Κατασκευή και συναρμολόγηση πλακέτας σαρωτή ελέγχου για συστήματα MICR, διπλής εικόνας και απομακρυσμένης εναπόθεσης

Η Highleap Electronics κατασκευάζει σχέδια PCB και PCBA σαρωτή επιταγών, τα οποία διατίθενται κατόπιν παραγγελίας, για μονάδες απομακρυσμένης κατάθεσης μίας τροφοδοσίας, σαρωτές ταμείου/δέσμης, συσκευές απεικόνισης επιταγών διπλής όψης, συσκευές ανάγνωσης με δυνατότητα MICR και προϊόντα με προαιρετικές λειτουργίες έγκρισης. Η ανασκόπηση της παραγωγής επικεντρώνεται στην καθορισμένη κεφαλή/μπροστινό μέρος MICR, τους αισθητήρες απεικόνισης, τη μεταφορά χαρτιού, τον χρονισμό κινητήρα/αισθητήρα, τη διεπαφή κεντρικού υπολογιστή, το υλικολογισμικό και τη δοκιμή αποστειρωμένου εγγράφου αναφοράς, αντί να υποθέτει μια καθολική μορφή τραπεζικής ή ροή εργασίας.

Ελέγξτε τις οικογένειες πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων σαρωτή για συστήματα ταμείου, απομακρυσμένης κατάθεσης και μαζικής καταγραφής

Οι σαρωτές επιταγών συνδυάζουν την απεικόνιση εγγράφων με μια στενή, άκρως ελεγχόμενη διαδρομή χαρτιού και, σε πολλά προϊόντα, με ανάγνωση MICR. Τα ηλεκτρονικά συστήματα μπορούν να κυμαίνονται από μια συμπαγή μονάδα απομακρυσμένης εναπόθεσης μίας τροφοδοσίας έως έναν τροφοδότη παρτίδας με διπλή απεικόνιση, εκτύπωση έγκρισης και συνδεσιμότητα δικτύου. Συνεπώς, το πακέτο κατασκευής PCB θα πρέπει να προσδιορίζει τις πλευρές απεικόνισης, την κεφαλή MICR, την αρχιτεκτονική μεταφοράς, τη διεπαφή κεντρικού υπολογιστή και τον προαιρετικό εκτυπωτή αντί να αντιμετωπίζει όλους τους σαρωτές επιταγών ως συνηθισμένους σαρωτές εγγράφων με τροφοδότηση φύλλων.

Η μορφή χαρακτήρων MICR και η ροή εργασίας τραπεζικής διαχείρισης μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με την αγορά και την εφαρμογή του πελάτη. Το εργοστάσιο PCB θα πρέπει να κατασκευάζει την καθορισμένη μαγνητική κεφαλή/αποκωδικοποιητή και να επικυρώνει τους ελέγχους αναφοράς του πελάτη ή τα έγγραφα δοκιμών MICR. Δεν θα πρέπει να ισχυρίζεται ότι διαθέτει καθολική μορφή τραπεζικής διαχείρισης μόνο από την κατηγορία υλικού.

Κεφαλή MICR, αναλογικό μπροστινό μέρος και μαγνητικό περιθώριο ανάγνωσης

Η διαδρομή MICR είναι ένα υποσύστημα μαγνητικής ανίχνευσης χαμηλού επιπέδου που βρίσκεται κοντά σε κινητήρες, κυλίνδρους και ηλεκτρονικά συστήματα μεταγωγής. Η ευθυγράμμιση της κεφαλής με την εκτυπωμένη γραμμή MICR και το αναλογικό περιθώριο θορύβου είναι και τα δύο κρίσιμα. Ένας σαρωτής μπορεί να παράγει αποδεκτές εικόνες, ενώ η αξιοπιστία ανάγνωσης MICR είναι χαμηλή, επομένως οι μαγνητικές και οπτικές διαδρομές θα πρέπει να δοκιμάζονται ανεξάρτητα και στη συνέχεια μαζί στην τελική μεταφορά.

• Θέση κεφαλής: Το μηχανικό στοιχείο αναφοράς θα πρέπει να ελέγχει την κατακόρυφη/πλευρική ευθυγράμμιση με τη διαδρομή ελέγχου και την επαφή/απόσταση της κεφαλής που καθορίζεται από το σχεδιασμό.
• Αναλογικό μπροστινό μέρος: Τα κυκλώματα προενισχυτή/φίλτρου/συγκριτή ή ADC θα πρέπει να ακολουθούν τις εγκεκριμένες Σχεδιασμός PCB μικτού σήματος διάταξη και στρατηγική εφοδιασμού.
• Διαχωρισμός θορύβου κινητήρα: Κρατήστε τις επιστροφές ρεύματος κινητήρα και την εναλλαγή PWM μακριά από τη διαδρομή σήματος μαγνητικής κεφαλής όπως ορίζεται από την απελευθερωμένη πλακέτα.
• Καλώδιο κεφαλής: Η σύνδεση θωράκισης/γείωσης και η δρομολόγηση θα πρέπει να ελέγχονται χρησιμοποιώντας την πραγματική συναρμολόγηση καλωδίων.
• Έγγραφα αναφοράς: Η παραγωγή θα πρέπει να χρησιμοποιεί εγκεκριμένα από τον πελάτη έγγραφα ελέγχων/δοκιμών MICR με γνωστά αναμενόμενα δεδομένα αντί για μια γενική μαγνητική κάρτα.

Απεικόνιση εμπρός/πίσω, φωτισμός και καταχώρηση εγγράφων

Οι εικόνες ελέγχου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για οικονομική ροή εργασίας, αρχειοθέτηση και αυτοματοποιημένη αναγνώριση, επομένως η θέση και ο φωτισμός του αισθητήρα/μονάδας θα πρέπει να είναι επαναλήψιμοι. Η γραμμή PCB θα πρέπει να διατηρεί τη διάταξη του αισθητήρα, των LED και του FFC και να χρησιμοποιεί τη βαθμονόμηση και τους ελέγχους εικόνας του OEM. Η βελτίωση εικόνας, η αναγνώριση/OCR και οι κανονιστικές απαιτήσεις εικόνας αποτελούν ευθύνη λογισμικού/συστήματος, εκτός εάν παρέχονται σαφείς μετρήσεις παραγωγής.

Τα συστήματα άμεσης απεικόνισης ή τα προσαρμοσμένα οπτικά συγκροτήματα θα πρέπει να χρησιμοποιούν χειριστήρια που συνάδουν με την κατασκευή της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος της κάμερας . Εάν χρησιμοποιηθεί μια προεπιλεγμένη μονάδα αισθητήρα, τα δεδομένα αναθεώρησης και βαθμονόμησης της μονάδας εξακολουθούν να ανήκουν στη διαμόρφωση BOM/δοκιμής.

Ηλεκτρονικά Μεταφοράς, Επικύρωσης και Ανίχνευσης Εμπλοκής Χαρτιού

Ελέγξτε ότι η μεταφορά είναι συμπαγής και χρονικά ευαίσθητη. Ο κινητήρας τροφοδοσίας, οι κύλινδροι, οι αισθητήρες παρουσίας χαρτιού και ο προαιρετικός εκτυπωτής έγκρισης πρέπει να συμφωνούν στη θέση του εγγράφου. Η πλακέτα ενδέχεται να χρειάζεται αρκετές εξόδους κινητήρα/ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας και εισόδους αισθητήρων, καθεμία συνδεδεμένη με τη μηχανική διαδρομή. Κατά τη διάρκεια του NPI, τα ηλεκτρικά σφάλματα θα πρέπει να διαχωρίζονται από τους φθαρμένους/λανθασμένους μηχανισμούς των κυλίνδρων, ώστε το εξάρτημα παραγωγής να μην αντισταθμίζει ένα μηχανικό πρόβλημα.

• Κινητήρας τροφοδοσίας: διατηρήστε το απελευθερωμένο πλακέτα οδηγού κινητήρα στάδιο, διαδρομή ρεύματος και ονομαστική τιμή συνδετήρα· δοκιμή υπό το πραγματικό φορτίο μεταφοράς.
• Αισθητήρες χαρτιού: επαληθεύστε τον προσανατολισμό, τα κατώφλια και την ακολουθία χρονισμού σε ολόκληρη τη διαδρομή.
• Διακόπτες εμπλοκής/κάλυψης: δοκιμή αναφοράς κατάστασης σφάλματος και αποκατάστασης όπως ορίζεται από το υλικολογισμικό.
• Ενότητα έγκρισης: Όπου υπάρχει, ο οδηγός/κεφαλή εκτύπωσης ή ο ενεργοποιητής θα πρέπει να δοκιμάζονται με την πραγματική θέση του εγγράφου και τον έλεγχο σημαδιού/εκτύπωσης που ορίζεται από τον πελάτη.
• Διαδρομή εγγράφου: Η πλακέτα/η καλωδίωση δεν πρέπει να εισχωρεί στη διαδρομή ελέγχου ή στους κυλίνδρους επαφής κατά τη διάρκεια επαναλαμβανόμενων κύκλων.

Διαμόρφωση διεπαφής USB, δικτύου και τραπεζικών εφαρμογών

Η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος ελέγχου του σαρωτή δεν καθορίζει τη ροή εργασίας της τράπεζας. Οι διεπαφές USB, Ethernet ή άλλες διεπαφές κεντρικού υπολογιστή μεταφέρουν εικόνες, δεδομένα MICR και την κατάσταση του σαρωτή σύμφωνα με το υλικολογισμικό του ελεγκτή και το λογισμικό του πελάτη. Η παραγωγή θα πρέπει να επαληθεύσει την προβλεπόμενη μεταφορά και την ταυτότητα της συσκευής και, στη συνέχεια, να χρησιμοποιήσει την εφαρμογή δοκιμής OEM για να ολοκληρώσει έναν γνωστό κύκλο καταγραφής.

• USB: κατασκευάστε το εγκεκριμένο Ηλεκτρονικά στοιχεία διεπαφής USB διαδρομή και επαλήθευση της απαρίθμησης συν τη μεταφορά δεδομένων εικόνας/MICR.
• Άλλες διεπαφές: ορίστε εντολές σύνδεσης, πρωτοκόλλου και δοκιμής για την επιλεγμένη διεπαφές επικοινωνίας.
• Ταυτότητα/διαμόρφωση: Οι σειριακοί αριθμοί, η ταυτότητα δικτύου και οι σημαίες χαρακτηριστικών θα πρέπει να προγραμματίζονται από ελεγχόμενες πηγές.
• Όριο ασφαλείας: Εάν χρησιμοποιείται κρυπτογράφηση, ασφαλής εκκίνηση ή προστατευμένα κλειδιά, η παροχή πρέπει να ακολουθεί μια διαδικασία ασφαλείας εγκεκριμένη από τον OEM, ξεχωριστή από τη συνηθισμένη δοκιμή PCBA.

Οι λειτουργίες έγκρισης, ταξινόμησης και πρόσθετες λειτουργίες ταμία θα πρέπει να ελέγχονται με βάση τις επιλογές

Ορισμένες οικογένειες σαρωτών επιταγών προσθέτουν εκτύπωση έγκρισης, θήκες εγγράφων, πύλες ταξινόμησης, επιπλέον οθόνες κατάστασης ή χειριστήρια χειριστή. Αυτές οι λειτουργίες μπορούν να μοιράζονται τον κύριο ελεγκτή, αλλά προσθέτουν κινητήρες, ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες, αισθητήρες και φορτία οδηγών που αλλάζουν την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος και τη δοκιμή ισχύος. Το πακέτο κατασκευής θα πρέπει να προσδιορίζει ακριβώς ποιες επιλογές συμπληρώνονται και πώς τις ενεργοποιεί το εξάρτημα. Ένας σαρωτής παρτίδας δεν θα πρέπει να περνάει τον έλεγχο απλώς και μόνο επειδή η βασική του διαδρομή εικόνας/MICR λειτουργεί εάν δεν ενεργοποιηθεί ποτέ ένα εγκατεστημένο κανάλι έγκρισης ή ταξινόμησης.

Ο έλεγχος των επιλογών είναι ιδιαίτερα σημαντικός όταν ένας κατασκευαστής επαναχρησιμοποιεί την ίδια γυμνή πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB) για πολλά μοντέλα ταμειακών ροών. Τα μη χρησιμοποιούμενα προγράμματα οδήγησης ενδέχεται να αφαιρεθούν, να τοποθετηθούν διαφορετικές υποδοχές και να αλλάξουν οι σημαίες χαρακτηριστικών υλικολογισμικού. Ο εγκεκριμένος πίνακας BOM και υλικολογισμικού θα πρέπει να ορίζουν αυτές τις επιλογές. Κατά τη διάρκεια του πρώτου άρθρου, ο κατασκευαστής πρωτότυπου εξοπλισμού (OEM) μπορεί να αποφασίσει εάν κάθε επιλογή θα δοκιμαστεί σε επίπεδο PCBA ή αργότερα σε box build. Τα όρια θα πρέπει να τεκμηριώνονται, ώστε καμία εγκατεστημένη λειτουργία να μην εμπίπτει μεταξύ δύο σταδίων δοκιμής.

Έλεγχος NPI σαρωτή και λειτουργικής δοκιμής διαδρομής συναλλαγής

Ένας σαρωτής επιταγών θα πρέπει να δοκιμάζεται με πραγματική κίνηση μέσων. Η ακολουθία παραγωγής μπορεί να χρησιμοποιεί απολυμασμένες επιταγές αναφοράς/έγγραφα δοκιμών αντί για οικονομικά δεδομένα πελατών. Μια πλήρης επιτυχία επιβεβαιώνει τη μεταφορά, τη λήψη εικόνας, το MICR, εάν υπάρχει, τη μεταφορά κεντρικού υπολογιστή, τους αισθητήρες και τις προαιρετικές λειτουργίες έγκρισης χρησιμοποιώντας ντετερμινιστικά αναμενόμενα αποτελέσματα.

1. Προγραμματισμός/αρχικοποίηση: φορτώστε το εγκεκριμένο υλικολογισμικό και επαληθεύστε την ταυτότητα του σαρωτή.
2. Βαθμονόμηση αισθητήρα: Βαθμονομήστε τα κανάλια εικόνας εμπρός/πίσω χρησιμοποιώντας τον εγκεκριμένο στόχο.
3. Έλεγχος αναφοράς ροής: μετακινήστε το έγγραφο στη διαδρομή και επαληθεύστε την ακολουθία αισθητήρων και τη συμπεριφορά του κινητήρα.
4. Επαλήθευση εικόνας: καταγράψτε την μπροστινή/οπίσθια εικόνα αναφοράς και ελέγξτε τα κριτήρια που ορίζονται από τον πελάτη.
5. Επαλήθευση MICR: Συγκρίνετε το αποτέλεσμα ανάγνωσης από το εγκεκριμένο έγγραφο δοκιμής με τα αναμενόμενα δεδομένα όταν υπάρχει MICR.
6. Επαλήθευση κεντρικού υπολογιστή/τελικού δείκτη: μεταφορά αποτελεσμάτων στην εφαρμογή του πελάτη και ένδειξη έγκρισης ή κατάστασης δοκιμών, εάν περιλαμβάνονται.

Μια αξιολόγηση DFM για συγκεκριμένο προϊόν θα πρέπει να προηγείται της πιλοτικής κατασκευής, ώστε τα σημεία δοκιμής, οι σύνδεσμοι κεφαλής/αισθητήρα και τα σημεία αναφοράς στήριξης να είναι προσβάσιμα. Μετά το πρώτο άρθρο, οι λειτουργικές δοκιμές θα πρέπει να παγώσουν τα έγγραφα αναφοράς, το υλικολογισμικό και το εξάρτημα με την αναθεώρηση υλικού. Η συναρμολόγηση PCB Highleap μπορεί στη συνέχεια να αναπαράγει την αποδεκτή διαδικασία χωρίς να βασίζεται σε δεδομένα ζωντανής τραπεζικής λειτουργίας.

Τα κανάλια MICR και εικόνας πρέπει να διαγιγνώσκονται ξεχωριστά

Ένας σαρωτής ελέγχου μπορεί να αποτύχει στη μία διαδρομή λήψης, ενώ η άλλη εξακολουθεί να λειτουργεί. Εάν η εικόνα είναι καλή, αλλά τα δεδομένα MICR είναι αδύναμα, η αντιμετώπιση προβλημάτων θα πρέπει να επικεντρωθεί στους μηχανισμούς της κεφαλής, στο αναλογικό μπροστινό μέρος, στον θόρυβο και στον αποκωδικοποιητή. Εάν το MICR είναι σωστό, αλλά η εικόνα έχει ραβδώσεις ή είναι λανθασμένη, ο οπτικός αισθητήρας, ο φωτισμός, η ταχύτητα χαρτιού και η διαδρομή βαθμονόμησης χρήζουν προσοχής. Ο συνδυασμός και των δύο σε ένα μόνο αποτέλεσμα "επιτυχής σάρωση" καθιστά την ανάλυση της βασικής αιτίας άσκοπα αργή.

Τα προϊόντα τροφοδοσίας παρτίδας και τα προϊόντα μίας τροφοδοσίας έχουν διαφορετικές προτεραιότητες σφάλματος

Οι σαρωτές απομακρυσμένης κατάθεσης μίας τροφοδοσίας μπορούν να δώσουν προτεραιότητα στους συμπαγείς μηχανισμούς και την αξιόπιστη καταγραφή ενός εγγράφου. Οι μονάδες ταμία παρτίδας χρειάζονται ισχυρότερο έλεγχο της παραλαβής, του διαχωρισμού, της απόστασης μεταξύ των εγγράφων, των εμπλοκών και της επαναλαμβανόμενης λειτουργίας του κινητήρα. Επομένως, μια κοινόχρηστη κύρια πλακέτα μπορεί να απαιτεί διαφορετική γέμιση αισθητήρα/οδηγού, τροφοδοτικό και υλικολογισμικό. Το NPI θα πρέπει να χρησιμοποιεί την προβλεπόμενη μεταφορά για κάθε SKU αντί να εγκρίνει μια πλακέτα παρτίδας σε ένα πλαίσιο μίας τροφοδοσίας.

Τα προϊόντα παρτίδας ενδέχεται επίσης να περιέχουν ενεργοποιητές τσέπης/ταξινόμησης ή πρόσθετους αισθητήρες χαρτιού. Αυτά τα χαρακτηριστικά θα πρέπει να εμφανίζονται στον πίνακα παραλλαγών και στον χάρτη εισόδου/εξόδου εξαρτήματος. Εάν η δοκιμή παραγωγής αγνοήσει μια έξοδο επειδή είναι δύσκολο να ενεργοποιηθεί στην γυμνή πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, η ελλείπουσα κάλυψη θα πρέπει να είναι σκόπιμη και τεκμηριωμένη, όχι τυχαία.

Ασφάλεια Δεδομένων και Απολυμασμένα Έγγραφα Δοκιμών

Οι χρηματοοικονομικές συσκευές μπορούν να επεξεργάζονται ευαίσθητα δεδομένα, επομένως η παραγωγή θα πρέπει να αποφεύγει πραγματικούς ελέγχους πελατών ή πληροφορίες λογαριασμού. Τα αποστειρωμένα έγγραφα αναφοράς με γνωστό περιεχόμενο MICR/εικόνας επαρκούν για την αποδοχή PCBA. Τα αρχεία καταγραφής δοκιμών θα πρέπει να καταγράφουν την ταυτότητα της μονάδας και τα αποτελέσματα επιτυχίας/αποτυχίας χωρίς να διατηρούν περιττές εικόνες που έχουν ληφθεί ή δεδομένα που μοιάζουν με λογαριασμούς. Εάν ο σαρωτής χρησιμοποιεί κρυπτογράφηση ή ασφαλή αποθήκευση, η διαδικασία κλειδιού/παροχής θα πρέπει να διαχωρίζεται από τον συνηθισμένο λειτουργικό έλεγχο και να διέπεται από τις απαιτήσεις ασφάλειας του πελάτη.

Αυτή η προσέγγιση απλοποιεί επίσης τους ελέγχους των προμηθευτών: το εργοστάσιο μπορεί να αποδείξει ότι κάθε μονάδα έχει υποβληθεί σε ηλεκτρικές και λειτουργικές δοκιμές, ενώ παράλληλα δείχνει ότι το προσωπικό παραγωγής δεν χρειάζεται πρόσβαση σε οικονομικές πληροφορίες σε πραγματικό χρόνο. Η αρχιτεκτονική ασφαλείας παραμένει στον κατασκευαστή πρωτότυπου εξοπλισμού (OEM). Η κατασκευή εκτελεί την εγκεκριμένη διαδικασία.

Είσοδοι RFQ για παραγωγή PCB σαρωτή ελέγχου

Ένα RFQ ελέγχου σάρωσης θα πρέπει να προσδιορίζει τα κανάλια MICR και εικόνας, την αρχιτεκτονική τροφοδοσίας και τον προαιρετικό μηχανισμό έγκρισης. Αυτά τα στοιχεία καθοδηγούν το BOM, τα εξαρτήματα συναρμολόγησης και τη δοκιμή στο τέλος της γραμμής περισσότερο από το γενικό όνομα του σαρωτή.

• Gerber/ODB++, σχέδιο κατασκευής, στοίβαξη και περίγραμμα σανίδας.
• Υλικό κατασκευής (BOM) με εγκεκριμένα εξαρτήματα κεφαλής/μπροστινού τμήματος MICR, αισθητήρες/μονάδες εικόνας, επεξεργαστή/μνήμη, προγράμματα οδήγησης κινητήρα, αισθητήρες χαρτιού και υποδοχές σύνδεσης. Τα κρίσιμα εξαρτήματα θα πρέπει να χρησιμοποιούν ελεγχόμενους προμήθεια συστατικών.
• Μηχανικά/3D δεδομένα για τη θέση της κεφαλής, τους αισθητήρες εικόνας, τους κυλίνδρους, τους αισθητήρες χαρτιού και τη διαδρομή ελέγχου.
• Σχέδια καλωδίωσης/FPC και απαιτήσεις δρομολόγησης.
• Πακέτο υλικολογισμικού/προγραμματισμού συν ταυτότητα USB/δικτύου και όριο παροχής ασφάλειας.
• Αποστειρωμένοι έλεγχοι αναφοράς/έγγραφα δοκιμών MICR και κριτήρια επιτυχίας εικόνας/MICR.
• Πίνακας ποσότητας/μεταβλητών για επιλογές μονής τροφοδοσίας/παρτίδας, MICR/μη MICR, USB/δικτύου και έγκρισης.

Παράγοντες Προμηθειών και Απόδοσης

Οι σαρωτές ελέγχου συνδυάζουν σχετικά τυπικά ψηφιακά ηλεκτρονικά με εξειδικευμένες κεφαλές MICR, μονάδες εικόνας και συμπαγή εξαρτήματα μεταφοράς. Αυτά τα ηλεκτρομηχανικά στοιχεία μπορούν να κυριαρχήσουν στον κίνδυνο εφοδιασμού και στην προσπάθεια δοκιμών. Μια ανασκόπηση προμήθειας θα πρέπει να επιβεβαιώνει τις αναθεωρήσεις της κεφαλής/μονάδας πριν από την κυκλοφορία της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB), ενώ η αναφορά απόδοσης θα πρέπει να διαχωρίζει τις βλάβες της MICR, της απεικόνισης, της μεταφοράς και της διεπαφής κεντρικού υπολογιστή. Αυτό αποτρέπει την άσκοπη αντικατάσταση ενός ακριβού αισθητήρα ή κεφαλής και επιτρέπει στον κατασκευαστή πρωτότυπου εξοπλισμού (OEM) να δει εάν ένα νέο πρόβλημα παρτίδας προέρχεται από τη συναρμολόγηση PCBA ή από τη μηχανική διαδρομή εγγράφου.

Σημείωση διαμόρφωσης παραγωγής

Η προσφορά θα πρέπει να αναφέρει εάν το υλικό μεταφοράς, η κεφαλή MICR και το υλικό έγκρισης παρέχονται από το εργοστάσιο, παραδίδονται ή εγκαθίστανται αργότερα στην κατασκευή του κουτιού. Αυτό διευκρινίζει τα όρια της δοκιμής και αποτρέπει την αποδοχή ενός PCBA χωρίς τα εξαρτήματα που απαιτούνται για την επικύρωση των κύριων διαδρομών καταγραφής του.