Inspección del primer artículo para cada conjunto de PCB: 100 % verificado, compatible con AS9102

Cada primera pieza, completamente verificada

Highleap realiza una inspección completa del primer artículo (FAI) en cada nuevo proyecto de ensamblaje de PCB antes de la producción en serie. Nuestro proceso de inspección garantiza que el informe de inspección de la primera pieza se ajuste plenamente a su diseño, las especificaciones de los componentes, los parámetros del proceso y los requisitos de prueba.

Desde la documentación de inspección del primer artículo AS9102 hasta la validación de pruebas funcionales, proporcionamos una inspección trazable, estructurada y aprobada por el cliente antes del lanzamiento en masa.

La FAI está integrada en cada inspección de producción inicial

Las PCB de primer artículo en Highleap no son muestras de laboratorio, sino unidades de producción completamente ensambladas con su lista de materiales (BOM) real, su plantilla real, la programación exacta de selección y colocación y el perfil de reflujo. La inspección inicial de producción se convierte en su referencia de calidad.

Todo proceso de inspección del primer artículo incluye:

✅ Verificación de la colocación de componentes – Orientación, polaridad, coincidencia de huella

✅ Análisis de juntas de soldadura – AOI, rayos X o inspección visual según los estándares IPC

✅ Valores eléctricos medidos – Voltaje, resistencia, corriente en los puntos de prueba

✅ Pruebas de rendimiento – Lógica de interfaz, comportamiento de encendido, respuesta de señal

✅ Revisión de la documentación – BOM, Gerber, serigrafía, alineación del plan de pruebas

✅ Validación del diseño de PCB – Verificaciones entre la intención del diseño y el resultado de la construcción

✅ Verificación de conformidad del material – Pieza correcta, especificación correcta, lote correcto

Todos los hallazgos se consolidan en un informe FAI estructurado, opcionalmente formateado según el estándar AS9102.

Desencadenantes y escenarios de FAI que manejamos

Nuestro proceso de inspección de primera pieza es obligatorio en los siguientes casos:

• Nuevo cliente o nuevo producto
• Diseño de PCB o lista de materiales modificado
• Cambiar en línea de fábrica, perfil SMT o configuración de reflujo
• Sustitución de materiales o componentes críticos
• Transferencia de diseño entre instalaciones o proveedores
• Regreso a producción después de una retención, desviación o queja
• AS9102 o control de calidad exigido por la industria

Le ayudamos a establecer una base lista para la producción que cumpla con las expectativas tanto de ingeniería como regulatorias.

Lo que obtienes en un paquete de inspección del primer artículo de Highleap

✅ Un informe de inspección de la primera pieza documentado, vinculado al número de serie de la placa

✅ Borrar el estado de aprobado/reprobado por requisito, por tablero o por función

✅ Imágenes de la colocación de componentes, juntas de soldadura y resultados de rayos X/AOI

✅ Registros de pruebas y datos de rendimiento funcional (si las pruebas están dentro del alcance)

✅ Comentarios de ingeniería sobre problemas de construcción observados o riesgos de DFM

✅ Informe FAI en formato estándar o compatible con AS9102

✅ Archivado digital para trazabilidad, auditoría y futuros lotes

Cada PCBA se compara con sus expectativas. Cualquier desviación se explica, corrige y revalida.

Archivos e insumos necesarios para la inspección de su primera pieza

Para ejecutar una FAI precisa y eficiente, comparta:

• Gerber final, lista de materiales, centroide y apilamiento
• Script de prueba funcional o unidad dorada
• Normas de aceptación (clase IPC, tolerancias de prueba, formato AS9102 si es necesario)
• Instrucciones especiales para componentes críticos, interfaces mecánicas o rutas de señales
• Notas para cualquier criterio de verificación de cumplimiento vinculado a su aplicación (por ejemplo, MIL-STD, automotriz, telecomunicaciones)

Si no tiene una lista de verificación de inspección de ensamblaje de PCB definida, podemos ayudarlo a crear una.

Por qué los ingenieros confían en nuestras capacidades de FAI

• Cada proyecto incluye la inspección de producción inicial como procedimiento estándar.
• Equipo de calidad capacitado en protocolos IPC, ISO y AS9102
• Control estricto en todo el flujo de trabajo: desde el paquete de datos hasta la selección y colocación y la ejecución de la prueba
• Experiencia comprobada en aplicaciones médicas, aeroespaciales, robóticas y de telecomunicaciones.
• Integración perfecta de FAI, AOI, pruebas funcionales y documentación completa
• Comunicación clara y receptiva con comentarios de ingeniería procesables, no informes prefabricados