Eerste artikelinspectie voor elke PCB-assemblage – 100% geverifieerd, AS9102-gereed

Elk eerste stuk, volledig geverifieerd

Highleap voert 100% First Article Inspection (FAI) uit op elk nieuw PCB-assemblageproject vóór de massaproductie. Ons inspectieproces zorgt ervoor dat het eerste inspectierapport volledig aansluit bij uw ontwerpintentie, componentspecificaties, procesparameters en testvereisten.

Van de AS9102-inspectiedocumentatie van het eerste artikel tot de validatie van functionele tests: wij bieden traceerbare, gestructureerde en door de klant goedgekeurde inspecties vóór massale vrijgave.

FAI is ingebouwd in elke eerste productie-inspectie

Eerste artikel-PCB's bij Highleap zijn geen laboratoriummonsters - het zijn volledig gebouwde productie-eenheden met behulp van uw echte stuklijst, een echt stencil, exacte pick-and-place-programmering en reflowprofiel. De eerste productie-inspectie wordt uw kwaliteitsmaatstaf.

Elk eerste artikelinspectieproces omvat:

✅ Verificatie van componentplaatsing – Oriëntatie, polariteit, voetafdrukmatch

✅ Analyse van soldeerverbindingen – AOI, röntgen- of visuele inspectie op basis van IPC-normen

✅ Gemeten elektrische waarden – Spanning, weerstand, stroom op testpunten

✅ prestatietests – Interfacelogica, opstartgedrag, signaalrespons

✅ Documentatie beoordeling – BOM, Gerber, zeefdruk, testplanuitlijning

✅ PCB-ontwerpvalidatie – Controles tussen ontwerpintentie en bouwresultaat

✅ Verificatie van de naleving van het materiaal – Juiste onderdeel, juiste specificatie, juiste partij

Alle bevindingen worden geconsolideerd in een gestructureerd FAI-rapport, optioneel geformatteerd volgens de AS9102-standaard.

FAI-triggers en scenario's die wij behandelen

In de volgende gevallen is onze eerste inspectie verplicht:

• Nieuwe klant of nieuw product
• Gewijzigde BOM- of PCB-indeling
• Schakelen in fabriekslijn, SMT-profiel of reflow-instelling
• Vervanging van materialen of kritische componenten
• Ontwerpoverdracht tussen faciliteiten of leveranciers
• Terug naar productie na een wachttijd, afwijking of klacht
• AS9102 of door de industrie verplichte kwaliteitscontrole

Wij helpen u bij het opzetten van een productieklare basislijn die voldoet aan zowel de technische als wettelijke vereisten.

Wat u krijgt in een Highleap First Article Inspection-pakket

✅ Een gedocumenteerd inspectierapport van het eerste stuk, gekoppeld aan de serienummering van het bord

✅ Duidelijke pass/fail-status per vereiste, per bord of per functie

✅ Afbeeldingen van componentplaatsing, soldeerpunten en röntgen-/AOI-resultaten

✅ Testlogboeken en functionele prestatiegegevens (indien testen binnen het bereik valt)

✅ Technische opmerkingen over waargenomen bouwproblemen of DFM-risico's

✅ FAI-rapport in standaard- of AS9102-conform formaat

✅ Digitale archivering voor traceerbaarheid, audit en toekomstige batches

Elke PCBA wordt vergeleken met uw verwachtingen. Elke afwijking wordt toegelicht, gecorrigeerd en opnieuw gevalideerd.

Vereiste bestanden en invoer voor uw eerste stukinspectie

Om een ​​nauwkeurige en efficiënte FAI te kunnen uitvoeren, deel dit:

• Eindresultaat Gerber, BOM, zwaartepunt en stapeling
• Functioneel testscript of gouden eenheid
• Acceptatienormen (IPC-klasse, testtoleranties, AS9102-formaat indien nodig)
• Speciale instructies voor kritische componenten, mechanische interfaces of signaalpaden
• Opmerkingen voor eventuele nalevingsverificatiecriteria die aan uw toepassing zijn gekoppeld (bijv. MIL-STD, automobiel, telecom)

Als u nog geen vaste checklist voor de inspectie van uw PCB-assemblage heeft, kunnen wij u helpen er een te maken.

Waarom ingenieurs vertrouwen op onze FAI-capaciteiten

• Bij elk project is een eerste productiecontrole een standaardprocedure
• Kwaliteitsteam getraind in IPC-, ISO- en AS9102-protocollen
• Strikte controle over de volledige workflow – van datapakket tot pick-and-place tot testuitvoering
• Aantoonbare staat van dienst in medische, lucht- en ruimtevaart-, robotica- en telecomtoepassingen
• Naadloze integratie van FAI, AOI, functioneel testen en volledige documentatie
• Duidelijke, responsieve communicatie met bruikbare technische feedback – geen standaardrapporten