PCB Assembly
Highleap Electronic tilbyder nøglefærdige PCB-samlingstjenester i prototypemængder eller lavvolumen til mellemvolumen produktionskørsler.
Fra A til Z
One-stop PCBA-løsning
Med vores ekspertise inden for både elektro- og maskinteknik har vi kapaciteten til at skabe omfattende PCBA-løsninger, der inkluderer design til montering (DFA) kontrol, PCB-fremstilling, komponentsourcing, SMT, DIP, PCBA-testning, IC-programmering, konform belægning , elektronisk indkapslingslim, fremstilling af kapslinger og montering af færdige produkter, og tilbyder dig en nøglefærdig elektromekanisk løsning skræddersyet til dine behov.
Mindste: 0.25*0.25 tommer
Største: 20*20 tommer
Vandopløselig loddepasta.
Blyholdig og blyfri
AOI-test, detektion af elektrisk ydeevne, røntgeninspektion, funktionstest
Teknologier og udstyr
Avanceret PCB-samling
Printed Circuit Board Assembly forventes at levere forbedret funktionalitet inden for stadig mere kompakte dimensioner i dag. For at opnå dine ønskede niveauer af kvalitet, ydeevne og hastighed nødvendiggør den strategiske implementering af avancerede produktions- og ingeniørteknologier, præcis når det er nødvendigt i produktionsprocessen.
Hos Highleap Electronic har vi 5 SMT-placeringslinjer, 4 DIP-indføringslinjer, 1 konform malingssprøjtelinje, 1 limpåfyldningslinje, 2 færdige produktsamlelinjer. Vi har adskilt produktionslinje for produkt med bly og blyfrit for at kontrollere processen med fremstilling, test og forsendelse strengt.
BGA-kapacitet
Inden for elektronikområdet tilbyder BGA-pakker pladseffektivitet, termisk dygtighed, stabil elektrisk ydeevne og strømlinet fremstilling, hvilket reducerer omkostningerne. Highleap, en førende PCB- og PCBA-producent, udnytter BGA's fordele til omkostningseffektive løsninger i topkvalitet.
Minimumsdiameteren på BGA-puden er 0.2 mm (prøvegrænsen kan være 0.15 mm).
Minimum BGA til linje er 3MIL (prototypegrænsen kan være 2.5MIL).
Minimumsafstanden fra BGA-loddepudens kant til loddepudernes kant på andre komponenter er 0.15 mm
Minimumsafstanden fra midten af en BGA-loddepude til midten af en anden BGA-loddepude er 0.35 mm.
IC-programmeringstjenester
Highleap Electronic tilbyder IC-programmeringstjenester, der sætter dig i stand til at underleverandøre programmering af integrerede kredsløb (IC), hvilket eliminerer kompleksiteten og det betydelige tidsforbrug forbundet med programmering.
Selvom programmering kan udføres efter SMT-montering, er denne fremgangsmåde kun egnet til prototype-printkortsamling. I forbindelse med højvolumen PCB-montage viser præ-montering IC-programmering sig at være et mere konkurrencedygtigt valg. Med denne mulighed kan du drage fordel af omkostningseffektiv programmering, hurtige omstillinger og nul defekter.
Hurtig drejning
Højkvalitets PCB-samling
Highleap Electronic giver dig one-stop PCB-samlingstjenester med fremragende teknologi og professionelt team. Uanset om det er i prototypemængder eller i små til mellemstore produktionsserier, kan vi færdiggøre dem præcist og effektivt. Vi fokuserer på hver eneste detalje for at sikre, at kvaliteten og ydeevnen af PCB-samlingen når det optimale. At vælge Highleap Electronic betyder at vælge pålidelighed og ekspertise. Lad os bygge et solidt fundament for dine elektroniske enheder og hjælpe dine produkter med at skille sig ud på markedet.
100% originale og ægte produkter
Indkøb af elektroniske komponenter
Vores ekspertise omfatter en bred vifte af sektorer, herunder industriel kontrol, militære applikationer, sikkerhedssystemer, LED-belysning, medicinsk udstyr, bilelektronik, instrumentering, forbrugerelektronik, optoelektronisk integration, strømstyring, kommunikationsnetværk, computerkredsløbskomponenter, smarte hjem, sensorinstrumenter, højhastighedstogsystemer til undergrundsbaner og automationsløsninger. Vores muligheder strækker sig til at betjene forskellige behov, herunder spotkøb, præcis matchning af styklister, omkostningsoptimering og små-batch-opkøb.
100 % test af elektrisk ydeevne
PCBA test
Kvalitetssikring i PCB-samlingsprocessen er af største betydning for at garantere leveringen af pålidelige og højtydende elektroniske produkter. Hos Highleap Electronic leverer vi første artikelinspektion, AOI, røntgeninspektion, elektrisk ydeevnetest, metallografisk sektionsanalyse og funktionstest og andre væsentlige tests til dine PCBA-projekter.
Opfyld en række forskellige behov for printkort
PCB-samlingsprocesflow
1
Inspektion af indgående materiale
Formålet med indgående materialekontrol er at forhindre dårlig kvalitet og forsinke levering fra defekte materialer. Vi bør sikre os, at PCB-kortene er korrekte, og at de indgående komponenter stemmer overens med BOM, der skal loddes.
2
Loddepasta udskrivning
Det er en vigtig del af PCBA-processen. Den mest anvendte metode til at påføre loddepasta på et printkort er via en laserstencilprinter . Denne proces påfører præcist den rette mængde og tykkelse af loddetin på loddepuderne.
3
Loddepasta-inspektion (SPI)
SPI muliggør direkte vurdering af loddepastaens kvalitet på PCB'er og giver indsigt i de typer af defekter, der er til stede. Producenter kan udnytte loddepastainspektion for at minimere antallet af fejl, hvilket resulterer i betydelige omkostninger og tidsbesparelser.
4
SMD-komponentplacering
I Surface Mount Device (SMD)-fasen placerer automatiserede maskiner omhyggeligt komponenter på loddepastaen. Dette trin kræver høj præcision, da selv en mindre forskydning kan føre til defekte forbindelser.
5
Reflow lodning
Det samlede print kommer derefter ind i reflow-loddeovnen. I dette kontrollerede miljø smelter og størkner loddepastaen og danner sikre forbindelser mellem komponenterne og printkortet.
6
Automatiseret optisk inspektion (AOI)
Kvalitetskontrol er altafgørende. AOI-systemer bruger kameraer til at undersøge loddeforbindelserne og komponenterne for defekter. Eventuelle uoverensstemmelser markeres, og der træffes korrigerende foranstaltninger.
7
Reparation
PCB'er, der ikke består AOI-inspektion, vil blive videresendt til vedligeholdelsespersonale til efterarbejde. Efterbearbejdning udføres ved hjælp af værktøjer som loddekolber og reparationsarbejdsstationer for at afhjælpe de identificerede problemer.
8
Lodning med gennemgående huller
Gennemgående huller bores i printet, og komponenter indsættes manuelt eller automatisk. Disse komponenter loddes derefter fra den modsatte side, hvilket sikrer robuste forbindelser.
9
Bølgelodning
PCB'erne transporteres over et bad af smeltet loddemetal, hvilket gør det muligt for loddeoverfladerne af de gennemgående huller at forbindes direkte med det smeltede loddemetal.
10
Røntgen inspektion
Røntgeninspektion bliver kritisk, hvis der er komponenter som quad flat no-leads (QFN) og ball grid arrays (BGA) på printkortet. Denne metode kan afsløre skjulte monteringsfejl, som muligvis ikke er synlige ved almindelig visuel inspektion.
11
Første artikel inspektion
I løbet af denne fase indlæses forskellige data såsom styklisten, koordinater, designatorer eller eksempelbilleder i applikationen for at oprette et testprogram.
12
IC programmering
Efter PCBA-produktion er der flere metoder tilgængelige til IC-programmering. Highleap ELectronic tilbyder offline- og online-programmering.
13
Funktionel test
Funktionstest vurderer printkortets funktionalitet og sikrer, at det lever op til de forventede elektriske egenskaber og fungerer efter hensigten.
14
Visuel inspektion
Visuel inspektion af den samlede plade skal overholde IPC – 610 inspektionsstandarden. Dette standardiserer inspektionsprocessen for færdige produkter, garanterer loddekvalitet og forhindrer forsendelse af defekte plader.
15
PCBA rengøring
I den endelige produktion af printplader er en rengøringsproces afgørende for at fjerne lodderester som flux, støv og loddeperler fra det samlede PCB. Når rengøringen er fuldført, kan vi fortsætte til næste trin i pakningen.
16
PCBA pakning
Før forsendelse er det bydende nødvendigt at anvende specialemballage til PCBA for at beskytte mod skader under transport og garantere den endelige PCBA-plades uberørte stand ved levering til kunden.
Specifikationer
ISO 9001
Highleap electronics har ISO9001 2015-certificering, der overholder konceptet om løbende forbedring af produkter og tjenester for at imødekomme og overgå kundernes forventninger.
ISO 13485
Vi udnytter vores mange års erfaring, vores state-of-the-art processer og faciliteter og vores passion for, hvad vi gør for at bygge de bedste PCBA'er til den medicinske udstyrsindustri.
IATF16949
Highleap Electronic garanterer bilprodukters kvalitet og sikkerhed og hjælper kunder med at forbedre ydeevnen og pålideligheden af bilprodukter.
UL
Med UL-certificeret har Highleap Electronics promoveret testmuligheder, og indtil nu er vi i stand til at udføre første artikelinspektion, AOI, røntgeninspektion osv.
Office
Værelse 210, bygning A1, Chuangyue Road, nr. 10, Financial Avenue,
Ningxi Street, Zengcheng District,
Guangzhou, Kina
e-mail:[e-mail beskyttet]
Telefon: + 86 13503062089
F & U-center
Værelse 201, Bygning A, nr. 1, Qianwan 1st Road, Qianhai Shenzhen-Hong Kong Cooperation Zone, Shenzhen
e-mail:[e-mail beskyttet]
Telefon: + 86 13500039316
PCB fabrik
Værelse 501, Tianfucheng Business Center, nr. 258 Yongfu Road, Tangwei Community, Fuhai Street, Baoan District, Shenzhen
e-mail:[e-mail beskyttet]
Telefon: + 86 18903006645
PCBA fabrik
Bygning C03, Ping An Technology Silicon Valley, nr. 76, Chuangyu Road, Ningxi Street, Zengcheng District.
e-mail:[e-mail beskyttet]
Telefon: + 86 18928950984
Tag et hurtigt tilbud
Opdag, hvordan vores ekspertise kan hjælpe med dit PCBA-projekt.