Κατασκευή και συναρμολόγηση πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος τερματικού χρονομέτρησης για βιομετρικά τερματικά, τερματικά καρτών και δικτυωμένα τερματικά εργατικού δυναμικού

Η Highleap Electronics κατασκευάζει σχέδια PCB και PCBA τερματικών ωρομέτρησης, τα οποία έχουν εκδοθεί από τον πελάτη, για τερματικά δακτυλικών αποτυπωμάτων, προσώπου, RFID/NFC, PIN και πολυτροπικών τερματικών εργατικού δυναμικού. Η ανασκόπηση της παραγωγής επικεντρώνεται στην εγκεκριμένη βιομετρική μονάδα ή μονάδα ανάγνωσης καρτών, στην οθόνη και τη διεπαφή αφής, στη συνδεσιμότητα δικτύου ή ασύρματης σύνδεσης, στην τροφοδοσία RTC και στην εφεδρική τροφοδοσία, στις εισόδους/εξόδους ελέγχου πρόσβασης/πόρτας όπου υπάρχουν, στις διεπαφές περιβλήματος, στον προγραμματισμό υλικολογισμικού και στη δοκιμή συναλλαγών παρουσίας που καθορίζεται από τον πελάτη. Οι βιομετρικοί αλγόριθμοι, οι βάσεις δεδομένων ταυτότητας και η πολιτική απορρήτου παραμένουν εκτός του πεδίου εφαρμογής της κατασκευής PCB.

Οικογένειες προϊόντων τερματικού χρόνου παρακολούθησης και αρχιτεκτονικές κύριας πλακέτας

Τα τερματικά παρακολούθησης κυμαίνονται από απλές συσκευές με σήμα και πληκτρολόγιο έως βιομετρικά τερματικά που βασίζονται σε Linux ή RTOS με κάμερα, οθόνη αφής, τοπική αποθήκευση και συγχρονισμό δικτύου. Η ίδια κατηγορία περιβλήματος μπορεί να περιέχει πολύ διαφορετικά ηλεκτρονικά. Ένα τερματικό τοίχου μόνο με δακτυλικά αποτυπώματα μπορεί να χρησιμοποιεί μια μέτρια μονάδα αισθητήρα MCU και UART/USB, ενώ ένα τερματικό αναγνώρισης προσώπου μπορεί να απαιτεί επεξεργαστή υψηλότερης απόδοσης, διεπαφές κάμερας, μεγαλύτερη μνήμη και πιο απαιτητικό σχεδιασμό ισχύος/θερμότητας. Η κυκλοφορούσα αρχιτεκτονική θα πρέπει επομένως να καθορίζει ακριβώς ποιες μονάδες αναγνώρισης, διαπιστευτήρια και διεπαφές επικοινωνίας χρησιμοποιούνται.

Οι παραλλαγές του προϊόντος θα πρέπει να ορίζονται από το υλικό και το υλικολογισμικό μαζί. Η αφαίρεση μιας μονάδας δακτυλικού αποτυπώματος ή η αλλαγή από Ethernet σε ασύρματο μπορεί να αλλάξει την ισχύ, τον αριθμό των υποδοχών, τις διακοπές του περιβλήματος και τη δοκιμή στο τέλος της γραμμής. Μια κοινή κύρια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος μπορεί να υποστηρίξει πολλαπλές μονάδες SKU, αλλά ο κατασκευαστής θα πρέπει να δηλώσει ποιο σύνολο επιλογών κατασκευάζεται και ποια ακολουθία δοκιμών ισχύει.

Ενσωμάτωση βιομετρικού αισθητήρα, κάμερας και αναγνώστη διαπιστευτηρίων

Η κύρια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB) θα πρέπει να παρέχει το ηλεκτρικό περιβάλλον που απαιτείται από τις κυκλοφορούσες μονάδες αισθητήρων, χωρίς να υποτίθεται ότι όλες οι βιομετρικές συσκευές χρησιμοποιούν την ίδια διεπαφή. Οι μονάδες δακτυλικών αποτυπωμάτων μπορούν να χρησιμοποιούν USB, UART, SPI ή μια διεπαφή ειδική για τον προμηθευτή. Τα τερματικά προσώπου μπορούν να χρησιμοποιούν MIPI CSI, μονάδες κάμερας USB ή συγκροτήματα κάμερας από πλακέτα σε πλακέτα. Η συσκευασία κατασκευής θα πρέπει να φέρει τον αριθμό εξαρτήματος της μονάδας, το καλώδιο/FPC, το σημείο τοποθέτησης, την εξάρτηση προγραμματισμού και την αναμενόμενη διαγνωστική απόκριση.

Έλεγχοι Ενσωμάτωσης για Βιομετρικά Υποσυστήματα και Υποσυστήματα Καρτών

• Μονάδα δακτυλικών αποτυπωμάτων: προστατεύουν τους συνδέσμους FPC ή πλακέτας λεπτού βήματος από ασυμμετρία και μόλυνση. Εάν η μονάδα διαθέτει δικό της MCU/αλγόριθμο, η δοκιμή PCBA θα πρέπει να επικυρώνει την επικοινωνία αντί να επιχειρεί να αναδημιουργήσει τη λογική βιομετρικής αντιστοίχισης.
• Συναρμολόγηση κάμερας: Τα προϊόντα αναγνώρισης προσώπου ενδέχεται να χρησιμοποιούν απελευθερωμένες μονάδες κάμερας που μπορούν να συντονιστούν με κατασκευή PCB κάμερας χειριστήρια για τον σύνδεσμο, το FPC και τον χειρισμό της μονάδας.
• Υπέρυθρος ή βοηθητικός φωτισμός: όπου υπάρχει, το ρεύμα LED, η θερμική διαδρομή και η οπτική ευθυγράμμιση θα πρέπει να ακολουθούν τον σχεδιασμό που έχει κυκλοφορήσει. Δεν περιλαμβάνουν όλα τα τερματικά πρόσοψης υλικό υπερύθρων.
• Κεραία RFID/NFC: Η γεωμετρία της κεραίας, τα αντίστοιχα εξαρτήματα και το κοντινό μέταλλο/πλαστικό επηρεάζουν την εμβέλεια ανάγνωσης. Σχετικές παράμετροι σε επίπεδο πλακέτας μπορούν να εξεταστούν με Πλακέτα κεραίας NFC απαιτήσεις παραγωγής.
• Αναθεώρηση πιστοποιητικών από τον αναγνώστη: Μια μονάδα ανάγνωσης που απαριθμεί σωστά ενδέχεται να χρησιμοποιεί διαφορετικό υλικολογισμικό ή πρωτόκολλο. Διατηρήστε τεκμηριωμένη τη συμβατότητα υλικολογισμικού της μονάδας και της μητρικής πλακέτας.

Μια βιομετρική δοκιμή παραγωγής θα πρέπει να χρησιμοποιεί τη διαδικασία διαγνωστικού ελέγχου ή εγγραφής του κατασκευαστή πρωτότυπου εξοπλισμού (OEM). Στόχος είναι να αποδειχθεί ότι η διαδρομή του αισθητήρα, ο φωτισμός, η λήψη εικόνας ή η συναλλαγή προτύπου λειτουργούν στο τελικό υλικό. Η ακρίβεια αναγνώρισης, η απόδοση κατά της πλαστογράφησης και η πολιτική βιομετρικών προτύπων είναι θέματα επικύρωσης συστήματος/λογισμικού, εκτός εάν ο κατασκευαστής πρωτότυπου εξοπλισμού (OEM) περιλαμβάνει ρητά μια δοκιμή αποδοχής κατασκευής για αυτά.

Διεπαφές οθόνης, αφής, ήχου, Ethernet και ασύρματης σύνδεσης

Τα τερματικά παρακολούθησης συχνά τοποθετούν μια οθόνη, μια οθόνη αφής, ένα βομβητή ή ηχείο, λυχνίες LED κατάστασης και μια κεραία ανάγνωσης καρτών κοντά το ένα στο άλλο, σε ένα συμπαγές περίβλημα τοίχου. Η συναρμολόγηση πρέπει να διατηρεί την ακτίνα κάμψης του FPC, τη θέση ασφάλισης του συνδετήρα, το διάκενο της κεραίας και την ευθυγράμμιση του μπροστινού πάνελ. Η οθόνη θα πρέπει να δοκιμάζεται στον εγκατεστημένο προσανατολισμό, επειδή η πίεση του καλωδίου ή ένα υπερβολικά σφιχτό πλαίσιο στήριξης μπορεί να προκαλέσει διαλείποντα σφάλματα αφής ή οπίσθιου φωτισμού που δεν εμφανίζονται σε ένα εξάρτημα πάγκου.

• Οθόνη/αφή: ο ελεγκτής, το FPC, ο οπίσθιος φωτισμός και οι διεπαφές αφής μπορούν να συντονιστούν με οθόνη PCB απαιτήσεις συναρμολόγησης.
• Επιλογές Bluetooth: Εάν ο σχεδιασμός χρησιμοποιεί Bluetooth για ρύθμιση ή διαπιστευτήρια κινητού, συμπληρώστε και προγραμματίστε την εγκεκριμένη συσκευή σύμφωνα με Πλακέτα Bluetooth ελέγχους παραγωγής.
• Wi-Fi ή άλλο ραδιόφωνο: Η τοποθέτηση της κεραίας και η αναθεώρηση της μονάδας θα πρέπει να παραμείνουν συνδεδεμένες με την κυκλοφορούσα διάταξη χρησιμοποιώντας ασύρματη πλακέτα επικοινωνίας ελέγχους.
• Ethernet/PoE: όπου υπάρχει, το φυσικό περιβάλλον, τα μαγνητικά στοιχεία, η απομόνωση και η μετατροπή ισχύος θα πρέπει να ελέγχονται ως η επιλογή δικτύου που απελευθερώνεται. Το PoE δεν θα πρέπει να συνάγεται απλώς και μόνο επειδή το προϊόν διαθέτει RJ45.
• Θύρες USB/υπηρεσίας: Οι εκτεθειμένοι σύνδεσμοι απαιτούν μηχανική υποστήριξη και προστασία ESD. Το υλικολογισμικό σέρβις θα πρέπει να διαχωρίζεται από το κανονικό υλικολογισμικό παραγωγής εάν ο κατασκευαστής πρωτότυπου εξοπλισμού (OEM) χρησιμοποιεί και τα δύο.

Η απόδοση του ραδιοφώνου και της συσκευής ανάγνωσης καρτών θα πρέπει να ελέγχεται μετά την τελική τοποθέτηση του περιβλήματος, της στεφάνης της οθόνης και των εσωτερικών θωρακίσεων. Ένας ακροδέκτης μπορεί να περάσει με επιτυχία μια δοκιμή RF ανοιχτής πλακέτας και να χάσει εμβέλεια όταν προστεθεί μια μεταλλική βάση ή ένα πλαίσιο LCD κοντά στην κεραία.

Τροφοδοσία, RTC, εφεδρική τροφοδοσία και είσοδοι/έξοδοι ελέγχου πρόσβασης

Ο εξοπλισμός παρακολούθησης μπορεί να λειτουργεί συνεχώς, επομένως η σταθερότητα ισχύος και η συμπεριφορά RTC είναι σημαντικές ακόμη και όταν το μέσο ρεύμα είναι μέτριο. Η πλακέτα μπορεί να τροφοδοτείται από εξωτερικό προσαρμογέα DC, υποσύστημα PoE, εσωτερική μονάδα AC/DC ή γονικό σύστημα ελέγχου πρόσβασης. Ορισμένα προϊόντα περιλαμβάνουν εφεδρική μπαταρία ή υπερπυκνωτή για λειτουργία RTC ή βραχυπρόθεσμη λειτουργία. Η ακριβής πηγή και η συμπεριφορά μεταγωγής θα πρέπει να αποτελούν μέρος της δοκιμής που κυκλοφόρησε.

Οι εξωτερικοί σύνδεσμοι και οι καλωδιώσεις πρέπει να είναι ασφαλισμένες και να μην καταπονούνται, ειδικά όταν τα καλώδια τροφοδοσίας, ρελέ και αναγνώστη βρίσκονται δίπλα. Οι σχετικοί έλεγχοι μπορούν να συνδεθούν με την κατασκευή του συνδέσμου PCB.

Προγραμματισμός, Ταυτότητα Συσκευής και Όρια Κατασκευής Ασφάλειας Δεδομένων

Τα τερματικά παρακολούθησης χειρίζονται προσωπικά και μερικές φορές βιομετρικά δεδομένα, αλλά η κατασκευή PCB δεν θα πρέπει να παρουσιάζεται ως παροχή ελέγχων απορρήτου ή κυβερνοασφάλειας του προϊόντος. Η Highleap μπορεί να προγραμματίσει το κυκλοφορούν υλικολογισμικό, να σειριοποιήσει τις πλακέτες, να φορτώσει εγκεκριμένα αναγνωριστικά συσκευών και να εκτελέσει δοκιμές επικοινωνίας. Η κρυπτογράφηση βάσης δεδομένων, τα δικαιώματα πρόσβασης, η προστασία βιομετρικών προτύπων, η ασφάλεια στο cloud και οι κανονιστικές υποχρεώσεις απορρήτου παραμένουν λειτουργίες της αρχιτεκτονικής και της ανάπτυξης υλικού/λογισμικού OEM.

Δεδομένα παραγωγής που θα πρέπει να ελέγχονται ρητά

• Εικόνα υλικολογισμικού και διαμόρφωση εκκίνησης: φορτώστε την ακριβή εικόνα που κυκλοφόρησε μέσω ενός τεκμηριωμένου προγραμματισμός μικροελεγκτών διαδικασία.
• Αναγνωριστικά MAC/ραδιοφώνου/συσκευής: ορίστε την πηγή, τους κανόνες μοναδικότητας και εάν τα δεδομένα γράφονται από την Highleap ή αργότερα από τον OEM.
• Βαθμονόμηση: Η βαθμονόμηση της κάμερας, του δακτυλικού αποτυπώματος ή της αφής θα πρέπει να εκτελείται μόνο όταν το απαιτεί η εκδοθείσα μονάδα/διαδικασία.
• Διαπιστευτήρια δοκιμής: Χρησιμοποιήστε μη ευαίσθητες κάρτες εργοστασιακών δοκιμών, δακτυλικά αποτυπώματα/πρότυπα ή διαγνωστικούς λογαριασμούς που παρέχονται για την κατασκευή· μην χρησιμοποιείτε πραγματικά αρχεία εργαζομένων.
• Κλείδωμα διαμόρφωσης: Εάν το υλικολογισμικό παραγωγής απενεργοποιεί τις διεπαφές εντοπισμού σφαλμάτων ή εξυπηρέτησης μετά τη δοκιμή, ορίστε την ακριβή ακολουθία και την πολιτική αποκατάστασης πριν από τη μαζική παραγωγή.

Αυτός ο διαχωρισμός διατηρεί το εργοστάσιο PCBA επικεντρωμένο στην αναπαραγώγιμη κατασκευή, παρέχοντας παράλληλα στον κατασκευαστή πρωτότυπου εξοπλισμού (OEM) μια καθαρή μεταβίβαση δεδομένων για την παροχή και την ανάπτυξη εφαρμογών.

Οι μονάδες κάμερας και δακτυλικών αποτυπωμάτων χρειάζονται χρυσές αναφορές σε επίπεδο μονάδας

Οι βιομετρικές μονάδες συχνά αντιμετωπίζονται ως μαύρα κουτιά, αλλά μπορούν να δημιουργήσουν δύσκολες αποτυχίες στην παραγωγή. Μια μονάδα δακτυλικών αποτυπωμάτων μπορεί να απαριθμεί ενώ παράγει κακές ή διακοπτόμενες εικόνες λόγω καταπόνησης του FPC, θορύβου ισχύος ή μόλυνσης της επιφάνειας του αισθητήρα. Μια κάμερα μπορεί να μεταδίδει σωστά σε ανοιχτό πάγκο, αλλά να εμφανίζει αντικείμενα όταν λειτουργεί κοντά ένας φωτιστής υπερύθρων, ένας οπίσθιος φωτισμός οθόνης ή ένας ασύρματος πομπός. Η διατήρηση μίας μονάδας γνωστής καλής λειτουργίας για κάθε έκδοση που κυκλοφόρησε βοηθά στον προσδιορισμό του εάν το σφάλμα οφείλεται στην κύρια πλακέτα, το περιφερειακό ή το περίβλημα.

Η χρυσή μονάδα δεν πρέπει να χρησιμοποιείται επ' αόριστον χωρίς ελέγχους κατάστασης. Οι επιφάνειες του αισθητήρα δακτυλικών αποτυπωμάτων γρατζουνίζονται, οι φακοί της κάμερας συλλέγουν ρύπους και οι επαφές του FPC φθείρονται. Μια απλή περιοδική επαλήθευση σε σχέση με μια αναφορά χαμηλού κύκλου αποτρέπει το ίδιο το περιφερειακό δοκιμής από το να γίνει πηγή αυξανόμενου ποσοστού απόρριψης.

Η θερμική απορρόφηση είναι πιο σημαντική για τους ακροδέκτες προσώπου από μια σύντομη δοκιμή εκκίνησης

Τα τερματικά αναγνώρισης προσώπου μπορούν να λειτουργούν συνεχώς την οθόνη, τον επεξεργαστή, τις κάμερες, τον φωτισμό υπερύθρων και το δίκτυο. Μια πλακέτα που περνάει με επιτυχία μια δίλεπτη λειτουργική δοκιμή μπορεί να παρουσιάσει σφάλματα σύνδεσης κάμερας, στραγγαλισμό ή αστάθεια ρυθμιστή μετά την θέρμανση του περιβλήματος. Η παραγωγή δεν απαιτεί μακρά θερμική αξιολόγηση σε κάθε μονάδα, αλλά οι πιλοτικές εκδόσεις και τα περιοδικά δείγματα ελέγχου θα πρέπει να εκτελούν την απελευθερωμένη λειτουργία υψηλού φορτίου για αρκετό χρονικό διάστημα ώστε να αποκαλύπτουν θερμικά προβλήματα που εξαρτώνται από τη συναρμολόγηση, όπως ελλείποντα μαξιλαράκια, κακή επαφή ψύκτρας ή σφάλματα ανεμιστήρα όπου χρησιμοποιείται ανεμιστήρας.

Η θερμική αποδοχή θα πρέπει να χρησιμοποιεί όρια OEM. Το εργοστάσιο PCBA δεν θα πρέπει να δημιουργεί το δικό του μέγιστο στόχο θερμοκρασίας περιβλήματος ή απόδοσης επεξεργαστή, επειδή το υλικό του περιβλήματος, ο προσανατολισμός τοποθέτησης και το φόρτο εργασίας εφαρμογής ανήκουν στην επικύρωση του τελικού προϊόντος.

NPI, Προμήθεια Εξαρτημάτων και Συναρμολόγηση σε Επίπεδο Περιβλήματος

Τα πρώτα άρθρα θα πρέπει να περιλαμβάνουν την πραγματική οθόνη, τη βιομετρική μονάδα, την κεραία της κάρτας, το περίβλημα, την επιλογή δικτύου και την πηγή τροφοδοσίας. Μια γυμνή μητρική πλακέτα μπορεί να περάσει με επιτυχία τις δοκιμές AOI και ηλεκτρικής λειτουργίας, ενώ ο τελικός ακροδέκτης αποτυγχάνει επειδή το FPC της κάμερας είναι καταπονημένο, η κεραία NFC ακουμπάει σε μέταλλο ή η μονάδα δακτυλικών αποτυπωμάτων είναι τοποθετημένη πέρα ​​από την προβλεπόμενη μηχανική της θέση.

1. Κλείδωμα κρίσιμων μονάδων: Ο επεξεργαστής, ο βιομετρικός αισθητήρας, η κάμερα, το ραδιόφωνο, το ολοκληρωμένο κύκλωμα/μονάδα ανάγνωσης καρτών και τα εξαρτήματα RTC θα πρέπει να ακολουθούν το εγκεκριμένο BOM έως προμήθεια ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
2. Επαληθεύστε τη στοίβαξη του μπροστινού πίνακα: Η οθόνη, η οθόνη αφής, το παράθυρο του αισθητήρα και η κεραία της συσκευής ανάγνωσης καρτών θα πρέπει να ελέγχονται με βάση το δημοσιευμένο μηχανικό σχέδιο.
3. Διατήρηση δικτύων ESD: Οι εκτεθειμένες περιοχές αφής, κάρτας και εισόδου/εξόδου θα πρέπει να ακολουθούν τον σχεδιασμό προστασίας που έχει κυκλοφορήσει και Συναρμολόγηση ESD ελέγχους.
4. Δοκιμάστε κάθε SKU: Οι παραλλαγές μόνο με δακτυλικό αποτύπωμα, πρόσωπο, κάρτα και πολυτροπικές εκδόσεις απαιτούν ειδικά εξαρτήματα ή επιλογή λογισμικού για κάθε επιλογή.
5. Ξεχωριστές μηχανικές και ηλεκτρικές βλάβες: καταγράψτε εάν μια αποτυχημένη σάρωση ακολουθεί τη μονάδα, το FPC, την κύρια πλακέτα, την ευθυγράμμιση του περιβλήματος ή το υλικολογισμικό.

Για την επαναλαμβανόμενη παραγωγή, ο έλεγχος αναθεώρησης των εισερχόμενων μονάδων είναι σημαντικός. Οι μονάδες κάμερας και δακτυλικών αποτυπωμάτων μπορούν να αλλάξουν το εσωτερικό υλικολογισμικό ή την κατασκευή των συνδέσμων, διατηρώντας παράλληλα μια παρόμοια περιγραφή πώλησης. Οι εγκεκριμένοι αριθμοί εξαρτημάτων και η ειδοποίηση αλλαγής προμηθευτή θα πρέπει να αποτελούν ισχυρότερους ελέγχους από την οπτική ομοιότητα.

Η καλωδίωση εισόδου/εξόδου ελέγχου πρόσβασης και πεδίου απαιτεί ξεχωριστή ηλεκτρική δοκιμή

Όταν ένα τερματικό παρακολούθησης ελέγχει επίσης μια πόρτα, η εξωτερική καλωδίωση μπορεί να είναι πολύ πιο σκληρή από το βιομετρικό περιβάλλον και το περιβάλλον απεικόνισης. Οι επαφές ρελέ, οι αισθητήρες πόρτας, οι είσοδοι αιτήματος εξόδου ή οι γραμμές εξωτερικής ανάγνωσης μπορούν να περνούν μέσα από μακριά καλώδια και να μοιράζονται αγωγούς με επαγωγικά φορτία. Το εξάρτημα παραγωγής θα πρέπει να χρησιμοποιεί μόνο τις διεπαφές που υπάρχουν στο SKU, χρησιμοποιώντας τις συνθήκες απελευθερούμενης τάσης/ρεύματος και το δίκτυο προστασίας. Μια επιτυχημένη ανάγνωση δακτυλικού αποτυπώματος ή κάρτας δεν αποδεικνύει ότι η είσοδος/έξοδος πεδίου έχει συναρμολογηθεί σωστά.

Εάν το προϊόν περιλαμβάνει εφεδρική μπαταρία ή υπερπυκνωτή για διακοπές RTC ή σύντομες διακοπές, η δοκιμή θα πρέπει επίσης να επαληθεύει την πολικότητα, τη συμπεριφορά φόρτισης ή εναλλαγής και την τήρηση χρόνου σύμφωνα με τη διαδικασία OEM. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τερματικά που συνεχίζουν να καταγράφουν συμβάντα τοπικά κατά τη διάρκεια μιας διακοπής δικτύου, παρόλο που η συμφωνία βάσεων δεδομένων και οι κανόνες παρουσίας παραμένουν λειτουργίες σε επίπεδο εφαρμογής.

Πίνακας λειτουργικών δοκιμών και πακέτο RFQ για PCBA τερματικού χρονομέτρησης

Οι δοκιμές στο τέλος της γραμμής θα πρέπει να επαληθεύουν τις εγκατεστημένες διαδρομές και τις διεπαφές διαπιστευτηρίων σε ολόκληρο το τερματικό. Το Highleap μπορεί να εκτελεί συναλλαγές παρουσίας που ορίζονται από τον πελάτη χωρίς να αξιολογεί πραγματικά αρχεία εργατικού δυναμικού. Ένα χρήσιμο εξάρτημα ή εφαρμογή δοκιμών θα πρέπει να εντοπίζει ποια λειτουργία απέτυχε, ώστε η παραγωγή να μπορεί να διακρίνει ένα πρόβλημα κάμερας/μονάδας από σφάλματα δικτύου, οθόνης ή κύριου ελεγκτή.

Τα τελικά αποτελέσματα μπορούν να καταγραφούν στη ροή λειτουργικών δοκιμών που ορίζεται από τον πελάτη . Η RFQ θα πρέπει να περιλαμβάνει δεδομένα PCB/PCBA, ακριβή βιομετρικά/μονάδες καρτών, στοίβα οθόνης/αφής, σχέδια κεραίας και περιβλήματος, επιλογές τροφοδοσίας/δικτύου, φορτία εισόδου/εξόδου πρόσβασης, πακέτο υλικολογισμικού/προγραμματισμού, διαπιστευτήρια εργοστασιακών δοκιμών, διαδικασία λειτουργικών δοκιμών και ποσότητες παραγωγής.