Dearadh PCB le haghaidh Rialacha Déantúsaíochta agus Cinntí Dearaidh

Dearadh PCB le haghaidh déantúsaíochta ciallaíonn sé do chlár ciorcad a dhearadh sa chaoi is gur féidir leis an bpróiseas monaraíochta é a thógáil go héifeachtúil, ag toradh ard, agus ar an gcostas a luadh. Cinneann gach cinneadh dearaidh — meáchan copair, trí thrastomhas, spásáil rian, imlíne an bhoird, socrú comhpháirteanna, méid carachtar scáileáin síoda, leathnú masc sádrála, struchtúr comhaid druileála — go díreach cad is féidir nó nach féidir leis an monaróir agus an teach tionóil a dhéanamh, agus ar cén costas. Ní hamháin go dtáirgeann dearadh a dhéanann neamhaird de shrianta déantúsaíochta bratach DFM ag athbhreithniú luachana; méadaíonn sé costas aonaid, síneann sé am luaidhe, laghdaíonn sé toradh an chéad phas, agus uaireanta cruthaíonn sé teipeanna allamuigh a ritheann gach tástáil monarchan. Clúdaíonn an treoir seo na cinntí dearaidh is tábhachtaí — leis na huimhreacha sonracha taobh thiar de gach riail agus an chúis monaraíochta a bhfuil gach riail ann — ionas gur féidir le dearthóirí comhbhabhtálacha eolasacha a dhéanamh seachas srianta nach dtuigeann siad a chur de ghlanmheabhair.

Cuir Comhaid Isteach le haghaidh Athbhreithniú DFM Saor in Aisce

Cad is brí le dearadh PCB le haghaidh déantúsaíochta i ndáiríre - agus cén fáth a dtosaíonn sé roimh an leagan amach

Ní liosta seiceála ag deireadh leagan amach atá i ndearadh PCB le haghaidh déantúsaíochta. Is é an disciplín cinntí dearaidh a dhéanamh - ag gach céim ón scéimeach go hullmhú comhad - le tuiscint shoiléir ar an gcaoi a gcuireann gach cinneadh srian ar an bpróiseas déantúsaíochta nó a chuireann ar chumas é. Dá luaithe a chuirtear srian déantúsaíochta san áireamh, is saoire é a urramú.

Costas Fadhbanna DFM a Shocrú ag Céimeanna Éagsúla

• Ag roghnú sceimiteach / comhpháirte: Trí QFN a roghnú in ionad BGA ag an bpáirc chéanna chun líonadh via-in-pad a sheachaint, sábhálann sé $8–15 in aghaidh an bhoird i gcostas déantúsaíochta HDI, gan aon athoibriú dearaidh. Coinníonn sonrú 1080 prepreg in ionad 2116 sa tógáil HDI cóimheas gné via dall faoi bhun 0.8:1 — an difríocht idir via iontaofa agus teip allamuigh — gan aon athrú ar an ródaíocht agus gan aon athrú ar chostas ag leibhéal an ábhair.
• Ag leagan amach 50%: Tógann sé 30 nóiméad a aithint go mbeidh dlúthú ar an mbord le linn athshreabhadh mar thoradh ar dháileadh neamhshiméadrach copair, agus líonadh copair cothrom a chur le sraitheanna níos éadroime. Ciallaíonn sé seo a fháil amach tar éis na mbord a thógáil go gcaithfear an chuid is mó a scriosadh.
• Ag an leagan amach deiridh, réamh-Gerber: Tógann sé uair an chloig DRC síoda-scáileáin go ceap a rith agus 15 ainmnitheoir tagartha a athlonnú. Cuireann na sáruithe seo a sheachadadh chuig an monaróir 24–48 uair an chloig de choinneáil leis agus tá riosca ann go ndéanfar míthuiscint ar an CAM.
• Ag an gcéad táirgeadh earra nó toirte: Cosnaíonn saincheist DFM a shroich an tréimhse monaraíochta $500–$5,000 agus 1–3 seachtaine den sceideal. Ag an toirt, is ionann 5% de dhramhaíl ar 10,000 bord ar $12 an ceann agus $6,000 in ábhar in-aisghabhála amháin - roimh chostais teipe allamuigh.

Is Scil Dearaidh é DFM, Ní Riail Monarcha

An dearthóir a thuigeann cén fáth tá rian íosta 0.10mm ann do chopar ½oz (méadaíonn an gearradh faoi bhun eitseála de réir mar a dhoimhníonn an copar), cén fáth a dtáirgeann cóimheas gné os cionn 10:1 plátáil neamhiontaofa (ní féidir leis an gceimic teacht ar lár an bairille), nó cén fáth a gcruthaíonn imlíne boird gan sonraí sainithe débhríocht monaraíochta (carnaíonn earráid thoise ó ghné go gné) gur féidir leo comhbhabhtálacha cliste a dhéanamh nuair a éilíonn feidhmíocht teorainneacha a shárú. Beidh an dearthóir a dhéileálann le DFM mar sheicliosta pas/teip dénártha i gcónaí ag optamú go dall.

Cruacháil agus Cinntí Ábhartha a Shainmhíníonn Teorainneacha Déantúsaíochta

Is iad cinntí cruachta a dhéantar sula dtosaíonn an leagan amach a chinneann cad is féidir agus nach féidir a mhonarú sa chlár críochnaithe. Is beag seans go n-athrófar iad seo tar éis an ródaithe gan athsníomh iomlán.

Cruach Siméadrach: Neamh-idirbheartaithe le haghaidh Boird Tanaí

Cuireann cruachadh siméadrach — áit a léiríonn socrú na sraitheanna agus na tiús tréleictreach os cionn lárlíne an bhoird na cinn thíos — cosc ​​ar leathnú teirmeach difreálach le linn lannaithe agus athshreafa. Nuair a leathnaíonn agus a chrapann bord go neamhshiméadrach, lúbann sé go buan. I gcás boird faoi bhun 1.0mm de thiús, is gnách go mbíonn sé coitianta i HDI PCB agus dearaí inchaite, is cúis iontaofa le carnáin neamhshiméadracha teipeanna socrúcháin SMT mar gheall ar chasadh.

Cinneadh dearaidh: sannadh péirí sraitheanna scátháin d'aon ghnó — más plána copair 1 unsa é L2, ní mór L(N-1) a bheith ina plána copair 1 unsa. I gcás ina gcuireann ródaireacht comhartha cosc ​​​​air seo, cuir líonadh copair grinnithe ar an taobh níos éadroime. Ní theastaíonn aon nasc leictreach, ní chosnaíonn sé aon rud ag an monarú, agus cothromaíonn sé iompar leathnú teirmeach.

Ábhar Tg a Mheaitseáil leis an bPróiseas Tionóil

• Caighdeánach FR4 (Tg 130–140°C): Leordhóthanach le haghaidh SMT aontaobhach le hathshreabhadh saor ó luaidhe. Imeallach le haghaidh saor ó luaidhe déthaobhach — tugann dhá thimthriall athshreabhadh iomlána ag buaic 255–260°C an bord róghar dá theocht trasdulta gloine. I gcás tionóil déthaobhach, sonraigh lár-Tg (150–160°C) mar an t-íosmhéid.
• Ard-Tg FR4 (Teocht 170°C+): Riachtanach le haghaidh tionóil déthaobhach saor ó luaidhe, raon oibriúcháin feithicleach (−40°C go +125°C), agus feidhmeanna timthriall teirmeach ard. Préimh chostais: 10–20% thar FR4 caighdeánach — níos lú ná timthriall athoibrithe amháin.
• Lamináití atá frithsheasmhach in aghaidh CAF: I gcás dearaí le spásáil phoill trí-go-trí faoi bhun 0.20mm i dtimpeallachtaí taise, is féidir le FR4 caighdeánach fás filiméid anóideach seoltaí a fhorbairt idir poill druileáilte cóngaracha le himeacht ama. Sonraigh gráid atá frithsheasmhach in aghaidh CAF (Isola 370HR, Shengyi S1000-2M) nuair a bhíonn spásáil phoill dhlúth agus nochtadh taise i láthair.

Sonraíocht Iomlán um Bhac Rialaithe a Dhearadh

Ní bhíonn rian bacainn rialaithe chomh cruinn leis an tsonraíocht atá taobh thiar de. Ríomhtar leithead rian san uirlis EDA i gcoinne paraiméadair thréleictreacha glactha. Má deir nótaí monaraíochta ach “50Ω ag teastáil,” úsáideann an monaróir a gcruachás réamhshocraithe, a d’fhéadfadh a bheith difriúil ón méid a ghlac d’uirlis EDA leis — rud a chruthaíonn éagsúlacht bacainn ó bhaisc go baisc a mbíonn teipeanna sláine comhartha sa réimse mar thoradh air.

Éilíonn sonraíocht iomlán impedance na cúig ghné: uimhir na sraithe, leithead an rian, impedance sprice (Ω), lamháltas (±%), agus ainmneacha sraitheanna an phlána tagartha. Mar shampla: “50Ω ±10% ar L1, leithead an rian 0.127mm, an plána tagartha L2.” Má tá aon ghné ar iarraidh, bíonn ar an monaróir glacadh leis.

Meáchan Copair agus a Impleachtaí Déantúsaíochta

Bíonn tionchar ag meáchan copair ar íosleithead an rian, ar cháilíocht an ghreanta, agus ar an impedance ag an am céanna:

• ½ unsa (17µm): Riachtanach ar shraitheanna tógála HDI le haghaidh druileála léasair (ní mór copar tanaí a bheith i gceist le haghaidh greanadh maisc chomhréireach le haghaidh imill bheachta fuinneoige); úsáidtear é ar shraitheanna comhartha ard-dlúis ina bhfuil rianta 0.075–0.10mm ag teastáil
• 1 unsa (35µm): Caighdeánach don chuid is mó de na sraitheanna comharthaíochta agus plána; rian íosta 0.125mm sa phróiseas caighdeánach
• 2 unsa (70µm): I gcás sraitheanna dáilte cumhachta a iompraíonn sruth leanúnach; rian íosta 0.20mm; deimhnigh cumas an tsraithe inmheánaigh leis an monaróir sula ndéantar an gealltanas
• Meáchain chopair mheasctha ar an tsraith chéanna fadhbanna greanta a chruthú — baintear doimhneachtaí difriúla ag an am céanna leis an ngreamaitheoir, rud a fhágann go ndéantar ró-ghreamú ar ghnéithe tanaí nó go ndéantar tearc-ghreamú ar chodanna troma copair. Dearadh le meáchan copair aonfhoirmeach in aghaidh an chiseal.

Rialacha Dearaidh Rian, Spáis, agus Copair: Cad as a dtagann gach uimhir

Íosmhéideanna Rian agus Spáis de réir Meáchan Copair

Díorthaítear luachanna íosta rianta agus spáis ó fhisic faoi-ghearradh eitseála: ionsaíonn an t-eitseálaí copar go taobhach chomh maith le síos, agus méadaíonn an faoi-ghearradh cliathánach le doimhneacht an chopair. Tá dearthóir a shonraíonn rianta 0.10mm ar chopar 2oz ag iarraidh gné nach féidir leis an bpróiseas eitseála a tháirgeadh go hiontaofa.

Dearadh de réir íosmhéideanna caighdeánacha mura bhfuil lamháltais ardleibhéil ag teastáil i ndáiríre le haghaidh dlúis. Éilíonn íosmhéideanna ardleibhéil dearbhú cumais, cosnaíonn siad níos mó, agus laghdaíonn siad corrlaigh toraidh.

Uillinneacha Ródaithe Rian agus Gaistí Aigéid

Cruthaíonn rianta atá ródaithe ag uillinneacha níos lú ná 90° pócaí copair iata ina mbíonn an t-eitseálaí ag bailiú agus ina leanann sé de bheith ag tuaslagadh copair tar éis na ceantair máguaird a ghlanadh. Féadfaidh an rian tanaithe nó scoilte a eascraíonn as sin pas a fháil i dtástáil leictreach teocht an tseomra agus teip faoi strus teirmeach. Cinneadh dearaidh: ródaigh ag lúbadh 45° mar an réamhshocrú; cumasaigh srianta DRC uillinn ghéar. I gcás teorainneacha doirteadh copair in aice le hacomhail rianta, fíoraigh nach bhfoirmíonn aon phócaí uillinn ghéar sa gheoiméadracht doirteadh.

Sliseoga Copair agus Oileáin Scoite

Is cinntí dearaidh iad gnéithe copair tanaí, scoite — codanna doirteadh cúnga, dingeacha rian idir ceapacha cóngaracha, blúirí copair fágtha ag rialacha imréitigh — a chruthaíonn fadhbanna déantúsaíochta. Is féidir le gnéithe atá níos cúinge ná 0.10mm scaradh le linn greanta agus imeacht go copar cóngarach, rud a fhágann gearrchiorcaid. Cruthaíonn oileáin chopair scoite os cionn 1mm² ar shraitheanna istigh ualach greanta míchothrom a athraíonn leithead na rianta agus a théann i bhfeidhm ar an mbacainníocht rialaithe.

Cinneadh dearaidh: tar éis giniúint doirteadh, rith an DRC copair snámhach. Sannadh, bain, nó anótáil an copar gan glan go léir. Socraigh riail leithead íosta gné copair 0.10mm.

Deora ag Naisc Via agus Pad

I gcás ina mbuaileann rian le via nó ceap ag acomhal-T, is suíomh gaiste aigéid agus tiúchan struis mheicniúil le linn druileála an chúinne géar inmheánach. Cuireann deora — filléid chopair de réir a chéile ag an aistriú — deireadh leis an dá riosca agus neartaíonn siad an fáinne fáinneach. Cumasaigh iontráil uathoibríoch deora go domhanda san uirlis EDA sula ngintear comhaid aschuir.

Imréiteach Ardvoltais (IPC-2221)

Déantar rialacha caighdeánacha spásála rianta a chalabrú le haghaidh leibhéil comhartha ísealvoltais. Os cionn 30V, méadaíonn na ceanglais imréitigh de réir voltais de réir IPC-2221 - caidreamh nach gcuireann formhór na rialacha DRC ciseal comhartha i bhfeidhm. Is minic nach mbíonn imréiteach leordhóthanach idir fearainn chumhachta agus comhartha i ndearaí le ráillí cumhachta 48V taobh le loighic 3.3V toisc gur chuir an dearthóir rialacha leibhéal comhartha i bhfeidhm go huilíoch.

• Suas le 30V seachtrach neamhchótaithe: 0.10mm ar a laghad
• 31–50V seachtrach gan sciath: 0.60mm; inmheánach: 0.10mm
• 51–100V seachtrach: 1.00mm; inmheánach: 0.10mm
• 101–170V seachtrach: 1.50mm; inmheánach: 0.20mm

Cinneadh dearaidh: sainmhínigh ranganna líonra ar leithligh do líonraí ardvoltais san uirlis EDA le srianta imréitigh atá oiriúnach don voltas.

Cinntí Dearaidh Via agus Druileála: Cóimheas Gnéithe, PTH/NPTH, agus Poill Sliotán

Trí Chóimheas Gnéithe: Cinneadh Iontaofachta a Rinneadh ag an Leagan Amach

Is é an cóimheas gné (tiús an bhoird ÷ trastomhas an phoill chríochnaithe) a chinneann an féidir le ceimic an phlátála copar a dháileadh go haonfhoirmeach taobh istigh den bhairille via. Os cionn 10:1, ní féidir leis an gceimic lár an bhairille a bhaint amach go hiontaofa - is é an toradh ná copar tanaí ag lárphointe an bhairille, a scoilteann tar éis 50–200 timthriall teirmeach. Pasann an via an tástáil leictreach tosaigh agus teipeann air sa réimse.

• ≤8:1: Caighdeánach — plátáil iontaofa, préimh gan aon chostas
• 8–10:1: Ardleibhéil — plátáil cuisle ag teastáil, préimh chostais ~15%
• 10–12:1: Ardchaighdeán — costas agus am luaidhe suntasach; fíoraigh cumas an mhonaróra sula ndéanann tú gealltanas
• >12:1: Ní féidir é a bhaint amach le druileáil agus pláta caighdeánach; éilíonn sé vias dall druileáilte le léasar nó laghdú tiús an bhoird

An sárú neamhbheartaithe coitianta: méadaíonn dearthóir tiús an bhoird ó 1.6mm go 2.4mm le haghaidh dolúbthacht mheicniúil agus 0.25mm de na tríphoill chomhartha á gcoinneáil aige. Téann an cóimheas gné ó 6.4:1 go 9.6:1 — ó chaighdeánach go hardleibhéil — gan aon eolas a bheith aige go bhfuil próifíl iontaofachta gach poill tríd an mbord athraithe.

Fáinne Fáinneach: Ag Dearadh le Caoinfhulaingt Druileála san Áireamh

Glacann an fáinne fáinneach earráid suíomh an druileála. Tá lamháltas clárúcháin ±0.075mm ag druileáil chaighdeánach CNC, rud a ídíonn fáinne fáinneach go díreach: bíonn fáinne is measa de 0.025mm fágtha ar shraitheanna istigh ag fáinne 0.10mm le lamháltas ±0.075mm — riosca fíor-bhriseadh amach sa táirgeadh.

• Fáinne fáinneach ciseal seachtrach: 0.125mm is fearr, 0.10mm ar a laghad
• Fáinne fáinneach ciseal inmheánach: 0.10mm is fearr, 0.075mm ar a laghad
• Cuir deora leis na naisc trína chéile chun an acomhal a neartú i gcoinne briseadh amach.

PTH vs. NPTH: Tuiscint a fháil ar Chúiteamh Druileála

Faigheann bairillí PTH copar leictreaphlátáilte a laghdaíonn trastomhas an phoill chríochnaithe faoi 0.05–0.10mm — éilíonn PTH críochnaithe 0.30mm druil 0.35–0.40mm. Ní fhaigheann NPTH aon chúiteamh: poll críochnaithe ≈ méid an druileála. Nuair a mheasctar PTH agus NPTH i gcomhad druileála aonair gan marcóirí tréithe sainráite, ní mór don mhonaróir an cineál a asbhaint ón ngeoiméadracht. Mar thoradh ar aon mhí-aicmiú, bíonn méideanna míchearta na bpoll nó plátáil neamhbheartaithe ann.

Cinneadh dearaidh: comhaid druileála PTH agus NPTH ar leithligh a ghiniúint i gcónaí agus é seo a lua sna nótaí monaraíochta. Cuireann líne amháin deireadh leis an débhríocht ar fad.

Poill Sliotán: Sainmhíniú Iomlán sa Chomhad Druileála

Ní mór poill sliotán le haghaidh sreanga nascóirí, comhpháirteanna gléasta imeallacha, agus gnéithe meicniúla a shainiú mar chosáin ródaithe sa chomhad druileála (comhréir Excellon G85 nó gné ródaithe ODB++), ní mar chruthanna sa tsraith imlíne boird. Nuair nach bhfuil ach sliotán le feiceáil sa tsraith mheicniúil agus nach bhfuil ach poill chruinne sa chomhad druileála, ní mór don mhonaróir ceist a chur ar an dearthóir maidir le toisí, stádas PTH/NPTH, agus lamháltas sula ndéantar tógáil.

Cinneadh dearaidh: sainmhínigh na sliotáin uile go sainráite sa chomhad druileála agus cuir nótaí ar gach ceann acu sa líníocht monaraíochta le comhordanáidí tosaigh agus deiridh, leithead, lamháltas tríthoiseach, agus ainmniú PTH/NPTH.

Dearadh Socrúcháin Comhpháirteanna agus Lorg le haghaidh Tionóil Iontaofa

Is Cinneadh DFM é Cruinneas Lorg

Sainmhíníonn an lorg coise an rud leis a n-oibríonn an próiseas tionóil. Cruthaíonn lorg coise míchruinn — spásáil mícheart idir na ceapaí, ceapaí róbheag, clós ar iarraidh — fadhbanna tionóil a rianaítear siar go hiomlán chuig cinneadh dearaidh. Tagarmharc IPC-7351 le haghaidh gach patrún caighdeánach talún pacáiste. Is minic a chruthaíonn dearthóirí a thógann lorg coise ón tús gan IPC-7351 ceapaí atá róbheag (hailt neamhleor), rómhór (riosca tombstoning ar éighníomhaigh bheaga), nó spásáilte go mícheart (droichid ar ICanna mínpháirce).

Ceap Teirmeach QFN: An Lorg is Mídheartha is Minice

• Limistéar copair ceap teirmeach: 70–80% den phaicéad nochtaithe sa phacáiste. Gabhann copar iomlán (100%) gásáil amach agus cruthaíonn sé folúntais; faoi bhun 60% ní sholáthraíonn sé teagmháil theirmeach agus mheicniúil leordhóthanach.
• Gan aon spócaí faoisimh theirmigh: Méadaíonn spócaí friotaíocht theirmeach faoi 2–4×. Bain úsáid as nasc copair sholadach.
• Vias i ceap teirmeach: Druil 0.30mm, 4–9 i ngreille, sonraigh mar vias breiseán roisínOscail buaic an tsádair vias le linn athshreafa, rud a fhágann nach bhfuil an ceap teirmeach in ann é a úsáid agus an pacáiste a ardú — modh teipe a théann thar gach tástáil leictreach agus amhairc sa mhonarcha.
• Oscailt stensil: Cuir an fhuinneog isteach i ngreille 3×3 nó 4×4 le bearnaí 0.15mm chun toirt an ghreamaigh a rialú agus chun sceitheadh ​​​​an tsádair faoin bhfeiste a chosc.

Imréitigh Socrúcháin agus Treoshuíomh Comhpháirteanna

• Comhlacht SMD go comhlacht SMD: 0.15mm ar a laghad, 0.25mm is fearr
• Ó chorp SMD go himill an bhoird: 2.5mm ar a laghad — imréiteach iarnróid iompair táirgeachta
• Comhpháirt ard (>3mm) go comhpháirt mín-pháirce: 3.0mm ar a laghad i dtreo an athshreafa — scáthaíonn comhpháirteanna arda taisceadh greamaigh síos an abhainn ar na ceapacha mín-pháirce
• Trí pholl go SMD in aice láimhe: 2.5mm ar a laghad le haghaidh imréiteach sádrála tonn roghnach

Bíonn treo próisis sainithe ag oighinn athshreafa. Laghdaíonn treoshuíomh na n-oibreán polaraithe 0201 agus 0402 lena n-ais polaraithe comhthreomhar leis an treo athshreafa an caillteanas toraidh. Is cinneadh socrúcháin é seo nach gcosnaíonn tada a dhéanamh i gceart.

Rialacha Dearaidh Scáileáin Síoda ​​a Théann i bhFeidhm ar Cháilíocht an Táirgthe

Méid Carachtar agus Inphriontálacht

Bíonn marcanna dothuigthe mar thoradh ar sháruithe ar charachtair scáileáin síoda a mbíonn tionchar acu ar inrianaitheacht, lipéadú comhlíonta rialála, agus aitheantas oibreora. Díorthaítear na rialacha ó shrianta priontála fisiciúla:

Caithfidh leithead líne 0.20mm ar a laghad a bheith ag carachtar atá 1.0mm ar airde. Caithfidh airde 0.50mm ar a laghad a bheith ag carachtar atá 0.10mm ar leithead líne. Ní féidir carachtair a bhfuil leithead líne faoi bhun 0.08mm acu a phriontáil — ní féidir le dúch na bearnaí sa mheán priontála a líonadh — rud a chruthaíonn strócanna briste atá dofheicthe in EDA ach atá intuartha ón ngeoiméadracht amháin.

Cinneadh dearaidh: socraigh réamhshocruithe domhanda an chiseal scáileáin síoda EDA go dtí airde carachtar íosta 1.0mm agus leithead líne íosta 0.15mm. Cumasaigh an srian DRC ar inphriontáil scáileáin síoda sula ngintear aschur.

Carachtair ar Cheapanna SMD

Cuireann uirlisí EDA ainmniúcháin tagartha ag lárphointe an chomhpháirte, rud a thaisceann strócanna carachtar go rialta trasna limistéir ceap i gcás éighníomhacha 0402 agus 0201. Cuireann dúch ar dhromchla in-thádrála isteach ar fhliuchadh an tsádair. Is fadhb aschuir comhaid dearaidh í seo - tá an réiteach ag rith an tseiceáil DRC scáileán síoda-go-ceap SMD mar chéim réamh-aschuir éigeantach agus ag athlonnú gach coimhlint sula ngintear Gerbers.

Scáthán Bun-Taobh agus Fíorú Comhaid

Ní mór scáileán síoda an tsraithe bun a scáthánú san aschur Gerber. Fíoraigh i mbreathnóir Gerber neamhspleách, ní san amharc dúchasach EDA. Deimhnigh freisin nár cuireadh aon eilimintí scáileáin síoda ar shraitheanna copair de thaisme — cruthaíonn rianta copair nialasacha ar an tsraith scáileáin síoda gnéithe copair taibhseacha sa Gerber.

Cinntí Dearaidh Masc Sádrála a Chinneann Toradh Tionóil

Rialacha Méid Oscailte Masc

Cinneann oscailt an masc sádrála timpeall gach ceap an limistéar copair is féidir a shádráil agus damba an masc a chuireann cosc ​​ar dhroichid sádrála. Is cinntí dearaidh lorg coise iad seo a bhfuil iarmhairtí díreacha ar thoradh tionóil acu:

• Leathnú caighdeánach masc: +0.05mm in aghaidh an taobh (0.10mm san iomlán thar chopar ceap)
• IC mín-pháirce ag páirc 0.40–0.50mm: Laghdaigh go +0.025mm in aghaidh an taobh chun an damba masc a choinneáil idir na ceapacha cóngaracha
• Íosmhéid damba maisc idir ceapacha cóngaracha: 0.10mm; teorainn ardleibhéil 0.075mm. Faoi bhun 0.075mm, dí-aimsíonn an slisne le linn athshreabhadh agus bíonn droichid sádrála mar thoradh air.
• Oscailt an masc níos lú ná copar an ceap: Laghdaíonn masc thar imill an eochaircheap an limistéar in-thádráilte agus gaistíonn sé flosc — ní mór oscailtí an masc a bheith cothrom le nó níos mó ná copar an eochaircheap

Ceapanna SMD ar Dhoirteadh Copair: Saincheist Fíoraithe Aschuir Dearaidh

Nuair a bhíonn ceapacha comhpháirte SMD suite ar limistéir líonta copair, ní ghineann roinnt uirlisí EDA oscailtí masc sádrála ach amháin do cheapacha atá sainithe go sainráite mar eilimintí leabharlainne de chineál SMD - ní le haghaidh copar atá díorthaithe ó dhoirteadh. Seoltar na ceapacha sin clúdaithe le masc sádrála. Cruthaíonn an tionól hailt thirime a ritheann tástáil leanúnachais teocht an tseomra agus a theipeann orthu faoi thimthriall teirmeach.

Cinneadh dearaidh: tar éis giniúint Gerber, oscail an ciseal masc sádrála i mbreathnóir neamhspleách agus deimhnigh go bhfuil oscailt i ngach ceap SMD — go háirithe ag seiceáil na gceapanna atá in aice le réigiúin doirteadh nó laistigh díobh.

Trí Chóireáil Masc

Gan sonraíocht shoiléir, cuireann an monaróir a réamhshocrú ceardlainne i bhfeidhm. Cinneadh dearaidh: clúdaíonn líne amháin sna nótaí monaraíochta gach rud: “Víonna comhartha: teannta ar an dá thaobh. Víonna teirmeacha i bpillíní comhpháirte: plugáilte agus caipithe de réir IPC-4761 Cineál VII. Víonna tástála: nochta ar an dá thaobh.”

Imlíne an Bhoird, Painéalú, agus Eagar SET: Dearadh don Urlár Monarcha

Achoimre ar an mBord: Treoir Iomlán Déantúsaíochta

Is comhad ionchuir meaisín é imlíne an bhoird Gerber — insíonn sé don ródaire cá háit le gearradh. Chun go mbeidh sé ina threoir déantúsaíochta iomlán, ní mór don dearthóir na nithe seo a leanas a sholáthar freisin: sainmhíniú an imeall chríochnaithe (ní lárlíne an chosáin ródaithe — tá fritháireamh 1mm ag sliotán 2mm atá ródaithe le giotán 2mm), lamháltais thoisí ar gach gné, pointe sonraí sainithe (bunús X0/Y0 as a dtomhaistear na toisí go léir), agus ainmniú PTH/NPTH do na gearrthacha inmheánacha go léir.

I gcás boird dronuilleogacha, tá sé seo simplí go leor. I gcás boird a bhfuil eangacha, gearrthacha inmheánacha, coirnéil ghathaithe, nó imill neamh-orthogónacha orthu, ní mór don dearthóir líníocht mheicniúil a sholáthar taobh leis an imlíne Gerber, ag anótáil na toisí criticiúla go léir le lamháltais, an pointe sonraí, agus sonraíochtaí gearrthacha. Gan é sin, carnann earráid thoise trasna gnéithe agus éilíonn monarú fiosrúchán dearthóra sula dtosaíonn sé.

Painéalú agus Eagair SET: Dearadh é nó Caill Smacht

Nuair a bhíonn cóimeáil painéil SMT ag teastáil do bhoird, is freagracht dearaidh í leagan amach an phainéil a shainiú - ní réamhshocrú don mhonaróir é. Déanann an monaróir a n-éifeachtúlacht táirgthe a bharrfheabhsú. Tá a fhios ag an dearthóir cá bhfuil toilleoirí ceirmeacha suite in aice le pointí briste féideartha, cé na comhpháirteanna imeall-suite a bhfuil imréiteach de dhíth orthu i dtreonna díphainéilithe sonracha, agus cad iad toisí ráille iompair na líne tionóil sprice.

Príomhrioscaí a bhaineann le sainmhíniú an phainéil a fhágáil faoin monaróir:

• Toilleoirí ceirmeacha curtha laistigh de 5mm de phointí briste cluaisíní — scoilteann strus díphainéalaithe iontu, modh teipe a thagann chun cinn míonna tar éis imscaradh allamuigh
• Gnéithe copair laistigh de 0.50mm de línte scór-V — lagaíonn scór-V an tsubstráit agus cuireann sé strus ar chopar ag an am a snapálann sé.
• Cruthanna neamhrialta boird nach bhfuil neadaithe (ag malartú 0°/180°) chun dramhaíl painéil a íoslaghdú
• Toisí ráille painéil neamh-chomhoiriúnach le leithead iompróra na líne tionóil

Cinneadh dearaidh: i gcás aon bhord a bhfuil cóimeáil painéil SMT ag teastáil uaidh, cuir comhad nó líníocht leagan amach painéil san áireamh ina sonraítear suíomhanna agus treoshuíomhanna an bhoird, suíomhanna V-scór nó cluaisín-bhealach agus cé na himill a fhaigheann cén chóireáil, toisí ráille (5mm ar a laghad), sonraíochtaí iontaobhais (ciorcal copair 1.0mm, oscailt maisc 2.0mm, 5mm ar a laghad ó aon imeall, achar soiléir 4mm), agus bunús tagartha painéil sainithe.

Imréitigh Copar-go-Imeall

• Copar go dtí imeall meicniúil an bhoird: 0.20mm ar a laghad, 0.30mm is fearr
• Copar go líne V-scór: 0.50mm ar a laghad
• Toilleoirí ceirmeacha go pointe briste cluaisíní: 5.0mm ar a laghad — sonraigh scaradh ródaire i gcás nach féidir é seo a chomhlíonadh

Ullmhú Comhad Déantúsaíochta: Intinn Dearaidh a Aistriú go Treoracha Déantúsaíochta

Pacáiste Gerber mar Shonraíocht Déantúsaíochta

Is é pacáiste comhad Gerber an tacar iomlán treoracha déantúsaíochta. Cuireann gach débhríocht a chaithfidh an monaróir a réiteach sula ndéantar an tógáil am próiseála leis agus tugann sé isteach an baol go réiteofar an comhad nach bhfuil ag teacht le hintinn an dearthóra. Is freagracht dearaidh í ullmhú comhad, ní tasc cléireachais.

Nótaí Déantúsaíochta: Sonraigh Cad atá Uait

• ábhar: Grád iomlán agus Tg — “Isola 370HR, Tg min 180°C, saor ó halaigine,” ní “Ard-Tg FR4” (débhríoch idir gráid sholáthraithe)
• Meáchain chopair in aghaidh an tsraithe: “1oz seachtrach tar éis plátála; ½oz sraitheanna istigh” — ní “1oz copair”
• Críochnú dromchla le caoinfhulaingt: “ENIG in aghaidh IPC-4552, Ni 3–5µm, Au 0.05–0.10µm.” I gcás nascóirí imeall: “Ór crua leictreaphlátáilte, Au 0.75–1.25µm thar Ni 3–5µm” — caitheann ór bog ENIG tríd i níos lú ná 100 iontráil nascóra.
• Aicme IPC: Aicme 2 (caighdeánach) nó Aicme 3 (ard-iontaofacht) — cinneann sé an plátáil chopair íosta i mbairillí trína chéile, ceanglais fáinne fáinneacha, agus caighdeáin chigireachta.
• Trí chóireáil de réir cineáil: Mura sonraítear é, cuireann an monaróir réamhshocrú amháin i bhfeidhm ar gach cineál trína
• Struchtúr comhaid druileála: “PTH agus NPTH i gcomhaid ar leithligh” — cuireann sé deireadh leis an débhríocht is coitianta i gcomhaid druileála
• Impedance rialaithe: Na cúig eilimint ar fad — ciseal, leithead rian, sprioc, caoinfhulaingt, ainmneacha eitleáin tagartha

Seicliosta Réamhiarratais

1. Inphriontálacht scáileáin síoda DRC — carachtair faoi bhun 1.0mm ar airde nó 0.15mm ar leithead líne brataithe agus réitithe
2. DRC síoda-scáileáin-go-eochaircheap SMD — réitítear gach forluí roimh an aschur
3. Uillinn ghéar DRC — srian uillinne ≥90° cumasaithe; deora ag gach acomhal via agus ceap
4. DRC copar snámhach — gach copar gan líon sannta, bainte, nó anótáilte mar chopair d'aon ghnó
5. Spásáil Idirlín DRC le seiceáil forluí ar an líonra céanna cumasaithe
6. Imlíne an bhoird fíoraithe dúnta agus iomlán — sonraí sainmhínithe; sliotáin sa chomhad druileála; gach gearradh amach anótáilte le lamháltas agus PTH/NPTH
7. PTH agus NPTH i gcomhaid druileála ar leithligh — luaite sna nótaí monaraíochta
8. Breathnóir Gerber neamhspleách: oscailtí masc sádrála deimhnithe ar gach ceap SMD lena n-áirítear limistéir doirt-líonta
9. Trí chóireáil maisc atá sonraithe sna nótaí monaraíochta
10. Líníocht phainéalaithe san áireamh i gcás ina bhfuil gá le tionól painéil SMT
11. Sonraíocht impedance críochnaithe — na cúig eilimint i láthair
12. Nótaí monaraíochta críochnaithe — ábhar, meáchain copair in aghaidh an chiseal, bailchríoch dromchla, rang IPC, trí chóireáil, nóta comhaid druileála

Athbhreithniú DFM agus Tacaíocht Déantúsaíochta Highleap

Leictreonaic Highleap áirítear athbhreithniú DFM mar chéim chaighdeánach ar gach ordú:

• Seiceálacha uathoibrithe: Rian/spás, fáinne fáinneach, uillinneacha géara, inphriontáil scáileáin síoda, leithead droichead maisc, druileáil go copar — ar ais laistigh de 24 uair an chloig le comhordanáidí agus rátálacha déine
• Athbhreithniú innealtóireachta: Fíorú impedance cruachta i gcoinne réamhphlandála iarbhír atá ar fáil, iomláine phoill sliotán, athbhreithniú sonraí agus lamháltais imlíne an bhoird, indéantacht leagan amach painéil — seiceálacha nach féidir le huirlisí uathoibrithe a mhacasamhlú
• DFM Tionóil: Cóimheas achar oscailte an tstionsail, sonraíocht ceap teirmeach QFN, imréiteach ardvoltais, treoshuíomh comhpháirteanna — athbhreithnithe ag an am céanna le DFM an bhoird lom nuair a ordaítear tionól
• Tuarascáil scríofa DFM: Criticiúil / mór / beag le moltaí sonracha maidir le socruithe ceartúcháin agus comhordanáidí Gerber

Tosaigh le Luachan Saor in Aisce Athbhreithnithe ag DFM