PCB-kokoonpano
Highleap Electronic tarjoaa avaimet käteen -periaatteella piirilevyjen kokoonpanopalveluita prototyyppimäärinä tai pienten ja keskisuurten volyymien tuotantosarjoina.
A: sta Z: hen
Yhden luukun PCBA-ratkaisu
Sekä sähkö- että konetekniikan asiantuntemuksemme avulla pystymme luomaan kattavia PCBA-ratkaisuja, jotka sisältävät suunnittelun kokoonpanon (DFA) tarkistuksen, piirilevyjen valmistuksen, komponenttien hankinnan, SMT:n, DIP:n, PCBA-testauksen, IC-ohjelmoinnin, muodollinen pinnoite, elektroninen valuliima, koteloiden valmistus, valmiiden tuotteiden kokoaminen, tarjoamme sinulle tarpeidesi mukaan räätälöidyn avaimet käteen -periaatteella toimivan sähkömekaanisen ratkaisun.
Pienin: 0.25 * 0.25 tuumaa
Suurin: 20 * 20 tuumaa
Vesiliukoinen juotospasta.
Lyijytön ja lyijytön
AOI-testi, sähköisen suorituskyvyn tunnistus, röntgentarkastus, toiminnallinen testi
Tekniikat ja laitteet
Kehittynyt piirilevykokoonpano
Printed Circuit Board Assemblyn odotetaan tarjoavan parannettuja toimintoja yhä kompaktemmissa mitoissa nykyään. Halutun laatu-, suorituskyky- ja nopeustason saavuttaminen edellyttää edistyneiden valmistus- ja suunnittelutekniikoiden strategista käyttöönottoa juuri silloin, kun sitä tarvitaan tuotantoprosessissa.
Highleap Electronicilla meillä on 5 SMT-asennuslinjaa, 4 DIP-asennuslinjaa, 1 vakiomaalin ruiskutuslinja, 1 liiman täyttölinja, 2 valmiin tuotteen kokoonpanolinjaa. Olemme erottaneet lyijyttömän ja lyijyttömän tuotteen tuotantolinjan valvoaksemme valmistus-, testaus- ja toimitusprosessia tiukasti.
BGA-ominaisuudet
Elektroniikan alalla BGA-paketit tarjoavat tilatehokkuutta, lämpötehokkuutta, vakaan sähköisen suorituskyvyn ja virtaviivaistetun valmistuksen, mikä vähentää kustannuksia. Highleap, johtava piirilevyjen ja piirilevyjen valmistaja, hyödyntää BGA:n edut huippulaadukkaisiin ja kustannustehokkaisiin ratkaisuihin.
BGA-tyynyn vähimmäishalkaisija on 0.2 mm (näytteen raja voi olla 0.15 mm).
Pienin BGA linjalle on 3 MIL (prototyypin raja voi olla 2.5 MIL).
Vähimmäisetäisyys BGA-juotelevyn reunasta muiden komponenttien juotosalustan reunaan on 0.15 mm
Vähimmäisetäisyys yhden BGA-juotealustan keskustasta toisen BGA-juotealustan keskustaan on 0.35 mm.
IC-ohjelmointipalvelut
Highleap Electronic tarjoaa IC-ohjelmointipalveluita, joiden avulla voit tehdä alihankintana integroitujen piirien ohjelmoinnin, mikä eliminoi ohjelmointiin liittyvän monimutkaisuuden ja huomattavan ajan.
Ohjelmointi voidaan suorittaa SMT-asennuksen jälkeen, mutta tämä lähestymistapa soveltuu vain prototyypin PCB-kokoonpanoon. Suuren volyymin piirilevyn kokoonpanon yhteydessä kokoonpanoa edeltävä IC-ohjelmointi osoittautuu kilpailukykyisemmäksi vaihtoehdoksi. Tämän vaihtoehdon avulla voit hyödyntää kustannustehokasta ohjelmointia, nopeita kiertokulkuja ja nollavirheitä.
Nopea käännös
Laadukas PCB-kokoonpano
Highleap Electronic tarjoaa sinulle yhden luukun piirilevyn kokoonpanopalvelut erinomaisella tekniikalla ja ammattitaitoisella tiimillä. Olipa kyse prototyyppimääristä tai pienistä tai keskisuurista tuotantomääristä, voimme toteuttaa ne tarkasti ja tehokkaasti. Keskitymme jokaiseen yksityiskohtaan varmistaaksemme, että piirilevykokoonpanon laatu ja suorituskyky saavuttavat optimaalisen. Highleap Electronicin valitseminen tarkoittaa luotettavuuden ja erinomaisuuden valitsemista. Anna meidän rakentaa vankka perusta elektroniikkalaitteillesi ja auttaa tuotteitasi erottumaan joukosta.
100% alkuperäisiä ja aitoja tuotteita
Elektronisten komponenttien hankinta
Asiantuntemuksemme kattaa useita eri aloja, mukaan lukien teollisuusohjaus, sotilassovellukset, turvajärjestelmät, LED-valaistus, lääketieteelliset laitteet, autoelektroniikka, instrumentointi, kulutuselektroniikka, optoelektroninen integraatio, virranhallinta, viestintäverkot, tietokonepiirikomponentit, älykodit, anturilaitteet, metron suurnopeusjunajärjestelmät ja automaatioratkaisut. Osaamiskykymme ulottuu palvelemaan erilaisia tarpeita, mukaan lukien spot-ostot, tarkka materiaalilaskujen sovitus, kustannusten optimointi ja pienten erien hankinnat.
100 % sähköisen suorituskyvyn testaus
PCBA-testaus
Piirilevyjen kokoonpanoprosessin laadunvarmistus on äärimmäisen tärkeää luotettavien ja suorituskykyisten elektroniikkatuotteiden toimituksen takaamisessa. Highleap Electronicilla tarjoamme ensimmäisen artikkelin tarkastuksen, AOI:n, röntgentarkastuksen, sähköisen suorituskyvyn testauksen, metallografisen leikkausanalyysin ja toiminnallisen testauksen sekä muita tärkeitä testejä PCBA-projekteihisi.
Täyttää erilaisia painettujen piirilevyjen tarpeita
Piirilevyn kokoonpanoprosessin kulku
1
Saapuvan materiaalin tarkastus
Saapuvien materiaalien tarkastuksen tarkoituksena on estää viallisten materiaalien huono laatu ja viivästyttää toimitusta. Meidän tulee varmistaa, että piirilevyt ovat oikein ja saapuvat komponentit ovat juotettavan BOM:n mukaisia.
2
Juotostahnat
Se on keskeinen osa PCBA-prosessia. Yleisimmin käytetty menetelmä juotospastan levittämiseksi piirilevylle on a laser stensiili tulostin. Tämä prosessi levittää tarkasti oikean määrän ja paksuuden juotetta juotostyynyille.
3
Juotospastan tarkastus (SPI)
SPI mahdollistaa juotospastan laadun suoran arvioinnin piirilevyillä ja tarjoaa näkemyksiä esiintyvien vikojen tyypeistä. Valmistajat voivat hyödyntää juotospastan tarkastusta vikojen määrän minimoimiseksi, mikä johtaa huomattaviin kustannus- ja ajansäästöihin.
4
SMD-komponenttien sijoitus
Surface Mount Device (SMD) -vaiheessa automatisoidut koneet sijoittavat komponentit huolellisesti juotospastan päälle. Tämä vaihe vaatii suurta tarkkuutta, sillä pienikin kohdistusvirhe voi johtaa viallisiin liitäntöihin.
5
Reflow juottaminen
Koottu piirilevy menee sitten reflow-juottouuniin. Tässä valvotussa ympäristössä juotospasta sulaa ja jähmettyy muodostaen turvalliset yhteydet komponenttien ja piirilevyn välille.
6
Automatisoitu optinen tarkastus (AOI)
Laadunvalvonta on ensiarvoisen tärkeää. AOI-järjestelmät käyttävät kameroita juotosliitosten ja komponenttien vikojen tarkastamiseen. Kaikki epäjohdonmukaisuudet merkitään ja korjaavat toimenpiteet suoritetaan.
7
korjaus
Piirilevyt, jotka eivät läpäise AOI-tarkastusta, toimitetaan huoltohenkilöstölle korjattavaksi. Uudelleentyöstö tehdään työkaluilla, kuten juotosraudoilla ja korjaustyöpisteillä havaittujen ongelmien korjaamiseksi.
8
Läpireikäkomponenttien juottaminen
Piirilevyyn porataan läpimeneviä reiät ja komponentit asetetaan manuaalisesti tai automaattisesti. Nämä komponentit juotetaan sitten vastakkaiselta puolelta, mikä varmistaa tukevat liitännät.
9
Aaltojuotos
PCB:t kuljetetaan sulan juotoskylvyn yli, jolloin läpimenevien reikien juotospinnat voivat liittyä suoraan sulaan juotteeseen.
10
Röntgen tarkastus
Röntgentarkastuksesta tulee kriittinen, jos painetussa piirilevyssä on komponentteja, kuten quad flat no-leads (QFN) ja palloruudukkomatriisia (BGA). Tämä menetelmä voi paljastaa piilotetut kokoonpanovirheet, jotka eivät välttämättä näy tavallisella silmämääräisellä tarkastuksella.
11
Ensimmäinen artikkelin tarkastus
Tässä vaiheessa sovellukseen syötetään erilaisia tietoja, kuten tuoteluettelo, koordinaatit, tunnukset tai esimerkkikuvat testiohjelman luomiseksi.
12
IC-ohjelmointi
PCBA-tuotannon jälkeen IC-ohjelmointiin on saatavilla useita menetelmiä. Highleap Electronic tarjoaa offline-ohjelmointi ja online-ohjelmointi.
13
Toimintatesti
Toiminnallinen testi arvioi piirilevyn toimivuuden ja varmistaa, että se täyttää odotetut sähköiset ominaisuudet ja toimii tarkoitetulla tavalla.
14
Silmämääräinen tarkastus
Kootun levyn silmämääräisen tarkastuksen tulee noudattaa IPC – 610 tarkastusstandardia. Tämä standardisoi valmiiden tuotteiden tarkastusprosessin, takaa juotoksen laadun ja estää viallisten levyjen kuljetuksen.
15
PCBA:n puhdistus
Painettujen piirilevyjen lopullisessa tuotannossa puhdistusprosessi on välttämätön juotosjäämien, kuten juoksutteen, pölyn ja juotoshelmien, poistamiseksi kootusta piirilevystä. Kun puhdistus on valmis, voimme siirtyä seuraavaan pakkausvaiheeseen.
16
PCBA-pakkaus
Ennen toimitusta on ehdottomasti otettava käyttöön erikoistunut pakkaus PCBA:lle suojaamaan vaurioilta kuljetuksen aikana ja takaamaan lopullisen PCBA-levyn koskemattoman kunnon, kun se toimitetaan asiakkaalle.
sertifioinnit
ISO 9001
Highleap electronicsilla on ISO9001 2015 -sertifikaatti, joka noudattaa tuotteiden ja palveluiden jatkuvan parantamisen käsitettä vastaamaan ja ylittämään asiakkaiden odotukset.
ISO 13485
Hyödynnämme vuosien kokemuksemme, huippuluokan prosessejamme ja laitteistojamme sekä intohimoamme toimintaamme kohtaan rakentaaksemme parhaat PCBA:t lääketieteellisten laitteiden teollisuudelle.
IATF16949
Highleap Electronic takaa autoteollisuuden tuotteiden laadun ja turvallisuuden sekä auttaa asiakkaita parantamaan autoteollisuuden tuotteiden suorituskykyä ja luotettavuutta.
UL
UL-sertifioitu Highleap Electronics on edistänyt testausominaisuuksia, ja tähän asti olemme pystyneet suorittamaan ensimmäisen artikkelin tarkastuksen, AOI-tarkastuksen, röntgentarkastuksen jne.
Office
Room 210, Building A1, Chuangyue Road, nro 10, Financial Avenue,
Ningxi-katu, Zengchengin alue,
Guangzhou, Kiina
email:[sähköposti suojattu]
Puhelin: + 86 13503062089
T & K-keskus
Huone 201, rakennus A, nro 1, Qianwan 1st Road, Qianhai Shenzhen-Hong Kong Cooperation Zone, Shenzhen
email:[sähköposti suojattu]
Puhelin: + 86 13500039316
PCB-tehdas
Room 501, Tianfucheng Business Center, No. 258 Yongfu Road, Tangwei Community, Fuhai Street, Baoan District, Shenzhen
email:[sähköposti suojattu]
Puhelin: + 86 18903006645
PCBA:n tehdas
Building C03, Ping An Technology Silicon Valley, nro 76, Chuangyu Road, Ningxi Street, Zengcheng District.
email:[sähköposti suojattu]
Puhelin: + 86 18928950984
Ota nopea lainaus
Katso, kuinka asiantuntemuksemme voi auttaa PCBA-projektissasi.