SMT: Anailís ar lochtanna agus cúiseanna coitianta

Tá meaisín socrúcháin SMT ar cheann de na trealamh an-tábhachtach sa tionscal déantúsaíochta leictreonach. Tá na buntáistí a bhaineann le leibhéal ard uathoibrithe, ardéifeachtúlachta agus cruinneas ard, ach tá roinnt fadhbanna locht aige freisin. Tugann an méid seo a leanas isteach tú ar roinnt lochtanna a dhéantar go héasca le linn phróiseas paiste SMT

Is fusa an chuid is mó de na lochtanna SMT a chosc ná a dheisiú, mar sin ba cheart go mbeadh nasc idir comharthaí lochtanna agus sreabhadh oibre tionóil SMT iarbhír agus cinntí maidir le leagan amach PCB atá dírithe ar DFM suas an srutha i gcás fabhtcheartaithe próisis.

PCBA smt lochtanna coitianta

1. Teip beathú comhpháirte.

Nuair a bhaintear comhpháirteanna amach as an bhfriochtán, d'fhéadfadh lochtanna cosúil le subh, sraonadh nó luascadh a bheith ann, rud a fhágann nach mbeifear ag beathú na comhpháirteanna de ghnáth.

2. Teip suíomh comhpháirte.

Mar gheall ar fhachtóirí cosúil le méid, cruth nó poill suite na gcomhpháirteanna, ní féidir leis an gcóras suite optúil suíomh na gcomhpháirteanna a aithint i gceart, rud a fhágann go bhfuil fadhb láithreacha greamaithe comhpháirteanna míchruinn.

3. Tá an ceann pasting lochtach.

Tá an ceann pasting ar cheann de na codanna lochtacha is coitianta i meaisíní socrúcháin SMT. D'fhéadfadh sé dul i bhfostú, croith nó caitheamh, rud a fhágann drochthorthaí pasting.

4. Teip táthú.

D'fhéadfadh fadhbanna cosúil le slaig táthú, ciorcad gearr nó ciorcad oscailte a bheith ann le linn an phróisis táthú, agus mar thoradh ar thorthaí táthú bochta nó teip táthú.

5. Teip oibríochta meaisín.

D'fhéadfadh teip leictreach, teip meicniúil, teip bogearraí, etc., a bheith i gceist le teip oibriúcháin an mheaisín, rud a fhágann nach n-oibríonn an meaisín i gceart.

Cúiseanna teip

1. Tá na comhpháirteanna droch-chaighdeán.

Mar gheall ar shaincheisteanna cáilíochta na gcomhpháirteanna, amhail méid míchruinn, cruth nó suíomh bioráin na gcomhpháirteanna, tagann fadhbanna chun cinn maidir le beathú, suíomh agus greamú.

2. Cothabháil míchuí.

Éilíonn meaisíní socrúcháin SMT glanadh agus cothabháil rialta. Mura ndéantar páirteanna caite a ghlanadh nó a athsholáthar in am, féadfaidh sé fadhbanna a chur faoi deara mar ghreamú agus caitheamh an chinn ghreamaithe, nó go gcuirfí teip leictreach ar an meaisín.

3. Oibriú míchuí.

Mura bhfuil an t-oibreoir neamhoilte nó má oibríonn sé go míchuí, mar shampla comhpháirteanna mícheart a roghnú, teocht táthú míchuí, pasting ró-tapa, etc., d'fhéadfadh mífheidhmeanna a bheith ann freisin.

4. Fadhbanna córais suite optúla.

Is comhpháirt an-chriticiúil é córas suite optúil an mheaisín socrúcháin SMT. Má tá fadhb ann leis an gcóras suite nó má tá an calabrú míchruinn, beidh socrúchán comhpháirteanna míchruinn mar thoradh air.

5. Cur isteach ó fhachtóirí seachtracha.

Tá ceanglais chomhshaoil ​​sách ard ag meaisíní socrúcháin SMT, mar shampla teocht, taise, cur isteach leictreach, etc. Má tá an timpeallacht éagobhsaí nó go bhfuil cur isteach seachtrach mór, beidh tionchar aige ar ghnáthghníomhú an mheaisín.

I gcás cinntí déantúsaíochta gaolmhara, déanann Highleap doiciméadú ar thionól PCB lánaimseartha agus ar roghnú bailchríoch dromchla PCB freisin , rud a chabhróidh le nótaí doiléire a sheachaint sa phacáiste luachana.