Выбор страницы

Полиимидная пленка Каптон для производства гибких печатных плат

Kapton HN, FN и HPP-ST — это марки полиимидных пленок сторонних производителей, которые могут использоваться для гибких и жестко-гибких печатных плат. Компания Highleap Electronics предоставляет услуги по изготовлению и сборке печатных плат в соответствии с требованиями заказчика к материалам, структуре и производственным параметрам.

Печатные платы серии Kapton®

Полиимидная пленка Каптон в применении к гибким печатным платам

Каптон — это полиимидная пленка от компании DuPont, выпускаемая в различных вариантах, таких как HN, FN и HPP-ST, для удовлетворения различных технических требований. В гибких печатных платах полиимидные пленки могут использоваться там, где требуется тонкая диэлектрическая конструкция, механическая гибкость, электрическая изоляция или термостойкость.

Пленка Kapton® может использоваться в различных конструкциях гибких и жестко-гибких печатных плат, включая компактные электронные сборки, многослойные гибкие схемы, межсоединения датчиков, промышленную электронику, автомобильную электронику и другие области применения со специфическими требованиями к механическим свойствам или изоляции.

К числу распространенных проблем, связанных с проектированием печатных плат, относятся:

  • Гибкая и жестко-гибкая конструкция печатных плат
  • Толщина диэлектрика и общая толщина печатной платы
  • Требования к площади изгиба и механическим характеристикам
  • Требования к электрической изоляции и передаче сигналов
  • Интеграция с защитным покрытием, ребрами жесткости и другими материалами для печатных плат.

Компания Highleap Electronics производит и собирает печатные платы в соответствии с требованиями заказчика к материалам и конструкции. Kapton® упоминается только в качестве обозначения материала, указанного сторонними организациями.

Технические характеристики Kapton® FCCL

Таблица 1. Физические свойства пленки Kapton® Type 100 HN, 25 мкм (1 мил)

Физическая собственность Типичное значение при Метод испытания
23 ° C (73 ° F) 200 ° C (392 ° F)
Предел прочности на растяжение, МПа (фунт/кв. дюйм) 231 (33,500) 138 (20,000) ASTM D-882-91, Метод А
Предел текучести при 3%, МПа (фунт/кв. дюйм) 69 (10,000) 41 (6,000) ASTM D-882
Напряжение, вызывающее 5% удлинение, МПа (psi) 90 (13,000) 62 (9,000) ASTM D-882
Предельное удлинение, % 72 83 ASTM D-882
Модуль упругости при растяжении, ГПа (фунт/кв. дюйм) 2.76 (400,000) 2.0 (290,000) ASTM D-882
Ударная вязкость, Н•см (фут•фунт) 78 (0.58) - Пневматический ударный тест DuPont
Прочность на сгибание (MIT), циклы 285,000 - ASTM D-2176
Прочность на разрыв — распространение (Элмендорф), Н (фунт-сила) 0.07 (0.02) - ASTM D-1922
Прочность на разрыв — начальная (Грейвс), Н (фунт-сила) 7.2 (1.6) - ASTM D-1004
Плотность, г/см3 или г/мл 1.42 - ASTM D-1505
Коэффициент трения — кинетический 0.48 - ASTM D-1894
Коэффициент трения — статический 0.63 - ASTM D-1894
Показатель преломления (линия Na D) 1.70 - ASTM D-542
Коэффициент Пуассона 0.34 - Средн. Три образца удлиненные
Срок службы при низких температурах Проходить - МПК ТМ 650, Метод 2.6.18

Таблица 2. Термические свойства пленки Kapton® Type 100 HN, 25 мкм (1 мил)

Тепловое свойство Типичное значение Условия испытаний Метод испытания
Температура плавления Ничто Ничто ASTM E-794 (1989)
Температурный коэффициент линейного расширения 20 частей на миллион/°C (11 частей на миллион/°F) От -14 до 38 ° C (от 7 до 100 ° F) ASTM D-696
Коэффициент теплопроводности, Вт/м•К (кал/сек-см-°С) 0.20 (4.8 × 10⁻⁴) 296 К (23°С) ASTM D5470
Удельная теплоемкость, Дж/г•К (кал/г•°С) 1.09 (0.261) - Дифференциальная калориметрия
воспламеняемость 94V-0 - УЛ-94 (2-8-85)
Усадка, % 0.17
1.25
30 мин при 150°С
120 мин при 400°С
IPC TM 650, Метод 2.2.4A
ASTM D-5214
Термосвариваемость Не подлежит термосварке - -
Предельный кислородный индекс, % 37 - ASTM D-2863
Припой поплавок Проходить - IPC TM 650, Метод 2.4.13A
Генерация дыма ДМ = <1 - Дымовая камера НБС
НФПА-258
Температура стеклования (Тс) Переход второго рода происходит в Kapton® между 360°C (680°F) и 410°C (770°F) и считается температурой стеклования.
Различные методы измерения дают разные результаты в указанном выше диапазоне температур.

Таблица 3. Физические и термические свойства пленки типа Kapton® HPP-ST

Свойства Типичное значение толщины пленки Метод испытания
25 мкм 50 мкм 75 мкм 125 мкм
Предел прочности на растяжение, МПа (фунт/кв. дюйм) 231 (33,500) 234 (34,000) 231 (33,500) 231 (33,500) ASTM D-882
Предельное удлинение, % 72 82 82 82 ASTM D-882
Прочность на разрыв (Элмендорф), Н 0.07 0.21 0.38 0.58 ASTM D-1922
Прочность на разрыв (по Грейвсу), Н 7.2 16.3 26.3 46.9 ASTM D-1004
Прочность на сгибание (MIT), ×10³ 285 55 6 5 ASTM D-2176
Плотность, г / см3 1.42 1.42 1.42 1.42 ASTM D-1505
воспламеняемость 94V-0 94V-0 94V-0 94V-0 UL-94
Усадка (150°С, 30 мин), % 0.03 0.03 0.03 0.03 МПК ТМ 650
Предельный кислородный индекс, % 37 43 46 45 ASTM D-2863

Таблица 4. Физические свойства пленки Kapton® типа FN

Свойства Типичное значение для типа пленки
120ФН616 150ФН019 250ФН029
Предел прочности на растяжение, МПа (фунт/кв. дюйм)
23 ° C / 200 ° C
207 (30,000) / 121 (17,500) 162 (23,500) / 89 (13,000) 200 (29,000) / 115 (17,000)
Предел текучести при 3%, МПа (фунт/кв. дюйм)
23 ° C / 200 ° C
61 (9000) / 42 (6000) 49 (7000) / 43 (6000) 58 (8500) / 36 (5000)
Напряжение при 5% удлинении, МПа (фунт/кв. дюйм)
23 ° C / 200 ° C
79 (11,500) / 53 (8000) 65 (9,500) / 41 (6000) 76 (11,000) / 48 (7000)
Предельное удлинение, %
23 ° C / 200 ° C
75 / 80 70 / 75 85 / 110
Модуль упругости при растяжении, ГПа (фунт/кв. дюйм)
23 ° C / 200 ° C
2.48 (360,000) / 1.62 (235,000) 2.28 (330,000) / 1.14 (165,000) 2.62 (380,000) / 1.38 (200,000)
Ударная вязкость при 23°C, Н•см (фут•фунт) 78 (0.58) 68.6 (0.51) 156.8 (1.16)
Прочность на разрыв — распространение (Элмендорф), Н (фунт-сила) 0.08 (0.02) 0.47 (0.11) 0.57 (0.13)
Прочность на разрыв — начальная (Грейвс), Н (фунт-сила) 11.8 (2.6) 11.5 (2.6) 17.8 (4.0)
Полиимид, мас.% 80 57 73
ФЭП, % масс. 20 43 27
Плотность, г/см3 или г/мл 1.53 1.67 1.57

Примечание: Приведенные выше технические значения носят исключительно общий инженерный характер и не являются гарантированными техническими характеристиками. Для получения подтвержденной информации о свойствах материала, доступных конструкциях, допусках и соответствии стандартам, пожалуйста, обратитесь к текущей официальной технической документации производителя материала. Kapton® — это материал, производимый сторонним производителем, компанией DuPont; Highleap Electronics не производит полиимидную пленку Kapton® и не публикует ее технические характеристики.

Компания Highleap Electronics предоставляет услуги по изготовлению и сборке печатных плат для проектов заказчиков, в которых указана полиимидная пленка Kapton® или другие утвержденные материалы для гибких печатных плат. Перед началом производства мы проверяем утвержденную заказчиком структуру слоев, перечень материалов, требования к изготовлению и документацию по сборке. Наличие материалов и окончательная сборка печатной платы подтверждаются в зависимости от каждого проекта.

Возможности производства печатных плат на основе Kapton®

В Highleap Electronics мы предоставляем полный спектр услуг по изготовлению и сборке, адаптированных под гибкие печатные платы на основе Kapton®. Наша инженерная команда понимает требования к обработке полиимидных материалов и поддерживает как мелкосерийные, так и крупносерийные проекты.

  • Материальная поддержка: Пленки Kapton® HN, HPP-ST и FN от 25 мкм до 125 мкм
  • Совместимые процессы: лазерное сверление, ламинирование покрытия, динамические зоны изгиба
  • Точное изготовление: Травление в чистых помещениях, тонкая линейность изображений и финишная обработка для SMT-монтажа
  • Специфические для конкретного применения стеки: Комбинации жесткости и гибкости, многослойное ламинирование ПИ
  • Сертификаты: Производственная среда, соответствующая классу IPC 2/3

Будь то изоляция аэрокосмического класса или компактные конструкции FPC, наше предприятие гарантирует точность размеров, низкое газовыделение и стабильные электрические характеристики.

Завод по сборке печатных плат под ключ

Получите коммерческое предложение на проекты гибких печатных плат с использованием пленки Kapton.

Если в вашей конструкции гибкой или жестко-гибкой печатной платы предусмотрена пленка из полиимида Kapton, компания Highleap Electronics может проанализировать требования к изготовлению и сборке печатной платы на основе утвержденных вами чертежей, структуры слоев, перечня материалов и производственной документации.

Как производитель печатных плат и поставщик услуг по сборке печатных плат, мы сосредоточены на изготовлении готовых печатных плат и сборочных изделий, а не на производстве самой полиимидной пленки.

  • Анализ технологичности проектирования (DFM) для гибких и жестко-гибких печатных плат.
  • Анализ структуры печатной платы на основе материалов, указанных заказчиком.
  • Изготовление гибких печатных плат для прототипирования и серийного производства.
  • Процессы укладки верхнего слоя, усиления, сверления, нанесения покрытий и фрезерования.
  • Сборка SMT/THT, закупка компонентов, контроль качества и тестирование.

Наличие материалов и окончательная сборка печатной платы подтверждаются в соответствии с требованиями каждого проекта перед началом производства.

📩 Свяжитесь с нами Для запроса коммерческого предложения на изготовление печатной платы или проведения инженерной экспертизы, пожалуйста, отправьте файлы Gerber, схему расположения компонентов, спецификацию материалов, чертежи и требования к сборке для оценки.

Kapton® — это материал, производимый сторонним производителем, компанией DuPont. Название используется только для обозначения требований заказчика к материалу. Highleap Electronics — независимый производитель печатных плат и поставщик услуг по сборке печатных плат, и компания не производит полиимидную пленку Kapton®.