψύχεται κάτω από τους 183 °C, αφήνοντας σχεδόν κανένα περιθώριο για κίνηση που θα μπορούσε να καταστρέψει την σύνδεση. Αυτή η μοναδική ιδιότητα - ένα καθαρό, άμεσο πάγωμα - είναι το πρακτικό πλεονέκτημα που καθιστά την ευτηκτική κόλληση την προεπιλογή για λεπτή κόλληση και επαγγελματική χειροκίνητη συγκόλληση.

Γιατί οι αρθρώσεις που έχουν υποστεί βλάβη είναι επικίνδυνες, όχι απλώς άσχημες

Μια θαμπή σύνδεση δεν είναι απλώς αισθητική. Η διαταραγμένη κρυσταλλική δομή μπορεί να αφήσει μικροσκοπικά κενά και κακή μεταλλουργική σύνδεση, επομένως η σύνδεση μπορεί να περάσει μια γρήγορη δοκιμή αλλά να αποτύχει αργότερα λόγω κραδασμών ή θερμικών κύκλων. Τα διαλείποντα σφάλματα που εντοπίζονται σε ψυχρές συνδέσεις είναι από τα πιο απογοητευτικά στη διάγνωση ακριβώς επειδή η σύνδεση λειτουργεί μερικές φορές. Η πρόληψή τους στην πηγή - με ένα ανθεκτικό κράμα και μια σταθερή ψύξη - είναι πολύ φθηνότερη από το να τα κυνηγάμε αργότερα.

Η επιεικής πλευρά του 60/40

Η πλαστική σειρά δεν αποτελεί αποκλειστικά μειονέκτημα. Μερικοί τεχνικοί την εκτιμούν για εργασίες όπως το σκούπισμα αρμών, η επεξεργασία ενός φιλέτου ή η σμίλευση συγκολλήσεων σε μεγαλύτερες συνδέσεις, όπου ένα σύντομο χρονικό διάστημα εργασίας βοηθάει πραγματικά. Για ανενόχλητες ενώσεις διαμπερών οπών, το 60/40 αποδίδει άψογα και κοστίζει λίγο λιγότερο — γι' αυτό και παραμένει μια λογική προεπιλογή για γενικές εργασίες χόμπι και επισκευών.

Επιλογή μεταξύ 60/40 και 63/37 ανά εφαρμογή

Κανένα από τα δύο κράματα δεν είναι καθολικά «καλύτερο». Το καθένα ταιριάζει σε διαφορετική εργασία. Συνδυάστε το κράμα με την εργασία.

Ανά τύπο εργασίας

• SMT λεπτού βήματος και επαγγελματική συγκόλληση με το χέρι: 63/37. Η καθαρή, άμεση κατάψυξη μειώνει τις γεφυρώσεις και τις κρύες αρθρώσεις όπου η ακρίβεια έχει τη μεγαλύτερη σημασία.
• Συγκόλληση και επιμετάλλωση με κυματοειδή μορφή: Το 63/37 είναι η συνηθισμένη επιλογή για τη συνεπή, προβλέψιμη συμπεριφορά του σε πολλές αρθρώσεις ταυτόχρονα.
• Γενικές εργασίες χόμπι, διαμπερείς οπές και επισκευές: Το 60/40 είναι απόλυτα επαρκές και συνήθως φθηνότερο.
• Γλυπτική και σκούπισμα αρθρώσεων: Το πλαστικό παράθυρο 60/40 προσφέρει ένα σύντομο λειτουργικό στάδιο που προτιμούν ορισμένοι τεχνικοί.

Ειδικά για αρχάριους

Και τα δύο κράματα λειτουργούν κατά την εκμάθηση, αλλά το ανθεκτικό πάγωμα των 63/37 σημαίνει λιγότερες κατεστραμμένες αρθρώσεις, επειδή δεν υπάρχει πλαστικό παράθυρο για να τις καταστρέψει ένα τρεμάμενο χέρι. Πολλοί αρχάριοι το θεωρούν το πιο εύκολο κράμα για να επιτύχουν σταθερά αποτελέσματα, γι' αυτό και αποτελεί την κοινή σύσταση για ένα πρώτο ρολό κόλλησης, παρά το γεγονός ότι κοστίζει ελάχιστα περισσότερο.

Ένας απλός κανόνας απόφασης

Εάν η εργασία είναι μικρή, πυκνή ή πρέπει να είναι αξιόπιστη, επιλέξτε 63/37. Εάν η εργασία είναι μεγάλη, με διαμπερή οπή, αδιατάρακτη και ευαίσθητη στον προϋπολογισμό, το 60/40 είναι μια χαρά. Σε περίπτωση αμφιβολίας, η ευρύτερη ανοχή του 63/37 το καθιστά την ασφαλέστερη προεπιλογή — η μικρή τιμή premium αγοράζει συνέπεια.

RoHS, χωρίς μόλυβδο, και όπου εξακολουθεί να υπάρχει μολυβδούχος συγκόλληση

Τόσο το 60/40 όσο και το 63/37 περιέχουν μόλυβδο, επομένως κανένα από τα δύο δεν συμμορφώνεται με την οδηγία RoHS. Δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε εμπορικά προϊόντα που πωλούνται στην ΕΕ και σε πολλές άλλες αγορές που επιβάλλουν τον περιορισμό των επικίνδυνων ουσιών.

Η εναλλακτική λύση χωρίς μόλυβδο

Για την παραγωγή που συμμορφώνεται με τις προδιαγραφές, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν κράματα χωρίς μόλυβδο, συνηθέστερα SAC305 (96.5% κασσίτερος, 3% άργυρος, 0.5% χαλκός). Το SAC305 λιώνει σε υψηλότερες θερμοκρασίες — περίπου 217–220 °C — και συμπεριφέρεται διαφορετικά από το κολλητικό υλικό με μόλυβδο: υγραίνεται λιγότερο επιθετικά, φαίνεται πιο θαμπό ακόμα και όταν είναι σωστό και απαιτεί θερμότερα σίδερα και αυστηρότερο έλεγχο της διαδικασίας. Η μετάβαση από μόλυβδο σε μόλυβδο είναι μια αλλαγή διαδικασίας, όχι απλώς μια αλλαγή υλικού.

Όπου η χρήση μολυβδούχου συγκολλητικού υλικού εξακολουθεί να επιτρέπεται και να προτιμάται

Το κολλητικό υλικό με μόλυβδο εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως για την κατασκευή πρωτοτύπων, την επανακατασκευή, την επισκευή, την ερασιτεχνική εργασία και ορισμένες εξαιρούμενες εφαρμογές υψηλής αξιοπιστίας - αεροδιαστημική, άμυνα και ορισμένα ιατρικά περιβάλλοντα - όπου ο μόλυβδος εξακολουθεί να επιτρέπεται επειδή η αποδεδειγμένη αξιοπιστία του και η απουσία κινδύνου φθοράς υπερτερούν άλλων ανησυχιών. Για την καθημερινή μάθηση και την εργασία σε εργασιακό περιβάλλον όπου δεν ισχύει η RoHS, τα πρότυπα 63/37 και 60/40 παραμένουν εξαιρετικές, εύχρηστες επιλογές.

Ανάμειξη μολυβδούχου και αμόλυβδου

Αποφύγετε την ανάμειξη των δύο στην ίδια σύνδεση. Ο συνδυασμός του SAC305 με κολλητική ουσία με μόλυβδο παράγει ένα κράμα με απρόβλεπτη συμπεριφορά τήξης και μπορεί να αποδυναμώσει την σύνδεση. Εάν μια σανίδα κατασκευάστηκε χωρίς μόλυβδο, επεξεργαστείτε την ξανά χωρίς μόλυβδο. Εάν κατασκευάστηκε με μόλυβδο, επεξεργαστείτε την ξανά με μόλυβδο. Κρατήστε ξεχωριστή κολλητική ουσία και, ιδανικά, ξεχωριστές μύτες σιδήρου για την καθεμία.

Μορφές, αποθήκευση και ασφαλής χειρισμός και των δύο κραμάτων

Τόσο το 60/40 όσο και το 63/37 διατίθενται στην ίδια φυσική μορφή και απαιτούν τις ίδιες συνήθειες ασφαλείς από μόλυβδο.

Διαθέσιμες μορφές

Οι συνήθεις μορφές είναι σύρμα με πυρήνα κολοφωνίου (το πρότυπο για χειροκίνητη συγκόλληση, με ενσωματωμένη ροή στον πυρήνα), συμπαγές σύρμα (για χρήση με ξεχωριστή ροή), ράβδος (για συγκόλληση κύματος και εμβάπτισης) και πάστα (για εκτύπωση με στένσιλ και επαναδιαμόρφωση). Συνήθεις διάμετροι σύρματος 0.6–0.8 mm ταιριάζουν στις περισσότερες εργασίες σε σανίδες. Το λεπτότερο σύρμα ταιριάζει σε SMT λεπτού βήματος, το παχύτερο σύρμα ταιριάζει σε μεγάλες ενώσεις και σύρματα.

Αποθηκευτικός χώρος

Αποθηκεύστε το σύρμα συγκόλλησης σε δροσερό και ξηρό μέρος. Πολλά προϊόντα αναφέρονται σε πρότυπα υλικών όπως το ASTM B32 για τη σύνθεσή του. Το σύρμα διατηρείται για χρόνια. Η πάστα συγκόλλησης είναι διαφορετική — έχει απαιτήσεις ψύξης και διάρκειας ζωής που δεν έχει το σύρμα, πρέπει να έρθει σε θερμοκρασία δωματίου πριν από τη χρήση και αποικοδομείται μόλις ανοιχτεί, επομένως αγοράζεται για να ταιριάζει σε μια σειρά παραγωγής αντί να αποθηκεύεται.

Ασφάλεια

Ο μόλυβδος αποτελεί πραγματικό κίνδυνο για την υγεία. Εργαστείτε με σύστημα εξαερισμού, αποφύγετε την εισπνοή αναθυμιάσεων ροής, μην τρώτε ή πίνετε στον πάγκο και πλύνετε τα χέρια σας αφού χειριστείτε κολλήσεις με μόλυβδο. Διατηρείτε τις κολλήσεις και τα τρόφιμα αυστηρά χωριστά. Αυτές οι προφυλάξεις είναι απλές και μη διαπραγματεύσιμες και ισχύουν εξίσου για τα 60/40 και 63/37 — τα κράματα διαφέρουν ως προς τη συμπεριφορά τήξης, όχι ως προς την τοξικότητα.

Καθορισμός του κράματος συγκόλλησης σε μια παραγγελία συναρμολόγησης

Εάν αναθέσετε σε εξωτερικούς συνεργάτες τη συναρμολόγηση, η επιλογή κράματος δεν είναι απλώς μια προτίμηση σε έναν πάγκο εργασίας — αλλάζει τη διαδικασία, το θερμικό προφίλ και τις αγορές στις οποίες μπορείτε νόμιμα να πουλήσετε. Προσδιορίστε το εκ των προτέρων.

Τι να δηλώσετε

• Με μόλυβδο έναντι χωρίς μόλυβδο — αυτή είναι η πρώτη και πιο σημαντική απόφαση, η οποία καθορίζεται από τους κανόνες συμμόρφωσης της αγοράς-στόχου σας.
• Συγκεκριμένο κράμα εάν περιέχει μόλυβδο — 63/37 για εργασίες με λεπτό βήμα και υψηλή αξιοπιστία, 60/40 όπου το κόστος έχει σημασία και οι αρθρώσεις δεν επηρεάζονται.
• Απαιτείται τεκμηρίωση συμμόρφωσης — Δηλώσεις RoHS/REACH εάν πωλείτε σε ρυθμιζόμενες αγορές.

Γιατί αλλάζει η διαδικασία

Μια γραμμή χωρίς μόλυβδο λειτουργεί με ένα θερμότερο προφίλ αναδιαμόρφωσης με υψηλότερη μέγιστη θερμοκρασία και αυστηρότερο έλεγχο από μια γραμμή με μόλυβδο. Τα δύο δεν είναι εναλλάξιμα στη μέση της παραγωγής. Αν ενημερώσετε τον κατασκευαστή για το κράμα και τον στόχο συμμόρφωσης πριν από την παραγωγή, θα του επιτρέψετε να ορίσει το σωστό θερμικό προφίλ, να επιλέξει συμβατή πάστα και να επιβεβαιώσει ότι η πλακέτα και τα εξαρτήματα μπορούν να αντέξουν τις απαιτούμενες θερμοκρασίες.

Από τις προδιαγραφές έως την κατασκευή της πλακέτας

Η Highleap Electronics λειτουργεί γραμμές συναρμολόγησης τόσο με μόλυβδο όσο και χωρίς μόλυβδο που συμμορφώνονται με την RoHS και θα επιβεβαιώσει το σωστό κράμα, το προφίλ αναδιαμόρφωσης και την τεκμηρίωση για την πλακέτα σας και την αγορά-στόχο σας πριν από την έναρξη της παραγωγής — επισημαίνοντας τυχόν προβλήματα συμμόρφωσης ή θερμικής ανησυχίας κατά τη διάρκεια μιας δωρεάν αξιολόγησης DFM.

Λάβετε μια προσφορά συναρμολόγησης PCB →

Συχνές ερωτήσεις

Είναι καλύτερη η συγκόλληση 63/37 ή 60/40;

Για τις περισσότερες ηλεκτρονικές εργασίες, το 63/37 — η ευτηκτική του συμπεριφορά προσφέρει ένα καθαρό, άμεσο πάγωμα που αντιστέκεται στις κρύες αρθρώσεις, κάτι που έχει ιδιαίτερη σημασία για κολλήσεις λεπτού βήματος και επαγγελματικές. Το 60/40 είναι φθηνότερο και απόλυτα κατάλληλο για γενικές εργασίες χόμπι και διαμπερείς εργασίες.

Λιώνουν τα 60/40 και 63/37 στην ίδια θερμοκρασία;

Αρχίζουν να λιώνουν στο ίδιο σημείο, στους 183 °C. Το 63/37 είναι πλήρως υγρό εκεί. Το 60/40 δεν είναι πλήρως υγρό μέχρι περίπου τους 190 °C, δίνοντάς του ένα πλαστικό εύρος που δεν έχει το 63/37.

Τι είναι ένα ευτηκτικό συγκολλητικό υλικό;

Ένα κράμα του οποίου η σύνθεση λιώνει και παγώνει σε μία μόνο απότομη θερμοκρασία, όπως ένα καθαρό μέταλλο. Το 63/37 είναι το ευτηκτικό κράμα κασσιτέρου-μολύβδου. Το 60/40 βρίσκεται ακριβώς έξω από το ευτηκτικό σημείο και δεν είναι.

Μπορώ να χρησιμοποιήσω αυτά τα συγκολλητικά σε προϊόντα που πωλούνται στην Ευρώπη;

Όχι. Και τα δύο περιέχουν μόλυβδο και δεν περιέχουν RoHS. Χρησιμοποιήστε κράμα χωρίς μόλυβδο, όπως το SAC305, για συμμορφούμενα εμπορικά προϊόντα που πωλούνται στην ΕΕ και σε παρόμοιες αγορές.

Γιατί η άρθρωσή μου 60/40 φαίνεται θαμπή και κοκκώδης;

Πιθανώς πρόκειται για διαταραγμένη σύνδεση — το εξάρτημα μετακινήθηκε ενώ η συγκόλληση βρισκόταν ακόμα στην πλαστική της περιοχή. Επαναθερμάνετε με συλλίπασμα μέχρι να ρέει σε έναν γυαλιστερό, λείο κώνο και, στη συνέχεια, κρατήστε το εντελώς ακίνητο ενώ κρυώνει.

Είναι το ένα κράμα ισχυρότερο από το άλλο;

Το 63/37 είναι οριακά ισχυρότερο και πιο σταθερό, αλλά για τις περισσότερες αρθρώσεις η διαφορά είναι μικρή. Η συνέπεια, όχι η ακατέργαστη δύναμη, είναι ο πραγματικός λόγος που το προτιμούν οι επαγγελματίες.

Μπορώ να συνδυάσω 60/40 και 63/37;

Μπορείτε, και το αποτέλεσμα είναι ένα σχεδόν ευτηκτικό μείγμα, αλλά δεν υπάρχει λόγος να το κάνετε αυτό σκόπιμα. Αποφύγετε, ωστόσο, την ανάμειξη μολυβδούχου συγκολλητικού υλικού με συγκολλητικό υλικό χωρίς μόλυβδο — αυτός ο συνδυασμός λιώνει απρόβλεπτα και μπορεί να αποδυναμώσει τις αρθρώσεις.