Laminado de PCB FR-6160 KB-4: la base FR-4 económica de China
Solicite PCB basadas en KB-6160 a Highleap Electronics. Laminado FR-4 fabricado por Kingboard, ideal para proyectos de PCB multicapa de gran volumen que cumplen con la normativa RoHS.
KB-6160: un laminado FR4 confiable de Kingboard Laminates
El KB-6160 es un laminado FR-4 versátil fabricado por Kingboard Laminates Holdings Ltd., uno de los mayores proveedores de materiales para PCB del mundo. Con una temperatura de transición vítrea (Tg) de 135 °C, excelente estabilidad dimensional y robusta resistencia mecánica, se utiliza ampliamente en aplicaciones de PCB de doble cara y multicapa.
Como miembro insignia del Grupo Kingboard Laminates, el fabricante del KB-6160 cuenta con más de tres décadas de experiencia en la producción de laminados de alto rendimiento. Desde la apertura de su primera planta en Shenzhen en 1988, Kingboard se ha convertido en un proveedor de confianza para fabricantes globales de PCB, reconocido por su calidad constante y disponibilidad de materiales escalable.
En Highleap Electronics, ofrecemos un servicio completo de fabricación y ensamblaje de PCB con KB-6160 y otros sistemas FR4. Este material es ideal para una producción rentable con alta compatibilidad de procesos y es compatible con la exposición a rayos UV, la inspección AOI y los procesos de soldadura sin plomo.
✅ Diseñado para apilamientos de PCB de 4 a 8 capas
✅ Certificado UL 94 V-0 y compatible con IPC
✅ Disponible en varios espesores de cobre y formatos preimpregnados
Descripción general de las especificaciones del modelo KB-6160
| Elemento de prueba | Método de prueba (IPC-TM-650) | Condición de prueba | Unidad | Especificación (IPC-4101E/21) | Valor típico |
|---|---|---|---|---|---|
| Rodillera | |||||
| Estrés termal | 2.4.13.1 | Flotador 288 °C / Sin grabar | Sec | ≥ 10 | ≥ 180 |
| Transición vítrea (Tg) | 2.4.25 | E-2/105 DSC | ° C | ≥ 130 | 135 |
| Expansión del eje CTE/Z – Alfa 1 | 2.4.24 | - | ppm / ° C | - | 60 |
| Expansión del eje CTE/Z – Alfa 2 | 2.4.24 | - | ppm / ° C | - | 300 |
| Expansión del CTE 50–260 °C | 2.4.24 | - | % | - | 4.3 |
| T260 | 2.4.24.1 | TMA | min | - | > 10 |
| TD (pérdida de peso del 5%) | 2.4.24.6 | TGA | ° C | - | 305 |
| inflamabilidad | UL94 | C-24/23 | Valoración | V-0 | V-0 |
| Sistema eléctrico | |||||
| Resistividad de superficie | 2.5.17.1 | C-96/35/90 | mes | ≥10⁴ | 1.0×10⁶ |
| Resistividad de volumen | 2.5.17.1 | C-96/35/90 | MΩ·cm | ≥10⁶ | 1.0×10⁸ |
| Ruptura dieléctrica | 2.5.6 | D-48/50 + D-0.5/23 | kV | ≥ 40 | 69 |
| Constante dieléctrica a 1 MHz | 2.5.5.2 | Grabado (RC50%) | - | ≤ 5.4 | 4.35 |
| Constante dieléctrica a 1 GHz | 2.5.5.2 | Grabado (RC50%) | - | ≤ 5.4 | 4.25 |
| Tangente de pérdida a 1 MHz | 2.5.5.2 | Grabado (RC50%) | - | ≤ 0.035 | 0.017 |
| Tangente de pérdida a 1 GHz | 2.5.5.2 | Grabado (RC50%) | - | ≤ 0.035 | 0.018 |
| CTI | IEC60112 | A | V | - | ≥ 175 |
| Resistencia al arco | 2.5.1 | D-48/50 + D-0.5/23 | Sec | ≥ 60 | 125 |
| Mecánico | |||||
| Resistencia al pelado (1 oz.) a 125 °C | 2.4.8 | 125 ° C | N / mm | ≥ 0.70 | 1.7 |
| Resistencia al pelado (1 oz) Flotación 288 °C / 10 segundos | 2.4.8 | Flotador 288 °C / 10 seg | N / mm | ≥ 1.05 | 1.75 |
| Resistencia al desprendimiento (1 oz.) Solución después del proceso | 2.4.8 | Solución posterior al proceso | N / mm | ≥ 0.80 | 1.3 |
| Resistencia a la flexión – Dirección de la longitud | 2.4.4 | D-24/23 | N / mm² | ≥ 415 | 565 |
| Resistencia a la flexión – Dirección transversal | 2.4.4 | D-24/23 | N / mm² | ≥ 345 | 446 |
| Absorción de humedad | 2.6.2.1 | D-24/23 | % | ≤ 0.5 | 0.19 |
observaciones:
– Los valores típicos son sólo de referencia y pueden variar levemente debido a diferentes métodos de prueba o equipos.
– Todos los valores estándar se basan en las especificaciones internacionales IPC-4101E/21.
– El espesor típico de la muestra es de 1.6 mm (8*7628).
Esta información técnica es proporcionada por Kingboard Laminates Holdings Ltd.
Para cualquier pregunta técnica sobre este material o si necesita ayuda en la fabricación o montaje de PCB, no dude en ponerse en contacto con el equipo profesional de Highleap Electronics.
Proporcionamos:
– Consulta de selección de materiales
– Prototipado y producción en masa
– Servicios integrales de SMT, THT, pruebas y PCBA
– Documentación técnica personalizada y soporte de cumplimiento
Aplicaciones típicas de las placas KB-6160 FR-4
Fabricado por Kingboard Laminates, líder mundial en materiales base de PCB, KB-6160 es ampliamente adoptado en escenarios donde se necesita un rendimiento térmico y mecánico confiable, sin gastar demasiado en laminados de alta gama.
En Highleap Electronics, procesamos KB-6160 en una amplia gama de placas de doble cara y multicapa que se utilizan en:
• Equipos de automatización de oficinas: impresoras, fotocopiadoras, controladores integrados
• Electrónica de consumo: placas base de televisores, placas lógicas de electrodomésticos
• PCB de telecomunicaciones: placas de señales analógicas y digitales, módulos de interfaz
• Sistemas de control industrial: unidades de E/S, acondicionamiento de señales, controladores de motores
• Periféricos de PC: placas de sincronización de monitor, PCB de controlador de teclado y mouse
Gracias a su alta resistencia al pelado, Tg estable y prensado suave, KB-6160 garantiza un alto rendimiento de fabricación incluso con enrutamiento denso, almohadillas pequeñas y múltiples ciclos de reflujo.
✔ Buena compatibilidad con AOI, máscara de soldadura, exposición UV, corte en V y enrutamiento
✔ Tamaños de paneles estándar de Kingboard: 37″x49″, 43″x49″, 41″x47″ y más
✔ Disponible con HTE y cobre con tratamiento inverso (1/3 oz a 3 oz)
¿Por qué elegir Highleap Electronics para proyectos de PCB KB-6160?
Elegir el socio de PCB adecuado es esencial para maximizar el valor de su laminado especificado.
En Highleap Electronics, trabajamos a la perfección con KB-6160 de
Kingboard Laminates Holdings Ltd. entrega PCB confiables y listas para producción con precisión y rapidez.
- Plazos de entrega confiables: creación rápida de prototipos y tiradas en grandes volúmenes respaldadas por laminación interna y automatización SMT.
- Calidad constante: trazabilidad completa con ISO 9001, IPC Clase 2/3, AOI, ICT y procesos de prueba eléctricos.
- Soporte respaldado por ingeniería: revisiones de archivos de apilamiento y perforación para evitar demoras y garantizar la confiabilidad del campo.
- Cumplimiento normativo: paquetes de documentación para UL 94 V-0, IPC-4101C, RoHS/REACH y más.
- Flexibilidad global: soporte regional y flujos de trabajo escalables que se alinean con los lanzamientos de productos internacionales.
Asóciese con Highleap Electronics para convertir sus diseños de PCB KB-6160 en placas de alta confiabilidad, diseñadas para brindar rendimiento y entregadas con cuidado.
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