MEGTRON-4

¿Qué es MEGTRON-4?

MEGTRON-4, un laminado de la serie MEGTRON de Panasonic, ofrece un rendimiento térmico y eléctrico superior para PCB de alta gama, lo que lo hace ideal para la transmisión de datos de gran volumen y alta velocidad en aplicaciones como servidores y enrutadores.

Descripción general de materiales

  • Fabricante: Panasonic Industry
  • Serie de productos: MEGTRON4
  • Laminado: R-5725
  • Preimpregnado: R-5620
  • Dk típico a 1 GHz: 3.83
  • Df típico a 1 GHz: 0.005

Características

  • Excelente resistencia mecánica
  • Resistencia térmica y estabilidad mejoradas
  • Rendimiento térmico y eléctrico superior
  • Adecuado para PCB multicapa y alta densidad de conductores
  • Constante dieléctrica baja y factor de disipación (capacidad de alta velocidad)

Aplicaciones

  • Antena
  • Supercomputadora
  • Instrumento de medición
  • Equipamiento Infraestructura TIC

Propiedades generales de MEGTRON-4

Propiedades Monitoreadas Método de prueba Estado del producto Valor típico
Propiedades termales
Temperatura de transición del vidrio (Tg) ° C DSC Como recibido 176
TMA 170
DMA 210
Temperatura de descomposición térmica (Td) ° C TGA 360
Tiempo hasta la deslaminación (T288) Sin Cu min IPC-TM-650 2.4.24.1 - > 120
Con Cu 30
CTE α1 Eje X ppm / ° C IPC-TM-650 2.4.24 <Tg 12-14
Eje Y 13-15
Eje Z 35
CTE α2 Eje Z >Tg 265
Propiedades Eléctricas
Resistividad de volumen MΩ·cm IPC-TM-650 2.5.17.1 C-96/35/90 × 1 109
Resistividad de superficie mes × 1 108
Constante dieléctrica (Dk) - IPC-TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50, 1 GHz 3.83
Factor de disipación (Df) - IPC-TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50, 1 GHz 0.005
Propiedades físicas
Absorción de agua % IPC-TM-650 2.6.2.1 D-24/23 0.14
Pele la fuerza 1 onzas de cobre kN / m IPC-TM-650 2.4.8 Como recibido 1.2
inflamabilidad Valoración UL C-48/23/50 94V-0

observaciones

  1. Los valores mostrados anteriormente se proporcionan como referencia general para la ingeniería de placas de circuito impreso y no deben considerarse como especificaciones garantizadas para las placas de circuito impreso terminadas.
  2. Los datos de referencia enumerados corresponden a una muestra de 32 milésimas de pulgada (0.8 mm) con una construcción de 8 capas #3313.
  3. MEGTRON4, R-5725 y R-5620 son designaciones de materiales de Panasonic Industry. Las especificaciones actuales de los materiales y las configuraciones disponibles deben confirmarse consultando la documentación técnica más reciente del fabricante.
  4. Highleap Electronics ofrece servicios de fabricación y ensamblaje de PCB. Para consultas sobre fabricación de PCB, por favor Contactar con nosotros.

Almacenamiento de material

  • El laminado R-5725 y el preimpregnado R-5620 son iguales a nuestro material FR-4 convencional.
  • El laminado debe almacenarse en posición horizontal en un lugar fresco y seco. Evite doblarlo o rayarlo.
  • Cuando sea posible, guarde el laminado en el envase original.
  • El preimpregnado debe almacenarse en posición horizontal en un ambiente fresco, seco y controlado, a 73 °F (23 °C) o menos y con una humedad relativa del 50 % o menos.

Preparación de la superficie del laminado

  • El cobre brillante regular se puede limpiar utilizando un limpiador químico o mecánico estándar de la industria.
  • El cobre con tratamiento inverso debe limpiarse utilizando un limpiador químico estándar de la industria.

Tratamiento de unión de la capa interna

  • Se puede utilizar óxido negro o marrón.
  • También se puede utilizar un tratamiento de óxido alternativo utilizando tecnología de grabado con peróxido/sulfúrico.

El secado

  • Seque completamente las capas internas terminadas para eliminar cualquier humedad absorbida o humedad de la superficie.
  • Se prefiere un horneado en bastidor a 300 °C (150 °F) durante 1-2 horas. Para el procesamiento alternativo de óxidos mediante cinta transportadora, algunos equipos pueden tener suficiente capacidad de secado. Sin embargo, se recomienda un horneado en bastidor.
Fábrica de ensamblaje de PCB llave en mano

Desde el ensamblaje de alta velocidad hasta la placa de circuito impreso terminada

Para proyectos de PCB multicapa que utilizan MEGTRON4, Highleap Electronics se centra en traducir el diseño eléctrico aprobado en un proceso práctico de fabricación y ensamblaje. La revisión de fabricación integra la construcción de capas, los requisitos de impedancia, la arquitectura de las vías, las características del cobre y las interfaces de ensamblaje para que la placa base y el PCBA final sigan la misma línea base de producción.

Revisión de la estructura de la señal

Se revisan las pistas de impedancia controlada, los pares diferenciales, los planos de referencia, el espaciado dieléctrico y las transiciones de capa junto con la configuración de apilamiento de PCB aprobada. Esto ayuda a establecer los parámetros de fabricación necesarios para la producción de placas multicapa de alta velocidad.

Coordinación de construcción multicapa

El registro de capas, la perforación, las estructuras de orificios metalizados, la secuencia de laminación, la distribución del cobre y el espesor final de la placa se coordinan de acuerdo con el diseño real de la PCB y la documentación de fabricación.

Transferencia de la fabricación al ensamblaje

Antes de la producción del PCBA, se revisan el acabado superficial, el formato del panel, las áreas de los componentes, los requisitos de soldadura, los puntos de inspección y las necesidades de prueba para garantizar que los requisitos de fabricación y ensamblaje de la PCB se mantengan alineados.

Highleap Electronics ofrece fabricación de PCB multicapa, fabricación de impedancia controlada, ensamblaje SMT/THT, inspección y pruebas, desde la creación de prototipos hasta la producción en volumen. Para proyectos que involucran MEGTRON4 R-5725 / R-5620, los requisitos de materiales se incorporan a la documentación de PCB aprobada antes de la producción.

Envíenos sus archivos Gerber, la configuración de capas y la lista de materiales para su revisión y cotización en la fabricación de PCB.