IPC 2. osztályú vs. 3. osztályú NYÁK-szerelvény
Tartalomjegyzék
Az IPC 2. vagy 3. osztályú NYÁK-összeszerelés közötti döntés befolyásolja a gyártási költségeket, az ellenőrzés mélységét, a dokumentációt, az utólagos megmunkálási korlátokat és a gyártásellenőrzést. A Highleap Electronics az ügyfél által meghatározott elfogadási osztály szerint támogatja a NYÁK-gyártást és -összeszerelést. Az osztályt egyértelműen fel kell tüntetni a gyártási rajzon, az összeszerelési megjegyzésekben vagy a megrendelésben az árajánlatadás előtt.
A 2. osztályt általában dedikált elektronikai eszközökhöz használják, ahol megbízható működés és normál termékélettartam várható. A 3. osztályt nagy megbízhatóságú elektronikai eszközökhöz, ahol a folyamatos teljesítmény kritikusabb, és az elfogadási kritériumok szigorúbbak. A helyes választás a termék kockázatától, a végfelhasználási környezettől, az ügyfél lefuttatására vonatkozó követelményeitől és a meghibásodás költségétől függ.
A Highleap Electronics mind a 2., mind a 3. osztályú NYÁK-összeszerelést támogatja, amennyiben a követelményt az ügyfél határozza meg. A választást az árajánlatadás előtt kell megtenni, mivel ez befolyásolja az ellenőrzési erőfeszítést, a gyártástervezést, az utólagos megmunkálás ellenőrzését és a dokumentációt. Ugyanaz a Gerber és darabjegyzék eltérő árajánlatot adhat, ha az elfogadási osztály megváltozik.
2. és 3. osztályú összeszerelési követelmények
Az IPC összeszerelési osztály meghatározza az elektronikus egységek elfogadási elvárásait. Nem helyettesíti a vevői tervet, a termékbiztonsági felülvizsgálatot, a szabályozási megfelelőségi tervet vagy a funkcionális tesztet. Az osztály segít összehangolni a kivitelezést, az ellenőrzést és az elfogadási kritériumokat a vevő és az egységbeszállító között.
class 2
Számos olyan dedikált szolgáltatási termékhez alkalmas, ahol megbízható működésre van szükség, de a végfelhasználási kockázat nem indokolja a legmagasabb összeszerelési elfogadási szintet.
class 3
Nagy megbízhatóságú termékekhez használják, ahol a teljesítmény, az ellenőrzési bizonyítékok és a folyamatfegyelem nagyobb súllyal esik latba, mint a legalacsonyabb összeszerelési költség.
Elfogadási osztály, mint gyártási követelmény
Az összeszerelési osztályt gyártási követelményként kell kezelni, nem pedig a panelek összeszerelése után hozzáadott végleges címkéként. Ha 3. osztály szükséges, a gyártási folyamat során alaposabb felülvizsgálatra lehet szükség a forrasztási kötések, az alkatrészek illeszkedése, az átmenő furatkitöltés, a rejtett kötések, az utólagos megmunkálás előzményei és a nyilvántartások tekintetében. Ha 2. osztály szükséges, a konstrukció továbbra is lehet megbízható és jól ellenőrzött, de az elfogadási kritériumok és a bizonyítékcsomag eltérő lehet.
Egy világos osztályozás segít elkerülni a beszerzés és a mérnöki munka közötti vegyes elvárásokat. A beszerzés az árra és a szállításra összpontosíthat, míg a mérnöki munka szigorú átvételi nyilvántartásokat várhat el. Az árajánlatkérőnek mindkét igényt egyetlen kiadási csomagba kell foglalnia, mielőtt a beszállító megkezdené a kivitelezés tervezését.
Az összeszerelési osztályt gyártási követelményként, nem pedig marketingcímkeként kell kezelni. Befolyásolja a forrasztási kötések értékelését, az alkatrészek elhelyezésének elfogadását, az ellenőrzési időt, az utólagos megmunkálás felülvizsgálatát és a dokumentációt. Ha a megrendelés nem tartalmazza az osztályt, a gyár olyan standard összeszerelési feltételezések alapján adhat árajánlatot, amelyek nem felelnek meg a végső felhasználásnak.
Megbízhatósági szint és termékkockázat-különbség
A 2. és a 3. osztály közötti fő különbség a termék mögött álló megbízhatósági elvárás. A 2. osztály olyan termékekhez lehet megfelelő, ahol a normál üzemi megbízhatóság elegendő. A 3. osztályt akkor választják, ha az összeszerelésnek szigorúbb megbízhatósági elvárásokat, kritikusabb funkciókat vagy szigorúbb ügyfélkövetelményeket kell kielégítenie.
- Definiálja a termékfüggvényt: Határozza meg, hogy a NYÁK-panel biztonságot, tápellátást, kommunikációt, érzékelést vagy felügyeletet vezérel-e.
- Tekintse át a szolgáltatási környezetet: Vegye figyelembe a rezgést, a hőmérsékletet, a páratartalmat, a bekapcsolási ciklust, a mechanikai igénybevételt és a terepi hozzáférést.
- Ellenőrizze az ügyfél lefelé irányuló folyamatát: Egyes ügyfelek a 3. osztályt határozzák meg az általános termékkategóriától függetlenül.
- Hasonlítsa össze a meghibásodási költségeket: Egy alacsony költségű összeszerelési döntés költségessé válhat, ha a meghibásodás helyszíni szervizt vagy termékvisszahívást eredményez.
- Adja meg az osztályt az árajánlatkérő lapon: A kiválasztott osztálynak meg kell jelennie az árajánlat és a gyártástervezés előtt.
Ellenőrzési és elfogadási különbségek
A 3. osztályú ellenőrzés jellemzően igényesebb, mint a 2. osztályú ellenőrzés. A különbség nemcsak a hosszabb ellenőrzési időben rejlik. Azt is befolyásolja, hogy mi számít elfogadhatónak, hogyan készülnek a feljegyzések, és hogyan szabályozzák az utólagos megmunkálást. A rejtett forrasztási kötések, a finom osztásközű alkatrészek, az átmenő furatú forrasztáskitöltés és a mechanikailag igénybe vett alkatrészek alaposabb vizsgálatot igényelhetnek a 3. osztályú projekteknél.
| Terület | 2. osztályú fókusz | 3. osztályú fókusz |
|---|---|---|
| Forrasztási kötések | Megbízható forrasztás dedikált szerviztermékekhez. | Szigorúbb elfogadás a nagy megbízhatóságú működés érdekében. |
| Ellenőrzési erőfeszítés | A termékhez igazított standard ellenőrzési terv. | Részletesebb áttekintés és erősebb bizonyítékok, ha szükséges. |
| Dokumentáció | Az alapvető építési és tesztfeljegyzések elegendőek lehetnek. | Kérhető a CoC, az ellenőrzési jegyzőkönyvek, a nyomonkövethetőség és az első cikk adatai. |
| Átdolgozás ellenőrzése | Ellenőrzött utómunka a megállapodott folyamat szerint. | Az átdolgozás szigorúbb felülvizsgálatot, jóváhagyást és dokumentációt igényelhet. |
Az ellenőrzési követelményeket nem szabad találgatni. Ha az ügyfélnek AOI-képekre, röntgenfelvételekre, első cikkvizsgálatra, funkcionális tesztadatokra vagy tételszámkövetésre van szüksége, akkor ezeket a tételeket az árajánlatkérésnek tartalmaznia kell.
A Highleap azt javasolja, hogy a 2. és 3. osztály közötti különbségeket projekt szintű döntésként kezeljék. Az osztály megváltoztatása az SMT beállítása vagy az első cikk ellenőrzése után ismételt felülvizsgálatot, további nyilvántartásokat vagy akár újjáépítést igényelhet. Egy stabil, korai döntéssel az árajánlat, a szállítási idő és a gyártási útvonal összhangban marad.
Költség és átfutási idő hatása
A 3. osztályú összeszerelés növelheti a költségeket és a szállítási időt, mivel a megrendelés alaposabb folyamat-ellenőrzést, több ellenőrzést, több dokumentációt, szigorúbb kivitelezési ellenőrzést és további mérnöki kérdéseket igényelhet a kiadás előtt. A költségnövekedés a panel összetettségétől, az alkatrész típusától, a teszt hatókörétől és az ügyfél dokumentációs követelményeitől függ.
Az osztályválasztás által befolyásolt költségtételek
- Műszaki átvizsgálási idő a rajzokhoz, a darabjegyzékhez, az összeszerelési jegyzőkönyvekhez és az elfogadási osztályhoz.
- Finomosztású, rejtett illesztésű, átmenőfuratos és kézzel forrasztott területek ellenőrzési ideje.
- Dokumentáció, például CoC, ellenőrzési jelentés, nyomonkövethetőségi vagy első cikkre vonatkozó nyilvántartások.
- Újrafeldolgozás ellenőrzése és további felülvizsgálat a nem megfelelő feltételek esetén.
- Tesztkészülék használata, programozása vagy ügyfél által meghatározott funkcionális teszttámogatás.
Az osztályválasztás által befolyásolt átfutási idő tételek
A szállítási idő megnőhet, ha a projekthez ügyfél általi pontosításra, speciális alkatrészekre, ellenőrzési jegyzőkönyvekre, röntgenes ütemezésre vagy első cikk jóváhagyásra van szükség a fennmaradó mennyiség kiadása előtt. A szállítási idő akkor is megnőhet, ha magát a NYÁK-ot szigorúbb követelmények szerint kell gyártani, ha a mintavételi ellenőrzést kiterjesztik, vagy ha az átdolgozás előtt ügyfél jóváhagyása szükséges.
Gyorsan elkészíthető projektek esetén az elfogadási osztálynak az elsőként megerősített árajánlatkérési tételek között kell lennie. Egy gyors SMT ütemterv csak akkor reális, ha a darabjegyzék, a NYÁK-fájlok, az összeszerelési megjegyzések, az ellenőrzési követelmények és a szükséges nyilvántartások egyszerre elkészülnek.
A szállítási idő megnőhet, ha a projekthez ügyfél általi pontosításra, speciális alkatrészekre, ellenőrzési jegyzőkönyvekre, röntgenes ütemezésre vagy első cikk jóváhagyásra van szükség a fennmaradó mennyiség kiadása előtt. A késedelem csökkentése érdekében az első árajánlatkérőben szerepeltesse az elfogadási osztályt, a dokumentációs követelményeket és az ellenőrzési tervet.
Iparági alkalmazások minden osztályhoz
Az iparág neve önmagában nem határozza meg az osztályt. Egyes ipari termékek használhatják a 2. osztályt. Egyes orvosi vagy repülőgépipari projektek a vevői specifikáció szerint megkövetelhetik a 3. osztályt. Az eszköz tulajdonosának, a tervező hatóságnak vagy az ügyfél minőségbiztosítási csapatának kell meghatároznia az osztályt a kockázat és a követelmények alapján.
2. osztályú példák Kereskedelmi vezérlők, kommunikációs eszközök, műszerek, készülékelektronika és számos dedikált szerviztermék.
3. osztályú példák Orvosi elektronika, repülőgépipari elektronika, védelmi elektronika, kritikus ipari vezérlők és nagy megbízhatóságú energiaellátó rendszerek, ahol szükséges.
Vegyes programok Egy termékcsalád használhat 2. osztályt standard kártyákhoz, és 3. osztályt kritikus vezérlő, biztonsági vagy küldetéssel kapcsolatos kártyákhoz.
Orvosi projektekkel kapcsolatban lásd: orvostechnikai eszközök NYÁK-összeszerelése . Repülőgépipari és védelmi programokkal kapcsolatban lásd: repülőgépipari és védelmi NYÁK-összeszerelés.
Ha a termék szabályozott vagy vevő által ellenőrzött programhoz tartozik, a végső osztálydöntésnek a kiadott rajzot, szerződést vagy a vevő minőségi követelményét kell követnie. A beszállító nem csökkentheti az osztályt a költségek csökkentése érdekében, a vevő pedig nem emelheti az osztályt anélkül, hogy megértené a költségekre és az ütemtervre gyakorolt hatást.
A túlzott és az alulspecifikáció kockázatai
A rossz osztály kiválasztása szükségtelen költségeket vagy elfogadhatatlan kockázatot okozhat. A túlzott specifikáció felemésztheti a költségvetést, meghosszabbíthatja a szállítási időt, és olyan ellenőrzési jegyzőkönyveket igényelhet, amelyekre a terméknek nincs szüksége. A nem megfelelő specifikáció az ügyfél elutasításához, átdolgozáshoz, megbízhatósági aggályokhoz vagy annak nehézségeihez vezethet, hogy bebizonyítsuk, hogy a konstrukció megfelelt a kívánt követelményeknek.
Túlzott specifikáció kockázata
A túlzott specifikáció gyakori, amikor a vevő a legmagasabb osztályt kéri anélkül, hogy megvizsgálná a termék valós funkcióját. Ha a termékhez nem szükséges a 3. osztály, a kiegészítő ellenőrzés és dokumentáció nem feltétlenül javítja az üzleti eredményt. A jobb megközelítés az, ha az osztály kiválasztása előtt meghatározzuk a termék kockázatát, a tesztelési tervet és az elfogadási követelményt.
Alulspecifikáció kockázata
A specifikáció alatti hiányosságok komolyabb problémát jelentenek, ha az ügyfél általi hiányosságok vagy a szabályozási projektkövetelmények 3-as osztályú követelményeket írnak elő, de az árajánlatkérés ezt nem tartalmazza. Ha a követelményt az összeszerelés után adják hozzá, a konstrukció további ellenőrzést igényelhet, vagy előfordulhat, hogy nem fogadják el megépítettként. Belső késedelmeket is okozhat, mivel a minőségellenőrző csapatok, a projektmenedzserek és a szerződéses gyártók már nem ugyanazon követelmény alapján dolgoznak.
A legjobb megelőzés egyszerű: a rajzon, a megrendelésen és az összeszerelési árajánlatkérésben szerepeltesse az osztályt. Ha az ügyfél bizonytalan, mindkét opciót ajánlatolja meg, és hasonlítsa össze az ellenőrzési csomagot, a szállítási időt és a teljes projekt kockázatát.
A specifikáció alatti hiányosságok komolyabb problémát jelentenek, ha az ügyfél általi hiányosságok vagy a szabályozási projektkövetelmények 3-as osztályt írnak elő, de az árajánlatkérés ezt nem tartalmazza. Ha a követelményt az összeszerelés után adják hozzá, a szerkezet további ellenőrzést igényelhet, vagy előfordulhat, hogy nem fogadják el megépítettként. Az összeszerelési osztályt a gyártás előtt kell meghatározni.
ajánlott hozzászólás
TMM NYÁK gyártás
Tartalomjegyzék TMM NYÁK gyártási hatókör RF és...
RT duroid 6002 PCB árajánlat és összerakás
Ez az oldal birtokolja az idézetet és a stackup-definíciós feladatot...
TMM6 szűrő NYÁK gyártás
TartalomjegyzékMiért használják a mikrohullámú szűrőtervezők...
Taconic RF 35 vs RO4350B NYÁK
TartalomjegyzékRF-35 vs RO4350B Beszerzés és...
Hogyan kérhetek árajánlatot NYÁK-okra
Futtassunk le Önnek egy DFM/DFA elemzést, és küldjünk Önnek egy jelentést. Fájljait biztonságosan feltöltheti weboldalunkon keresztül. Az alábbi információkra van szükségünk ahhoz, hogy árajánlatot adhassunk:
-
- Gerber, ODB++ vagy .pcb, spec.
- BOM lista, ha összeszerelésre van szüksége
- Mennyiség
- Fordítási idő
NYÁK-szolgáltatások esetén kérjük, adja meg a BOM-ot (anyagjegyzék) és az esetleges konkrét összeszerelési utasításokat. DFM/DFA elemzést is kínálunk a tervek gyárthatóság és összeszerelés szempontjából történő optimalizálása érdekében, biztosítva a zökkenőmentes gyártási folyamatot.
