Επιλέξτε σελίδα

Πλακέτα Isola P25N για συγκόλληση χωρίς ροή και κατασκευές με κοιλότητες

Πλακέτα Isola P25N

Το Isola P25N είναι ένα ειδικό προεμποτισμένο υλικό πολυϊμιδίου UL HB No-Flo®. Δεν είναι ένα πολυστρωματικό υλικό με επικάλυψη χαλκού και δεν θα πρέπει να ορίζεται ως αντικαθιστά ένα υλικό πυρήνα. Η λειτουργία του είναι να δημιουργεί μια ελεγχόμενη γραμμή συγκόλλησης σε δομές όπου η κανονική ροή προεμποτισμένου υλικού θα μόλυνε μια κοιλότητα, θα κάλυπτε ένα επίθεμα, θα πλημμύριζε ένα εύκαμπτο άνοιγμα, θα διατάρασσε μια διεπαφή ψύκτρας ή θα άλλαζε μια κρίσιμη ομοεπιπεδότητα.

Η Isola περιγράφει το P25N ως ένα prepreg χωρίς ροή με βάση πολυϊμίδιο υψηλής θερμοκρασίας με ελάχιστη, ομοιόμορφη ροή ρητίνης και πρόσφυση σε ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων εύκαμπτων μεμβρανών, επεξεργασμένου ή μη επεξεργασμένου χαλκού, επιμεταλλωμένων μετάλλων και συμβατικών επιφανειών laminate. Η τρέχουσα σελίδα προϊόντος παραθέτει τυπικές τιμές Tg 250°C με DSC, Td 383°C, Dk 3.67 στα 2 GHz, Df 0.0198 στα 2 GHz, απορρόφηση υγρασίας 0.5%, IPC-4101/42, αρχείο UL E41625 και συμβατότητα χωρίς μόλυβδο. Αυτές οι ιδιότητες καθορίζουν το υλικό. Η επιτυχία μιας κατασκευής P25N ελέγχεται κυρίως από τη γεωμετρία και τη διαδικασία σύνδεσης.

Γιατί το τυπικό προεμποτισμό αποτυγχάνει γύρω από κοιλότητες, ψύκτρες και εύκαμπτα ανοίγματα

Το συμβατικό prepreg έχει σχεδιαστεί για να μαλακώνει, να ρέει, να γεμίζει την τοπογραφία του χαλκού, να εκτοπίζει τον αέρα και να σκληραίνει. Αυτή η συμπεριφορά είναι ευεργετική σε μια συνηθισμένη πολυστρωματική στρώση. Γίνεται μηχανισμός ελαττώματος όταν το πολυστρωματικό υλικό περιέχει κοιλότητα, εκτεθειμένη περιοχή σύνδεσης μήτρας, μεταλλικό διανομέα θερμότητας, εύκαμπτη ουρά, οπτικό άνοιγμα, εσοχή αισθητήρα, προστατευτικό σύνδεσμου ή διεπαφή μικτού υλικού.

Structure Τι μπορεί να κάνει η κανονική ροή Προκύπτων κίνδυνος
Κοιλότητα μήτρας ή εσοχή εξαρτήματος Η ρητίνη μεταναστεύει κατά μήκος των ορίων της κοιλότητας ή πάνω στα πέλματα προσάρτησης. Ρύπανση, μειωμένο διάκενο, σφάλμα ύψους μήτρας, κακή σύνδεση σύρματος ή επιφάνεια σύνδεσης.
Σύνδεση ψύκτρας/διανομέα θερμότητας Η ρητίνη αναδιανέμεται άνισα υπό πίεση και τοπογραφία χαλκού. Μεταβολή πάχους γραμμής σύνδεσης, κενά, σφάλμα ομοεπιπεδότητας, υψηλότερη θερμική αντίσταση.
Μετάβαση σε άκαμπτη κάμψη Η ρητίνη εισέρχεται στο εύκαμπτο παράθυρο ή στην επικάλυψη/εύκαμπτη ουρά. Σκλήρυνση, ρωγμές, μόλυνση, μειωμένη διάρκεια ζωής κάμψης, διαστατική παρεμβολή.
Άμεση σύνδεση τσιπ Η ρητίνη καλύπτει το έδαφος ή αφήνει ένα ανώμαλο επίπεδο προσάρτησης. Απώλεια απόδοσης συναρμολόγησης, κακή επαφή, κλίση, υποπλήρωση ή προβλήματα σύνδεσης καλωδίων.
Οπτική/RF κοιλότητα Το φιλέτο ρητίνης αλλάζει ένα ελεγχόμενο άνοιγμα ή όριο πεδίου. Οπτική απόφραξη, αποσυντονισμός RF, μόλυνση, αστοχία επιθεώρησης.
Στοίβα από μικτά υλικά Διαφορετικές επιφάνειες και CTE δημιουργούν ανομοιόμορφη διαβροχή και πίεση. Τοπική κένωση, ασθενής πρόσφυση, στρέβλωση, ανύψωση ακμής.

Ένα prepreg χωρίς ροή επιλέγεται επειδή η κίνηση της ρητίνης πρέπει να περιοριστεί και όχι επειδή η ροή είναι ανεπιθύμητη παντού. Το P25N πρέπει ακόμα να βρέξει τις επιφάνειες και να γεμίσει την μικρο-τραχύτητά τους. Εάν η κατασκευή δεν παρέχει αρκετή ρητίνη ή πίεση, η ίδια συμπεριφορά χωρίς ροή που προστατεύει μια κοιλότητα μπορεί να προκαλέσει έλλειψη ή κενά.

Η γεωμετρία δημιουργεί το παράθυρο διεργασίας

Ένα επίπεδο κουπόνι με ομοιόμορφο χαλκό αποτελεί ελλιπή προϋπόθεση για μια εσοχή ψύκτρας ή μια πλακέτα κοιλότητας. Το τοπικό ποσοστό χαλκού, το ύψος του βήματος, η επένδυση του τοιχώματος της κοιλότητας, η ακτίνα της ακμής, το φινίρισμα της επιφάνειας, η επιπεδότητα του μετάλλου και η συμμόρφωση του εργαλείου αλλάζουν την πίεση και την κίνηση της ρητίνης. Η δοκιμή της διεργασίας πρέπει να αναπαράγει την πραγματική τοπική γεωμετρία ή ένα συντηρητικό όχημα δοκιμής.

Το P25N είναι ένα προ-εμποτισμένο υλικό συγκόλλησης, όχι ένα αυτόνομο laminate

Η τελική συναρμολόγηση συνήθως συνδυάζει P25N με άκαμπτους πυρήνες και εύκαμπτα υλικά , μεταλλικά μέρη, επιμεταλλωμένες επιφάνειες ή προκατασκευασμένα υποσυναρμολογήματα. Επειδή το P25N είναι ένα προ-εμποτισμένο υλικό, ένα σχέδιο θα πρέπει να προσδιορίζει πού χρησιμοποιείται, πόσες στρώσεις, ποιο στυλ γυαλιού, το πάχος της γραμμής σύνδεσης που έχει σκληρυνθεί και ποια υλικά συγκολλά.

Στοιχείο ταυτότητας Σωστή επεξήγηση Λανθασμένη συντόμευση
Μορφή υλικού Προεμποτισμένο πολυϊμίδιο Isola P25N χωρίς ροή. «Φύλλο P25N» ή «πυρήνας P25N».
Ρόλος Στρώμα σύνδεσης μεταξύ ονομασμένων υποσυγκροτημάτων ή επιφανειών. Γενικό διηλεκτρικό στρώμα χωρίς ορισμό διεπαφής.
Κατασκευή Στυλ γυαλιού, αριθμός στρώσεων, προσανατολισμός, μορφή πάνελ/ρολού, στοχευόμενο πάχος σκλήρυνσης. Μόνο επωνυμία.
περιβάλλον λειτουργίας Επιφάνεια Α και επιφάνεια Β, φινίρισμα, τραχύτητα/καθαρισμός, τοπική τοπογραφία. «Σύνδεση με μέταλλο» χωρίς κράμα ή φινίρισμα.
Απαγορευμένη περιοχή Όριο κοιλότητας/απομόνωσης, επιτρεπόμενο φιλέτο ρητίνης, όριο καθαριότητας. «Χωρίς ρητίνη στην κοιλότητα» χωρίς ανοχή επιθεώρησης.
Διαδικασία Αποθήκευση, χρόνος αποθήκευσης, παράθυρο πίεσης/θερμοκρασίας/κενού, ψύξη. «Χρησιμοποιήστε τον τυπικό κύκλο του προμηθευτή.»

Η σελίδα προϊόντος της Isola σημειώνει ότι δεν προσφέρεται φύλλο αλουμινίου για το P25N. Αυτό ενισχύει την ταυτότητα του υλικού: Το P25N αγοράζεται και υποβάλλεται σε επεξεργασία ως προ-εμποτισμένο, όχι ως πυρήνας με επικάλυψη χαλκού. Εάν ένα σύστημα προμήθειας απαιτεί πεδίο οικογένειας laminate, η RFQ θα πρέπει να διακρίνει την στρώση σύνδεσης P25N από το περιβάλλον σύστημα laminate.

Παγώστε τη γεωμετρία σύνδεσης πριν από την επεξεργασία εργαλείων

Ο σχεδιασμός της συγκόλλησης πρέπει να έχει παγώσει πριν από την κατασκευή των εργαλείων, επειδή οι μάσκες κοιλοτήτων, οι εγκοπές προεμποτίσματος, τα πέλματα πίεσης, οι πλάκες στεγανοποίησης, τα φράγματα, οι πείροι εργαλείων και τα τμήματα επιθεώρησης εξαρτώνται από τη γεωμετρία. Οι ακόλουθες μεταβλητές θα πρέπει να συμφωνηθούν μεταξύ του σχεδιασμού, της κατασκευής, της συναρμολόγησης και του προμηθευτή υλικών.

Μεταβλητή για πάγωμα Γιατί επηρεάζει το ομόλογο Απαιτούμενο σχέδιο/RFQ εξόδου
Περιοχή και περίμετρος δεσμού Ελέγχει τη συνολική ζήτηση ρητίνης και τη διαδρομή διαφυγής. Πολύγωνο σύνδεσης που ορίζεται από CAD και όρια ακμών/κοιλοτήτων.
Βάθος σκαλοπατιού/κοιλότητας Αλλάζει την κατανομή πίεσης και το απαιτούμενο πάχος σκλήρυνσης. Ονομαστική και ανοχή, σχέδιο τοπικής διατομής.
Στυλ γυαλιού και αριθμός στρώσεων Ορίστε τον όγκο της ρητίνης, την ενίσχυση, τη ροή και το πάχος της γραμμής συγκόλλησης. Ακριβές στυλ, αριθμός στρώσεων, προσανατολισμός και κανόνας αντικατάστασης.
Στόχος πάχους γραμμής δεσμού Επηρεάζει την ομοεπιπεδότητα, τη θερμική αντίσταση, το βάθος της κοιλότητας και την τάση. Ονομαστικές θέσεις, θέσεις ανοχής και θέσεις μέτρησης.
Τοπογραφία χαλκού Καταναλώνει ρητίνη και αλλάζει την τοπική πίεση. Ποσοστό/χάρτης χαλκού, πάχος χαλκού, υποθέσεις εξισορρόπησης ή πλήρωσης.
Υλικά επιφανειών και φινιρίσματα Επηρεάζει την διαβροχή και την πρόσφυση. Κράμα/λαμινάτ, επιμετάλλωση/φινίρισμα, τραχύτητα/καθαρισμός και όρια ηλικίας.
Επιτρεπόμενο φιλέτο ή διείσδυση Ορίζει το πραγματικό παράθυρο αποδοχής χωρίς ροή. Μέγιστη απόσταση/ύψος/επιφάνεια και μέθοδος επιθεώρησης.
Στροφή/συμεπίπεδο Ελέγχει τη συναρμολόγηση και τη μηχανική εφαρμογή. Σημεία αναφοράς, συνθήκες μέτρησης, όρια πριν/μετά την πλαστικοποίηση.

Μην επιλέγετε τον αριθμό των στρώσεων μόνο από το πάχος

Ο αριθμός των στρώσεων αλλάζει επίσης την ποσότητα ρητίνης που είναι διαθέσιμη για διαβροχή και πλήρωση. Ένα στυλ γυαλιού με πιο παχύ εμφάνιση και δύο πιο λεπτές στρώσεις μπορεί να παράγουν διαφορετική ροή, διαφυγή αέρα, συμμόρφωση και τοπική κατανομή ρητίνης. Η επιλογή θα πρέπει να αποδεικνύεται με μια δοκιμή που μετρά το πάχος της γραμμής συγκόλλησης, τα κενά, το φιλέτο, την πρόσφυση και την καθαριότητα της κοιλότητας.

Η έλλειψη ροής δεν σημαίνει μηδενική ροή

Η «μη ροή» είναι μια ταξινόμηση διεργασίας, όχι μια υπόσχεση μηδενικής κίνησης ρητίνης. Η ρητίνη πρέπει να μαλακώνει και να διαβρέχει τις επιφάνειες που συνδυάζονται. Η πίεση, η θερμοκρασία, ο ρυθμός θέρμανσης, ο χρόνος παραμονής, το κενό, το στυλ γυαλιού, οι συνθήκες αποθήκευσης, η πυκνότητα του χαλκού και η επιφανειακή ενέργεια καθορίζουν πόσο μακριά κινείται και αν διαφεύγει αέρας.

Μεταβλητή διεργασίας Πολύ χαμηλό/πολύ λίγο Πάρα πολύ υψηλό/υπερβολικά υψηλό
Θερμοκρασία/διαμονή Ατελής διαβροχή ή σκλήρυνση, ασθενής πρόσφυση, κενά. Περισσότερη κίνηση ρητίνης, θερμική καταπόνηση, πιθανή υποβάθμιση του υλικού ή υπερβολική συμπίεση.
Πίεση Κακή επαφή, ατελής συμμόρφωση, παγιδευμένα κενά. Διείσδυση ρητίνης, έλλειψη υλικού, παραμόρφωση εκτύπωσης, μετάλλου ή χαρτονιού.
Ποσοστό θέρμανσης Ανομοιόμορφη θερμοκρασία και καθυστερημένη διαβροχή· παγιδευμένες πτητικές ουσίες. Ταχεία πτώση του ιξώδους πριν από τη διαφυγή του αέρα· εντοπισμένη ροή.
Κενό Παγιδευμένος αέρας και πτητικά. Η ηλεκτρική σκούπα από μόνη της δεν μπορεί να διορθώσει τις κακές οδούς εξαερισμού ή την ανεπαρκή ρητίνη.
Όγκος ρητίνης/αριθμός στρώσεων Λιμασμένος δεσμός, ακάλυπτη τοπογραφία, κενά. Υπερβολικό φιλέτο ή διείσδυση, παχύτερη γραμμή δεσμού, μετατόπιση διαστάσεων.
Σκληρότητα επιφάνειας Χαμηλή μηχανική αλληλοσύνδεση ή κακή διαβροχή εάν είναι πολύ λείο/μολυσμένο. Η υπερβολικά επιθετική τραχύτητα μπορεί να παγιδεύσει τη μόλυνση ή να μειώσει την ακεραιότητα του λεπτού μετάλλου.

Το παράθυρο της διεργασίας θα πρέπει να ορίζεται τόσο από τα ανώτερα όσο και από τα κατώτερα όρια αποδοχής. Ένα αποτέλεσμα χωρίς ορατή διείσδυση κοιλότητας αλλά με ασθενή πρόσφυση δεν αποτελεί επιτυχημένη διεργασία χωρίς ροή. Ομοίως, ένας ισχυρός δεσμός με μη αποδεκτή ρητίνη σε ένα υπόστρωμα μήτρας δεν θεωρείται επιτυχής. Η δοκιμή πρέπει να δείξει μια περιοχή όπου πληρούνται όλες οι απαιτήσεις ταυτόχρονα.

Δημιουργήστε μια δοκιμή πλαστικοποίησης γύρω από την πραγματική τοπογραφία

Μια δοκιμή πλαστικοποίησης θα πρέπει να χρησιμοποιεί την πραγματική ή συντηρητική τοπογραφία. Ο στόχος δεν είναι να ανακαλυφθεί μια συνταγή πρέσας μέσω δοκιμής και λάθους. είναι να κατανοηθεί ποιες μεταβλητές ελέγχουν το παράθυρο και να δημιουργηθούν μετρήσιμα όρια παραγωγής.

  1. Επιβεβαίωση εισερχόμενου υλικού. Επαληθεύστε την παρτίδα P25N, το στυλ γυαλιού, την περιεκτικότητα/κατασκευή ρητίνης, τη θερμοκρασία αποθήκευσης, τη διάρκεια ζωής, την ακεραιότητα της συσκευασίας και τον χρόνο λήξης.
  2. Προετοιμάστε αντιπροσωπευτικές επιφάνειες. Χρησιμοποιήστε το πραγματικό φινίρισμα από χαλκό, νικέλιο, συγκόλληση, μέταλλο, εύκαμπτη μεμβράνη, επικάλυψη ή laminate με τον καθαρισμό και την ηλικία της παραγωγής.
  3. Κατασκευάστε ένα όχημα δοκιμής γεωμετρίας. Συμπεριλάβετε τη μεγαλύτερη κοιλότητα, τη μικρότερη επιφάνεια δεσμού, το υψηλότερο βήμα χαλκού, τη μεγαλύτερη διαδρομή ροής, την πιο ευκρινή γωνία και την κρίσιμη ομοεπιπεδότητα.
  4. Εκτελέστε έναν ελεγχόμενο σχεδιασμό πειραμάτων. Μεταβάλλετε την πίεση, τον ρυθμό θέρμανσης, τη θερμοκρασία κορυφής/υλικού, την παραμονή, τον χρόνο κενού και τον αριθμό των στρώσεων εντός των οδηγιών του προμηθευτή και των δυνατοτήτων του εργοστασίου.
  5. Μετρήστε και τις δύο πλευρές του παραθύρου. Καταγράψτε την διείσδυση/φιλέτο, το πάχος σκλήρυνσης, την περιοχή κενών, την διαβροχή, την πρόσφυση, τη στρέβλωση και την καθαριότητα της επιφάνειας.
  6. Επιλέξτε μια κεντρική διεργασία. Επιλέξτε μια συνταγή με περιθώριο τόσο από τα όρια πείνας όσο και από τα όρια υπερβολικής ροής, όχι το οπτικά καλύτερο μεμονωμένο δείγμα.
  7. Επαναλάβετε σε όλα τα πάνελ και τα οικόπεδα. Επιβεβαιώστε την αναπαραγωγιμότητα πριν από την κυκλοφορία των εργαλείων παραγωγής.

Χρησιμοποιήστε τη θερμοκρασία του υλικού, όχι μόνο τη θερμοκρασία της πλάκας συμπίεσης

Η ρητίνη ανταποκρίνεται στη δική της θερμοκρασία. Τα παχιά μεταλλικά ένθετα, ο βαρύς χαλκός, τα μεγάλα πάνελ ή οι ασύμμετρες στοίβες μπορούν να καθυστερήσουν την πλάκα. Ο χαρακτηρισμός θερμοστοιχείου ή ισοδύναμου στοιχείου στο δοκιμαστικό όχημα βοηθά στον προσδιορισμό του πραγματικού ρυθμού θέρμανσης και στην παραμονή στη γραμμή σύνδεσης. Το αρχείο παραγωγής θα πρέπει να αναφέρεται στο κατάλληλο παράθυρο θερμοκρασίας υλικού.

Η χρήση εργαλείων είναι μέρος της διαδικασίας

Οι πλάκες στεγανοποίησης, οι μεμβράνες αποκόλλησης, τα μαξιλαράκια πίεσης, τα φράγματα, τα πλαίσια και οι τοπικές στεφάνες επηρεάζουν την πίεση και τη διαρροή ρητίνης. Το υλικό, το πάχος, η κατάσταση επαναχρησιμοποίησης και η τοποθέτησή τους θα πρέπει να ελέγχονται. Μια αλλαγή στο εύκαμπτο μαξιλαράκι ή στο σύστημα αποκόλλησης μπορεί να μεταβάλει το φιλέτο της κοιλότητας ακόμη και όταν η συνταγή της πρέσας παραμένει αμετάβλητη.

Προετοιμασία επιφάνειας και πρόσφυση σε διαφορετικά υλικά

Το P25N προωθείται για πρόσφυση σε ένα ευρύ φάσμα υλικών, αλλά η «πρόσφυση σε μέταλλο» δεν είναι μία προϋπόθεση. Ο μη επεξεργασμένος χαλκός, ο χαλκός που έχει υποστεί επεξεργασία με οξείδιο, η ENIG, ο κασσίτερος, η κόλληση, το νικέλιο, το αλουμίνιο, ο ανοξείδωτος χάλυβας, η μεμβράνη πολυϊμιδίου, το coverlay και οι συμβατικές επιφάνειες laminate έχουν διαφορετική χημεία, τραχύτητα, μόλυνση και θερμική διαστολή.

περιβάλλον λειτουργίας Ερωτήσεις προετοιμασίας Αποδεικτικά στοιχεία αποδοχής
Χαλκός ή επεξεργασμένος χαλκός Είναι το οξείδιο/επεξεργασία της επιφάνειας συμβατό και εντός της ηλικίας; Είναι καθαρό και στεγνό; Μέθοδος αποφλοίωσης ή διάτμησης κατάλληλη για τη γεωμετρία, τη διατομή και τη θερμική έκθεση.
Επινικελωμένο/επιμεταλλωμένο μέταλλο Ποιες επιμεταλλώσεις, πάχη, παθητικοποίηση, ηλικία και καθαρισμός υπάρχουν; Δοκιμή αντοχής πρόσφυσης στο ακριβές φινίρισμα και την προετοιμασία της επιφάνειας.
Αλουμινίου/διανομέας θερμότητας Ποιο κράμα, κατάσταση οξειδίου, τραχύτητα, επιπεδότητα, καθαρισμός και προεπεξεργασία χρησιμοποιούνται; Αποτελέσματα επιπεδότητας, καθαριότητας, πρόσφυσης, κενών και θερμικού κύκλου.
Εύκαμπτη μεμβράνη/επικάλυψη πολυϊμιδίου Έχει υποστεί η επιφάνεια επεξεργασία, καθαρισμό με πλάσμα, τριβή ή χημική προετοιμασία; Αποφλοίωση, επιθεώρηση μετάβασης σε κάμψη, διάρκεια ζωής κάμψης ή θερμικός κύκλος, ανάλογα με την περίπτωση.
Συμβατική επιφάνεια laminate Πυκνότητα χαλκού, μάσκα συγκόλλησης, οξείδιο, απελευθέρωση ρύπων και κατάσταση σκλήρυνσης; Δοκιμή διατομής, πρόσφυσης, αποκόλλησης/θερμικής καταπόνησης.

Η προετοιμασία της επιφάνειας πρέπει να είναι συγκεκριμένη και χρονικά περιορισμένη. Η «καθαρισμός πριν από τη συγκόλληση» δεν αρκεί. Ορίστε τη χημεία καθαρισμού ή την εγκεκριμένη διαδικασία, το ξέβγαλμα/στέγνωμα, το πλάσμα ή την τριβή, εάν χρησιμοποιείται, τον μέγιστο χρόνο διατήρησης, τα γάντια χειρισμού και τους ελέγχους μόλυνσης. Η δοκιμή θα πρέπει να περιλαμβάνει τη μέγιστη επιτρεπόμενη ηλικία της επιφάνειας.

Διάγνωση Μετανάστευσης Ρητίνης, Λιμοκτονίας, Κενών και Συνεπιφάνειας

Τα πιο συνηθισμένα ελαττώματα σχετίζονται. Η ρητίνη που κινείται πολύ μακριά μπορεί να αφήσει μια άλλη περιοχή κενή. Ένα παχύ χάλκινο σκαλοπάτι μπορεί να μπλοκάρει την πίεση και να παγιδεύσει ένα κενό. Ένα μεταλλικό ένθετο που δεν είναι επίπεδο μπορεί να δημιουργήσει τόσο υπερβολική συμπίεση στη μία άκρη όσο και ανεπαρκή επαφή στην άλλη. Η διάγνωση θα πρέπει να χρησιμοποιεί την καταγεγραμμένη διατομή και το αρχείο διεργασίας και όχι μόνο το όνομα του υλικού.

Ελάττωμα Πιθανοί συντελεστές Διορθωτική κατεύθυνση
Μετανάστευση ρητίνης στην κοιλότητα Υπερβολική ρητίνη, πίεση, παραμονή, ρυθμός θέρμανσης, κακό φράγμα/διακοπή, πολύ μεγάλο παράθυρο χαμηλού ιξώδους. Μειώστε τον όγκο ή την πίεση της ρητίνης εντός των ορίων που έχουν καθοριστεί, βελτιώστε τα εργαλεία/την αποκοπή, μειώστε/μετατοπίστε το παράθυρο ροής, επαληθεύστε την κατάσταση του υλικού.
Λιμοκτονία στις γραμμές δεσμού Πολύ λίγη ρητίνη, υπερβολική συμπίεση, μεγάλη διαδρομή διαφυγής, υψηλή τοπογραφία χαλκού, υπερπίεση. Αυξήστε τον κατάλληλο όγκο στρώσης/ρητίνης, εξισορροπήστε την πίεση, μειώστε τη διαρροή, αναθεωρήστε την τοπογραφία ή συνδέστε το έδαφος.
Κενές θέσεις Παγιδευμένος αέρας, ανεπαρκές κενό/εξαερισμός, κακή διαβροχή, μόλυνση, απότομο βήμα, χαμηλή πίεση. Βελτιώστε τη διάταξη/εξαερισμό, την προετοιμασία της επιφάνειας, τον χρονισμό κενού, τη συμμόρφωση, το παράθυρο πίεσης/θερμοκρασίας.
Σφάλμα συνεπιπεδότητας Ανομοιόμορφο πάχος δεσμού, στρεβλό ένθετο, ανομοιομορφία πίεσης, ανισορροπία χαλκού. Έλεγχος επιπεδότητας ενθέματος, εργαλείων, τοπικής πίεσης, όγκου ρητίνης, συμμετρίας στοίβας και σημείων αναφοράς μέτρησης.
Αδύναμη πρόσφυση Ρύπανση, παλαιωμένο φινίρισμα, ανεπαρκής προετοιμασία επιφάνειας, ανεπαρκής διαβροχή/σκλήρυνση. Επαναπροσδιορίστε την επιφανειακή επεξεργασία και τον χρόνο συγκράτησης, επιβεβαιώστε τη θερμοκρασία/παραμονή του υλικού και την αντοχή συγκόλλησης.
Ανύψωση/αποκόλληση ακμών Αναντιστοιχία CTE, ασθενής διαβροχή ακμής, συγκέντρωση τάσης, υγρασία ή ατελής σκλήρυνση. Βελτίωση του σχεδιασμού των ακμών, της διαδικασίας επιφανειακής/συγκόλλησης, του ελέγχου της υγρασίας, της ψύξης και της περιβαλλοντικής αξιολόγησης.

Μην διορθώνετε ένα ελάττωμα αλλάζοντας μόνο μία ορατή μεταβλητή

Για παράδειγμα, η προσθήκη πίεσης μπορεί να αφαιρέσει ένα κεντρικό κενό, ενώ παράλληλα αυξάνει την διείσδυση της κοιλότητας και την έλλειψη υγρασίας στις άκρες. Η προσθήκη μιας στρώσης μπορεί να βελτιώσει την διαβροχή, ενώ παράλληλα αυξάνει το πάχος και την παραμόρφωση του δεσμού . Χρησιμοποιήστε ένα ελεγχόμενο πείραμα και αξιολογήστε όλες τις μετρήσεις αποδοχής μαζί.

Διατομή, Αντοχή Συγκόλλησης και Αποδοχή Καθαριότητας Κοιλότητας

Η επιθεώρηση θα πρέπει να σχεδιάζεται εντός του πάνελ. Οι κρίσιμες διεπαφές ενδέχεται να μην είναι προσβάσιμες μετά την πλαστικοποίηση, επομένως τα κουπόνια μαρτυρίας και οι περιοχές θυσιαζόμενης διατομής θα πρέπει να αναπαράγουν την ίδια επιφάνεια σύνδεσης, την άκρη της κοιλότητας, την πυκνότητα χαλκού και την ίδια διεπαφή μετάλλου/εύκαμπτου υλικού.

Στοιχείο αποδοχής Προτεινόμενη μέθοδος Τι πρέπει να οριστεί
Πάχος σκληρυμένης γραμμής συγκόλλησης Μεταλλογραφική διατομή ή βαθμονομημένη διαστατική μέθοδος. Ονομαστικές/ανεκτικές και ακριβείς θέσεις μέτρησης.
Καθαριότητα κοιλότητας/διείσδυση ρητίνης Οπτικός έλεγχος, ανάλυση εικόνας, προφίλομετρία όπου χρειάζεται. Μέγιστη απόσταση διείσδυσης, περιοχή, ύψος, τύπος μόλυνσης και δειγματοληψία.
Κενές θέσεις Διατομή, ακουστική μικροσκοπία σάρωσης, ακτινογραφία/αξονική τομογραφία όπου η γεωμετρία το επιτρέπει. Μέγιστο μέγεθος/εμβαδόν/τοποθεσία κενού και ανάλυση μεθόδου.
Δύναμη πρόσφυσης/δεσμού Αποφλοίωση, διάτμηση με επικάλυψη, έλξη ή κουπόνι ειδικά για γεωμετρία. Δείγμα, ρυθμός, θερμοκρασία, γήρανση/προετοιμασία, ελάχιστο και λειτουργία αστοχίας.
Συνεπιπεδότητα/επιπεδότητα CMM, οπτική μετρολογία, επιφανειακή πλάκα/αισθητήρας, προφίλομετρία. Σημεία αναφοράς, κατάσταση σύσφιξης, θερμοκρασία, όρια πριν/μετά τη διαδικασία.
Θερμική/περιβαλλοντική αντοχή Ανανεώση ροής, θερμικός κύκλος, υγρασία, αποθήκευση, σοκ όπως απαιτείται. Προφίλ, αριθμός κύκλων, επιθεώρηση μετά την έκθεση και ηλεκτρικά/μηχανικά κριτήρια.

Το σχέδιο αποδοχής θα πρέπει να διακρίνει την καταστροφική αξιολόγηση του πρώτου αντικειμένου από τον τακτικό έλεγχο παραγωγής. Η τακτική παραγωγή μπορεί να χρησιμοποιεί οπτική επιθεώρηση κοιλότητας, πάχος/συμεπιπεδότητα, αρχεία διεργασίας και κουπόνια μαρτύρων, ενώ η περιοδική αξιολόγηση χρησιμοποιεί διατομή, ακουστική απεικόνιση και δοκιμές αντοχής δεσμού.

Όταν το P25N είναι η λάθος επιλογή

Το P25N δεν είναι αυτόματα ανώτερο από ένα τυπικό prepreg πολυϊμιδίου. Μπορεί να είναι λανθασμένη επιλογή όταν η κατασκευή χρειάζεται σημαντική ροή ρητίνης για να γεμίσει βαρύ χαλκό ή βαθιά τοπογραφία, όταν δεν υπάρχει περιορισμένη περιοχή, όταν ένα σύστημα υλικού χαμηλότερης θερμοκρασίας είναι πιο συμβατό, όταν το απαιτούμενο πάχος γραμμής σύνδεσης δεν μπορεί να επιτευχθεί με τις διαθέσιμες κατασκευές ή όταν το εργοστάσιο δεν διαθέτει μια κατάλληλη διαδικασία χωρίς ροή.

Κατάσταση Γιατί το P25N μπορεί να είναι ακατάλληλο Εναλλακτική κατεύθυνση
Μεγάλη απαίτηση πλήρωσης ρητίνης χωρίς να εμποδίζεται η δημιουργία κοιλοτήτων Η ελάχιστη ροή μπορεί να αφήσει κενά ή λιμοκτονία. Χρησιμοποιήστε ένα τυπικό ή ελεγχόμενης ροής προεμποτισμένο υλικό μεγέθους για την τοπογραφία του χαλκού.
Απλή επίπεδη πολυστρωματική Η μη ροή προσθέτει πολυπλοκότητα στις διαδικασίες και τα υλικά χωρίς λειτουργικό όφελος. Χρησιμοποιήστε το αντίστοιχο προεμποτισμένο υλικό της κατάλληλης οικογένειας laminate.
Απαιτείται πολύ χαμηλή θερμοκρασία σύνδεσης Το P25N είναι ένα σύστημα πολυϊμιδίου υψηλής θερμοκρασίας. Επιλέξτε μια συγκολλητική μεμβράνη/προεμποτισμένο υλικό συμβατό με τα εξαρτήματα και τον θερμικό προϋπολογισμό.
Ανεξέλεγκτη ή εξαιρετικά μεταβλητή επιπεδότητα μετάλλου Η έλλειψη ροής δεν μπορεί να αντισταθμίσει τα μεγάλα κενά. Βελτιώστε την μεταλλική/μηχανική ανοχή ή χρησιμοποιήστε ένα συμβατό και πιστοποιημένο σύστημα συγκόλλησης.
Το εργοστάσιο δεν έχει ιστορικό P25N Το παράθυρο διεργασίας, τα εργαλεία και η επιθεώρηση ενδέχεται να μην είναι ώριμα. Εκτελέστε μια πλήρη δοκιμή/πιστοποίηση ή επιλέξτε μια καθιερωμένη εναλλακτική λύση.
Η δομή RF απαιτεί πολύ χαμηλή απώλεια στρώματος δεσμού Οι ηλεκτρικές απώλειες του P25N μπορεί να είναι ακατάλληλες σε μια περιοχή με έντονο πεδίο. Χρησιμοποιήστε ένα σύστημα συγκόλλησης συμβατό με RF και μοντελοποιήστε το πραγματικό στρώμα συγκόλλησης.

RFQ με επίκεντρο τη διαδικασία και έλεγχος αλλαγών

Ένα RFQ P25N πρέπει να μοιάζει με προδιαγραφή διεργασίας. Θα πρέπει να περιλαμβάνει την τοπική γεωμετρία, τα υλικά διεπαφής, τη γραμμή σύνδεσης-στόχο, τις περιορισμένες περιοχές και τη μέθοδο αποδοχής.

  • Υλικό: Προεμποτισμένο πολυϊμίδιο Isola P25N χωρίς ροή. Ακριβές στυλ γυαλιού, αριθμός στρώσεων, μορφή, ιχνηλασιμότητα παρτίδας, αποθήκευση και χρόνος παράδοσης.
  • Στοίβα συναρμολόγησης: ονόματα και σχέδια κάθε συγκολλημένου υποσυναρμολογήματος, πυρήνα, κάμψης, μετάλλου, επιμετάλλωσης, φινιρίσματος και τοπογραφίας χαλκού.
  • Γεωμετρία δεσμού: Περιοχή που ορίζεται από CAD, κοιλότητες, εγκοπές, επιφάνειες σύνδεσης, ύψη βαθμίδων, ακτίνες ακμών, πάχος και ανοχή κατά την σκλήρυνση που έχει προκύψει κατά το στάδιο του στόχου.
  • Αποδοχή ροής: μέγιστη επιτρεπόμενη διείσδυση/πλήρωση ρητίνης και ελάχιστη απαιτούμενη διαβροχή/πλήρωση.
  • Προετοιμασία επιφάνειας: καθαρισμός, τραχύτητα/επεξεργασία με πλάσμα/χημική επεξεργασία, μέγιστος χρόνος συγκράτησης, χειρισμός και στέγνωμα.
  • Διαδικασία Τύπου: κατάλληλο παράθυρο θερμοκρασίας υλικού/ρυθμού θέρμανσης/πίεσης/κενού/παραμονής/ψύξης και ελεγχόμενα υλικά εργαλείων.
  • επιθεώρηση: καθαριότητα κοιλότητας, πάχος γραμμής σύνδεσης, κριτήρια κενών, συνεπιφάνεια, πρόσφυση, θέσεις διατομών και σχέδιο δείγματος.
  • Περιβάλλοντος: δοκιμές ανθεκτικότητας όπως επανακυκλοφορία, θερμικός κύκλος, υγρασία, αποθήκευση, σοκ ή άλλες δοκιμές ανθεκτικότητας ειδικές για το προϊόν.
  • Αλλαγή ελέγχου: καμία αλλαγή στο στυλ του γυαλιού, στον αριθμό των στρώσεων, στους κανόνες προέλευσης/παρτίδας P25N, στο φινίρισμα της επιφάνειας, στον καθαρισμό, στο πιεστικό μαξιλαράκι, στην μεμβράνη αποκόλλησης, στα εργαλεία ή στον κύκλο χωρίς έλεγχο και συσχέτιση.

Η ισχυρότερη έκδοση P25N περιλαμβάνει ένα χρυσό αρχείο διεργασίας και ένα σύνολο εγκεκριμένων εικόνων διατομής που δείχνουν αποδεκτή διαβροχή, φιλέτο, πάχος σύνδεσης και καθαριότητα κοιλότητας. Αυτό δίνει στις ομάδες παραγωγής και ποιότητας μια συγκεκριμένη αναφορά και αποτρέπει την ερμηνεία της «μη ροής» ως αόριστης οπτικής προσδοκίας.

Αναφορές κατασκευαστή και σημειώσεις έκδοσης

Οι παρακάτω σύνδεσμοι κατασκευαστή καθιερώνουν την ταυτότητα του P25N ως προ-εμποτισμένου πολυϊμιδίου No-Flo και παρέχουν τις δημόσιες αναφορές ιδιοκτησίας και επεξεργασίας που χρησιμοποιούνται εδώ. Πριν από την κυκλοφορία, η προμήθεια και ο κατασκευαστής θα πρέπει να λάβουν το ελεγχόμενο φύλλο δεδομένων και τις αναθεωρήσεις του οδηγού επεξεργασίας που ισχύουν για το παρεχόμενο ρολό, το στυλ γυαλιού και τις συνθήκες αποθήκευσης.

Λύσεις Highleap PCB και PCBA - ζητήστε προσφορά

συνιστάται Δημοσιεύσεις

Κατασκευή PCB TMM

Κατασκευή PCB TMM

Πίνακας περιεχομένων TMM PCB Κατασκευή πεδίου εφαρμογής για RF και...

Πώς να λάβετε προσφορά για πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB)

Ας εκτελέσουμε ανάλυση DFM/DFA για εσάς και ας επικοινωνήσουμε μαζί σας με μια αναφορά. Μπορείτε να ανεβάσετε τα αρχεία σας με ασφάλεια μέσω του ιστότοπού μας. Χρειαζόμαστε τις ακόλουθες πληροφορίες για να σας δώσουμε μια προσφορά:

    • Gerber, ODB++ ή .pcb, spec.
    • Λίστα BOM εάν χρειάζεστε συναρμολόγηση
    • Ποσοτητα
    • Χρόνος στροφής
Εκτός από την κατασκευή PCB, προσφέρουμε μια ολοκληρωμένη γκάμα ηλεκτρονικών υπηρεσιών, όπως σχεδιασμό PCB, PCBA και ολοκληρωμένες λύσεις. Είτε χρειάζεστε βοήθεια με την πρωτοτυποποίηση, την επαλήθευση σχεδιασμού, την προμήθεια εξαρτημάτων είτε τη μαζική παραγωγή, παρέχουμε ολοκληρωμένη υποστήριξη για να διασφαλίσουμε την επιτυχία του έργου σας.

Για υπηρεσίες PCBA, παρακαλούμε να μας δώσετε τον Πίνακα Υλικών (BOM) και τυχόν συγκεκριμένες οδηγίες συναρμολόγησης. Προσφέρουμε επίσης ανάλυση DFM/DFA για τη βελτιστοποίηση των σχεδίων σας για κατασκευασιμότητα και συναρμολόγηση, διασφαλίζοντας μια ομαλή διαδικασία παραγωγής.






    Γρήγορη σημείωση: Η ομάδα μας θα σας στείλει email σύντομα μετά την υποβολή. Για να διασφαλίσετε ότι θα λάβετε την απάντησή μας, σας συνιστούμε να έλεγχος του φακέλου ανεπιθύμητης αλληλογραφίας σας αν δεν βλέπετε το μήνυμά μας στα εισερχόμενά σας.