IPC-6012 PCB zurrunen fabrikaziorako estandarra

IPC-6012 zirkuitu inprimatu zurrunen kalifikazio eta errendimendu espezifikazio globala da. Zehazki definitzen du zer lortu behar duen fabrikatutako plaka biluzi batek onartua izateko: zuloen lodiera, eraztun anularra, dielektrikoaren tartea, erregistroa, soldadura maskararen atxikimendua eta beste hainbat atributu neurgarri, hiru errendimendu klaseetan zehar. Fabrikatutako PCB zurrunari aplikatzen zaio osagaiak instalatu aurretik. Uneko berrikuspena IPC-6012F da , IPC-k (gaur egun Global Electronics Association izenarekin jarduten duena) 2023ko urrian argitaratua.

Zer da IPC-6012 estandarra

IPC-6012 plaka inprimatu zurrunen errendimendu-espezifikazio bat da . Fabrikatzaileari eta erosleari, neurgarri moduan, plaka zurrun biluzi batek zer lortu behar duen adierazten dio bidali aurretik. Eroaleen osotasuna, zuloetan eta gainazalean dagoen kobrezko estaldura, zulo txikieneko eraztun anularra, eroale hurbilen arteko dielektriko-tartea, soldadura-maskararen estaldura eta atxikidura, eta tentsio termikoaren aurrean biziraupena, guztiak hartzen dira barne.

Hartzen dituen eraikuntza motak

IPC-6012F sei taula zurrunen eraikuntza-familiari aplikatzen zaio: zulo estalirik gabeko alde bakarreko taulak, zulo estaliak dituzten alde bakarreko taulak, zulo estaliak dituzten alde bikoitzeko taulak, zulo estaliak dituzten geruza anitzeko taulak, bide itsuak eta/edo lurperatuak dituzten geruza anitzeko taulak eta nukleo metalikoko taulak. Zabalera horrek bihurtzen du dokumentua PCB zurrunen fabrikazio-erreferentzia unibertsala.

Zer ez duen esplizituki estaltzen

IPC-6012 ez da muntaketa-arau bat. Osagaiak nola soldatzen diren, soldadura-junturak nola ebaluatzen diren eta muntatutako plaka bat nola ikuskatzen den IPC-A-610 eta IPC J-STD-001 arauetan daude. IPC-6012 ez da diseinu-arau bat ere; plaka zurrunen diseinu-arauak IPC-2221 eta IPC-2222 arauetan daude. Ez da malgutasun- edo zurrun-malgutasun-arau bat; horiek IPC-6013 arauak jasotzen ditu. Esparrua argi edukitzeak IPC-6012 aipatzea bezalako ohiko akatsa saihesten du, beste dokumentu batek benetan arautzen duen testuinguru batean.

IPC-6012 IPC-6010 Estandar Familiaren barruan

IPC-6012 IPC-6010 plaka hutsen errendimendu-espezifikazioen familia zabalagoaren barruan dago. Familia nola lotzen den ulertzeak errazten du jakitea zein dokumentutatik datorren eskakizun jakin bat eta zein aipatu marrazki batean.

• IPC-6011 errendimendu-espezifikazio generikoa da. Familiako gainerakoek oinordetzan jasotzen dituzten hiru errendimendu-klaseak (1., 2., 3. klasea) definitzen ditu. Uneko berrikuspena IPC-6011A da (2025eko otsaila).
• IPC-6012 Esparru hori inprimatutako plaka zurrunei aplikatzen die. IPC-6012 erabiltzen denean, IPC-6011ren eskakizun guztiak automatikoki aplikatzen dira.
• IPC-6013 Esparru bera aplikatzen die inprimatutako plaka malgu eta zurrun-malguei.
• IPC-6018 maiztasun handiko (mikrouhinen) amaierako produktuen plaken ikuskapena eta onarpena hartzen ditu barne.
• IPC-A-600 IPC-6012 araudiaren neurgarri diren eskakizunekin bat datozen baldintza egokien eta ez-egokien argazkiak eta ilustrazioak erakusten ditu. Uneko berrikuspena IPC-A-600M (2025eko maiatza) da.

Praktikan, kartoi zurrunen erosketa-espezifikazio oso batek IPC-6012 aipatzen du bere berrikuspenarekin eta klasearekin neurtzeko eskakizunetarako, eta IPC-A-600 erreferentzia egin dezake interpretazio bisualerako. Bi dokumentuak elkarrekin erabiltzeko diseinatuta daude: IPC-6012k araua definitzen du, IPC-A-600k zerk gainditzen duen eta zerk huts egiten duen erakusten du.

IPC-6012 errendimendu klaseen azalpena

Hiru IPC errendimendu klaseek plaka batek zenbaterainoko fidagarritasuna izan behar duen deskribatzen dute, ez nola egiten den. Fabrikazio lerro berak 1., 2. edo 3. klaseraino eraiki dezake, aplikatutako prozesu leihoen arabera. Klasea azken erabilerako aplikaziotik hautatzen da; ondoren, fabrikatzaileak dagokion prozesu kontrolarekin konprometitzen da.

1. klasea – Produktu elektroniko orokorrak

Produktuak funtzionatzea baino ez den baldintza bat duten taulak. Bizitza erabilgarri laburra duten eta segurtasun-ondorio kritikorik ez duten kontsumo-elementuak – promozio-berritasuna, behin bakarrik erabiltzeko jostailua. Onarpen-leihoak dira permisiboenak; aldaketa kosmetiko eta dimentsio txikiak onartzen dira.

2. Klasea – Zerbitzu Dedikatuko Produktu Elektronikoak

Bizitza luzea espero den eta zerbitzu etenik gabekoa nahi den plakak, baina funtzionamendu-ingurunea ez den muturrekoa. Industria, merkataritza eta automobilgintzako erosotasun eta infotainment aplikazio gehienak hemen sartzen dira. Plaka, eraztun eraztuna eta onarpen irizpideak 1. Klasea baino zorrotzagoak dira, baina ez dira 3. Klasea bezain zorrotzak.

3. klasea – Fidagarritasun handiko produktu elektronikoak

Errendimendu jarraitua edo eskaeraren araberako errendimendua kritikoa den plaketan, geldialdirik ezin da onartu eta erabilera-ingurunea oso gogorra izan daiteke. Aeroespazioko abionikan, bizitza mantentzeko ekipamendu medikoan, hardware militarrean eta segurtasun kritikoa duten automobilgintzako elektronikan 3. klasea erabiltzen da. Plakaren lodiera minimoak handiagoak dira, eraztun eraztunaren eskakizunak zorrotzagoak dira eta onarpen-leihoak estuagoak dira. IPC 3. klaseko PCB eraikuntza-bide dedikatu batek eskakizun horiek betetzen ditu ekoizpen osoan zehar.

2. eta 3. klasearen arteko aukeraketak kostu eta errendimendu ondorio errealak ditu eta gutxitan izaten da erabaki kasuala; konparaketa zehatz-mehatz aztertzen da IPC 2. klasearen eta 3. klasearen arteko banaketan.

Zer zehazten du IPC-6012-k taula biluzi zurrunetarako

Araua zehatza da. Jarraian, hartzen dituen atributuen eta bakoitzari atxikitako eskakizun-kategorien laburpen praktikoa dago. Zenbakizko muga zehatzak klasearen eta berrikuspenaren araberakoak dira; marrazkiak beti aipatu behar ditu biak.

Kobrezko estaldura eta eroaleen osotasuna

IPC-6012 arauak zuloen paretetan, kanpoko geruzaren gainazaletan plakaketaren ondoren eta barneko geruzaren xaflan gutxieneko kobrezko lodiera ezartzen du. 2. klaseak normalean gutxienez 20 mikra kobre behar ditu plakadun zuloen paretetan; 3. klaseak 25 mikra behar ditu. Kanpoko kobrezko geruzaren akabera-lodierak jatorrizko xafla gehi plaka barne hartzen ditu eta marrazkian adierazitako balioarekin alderatzen da – PCB plakaren lodieraren kontrolaren atalean zehatz-mehatz jorratzen den gaia.

Eraztun eraztuna eta erregistroa

Eraztun eraztuna erregistro-desplazamenduaren ondoren zulo baten inguruan geratzen den kobrezko banda da. IPC-6012ak klase bakoitzeko gutxieneko eraztun eraztun bat ezartzen du: 2. klaseak ukipen-kopurua baimentzen du baldintza batzuetan; 3. klaseak gutxieneko bat eskatzen du barneko eta kanpoko geruza guztietan. Pilatze osoan zeharreko erregistro-zehaztasuna da eraztun eraztuna zulo txikienetan zehaztapenen barruan mantentzen den ala ez zehazten duena.

Zuloen kalitatea eta egituraren osotasuna

Zuloen hormaren kalitatea, iltzeen bururik eza, hutsuneak, pitzadurak eta laminatu-kalteak guztiak jorratzen dira. Alderdi-erlazioaren gidalerroa eta amaitutako zuloen hormek tentsio termikoa bereizketarik gabe jasateko eskakizuna eraikuntza motarekin lotuta daude. Betetako eta estalitako bideek – gero eta ohikoagoak dira HDI lanean – bideen betetzea ekoizpen nagusira ekarri zuten berrikuspenetan jorratzen dira.

Diametro dielektrikoa eta materialen eskakizunak

Geruza eroaleen arteko gutxieneko lodiera dielektrikoa, laminatu-kalitatea eta laminatuak tentsio termikoarekiko duen erresistentzia zehazten dira. Ziklo termiko simulatu baten ondoren mikrosekzio-azterketa laminatu-osotasunaren froga estandarra da; horregatik, ekoizpen-loteak normalean zeharkako sekzioak egin daitezkeen kupoiekin bidaiatzen dute, plakak berak sakrifikatu gabe. Mikrovia pilatuak dituzten HDI eraikuntzak esplizituki jorratzen dira IPC-7095ean eta IPC-6012Ftik erreferentziatzat hartzen dira.

Soldadura-maskararen estaldura, erregistroa eta atxikimendua

Soldadura-maskarak kobreari eta laminatuari itsatsi behar dio, zehaztasunez erregistratu behar du plaketan eta gogortasun- eta gardentasun-irizpideak bete. Soldadura-maskararen materialen eskakizun zehatzak IPC-SM-840 arauan aipatzen dira; IPC-6012 arauak zehazten du nola epaitzen den amaitutako maskara plakan.

Gainazaleko akabera eta soldadura gaitasuna

IPC-6012 araudiak zehazten du aukeratutako gainazaleko akaberak azpiko kobrea babestu behar duela eta multzo guztietan soldagarria izan behar duela. IPC J-STD-003 araberako soldadura-probak dira froga estandarra. Akabera espezifikoetarako (ENIG, ENEPIG, murgiltze-zilarra, murgiltze-eztainua, OSP, HASL) xafla-lodieraren eskakizun zehatzak IPC dokumentu espezifikoetan jorratzen dira (IPC-4552 ENIGerako, IPC-4553 murgiltze-zilarrerako, IPC-4554 murgiltze-eztainurako, IPC-4556 ENEPIGerako), eta horiek guztiak IPC-6012 araudiarekin batera funtzionatzen dute.

Dimentsio, mekaniko eta elektriko konformetasuna

Plakaren eskemaren neurriak, zuloen kokapenaren zehaztasuna, kurbadura eta bihurdura, eta jarraitutasun eta isolamendu elektrikoa daude esparruan. PCB proba elektrikoen pean sare elektrikoaren probak sare bakoitza jarraitua eta beste sare guztietatik isolatua dela baieztatzen du plaka fabrikatik irten aurretik.

IPC-6012 2. Klasea vs 3. Klasea Praktikan

2. eta 3. klaseen arteko aldea ikusteko modurik garbiena zenbakietan datza. Klasea erosleak fidagarritasuna kostuaren eta entrega-epearen arteko oreka lortzeko erabiltzen duen palanka ere bada.

2. Klasetik 3. Klasera aldatzearen kostu eta errendimendu ondorioak errealak dira. 3. klaseak plaka-kontrol zorrotzagoa, kupoi-probak maizago egitea, erregistro zorrotzagoa eta tolerantzia txikiagoa eskatzen ditu aldaketa kosmetiko eta dimentsio txikietarako. Prezioak prozesuaren kontrola islatzen du; errendimendua batzuetan txikiagoa da, errefusa-atalaseak zorrotzagoak direlako. 3. klasea aukeratu behar da aplikazioak eskatzen duelako, ez aseguru-poliza generiko gisa. Aplikazioa beroa denean ere, laminatu-hautaketak eta eraikuntzak elkarreragiten dute klase-eskakizunekin; hortik dator ingurune gogorretan erabiltzeko eraikuntza termiko astunei buruzko esperientzia, hala nola metalezko nukleoko PCBak eta geruza anitzeko PCBak.

Kalifikazio Probak eta Kupoi Baldintzak

IPC-6012 arauak bereizten ditu kalifikazio-probak (fabrikatzaile batek estandarraren arabera eraiki dezakeela frogatzea) eta konformatasun-probak (lote jakin batek estandarra betetzen duela frogatzea). Bietarako mekanismoa kupoia da: bezeroen plakekin ekoizpen-panel berean fabrikatutako proba-egitura multzo txiki bat, zeharkako sekzioak egin, elektrikoki probatu eta termikoki estresatu ahal izateko diseinatua, entregatu beharreko plakak galdu gabe.

IPC-2221 eta IPC-6012 erreferentziako kupoi motak

• Kupoi bat – zulo zeharkakoetan erregistroa eta plakatze-kalitatea; 2. eta 3. klaseko adostasunerako sekziorik ohikoena den kupoia.
• B Kupoia – soldadura-gaitasunaren ebaluazioa IPC J-STD-003 araudiaren arabera.
• D Kupoia – lodiera eta osotasun dielektrikoa, normalean inpedantzia kontrolatuko lana egiten denean erabiltzen dena inpedantzia kontrolatuko PCB probak.
• E Kupoia – hezetasunarekiko eta isolamenduarekiko erresistentzia ingurumen-kalifikaziorako.
• R Kupoia – egitura-osotasuna, zuloen kalitatea eta xaflaren lodiera barne; 3. klaseko adostasunerako oso erabilia.

Kupoiak lotearekin batera bidaiatzen dute eta fabrikatzaile bati IPC-6012 adostasuna frogatzeko aukera ematen dion froga-arrastoa eskaintzen dute bezeroen plakak suntsitu gabe. Erosle batek klase bat zehazten duenean, inplizituki zehazten ari da froga-arrasto hori existitzen dela; horregatik, kupoi motak, mikrosekzioen maiztasuna eta txostenaren formatua aldez aurretik adosteak aurrekontua zintzoa eta entrega ikuskagarria mantentzen ditu.

Zer aldatu zen IPC-6012 F berrikuspenean

2023ko urrian argitaratutako F berrikuspenak azken urteetako eguneratzerik garrantzitsuena ekarri zuen. Aldaketek aurreko berrikuspenetan industriak izan zituen arazoen isla dira: pilatutako HDI-ko mikrovia fidagarritasuna, abiadura handiko seinalearen osotasuna lortzeko atzeko zulaketak, barrunbeen eraikuntza eta betetako via-en kobrezko estaldurak, eta arauak zorroztu zituzten arlo bakoitzean.

• Mikrobiaren fidagarritasuna: HDI plaka trinkoetan pilatutako mikrobiak dokumentatutako hutsegite modu bihurtu dira. F berrikuspenak probak eta onarpen eskakizunak gehitzen ditu arazoa zabaldu aurretik detektatzeko, praktikak erreferentziatzat hartuta. mikrovia eraikuntza.
• Atzeko zulaketaren onarpena: Zulo zeharkako xafla baten erabili gabeko muturra kentzea – atzeko zulaketa – abiadura handiko seinaleetarako ohikoa da orain, eta F berrikuspenak muturren luzera, kobrezko orbanak eta geratzen den hormaren lodierarako onarpen irizpide esplizituak eskaintzen ditu, osagarri gisa. atzeko zulaketa prozesuen kontrola.
• Barrunbearen eraikuntza: Osagai txertatuetarako edo eskualde mehetuetarako fresatutako barrunbeak dituzten diseinuek orain onarpen arau definituak dituzte, kasuz kasu tratatu beharrean.
• Kobrezko estalki-plakak: Epoxi ez-eroalez bete eta gero kobre elektrolizatuarekin estaltzen diren bideek (bide-in-pad-etan ohikoa dena) azpiko estalkiaren lodiera eta gainazalaren onarpen arau esplizituak dituzte. bidez-in-pad prozesua.
• Laminatutako pitzadurak eta hutsuneak: Mikrosekzio baten barruan onargarria denaren irizpide eguneratuak, 3. klaserako muga zorrotzagoak jarriz.
• Atzealdeko grabatua eta gainazaleko estaldura: Zulo xaflatuetan eta ondoren datorren gainazaleko xaflaketan grabatzeko onarpen findua.

Erosketa-espezifikazio batek IPC-6012E (2020) edo lehenagoko araudia aipatzen badu oraindik, fabrikazio-taldeak berretsi beharko luke erosleak berrikuspen zaharragoa nahi duen ala azkena espero duen. Berrikuspenen arteko onarpen-irizpideak ez dira beti berdinak, eta iragarri gabeko jauzi batek isilean alda dezake ikuskapena gainditzen duena.

Nola zehaztu IPC-6012 fabrikazio-marrazki batean

IPC-6012ak fabrikazio-marrazkian eta erosketa-eskaeran behar bezala erabiltzen denean bakarrik laguntzen du. Ohitura gutxi batzuek bestela sortuko liratekeen gatazkak saihesten dituzte.

• Adierazi dokumentua, berrikuspena eta klasea batera. Idatzi klausula bakar gisa – adibidez, “IPC-6012F 3. klasea”. “IPC-6012” hutsak berrikuspena eta klasea anbiguo uzten ditu.
• Zehaztu kobrezko lodiera hasierakoa edo amaitua den. Hasierako kobrezko xaflaren pisua (1 oz, 2 oz) eta estalduraren ondoren amaitutako kobrezko lodiera zenbaki desberdinak dira; marrazkiak argi utzi beharko luke zein den esan nahi dena.
• Aipatu dagokion eranskina, aplikagarria bada. Automobilgintzako, Aire eta Espazioko eta Defentsako aplikazioek IPC-6012DA edo IPC-6012ES erabil dezakete; aplikazio medikoek beren gehigarria gehi dezakete. Gehigarria eskakizunaren parte da.
• Zehaztu kupoiak eta txostenak. Mikrosekzioen kupoiak, adostasun-ziurtagiriak edo proba-txosten zehatzak behar badira, izendatu itzazu. Bestela, baliteke aipatutako esparruan sartuta ez egotea.
• Erreferentzia IPC-A-600 ikus-interpretaziorako. Marrazkiak “IPC-A-600M-ren araberako onargarritasuna” adierazten duenean, fabrikatzaileak eta ikuskatzaileak IPC-6012-k interpretazioaren esku uzten dituen epaiketa bisualetarako estandar ilustratu partekatu bat dute.
• Ekoizpen aurreko berrikuspen batean dauden anbiguotasunak konpondu. Labur bat DFMren berrikuspena Lotea konprometitu aurretik, marrazkiaren eta estandarraren arteko gatazkak harrapatzen ditu – konpontzeko lekurik merkeena.

IPC-6012 fabrikazioa Highleap Electronics-en

Highleap Electronics-en, IPC-6012 da fabrikazio-solairuko lan-espezifikazioa. Eraikitzen dugun PCB zurrun bakoitza IPC-6012-rekin bat datorren prozesu-kontrol dokumentatu baten pean fabrikatzen da, klaseak – 2. klasea lehenespenez, 3. klasea marrazkiak eskatzen duenean – plaka-leihoak, erregistro-tolerantzia, mikrosekzio-maiztasuna eta onarpen-irizpideak gidatzen dituelarik exekuzio osoan zehar.

Zure fabrikazio-marrazkiak eraikuntza kontrolatzen du. Pilatzea, kobrearen pisua, gainazalaren akabera, IPC klasea eta berrikuspena, inpedantzia kontrolatuko helburuak, zuloen tamaina amaituak, plakaren eskemaren tolerantzia, panelizazioa eta prozesuaren ohar gehigarriak zure argitalpen-paketetik datoz. Gure lana zehaztapen horren arabera fabrikatzea da, eta gure CAM edo prozesu-ingeniariek fabrikazio-arazoren bat ikusten dutenean, gomendio argi batekin jakinaraziko dizute, diseinua isilean aldatu beharrean.

Zer eskaintzen du IPC-6012 lerrokatutako Highleap fabrikazio eraikuntza batek

• Marrazkiaren gaineko klaseari prozesuaren kontrola: 2. klase lehenetsia; 3. klasea estaldura estuagoekin, eraztun eraztunarekin, erregistroarekin eta mikrosekzio ordutegiekin PCB fabrikazioa.
• Eraikuntza motako estaldura osoa: Alde bakarreko, alde bikoitzeko, geruza anitzeko, itsu/lurperatutako bideetako, HDIko eta metalezko nukleoko eraikuntzak, guztiak IPC-6012 esparru beraren arabera eraikiak.
• Gainazalaren akabera espezifikazioen arabera: ENIG, ENEPIG, murgiltze-zilarra, murgiltze-eztainua, OSP, HASL eta urre gogor selektiboa, lodiera amaitua XRF bidez egiaztatuta lote bakoitzean.
• Kupoietan oinarritutako kalifikazioa: A, B, D, E eta R kupoiak ekoizpen-panelekin batera fabrikatu eta prozesatu dira zirkuitu plaka probak klaseko eskakizunaren arabera.
• Mikrosekzio eta mikrovia fidagarritasunaren frogak: Zeharkako sekzioen txostenak, kobrezko bilgarrien neurketak eta mikrovia fidagarritasun datuak lotearekin batera entregatu dira zehaztutakoan.
• Azken berrikuspenaren betetzea: Eraikuntzak IPC-6012F dira lehenespenez, marrazkiak aurreko berrikuspen bat deitzen ez badu behintzat; berrikuspena CAM berrikuspenean berresten da.

IPC-6012 klase baterako taula bat aipatu

IPC-6012ak zuri eta zure fabrikatzaileari PCB zurrun onargarri baten definizio partekatu eta neurgarria ematen dizu. Aukeratu klasea aplikaziotik, izendatu marrazkian berrikuspena eta baieztatu fabrikatzaileak bertan eraiki eta dokumentatu dezakeela. Highleap Electronics-i buruz gehiago irakur dezakezu eta bidaltzen dugun PCB zurrun bakoitza IPC-6012 prozesu-kontrol dokumentatuaren pean nola fabrikatzen den.

Galdera arruntak

Zer da IPC-6012 estandarra modu sinplean?

IPC-6012 nazioarteko zehaztapena da, fabrikatutako plaka zurrun biluzi batek onartu aurretik zer lortu behar duen definitzen duena. Neurtzeko moduko ezaugarriak biltzen ditu: zuloen estalduraren lodiera, eraztun anularra, dielektrikoaren tartea, erregistroa, soldadura-maskararen atxikimendua, tentsio termikoaren biziraupena, hiru errendimendu-klaseetan antolatuta. Fabrikazio-estandar bat da, ez muntaketa-estandar bat, eta plakari aplikatzen zaio osagaiak instalatu aurretik.

Zein da IPC-6012ren egungo berrikuspena?

2023ko urrian argitaratutako IPC-6012F berrikuspena da uneko berrikuspena. IPC-6012E (2020) ordezkatzen du eta mikrovia fidagarritasunari, atzeko zulaketa onarpenari, barrunbeen eraikuntzari, betetako zuloen kobrezko estalki-plakaritzari eta laminatu-akatsen muga eguneratuei buruzko arau esplizituak gehitzen ditu. Beti adierazi berrikuspen-letra (IPC-6012F-ko F) fabrikazio-marrazkian, onarpen-irizpideak berrikuspenen artean desberdinak baitira.

Zertan desberdintzen da IPC-6012 IPC-A-600tik?

IPC-6012 arauak neurtzeko eskakizunak eskaintzen ditu – fabrikatutako taula zurrun batek gainditzen duen ala ez zehazten duten muga eta arau numerikoak. IPC-A-600 arauak (egungo IPC-A-600M berrikuspena, 2025eko maiatza) baldintza egokien eta ez-egokien argazkiak eta ilustrazioak eskaintzen ditu, interpretazio bisuala erraztuz. Elkarrekin erabiltzeko diseinatuta daude. IPC-6012 bere klasearekin aipatzeak eskakizuna betearazgarria egiten du; IPC-A-600 arauak ikuskatzaileak zer ikusten duen ilustratzen du.

Zein da IPC-6012 2. klasearen eta 3. klasearen arteko aldea?

3. klaseak kobrezko zulo-zulo lodiagoak eskatzen ditu (normalean gutxienez 25 mikra, 2. klaseko 20aren aldean), geruza guztietan eraztun positibo definitua, laminazio-akatsen muga zorrotzagoak, kupoietan oinarritutako konformantzia maizagokoa eta onarpen-leiho estuagoak orokorrean. Kostua handiagoa da eta errendimendua batzuetan txikiagoa, leihoak estuagoak direlako. 3. klasea aukeratu behar da aplikazioak eskatzen duelako, ez hobekuntza generiko gisa.

IPC-6012-k PCB malguak edo zurrun-malguak hartzen ditu barne?

Ez. IPC-6012 arauak plaka inprimatu zurrunak soilik hartzen ditu barne. Eraikuntza malguak eta zurrun-malguak IPC-6013 arauak hartzen ditu barne. Bi dokumentuek IPC-6011 errendimendu-klasearen esparrua partekatzen dute, beraz, 2. eta 3. klaseek esanahi koherentea dute lan zurrun eta malguetan, baina eraikuntzaren baldintza espezifikoak desberdinak dira.

Nola idatzi behar dut IPC-6012 eskakizuna nire fabrikazio-marrazkian?

Adierazi dokumentua, berrikuspena eta klasea klausula bakar gisa – adibidez, “IPC-6012F 2. klasearen arabera fabrikatu”. Gehitu dagokion edozein gehigarri (automobilgintza, aeroespaziala, medikoa), erreferentzia egin IPC-A-600 bisualki onargarria den ikusteko dagokionean, eta adierazi mikrosekzio-kupoak, adostasun-ziurtagiriak edo proba-txosten espezifikoak behar dituzun, aipatutako esparruak benetako entregagarria islatzeko.

IPC-6012 eta IPC-A-610 berdinak al dira?

Ez. IPC-A-610 muntatutako plaken fabrikazio eta onarpen estandarra da: soldadura junturak, osagaien kokapena, muntaketa osteko garbitasuna. IPC-6012 plaka biluzian amaitzen da. Produktu elektronikoen zehaztapen oso batek biak aipatzen ditu askotan: IPC-6012 fabrikatutako PCBrako eta IPC-A-610 populatutako muntaketarako.