Taconic fastRise 27 Prepreg NYÁK-kötési és HDI-gyártási szolgáltatás

Taconic fastRise 27 prepreg

A Highleap Electronics a Taconic fastRise 27-et kötőanyagként vizsgálja egy teljes RF többrétegű vagy HDI NYÁK-ban. Támogatjuk a mérnöki felülvizsgálatot a kompatibilis maganyagok, a kikeményedett kötési vonal vastagsága, a réztöltés, a szekvenciális laminálás , a lézerrel fúrt mikrofuratok, a szabályozott impedancia, az összeszerelés és az ügyfél által meghatározott minősítés tekintetében.

Kötőrendszer áttekintése: A Highleap a fastRise 27-et csak egy teljes többrétegű konstrukció részeként emlegeti. A prepreg nem önálló NYÁK-laminátum, így a felületi magokat, a termékkódot, a rétegek számát, a réztérképeket, a préselt vastagság célértékét, a laminálási sorrendet, a furatokat, az impedanciát, a mennyiséget és a vizsgálati tervet is felülvizsgálja.

fastRise 27 Prepreg építési hatókör

A Highleap a fastRise 27-et a teljes többrétegű prepreg konstrukció részeként vizsgálja , beleértve a kompatibilis magokat, a rézeloszlást, a gyantaigényt, a préselt kötési vonal célpontokat, a szekvenciális laminálást, a HDI fokozatokat és a szabályozott impedanciát. Amikor az architektúra fejlett vagy bármely rétegű összeköttetést igényel, a teljes préselési sorrendet, a mikrovia megbízhatóságát, az anyagkompatibilitást és a teszteredményeket értékelik, mielőtt a gyártási útvonal véglegesülne.

Fontos: Ez a munka támogatja a próbagyártást és a minősítő mintákat, valamint az ismételt gyártást, miután a jóváhagyott konstrukció befagyasztásra került. A korai felülvizsgálat különösen fontos szokatlan kötési vonalak, többszöri préselési ciklus, sűrű réz vagy nagy megbízhatósági követelmények esetén.

Legjobban illeszkedő

Alacsony veszteségű RF többrétegű rétegek, üvegszál-szövésmentes kötési vonalak, TSM-DS3 konstrukciók, hibrid kártyák, lézerrel fúrt HDI és szekvenciális laminálás.

Elsődleges kockázat

Feltételezve, hogy a névleges lemezvastagság lesz a kész dielektromos vastagság, a réz topográfiájának és a gyanta folyásának elemzése nélkül.

Highleap céltávcső

Kompatibilitási felülvizsgálat, kötési vonal és préselés, szekvenciális laminálás, fúrás/galvanizálás, szabályozott impedancia, összeszerelés és megbízhatósági tesztelés.

Árajánlat bemenetek

Burkolatanyagok, fastRise kód, rétegszám, réztérképek, préselt vastagság, préselési sorrend, mikrofuratok, panel, mennyiség, NYÁK és minősítési fájlok.

Mi a fastRise 27 – és mit vásárol valójában?

A Taconic fastRise FR-27-0040-43F egy alacsony veszteségű, erősítés nélküli prepreg, amelyet kompatibilis magok kötésére használnak RF, mikrohullámú, mmWave és szekvenciális laminálású NYÁK-okban. Az AGC a hivatkozott konstrukció névleges Dk értékét 2.77-nek, Df értékét 0.0014-nek, Tg értékét körülbelül 188°C-nak, hővezető képességét pedig körülbelül 0.25 W/m·K-nek teszi közzé.

Ez nem egy önálló rézbevonatú mag, és a „fastRise 27 PCB” nem a teljes vásárlási leírás. A vásárló egy kész többrétegű lemezt vásárol, amelynek elektromos teljesítménye a többi anyag közötti kikeményedett kötési vonaltól függ. Ezt a kötési vonalat a préselési ciklus, a réz topográfiája, a rétegek száma, a gyanta mozgása és a panel kialakítása hozza létre.

Használd, amikor

  • az alacsony veszteségű RF magokhoz kompatibilis kötési dielektrikumra van szükség;
  • Az üvegszövésmentes kötésvonalak értékesek ferde vagy mmWave szerkezetek esetén;
  • szekvenciális laminálásra vagy lézerrel fúrt mikrofuratokra van szükség;
  • A projekt szabályozhatja a réztöltést és a préselt vastagságot.

Ne adja meg önmagában, amikor

  • a burkolat maganyagai nincsenek azonosítva;
  • az egymásra rakás feltételezi, hogy a nyers lemez vastagsága megegyezik a kikeményedett vastagsággal;
  • a préselési sorrend és a kumulatív hőelőzmény ismeretlen;
  • Az ügyfél elvárja, hogy a prepreg neve meghatározza a teljes NYÁK-ot.

Highleap képesség a fastRise 27 többrétegű és HDI összeállításokhoz

A Highleap a fastRise 27-et teljes merev RF többrétegű, hibrid NYÁK- vagy szekvenciális laminálási struktúra részeként is át tudja tekinteni. A szolgáltatás magában foglalhatja az anyagkompatibilitási felülvizsgálatot, a préselést, a réztöltés elemzését, a lézerfúrást, a mechanikus fúrást, a galvanizált átmenőfuratokat, a mikrofuratokat, a szabályozott impedanciát, a csupasz panel vizsgálatát, az alkatrészbeszerzést, az összeszerelést és az ügyfél által meghatározott tesztelést.

Munkacsomag Mit ellenőriz a Highleap? Miért van rá szüksége a vevőnek
Anyagkompatibilitás A bevonat magjának kémiai állapota, felületi állapota, rézkezelés, kikeményedési ablak, hőtágulási együttható (CTE) és beszállítói jóváhagyás. Megakadályozza a gyenge tapadást, a pórusok kialakulását, a torzulást vagy a nem engedélyezett anyagkombinációkat.
Kötésvonal-kialakítás Rétegelt lemez szerkezete, réztérképek, gyantaigény, helyi topográfia, préselt vastagság, szimmetria és impedanciaérzékenység. Névleges prepreget építhető dielektromos távolsággá alakít.
Szekvenciális laminálás Présasztalok, mikrovia-köteg, rögzítőpárnák, feltöltés, regisztráció és kumulatív hőterhelés. Meghatározza, hogy a HDI struktúra megbízható és megismételhető-e.
Fúrás és galvanizálás Lézerparaméterek, mechanikus fúrási útvonal, kenésmentesítés/aktiválás, rézlerakódás, feltöltés és keresztmetszeti terv. Szabályozza a mikroátvezetők és a galvanizált furatok megbízhatóságát.
Összeszerelés és tesztelés Vetülés, újraömlesztési számláló, alkatrészcsomagolások, röntgenhozzáférés, hőciklusok, funkcionális vagy rádiófrekvenciás tesztek. Biztosítja, hogy a laminált NYÁK-lap az összeszerelés után is alkalmas maradjon.

A prototípusok, a kis volumenű és a sorozatgyártású darabok értékelhetők, de ugyanazokat a jóváhagyott anyagokat és préselési feltételezéseket kell alkalmazni a gyártásban. Egy kényelmes helyettesítővel préselt minta nem minősíti a tervezett tervet.

Préselt vastagság, gyantafolyás és rézkitöltési követelmények

A kész kötési vonal vastagsága gyártási eredmény. Változik a réz százalékos arányával, a jellemző magasságával, a nyitott területekkel, a nyomással, a hőmérséklettel, a vákuummal, a panel méretével, a leválasztó anyagokkal és a helyi üregekbe áramló gyanta mennyiségével. A névleges prepreg vastagság ezért nem elegendő a szabályozott impedanciához vagy üregtávolsághoz.

Az ügyféltől kért adatok

  • teljes rétegű grafika vagy reprezentatív rézsűrűség-térképek;
  • pontos fastRise termékfelépítés és javasolt rétegszám;
  • maganyagok, felületkezelés és rézprofil;
  • préselt dielektromos céltárgy és tűréshatár;
  • erős réztartalmú, nagy hézagú, üreges, átvezető vagy beágyazott szerkezetű területek;
  • az kötési vonaltól függő impedancia- és fáziskövetelmények;
  • panelméretek, síkfelület, illesztés és vetemedési határok.

A Highleap módosíthatja a rétegek számát, a helyi rézkiegyensúlyozást, a présparamétereket vagy a rétegvastagságot a gyártható konstrukció létrehozása érdekében. A villamos modellt érintő bármilyen változtatást a szerszámozás előtt visszaküldünk az ügyfél jóváhagyása céljából.

Szekvenciális laminálás és mikrovia-tervezés

A fastRise 27 vonzó a HDI és az ismételt lamináláshoz, de a „szekvenciális laminálást támogató” státusz nem jelenti azt, hogy minden rétegzett mikrovia architektúra elfogadható. A megbízhatóság a furatátmérőtől, a dielektromos vastagságtól, a rögzítőfelülettől, a réztöltéstől, az eltolt vagy rétegzett elrendezéstől, a préselési sorrendtől és a hőciklusok számától függ.

  1. Határozza meg a rétegépítési sorrendet. Mutassa be, hogy mely rétegek léteznek az egyes préselési fázisokban, és mikor fúrják, galvanizálják és töltik ki az egyes mikrofuratokat.
  2. Számítsa ki a kumulatív hőtörténetet. Minden egyes további laminálási és összeszerelési újraömlesztési folyamat újramelegíti a korábbi dielektrikumokat és a bevont összeköttetéseket.
  3. Tekintse át a regisztrációt és a dimenziós mozgást. A vékony, erősítetlen kötési vonalak ellenőrzött kezelést és igazítást igényelnek.
  4. Tervezőképviselői kuponok. Tartalmazza a tényleges mikroátvezető-köteget, a réztöltést, a dielektromos réteget és a hőterhelést.
  5. Állítsa be az elfogadás bizonyítékát. A folytonosság önmagában nem biztos, hogy elegendő; ott, ahol a termék kockázata indokolja, határozzon meg keresztmetszeteket, hőciklusokat, IST-t vagy más megbízhatósági vizsgálatokat.

A kapcsolódó kiadási követelményekért lásd a Highleap HDI összeállítási útmutatóját és a NYÁK DFM ellenőrzéseit .

Ahol a fastRise 27 értéket teremt

77 GHz-es radar többrétegű

Az üvegszál-szövésmentes kötésvonal vékony rádiófrekvenciás struktúrákat és lézeres ablációt is képes támogatni, de a szomszédos magok, antennarétegek, rézprofil és mérési módszer továbbra is meghatározzák a mmWave választ.

TSM-DS3 és más alacsony veszteségű többrétegű lemezek

A fastRise 27 szorosan illeszkedő, alacsony veszteségű kötési útvonalat biztosíthat, ha az anyagkombinációt jóváhagyják. A magot és a prepreget egyetlen dielektromos rendszerként kell kezelni; egy hasonló Dk érték nem bizonyítja a kompatibilitást.

Hibrid RF/digitális NYÁK-ok

Az előgyártott anyag segíthet az RF magok más funkcionális rétegekhez való kötésében, de a kevert kémiai eljárás kikeményedési, hőtágulási együttható (HTE), tapadási, illesztési és vetemedési kockázatokat okoz. A hibrid elrendezést a tervrajz rögzítése előtt felül kell vizsgálni.

Szekvenciális laminálás HDI

Az erősítetlen anyagok és a lézeres megmunkálás mikrovia struktúrákat támogat. Az üzleti érték akkor jelenik meg, amikor a HDI valós kitörési, összekapcsolási vagy rádiófrekvenciás átmenettel kapcsolatos problémákat old meg; a felesleges préselési ciklusok csak növelik a költségeket és a megbízhatósági kockázatot.

Költség- és ütemterv-tényezők a fastRise 27 építéséhez

Vezető Az árra vagy a szállítási időre gyakorolt ​​hatás Hogyan csökkenthető a bizonytalanság
Pontos prepreg konstrukció és elérhetőség A különleges beszerzés, a MOQ (minimum mennyiség) vagy a regionális ellátás befolyásolhatja az ütemtervet. Erősítse meg a jelenlegi termékkódot és a jóváhagyott alternatív szabályzatot.
Rétegek száma és préselt vastagság A többrétegűség, a szigorú dielektromos tolerancia és a gyantaigény változása növeli a présgépek fejlesztését. Réztérképeket és valósághű vastagságtűrést biztosít.
Préselési ciklusok száma Minden ciklus szerszámozást, regisztrációt, ellenőrzést, anyagmozgatást és összekapcsolási kockázatot ad hozzá. Egyszerűsítse a HDI szekvenciát, ahol lehetséges.
Lézerrel fúrt mikrofuratok A fúrás, galvanizálás, töltés, síkba simítás, röntgen/keresztmetszet és a megbízhatósági kuponok költséget jelentenek. Csak ott használjon mikroátvezetőket, ahol az átvezető nyílások vagy az RF teljesítmény megköveteli.
Panelméret és réz egyensúlyhiány A nagy vagy aszimmetrikus panelek növelik a vetemedést és a vastagságbeli eltéréseket. Kiegyensúlyozza a réz minőségét, és határozza meg a gyakorlati panel- és síkfelület-követelményeket.
Minősítő vizsga Az IST, a hőciklusok, az RF-kuponok és az adatjelentés meghosszabbítják mind a tervezési, mind a gyártási időt. Az árajánlatkérés előtt egyezzen meg a mintatervben és a megfelelési/nem megfelelési határértékekben.

A NYÁK -laminátum gyártási határideje az anyagmegerősítést és a folyamat felülvizsgálatát követi. Ha csak a prepreg nevét idézzük, akkor figyelmen kívül hagyjuk azokat a változókat, amelyek valójában szabályozzák az építést.

Ragasztóanyag-projektekhez kapcsolódó árajánlatkérési ellenőrzőlista

Adja meg a teljes felépítést, a pontos fastRise termékmegnevezést, a burkolat maganyagait, a rétegek számát, a réz súlyát és térképeit, a préselt vastagság célértékét, az impedanciakövetelményeket, a rétegépítési sorrendet, a vak/mikrofuratos szakaszokat, a fúróasztalt, a panelméretet, a síkfelületet, a regisztrációt, az anyag nyomon követhetőségét, a mennyiséget, az előrejelzést, a szállítási célt és a minősítési tervet.

NYÁK-ba történő beépítés esetén mellékelni kell a darabjegyzéket, az összeszerelési rajzokat, a súlypontot, az alkatrészcsomag-listát, az újrafröccsöntési darabszámot, a NYÁK-alaprajzot, a tisztítási/bevonatolási követelményeket, az ellenőrzést, a funkcionális tesztet, valamint az esetleges környezeti vagy megbízhatósági teszteket.

A Highleap árajánlatának tartalmaznia kell, hogy mi ismert, mi az, aminek még szüksége van az ügyfél jóváhagyására, és milyen teszteredményeket tartalmaz. Ez hasznosabb, mint egy általános ígéret, miszerint a gyár „támogatja a fastRise-t”.

Kapcsolódó források: hibrid NYÁK-laminálás és szabályozott impedanciakövetelmények.

Kereskedelmi GYIK

A Taconic fastRise 27 laminált magú?

Nem. Ez egy erősítés nélküli prepreg/kötésű dielektrikum, amelyet kompatibilis áramköri anyagok között használnak. A teljes NYÁK-kiírásnak tartalmaznia kell az egymással szemben lévő magokat, a rétegelt lemez szerkezetét és a préselt vastagságot.

Tud a Highleap szekvenciális laminálású és mikrovia NYÁK-okat építeni a fastRise 27-tel?

A megfelelő szerkezetek áttekintése és árajánlatkérés lehetséges. A megvalósíthatóság a rétegrendtől, a dielektromos vastagságtól, a via geometriától, a rézkitöltéstől, a beállítástól, a préselési ciklusoktól, a panel méretétől és a megbízhatósági követelményektől függ.

A nyers prepreg vastagsága megegyezik a kikeményedett kötési vonallal?

Nem. A kész vastagság a rétegelt lemez szerkezetétől, a réz topográfiájától, a gyanta áramlásától, a nyomástól, a hőmérséklettől, a vákuumtól és a panel kialakításától függ. Használjon jóváhagyott gyártási rétegrendet, ne csak a nyers lemez vastagságát.

A fastRise 27 bármilyen RF magot képes kötni?

Nem. A kompatibilitást igazolni kell a kémiai összetétel, a felületkezelés, a kötési ciklus, a hőtágulási együttható (HTE), a tapadás, a rézkezelés, valamint a beszállító/vevő jóváhagyása tekintetében.

Mi szükséges az árajánlathoz?

Küldje el a teljes rétegfelépítést, az anyagokat, a réztérképeket, a préselt vastagságú céltárgyat, a mikrovia-szekvenciát, az impedanciát, a méreteket, a mennyiséget, a szállítási időt, az összeszerelési csomagot és a teszttervet.

Highleap NYÁK és NYÁK-megoldások - kérjen árajánlatot

ajánlott hozzászólás

Hogyan kérhetek árajánlatot NYÁK-okra

Futtassunk le Önnek egy DFM/DFA elemzést, és küldjünk Önnek egy jelentést. Fájljait biztonságosan feltöltheti weboldalunkon keresztül. Az alábbi információkra van szükségünk ahhoz, hogy árajánlatot adhassunk:

    • Gerber, ODB++ vagy .pcb, spec.
    • BOM lista, ha összeszerelésre van szüksége
    • Mennyiség
    • Fordítási idő
A NYÁK-gyártás mellett átfogó elektronikai szolgáltatásokat kínálunk, beleértve a NYÁK-tervezést, a NYÁK-alaplapokat és a kulcsrakész megoldásokat. Akár prototípus-készítésben, tervellenőrzésben, alkatrész-beszerzésben vagy tömeggyártásban van szüksége segítségre, teljes körű támogatást nyújtunk projektje sikerének biztosítása érdekében.

NYÁK-szolgáltatások esetén kérjük, adja meg a BOM-ot (anyagjegyzék) és az esetleges konkrét összeszerelési utasításokat. DFM/DFA elemzést is kínálunk a tervek gyárthatóság és összeszerelés szempontjából történő optimalizálása érdekében, biztosítva a zökkenőmentes gyártási folyamatot.

    Meséljen nekünk NYÁK-projektjéről

    Még nincsenek tervfájljaid? Semmi gond. Oszd meg velünk, amit tudsz, és jelentkezünk, ha további részletekre van szükség.



    fájlok feltöltése (Opcionális)

    NYÁK fájlok, BOM, PDF/STEP, TXT, képek, ZIP/RAR/7Z · Max. 50 MB összesen