Фактори трошкова и понуде за консигнациону PCBA плочу

Цена консигнационе PCBA плоче зависи од више од самог рада на монтажи. Пошто купац испоручује компоненте, цена куповине материјала се можда неће појавити у понуди за монтажу, али провера комплета, подешавање, SMT монтажа, инспекција, руковање недостацима, ризик од прераде, документација и захтеви рока и даље утичу на коначну цену.

Хајлип Електроникс даје понуде за консигнацију склопа штампаних плоча на основу објављених датотека, листе компоненти (BOM), статуса комплета компоненти, сложености склопа, количине, захтева за инспекцију и циља испоруке. Комплетан захтев за понуду (RFQ) помаже у избегавању промена цена након инжењерског прегледа.

Циљ овог водича је да разјасни факторе трошкова пре него што се наручи. Понуда за консигнациону монтажу може изгледати једноставно јер куповина материјала није укључена, али фабрика и даље мора да планира опрему, рад, инспекцију и руковање. Што су комплет и подаци комплетнији, лакше је дати тачну понуду.

Обим трошкова консигнационе PCBA плоче

Понуда за израду штампаних плоча (PCBA) обично покрива радове везане за монтажу, а не куповину компоненти. Понуда може да укључује шаблон, SMT подешавање, програмирање „pick-and-place“, штампање лемне пасте, рефлов, AOI, монтажу кроз рупу, ручно лемљење, инспекцију, паковање и документацију. Ако је потребна израда штампаних плоча, рендгенска инспекција, функционално испитивање или посебно чишћење, те ставке треба навести одвојено или јасно укључити.

Трошкове консигнације стога треба тумачити као трошкове производње и услуге, а не као пуне трошкове производа. Купац и даље сноси трошкове набавке компоненти, трошкове залиха, трошкове испоруке и ризик од несташице компоненти, осим ако се не договори другачији аранжман. Ако се од Highleap-а касније затражи да купи недостајуће ставке, пројекат постаје делимично готов за те ставке.

За детаље о обиму услуге, погледајте услуге склапања штампаних плоча по наруџбини.

Главни покретачи трошкова и променљиве понуде

Ово је кључни део за планирање трошкова. Ниска или висока понуда често долази од скривених разлика у подешавању, инспекцији, руковању и ризику. Иста количина плоча може коштати различито када једна поруџбина има комплетне калемове и једноставан SMT, док друга има исечену траку, интегрисана кола са финим кораком, конекторе кроз рупе, захтеве за рендгенско снимање и непотпуну документацију комплета.

Правило поређења цитата

Упоредите понуде по обиму, не само по коначној цени. Понуда која укључује рендгенски снимак, први артикал и поврат некоришћеног дела није иста као понуда само за основну SMT монтажу. Понуда заснована на комплетним калемовима није иста као понуда заснована на деловима које је испоручио купац.

Трошкови руковања материјалом које обезбеђује купац

Материјал који испоручује купац смањује одговорност фабрике за куповину, али не уклања посао руковања материјалом. Highleap и даље мора да прима, прегледа, организује, складишти и припрема компоненте за производњу. Што је комплет организованији, то је мања неизвесност руковања.

Трошкови руковања материјалом су највидљивији код производње малих серија. Сортирање пет хиљада делова за десет плоча може потрајати дуже него што се очекивало ако комплет није обележен линијом BOM. С друге стране, чист комплет са ролнама, послужавницима и листом за паковање може брзо проћи кроз преглед. Због тога квалитет комплета директно утиче на тачност понуде.

Радни елементи за руковање материјалом

• Преглед пријема пошиљке и листе за паковање.
• Усклађивање линије BOM и потврда MPN-а.
• Провера количина и пријава недостатака.
• Преглед стања MSL и ESD.
• Сортирање исечене траке, послужавника, цеви или кеса.
• Потврда купца за неусклађеност или замену артикала.
• Организација неискоришћених компоненти након израде.

Трошкови SMT-а, пролазне рупе и инспекције

Трошкови монтаже зависе од броја постављања компоненти, типа плоче, сложености плоче, методе лемљења и захтева за инспекцију. Интегрисана кола са финим кораком, BGA, QFN, конектори, штитови, тешки делови и кораци ручног лемљења могу повећати време процеса. Монтажа кроз рупу може захтевати селективно лемљење, таласно лемљење или ручно лемљење, у зависности од дизајна и количине плоче.

Дизајн плоче је такође важан. Густа двострана SMT обрада, мали размак између компоненти, делови близу ивица плоче, мешовите тешке компоненте и ручне операције могу променити планирање рада. Ако плоча захтева посебне причвршћиваче, маскирање, уметање пресовањем или механичко склапање, тај рад треба укључити у захтев за понуду.

Граница трошкова тестирања

Електрично или функционално тестирање треба дефинисати пре понуде. Једноставна провера укључивања се разликује од потпуног функционалног теста са уређајем, фирмвером, поступком тестирања и ограничењима проласка/неуспеха. Ако купац достави методу тестирања, уређај и критеријуме, Highleap може да прегледа да ли се то може укључити у процес монтаже.

Трошкови недостатка, прераде и кашњења

Несташица и прерада су уобичајени ризици трошкова у консигнационим пројектима. Недостатак јефтине компоненте може одложити испоруку колико и недостатак скупог интегрисаног кола ако је потребно за све плоче. Прерада такође може повећати трошкове када је делове тешко уклонити, отисци су осетљиви или су резервне компоненте ограничене.

Најбољи начин да се смањи овај ризик јесте рана идентификација критичних компоненти. Делови који су јединствени, скупи, дуготрајни, тешки за прераду или потребни на свакој плочи треба да се провере пре него што се закаже производња. Ако купац дозвољава делимичну израду, та одлука треба да се потврди пре почетка производње.

Примери ризика трошкова

1. Недостаје пасивна компонента: СМТ линија може да се заустави или плоче могу бити непотпуне.
2. Достављен погрешан пакет: потребна су заменска одобрења или нови делови.
3. Недовољан вишак: Подешавање или преправка доводника могу потрошити све расположиве делове.
4. Захтев за касно тестирање: План инспекције и испоруке мора се променити након понуде.
5. Нејасан поларитет: Производња може бити паузирана ради инжењерске потврде.

Да бисте контролисали ове ризике, пошаљите комплетан комплет, обезбедите вишак, означите замене и потврдите захтеве за тестирање пре пуштања склопа у рад.

Количина, време испоруке и фаза производње

Цена по јединици се мења са количином јер се време подешавања, трошкови шаблона, програмирање и инжењерски преглед распоређују на више плоча. Прототип може имати већу цену по јединици јер је труд подешавања сличан већој изради. Производни налог може смањити цену по јединици када су датотеке, процес израде комплета и захтеви за инспекцију стабилни.

Време испоруке такође може утицати на трошкове. Хитне израде могу захтевати бржи преглед датотека, посебно заказивање или убрзану испоруку. Ако је комплет непотпун, брза монтажа можда неће бити могућа чак и ако фабрика има капацитет. За временски осетљиве израде, купац треба прво да пошаље дигиталне датотеке и пошаље комплет са јасном документацијом за паковање.

За прелазак у производњу, погледајте склапање прототипа на производну плочу.

Контрола трошкова без ризика од монтаже

Смањење трошкова не би требало да ствара ризик монтаже. Најбоља контрола трошкова долази од комплетних података, организованих комплета, исправног вишка материјала, стабилне ревизије BOM-а и јасног обима инспекције.

Када материјал који испоручује купац ствара превише посла око руковања, делимична монтажа штампаних плоча по систему „кључ у руке“ може смањити укупан напор пројекта.

Контролна листа понуда за консигнацију PCBA

• Датотеке са ПЦБ-ом или достављене информације о голој плочи.
• BOM са MPN-ом, произвођачем, паковањем, количином и DNP ставкама.
• Датотека за избор и склопни цртеж.
• Листа паковања коју је обезбедио купац.
• Детаљи о количини компоненти и вишку.
• Напомене о руковању MSL и ESD.
• Захтеви за инспекцију, рендгенско снимање, програмирање или функционално тестирање.
• Захтеви за чишћење, премазивање или посебно паковање.
• Количина, циљани рок испоруке и план испоруке.
• Захтев за враћање неискоришћене компоненте.