ABF substrati: Materiallar, ishlab chiqarish jarayoni, qo'llanilishi va tenglikni integratsiyasi

Ilg'or hisoblash, tarmoq, AI, tezlatgich, protsessor yoki boshqa yuqori kirish/chiqish dasturlarini baholaydigan muhandislar uchun ABF dielektrik materiallari, IC substratlari, paketli ulanishlar, HDI tuzilmalari va tizim darajasidagi PCBlar o'rtasidagi bog'liqlikni tushunish juda muhimdir.

ABF substrati nima?

ABF yuqori zichlikdagi yarimo'tkazgichli qadoqlash ilovalari uchun ishlab chiqilgan dielektrik plyonka texnologiyasi bo'lgan Ajinomoto Build-up Filmni anglatadi .

ABF substrati odatda bir nechta dielektrik va mis o'zaro bog'lovchi qatlamlar bilan birlashtirilgan yadro strukturasidan iborat. Yarimo'tkazgich paketi va tashqi PCB o'rtasida zarur bo'lgan zich yo'nalishni yaratish uchun ushbu oraliq qatlamlar ichida mayda mis izlari va mikrovialar hosil bo'ladi.

Ushbu konstruksiya an'anaviy ko'p qatlamli PCB dan tubdan farq qiladi.

An'anaviy PCB odatda mexanik mustahkamlik, ishlab chiqarish qobiliyati, elektr ishlashi, issiqlik talablari va tizim platasi darajasidagi narx atrofida optimallashtiriladi. Taqqoslash uchun, ABF paketi substrati yarimo'tkazgich qurilmasiga bevosita tutashgan juda zich o'zaro bog'liqliklarni ta'minlashi kerak.

Shuning uchun substrat ikkita juda xilma-xil muhit o'rtasida elektr va mexanik ko'prik vazifasini bajaradi:

Bu oraliq rol ABF texnologiyasi oddiy PCB ishlab chiqarish o'rniga IC substrat texnologiyasi bilan chambarchas bog'liqligining sababidir .

Nima uchun ABF ilg'or IC qadoqlash uchun ishlatiladi?

ABF muhimligining asosiy sababi shundaki, ilg'or yarimo'tkazgichli paketlar an'anaviy PCB texnologiyalari samarali ravishda ta'minlay olmaydigan o'zaro bog'liqlik zichligini talab qiladi.

Zamonaviy protsessorlar, grafik protsessorlar, sun'iy intellekt tezlatgichlari, tarmoq qurilmalari va boshqa yuqori I/O yarimo'tkazgichli paketlar nisbatan kichik paket maydonida juda ko'p miqdordagi elektr ulanishlarini o'z ichiga olishi mumkin.

Shuning uchun paket substrati quyidagilarni ta'minlashi kerak:

• Misni nozik chiziqli yo'naltirish
• Yuqori o'zaro bog'liqlik zichligi
• Bir nechta yig'ish qatlamlari
• Lazer bilan hosil qilingan mikrovialar
• Nazorat ostidagi dielektrik qalinligi
• Barqaror elektr xususiyatlari
• Ishonchli mis-dielektrik interfeyslar
• Nazorat qilinadigan o'lchovli xatti-harakatlar
• Yarimo'tkazgichli qadoqlash jarayonlari bilan moslik

ABF yig'ish tuzilmalari marshrutlash zichligini vertikal va gorizontal ravishda oshirish imkonini beradi.

Muhandislar har bir ulanishni an'anaviy qalin PCB tuzilishi orqali o'tkazishga urinish o'rniga, yadro substrati atrofida qo'shimcha dielektrik va mis qatlamlarini qurishlari va qo'shni qatlamlarni ulash uchun mikrovialardan foydalanishlari mumkin.

Ushbu yondashuv cheklangan paket maydoni ichida marshrutizatsiya zichligini ancha yuqori darajada ta'minlaydi.

Natija, ayniqsa, paket I/O zichligi umumiy tizim arxitekturasidagi asosiy cheklovlardan biriga aylangan yarimo'tkazgichli qurilmalar uchun juda qimmatlidir.

ABF substrati va an'anaviy PCB

ABF PCB va ABF paket substrati atamalarini bir-birining o'rnida ishlatmaslik muhimdir.

Ikkalasi ham mis o'tkazgichlar va dielektrik materiallardan foydalansa-da, ularning dizayn maqsadlari va ishlab chiqarish talablari har xil.

An'anaviy PCB protsessor, xotira, quvvat sxemasi, ulagichlar va boshqa komponentlarni nisbatan katta plataga ulashi mumkin.

ABF paket substrati boshqa vazifani bajaradi: u yarimo'tkazgich paketining ostida yoki atrofida juda zich o'zaro bog'liqlikni ta'minlaydi.

Bu farq, shuningdek, texnologiyalarning nima uchun ilg'or elektron tizimlarda birgalikda paydo bo'lishini ham tushuntiradi.

ABF qurilish tuzilmalari qanday ishlaydi

Soddalashtirilgan ABF substrat tuzilishini yadro atrofida qurilgan dielektrik va mis qatlamlarining ketma-ketligi sifatida tushunish mumkin.

Ishlab chiqarish konsepsiyasi odatda bir nechta asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi:

Aniq jarayon oqimi substrat arxitekturasiga, ishlab chiqaruvchining imkoniyatlariga, dizayn qoidalariga va qadoqlash talablariga qarab o'zgaradi.

Dielektrik yig'ilish

ABF plyonkasi o'tkazuvchan mis konstruksiyalari orasidagi izolyatsiya qatlamini ta'minlaydi.

Dielektrik kerakli elektr xususiyatlarini ta'minlashi kerak, shu bilan birga nozik xususiyatlarga ega ishlab chiqarish va ishonchli o'zaro bog'liqlikni qo'llab-quvvatlashi kerak.

Har bir dielektrik qatlamning qalinligi va xususiyatlari marshrutlash geometriyasiga shakllanish, impedans harakati, sig'im va mexanik xususiyatlar orqali ta'sir qiladi.

Lazerli mikrovialar

Murakkab yig'ilish substratlarining o'ziga xos xususiyatlaridan biri lazer yordamida hosil qilingan mikrovialardan foydalanishdir.

Katta an'anaviy teshiklardan farqli o'laroq, mikrovialar qo'shni qatlamlarni birlashtirishi mumkin, shu bilan birga ancha kam maydonni egallaydi.

Bu marshrutlash kanallariga zich joylashgan paketli mintaqalar orqali o'tish imkonini beradi.

Shuning uchun mikrovia geometriyasi, qo'nish maydonchasining o'lchamlari, mis qoplama sifati va hizalanish aniqligi substratning hosildorligi uchun juda muhimdir.

Tegishli PCB texnologiyasi uchun yuqori zichlikdagi o'zaro bog'liq PCB tuzilmalari bo'yicha qo'llanmamiz miniatyura vertikal o'zaro bog'liqliklar marshrutizatsiya zichligini qanday oshirishi haqida foydali ma'lumot beradi.

Misni metalllashtirish

Dielektrik hosil bo'lishi va lazerli burg'ulashdan so'ng, o'tkazuvchan mis konstruksiyalarini yaratish kerak.

Ishlab chiqarish jarayoniga qarab, kerakli o'tkazuvchanlik geometriyasini olish uchun urug' qatlamini shakllantirish, elektrolitsiz mis, elektrokaplama va naqshlash jarayonlari birlashtirilishi mumkin.

Kengaytirilgan substrat o'lchamlarida jarayonni boshqarish tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda, chunki mis qalinligi, chiziq kengligi, masofa yoki ro'yxatga olishdagi nisbatan kichik o'zgarishlar elektr va ishlab chiqarish ko'rsatkichlariga ta'sir qilishi mumkin.

ABF substrat ishlab chiqarishdagi qiyinchiliklar

ABF substratini ishlab chiqarish an'anaviy ko'p qatlamli PCB ishlab chiqarishga qaraganda ancha talabchan.

Qiyinchilik bitta jarayondan kelib chiqmaydi. Bu juda nozik geometriyalar, bir nechta yig'ilish sikllari, materialning xatti-harakati, misni qayta ishlash, lazer bilan burg'ulash, ro'yxatga olish, tekshirish va hosilni boshqarishning o'zaro ta'siridan kelib chiqadi.

Nozik chiziqli naqshlar

Chiziq kengligi va bo'shliqlari kamayib borishi bilan kichik o'zgarishlar mutanosib ravishda sezilarli bo'ladi.

An'anaviy PCBda ahamiyatsiz bo'lgan jarayon o'zgarishi, o'tkazgich geometriyasi ancha kichikroq miqyosda o'lchanganda, qabul qilinishi mumkin emas bo'lib qolishi mumkin.

Shuning uchun ishlab chiqaruvchilar tasvirlash, qoplama, o'yib ishlov berish, ro'yxatga olish va tekshirish jarayonlarini qat'iy nazorat qilishlari kerak.

Qatlamdan qatlamga ro'yxatdan o'tish

Har bir qo'shimcha qatlam yana bir tekislash talabini keltirib chiqaradi.

Mikrovia asosiy mis elementga to'g'ri qo'nishi kerak, yuqori yo'naltirish naqshlari esa atrofdagi tuzilishga mos kelishi kerak.

Shuning uchun ro'yxatga olish xatolari ishlab chiqarish ketma-ketligi davomida to'planishi mumkin.

Ishonchlilik orqali

Mikrovialar keyingi ishlov berish va ishlatish orqali ishonchli elektr va mexanik ulanishlarni saqlab turishi kerak.

Yomon shakllanish, misning yetarli darajada cho'kmasligi, bo'shliqlar, yoriqlar yoki haddan tashqari kuchlanish ishonchlilik muammolariga olib kelishi mumkin.

Shuning uchun lazer bilan burg'ulash, desmear, urug' hosil bo'lishi, qoplama va keyingi termal sikllar o'rtasidagi bog'liqlik diqqat bilan nazorat qilinishi kerak.

Material va o'lchov barqarorligi

Paket substratlari ishlab chiqarish, yig'ish va ishlatish paytida termal va mexanik kuchlanishlarga duch keladi.

Issiqlik kengayish koeffitsienti, namlikning o'zgarishi, dielektrik xususiyatlari, misning taqsimlanishi va qatlam tuzilishidagi farqlar o'lchovli barqarorlik va paketning ishonchliligiga ta'sir qilishi mumkin.

Shu sababli, material tanlashni to'liq substrat tuzilishidan ajratib bo'lmaydi.

ABF substrati va Inson taraqqiyoti indeksi texnologiyasi

ABF substratlari va HDI PCBlari bir nechta muhim ishlab chiqarish tushunchalariga ega, ammo ularni bir xil texnologiyalar sifatida ko'rib chiqmaslik kerak.

Ikkalasi ham quyidagilardan foydalanishi mumkin:

• Dielektrik qatlamlarning to'planishi
• Lazerli burg'ulash
• Mikroviyalar
• Yupqa chiziqli mis
• Ketma-ket ishlov berish
• Yuqori zichlikdagi marshrutizatsiya

Biroq, ABF paket substrati yarimo'tkazgich-paket darajasida ishlaydi, bu yerda o'zaro bog'liqlik zichligi va o'lchov talablari ancha talabchan bo'lishi mumkin.

Inson taraqqiyoti indeksi texnologiyasi tizim platasi tomonida juda dolzarb bo'lib qolmoqda.

Masalan, yuqori darajadagi hisoblash tizimi quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

Shuning uchun paket substrati va tizim PCB elektr va mexanik jihatdan birgalikda ishlashi kerak.

Bu ilg'or PCB ishlab chiqaruvchilarining an'anaviy ko'p qatlamli ishlab chiqarish o'rniga yuqori zichlikdagi tuzilmalarda tajribaga tobora ko'proq ehtiyoj sezishining sabablaridan biridir.

Murakkab Inson taraqqiyoti indeksi tuzilmalarini loyihalashda ketma-ket yig'ish ayniqsa muhimdir. Muhandislar ushbu yondashuv haqida ko'proq ma'lumotni Inson taraqqiyoti indeksi (Inson taraqqiyoti indeksi) bo'yicha tenglikni yig'ish dizayni haqidagi maqolamizda olishlari mumkin.

ABF substratlarining elektr ishlashi

ABF substratini tanlash nafaqat jismoniy marshrutlash zichligi bilan bog'liq.

Paket interfeyslari yuqori ma'lumotlar uzatish tezligi va signal sonining ko'payishini qo'llab-quvvatlaganligi sababli, elektr ishlashi tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda.

Dielektrik xususiyatlari

Dielektrik tizimning dielektrik doimiysi va tarqalish xususiyatlari signalning tarqalishiga, sig'imiga, impedansiga va yo'qotilishiga ta'sir qiladi.

Tegishli xususiyatlar alohida material raqamlari sifatida ko'rib chiqilmasdan, balki paketning haqiqiy tuzilishi bilan birgalikda baholanishi kerak.

Signal yaxlitligi

Qisqa ulanishlar signal yaxlitligi muammolarini avtomatik ravishda bartaraf etmaydi.

Yuqori ma'lumotlar uzatish tezligida, paketlarni kuzatish, via, o'tishlar, mos yozuvlar tekisliklari va PCB ulanishlari quyidagilarga hissa qo'shishi mumkin:

• Qo'shimchani yo'qotish
• Qaytish zarari
• O'zaro suhbat
• Ko'zgularni
• Skew
• Empedansning uzilishlari

Shuning uchun paket substrati to'liq yuqori tezlikdagi kanalning bir qismini tashkil qiladi.

Signal paket substratidan chiqib, tizim PCB ga kirgandan so'ng, PCB stackup va material tizimi elektr talablarini qo'llab-quvvatlashda davom etishi kerak.

Tizim darajasidagi ilovalar uchun muhandislar yuqori tezlikdagi PCB ishlab chiqarish va yuqori tezlikdagi PCB materiallari bo'yicha bizning resurslarimizni ko'rib chiqishlari mumkin.

Quvvat yaxlitligi

Ilg'or protsessorlar va tezlatgichlar ham talabchan quvvat yetkazib berish talablarini yaratishi mumkin.

Paket substrati maqbul elektr va issiqlik ko'rsatkichlarini saqlab qolgan holda zich quvvat va yerga ulanadigan ulanishlarni ta'minlashi kerak.

Bu, ayniqsa, protsessor quvvat zichligi, yuqori tezlikdagi interfeyslar, xotira o'tkazish qobiliyati va termal dizayn bir-biri bilan chambarchas bog'liq bo'lgan yuqori samarali hisoblash tizimlarida muhim ahamiyat kasb etadi.

ABF substrat ilovalari

ABF substratlari asosan yuqori o'zaro bog'liqlik zichligi talab qilinadigan ilg'or yarimo'tkazgichli qadoqlash bilan bog'liq.

CPU va GPU

Yuqori samarali protsessorlar ko'p sonli paket ulanishlarini va zich substrat marshrutizatsiyasini talab qiladi.

ABF asosidagi paket substratlari yarimo'tkazgich paketi va tashqi tizim o'rtasida zarur bo'lgan nozik o'zaro bog'liqlik tuzilishini ta'minlashi mumkin.

AI tezlatgichlari

Sun'iy intellekt hisoblash uskunalari protsessorning kirish/chiqishi, xotira interfeyslari, quvvat yetkazib berish va yuqori tezlikdagi aloqaga katta talablar qo'yadi.

Tezlatgich arxitekturalari murakkablashgani sayin, paket darajasidagi o'zaro bog'liqlik zichligi tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda.

Tashqi PCB keyinchalik paket atrofida tegishli elektr, mexanik, issiqlik va quvvat infratuzilmasini ta'minlashi kerak.

Tarmoq va ma'lumotlar markazi uskunalari

Yuqori tezlikdagi kommutatsiya va tarmoq qurilmalari zich paketli ulanishlarni, shuningdek, tizim platasini marshrutizatsiya qilishni talab qilishi mumkin.

Paket substrati va PCB butun kanal bo'ylab signal yaxlitligini saqlash uchun birgalikda ishlashi kerak.

ASIC va maxsus hisoblash qurilmalari

Ilovaga xos integral mikrosxemalar yuqori darajada moslashtirilgan paket talablariga ega bo'lishi mumkin.

Substrat arxitekturasi ma'lum I/O tartiblarini, quvvat domenlarini, yuqori tezlikdagi interfeyslarni va mexanik cheklovlarni hisobga olishi kerak bo'lishi mumkin.

Chipletga asoslangan arxitekturalar

Chiplet arxitekturalari paketlarni o'zaro bog'lashga qo'shimcha talablar qo'yadi, chunki bir nechta yarimo'tkazgichli shriftlar umumiy paket tuzilishi orqali aloqa qilishi mumkin.

Paket arxitekturalari rivojlanib borishi bilan, substrat umumiy o'zaro bog'lanish tizimining tobora muhim qismiga aylanib bormoqda.

ABF substrati va BGA qadoqlash

ABF texnologiyasi yuqori I/O BGA tipidagi paketlarni o'z ichiga olgan ilg'or paket tuzilmalari bilan chambarchas bog'liq.

Paket substrati yarimo'tkazgichli matritsadan signallarni tashqi paket terminallariga tarqatadi, ular keyinchalik tizim PCB ga ulanishi mumkin.

Bu o'zaro bog'liqlikning bir necha darajalarini yaratadi:

Bu darajalar orasidagi o'tish ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqilishi kerak.

Ushbu interfeysning taxta darajasidagi tomoni bilan ishlaydigan muhandislar uchun BGA substratlari va paket tuzilmalarini tushunish foydalidir.

BGA paketi tizim platasiga joylashtirilgandan so'ng, lehim-bo'g'in geometriyasi, prokladka dizayni, termal profil, komponentlarning joylashuvi va tekshiruvi ham muhim ahamiyat kasb etadi.

ABF asosidagi paket atrofida tenglikni loyihalash

Tizim PCBsi paketni alohida komponent sifatida ko'rib chiqish o'rniga, uni to'ldirish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak.

Ventilyatordan chiqish va qochish marshrutizatsiyasi

Yuqori I/O paketlari juda zich qochish marshrutizatsiyasi mintaqalarini yaratishi mumkin.

PCB dizayneri nozik pitchli BGA marshrutizatsiyasini, panel ichidagi tuzilmalarni, mikrovialarni, ko'milgan vialarni va puxta rejalashtirilgan qatlam tayinlashlarini birlashtirishi kerak bo'lishi mumkin.

Maqsad shunchaki barcha ulanishlarni plataga o'rnatish emas. Marshrutizatsiya arxitekturasi ishlab chiqarish qobiliyati va elektr ko'rsatkichlarini ham saqlab qolishi kerak.

Stackup tanlovi

PCB stackup quyidagilarga ta'sir qiladi:

• Signal empedansi
• Malumot tekisligining uzluksizligi
• Quvvat taqsimoti
• O'zaro suhbat
• Termal harakat
• Arxitektura orqali
• Ishlab chiqarishning murakkabligi

Yuqori tezlikdagi protsessor va tarmoq platalari uchun paketdan PCBga o'tish stack-up ishlab chiqish jarayonida ko'rib chiqilishi kerak.

Quvvatni etkazib berish

Katta protsessorlar va tezlatgichlar nisbatan kichik paketli mintaqalar orqali katta oqim yetkazib berishni talab qilishi mumkin.

Shuning uchun, PCB mos keladigan quvvat tekisligi tuzilishiga, mis taqsimotiga, joylashuv, ajratish strategiyasi va termal dizaynga muhtoj.

Ishlab chiqarish tolerantliklari

Juda murakkab paket interfeysi PCB ishlab chiqarishni bardoshlik to'planishiga nisbatan sezgirroq qilishi mumkin.

Yostiqcha o'lchamlari, lehim-niqobni ro'yxatga olish, joylashtirish orqali, mis qalinligi, burg'ulash aniqligi va qatlamni ro'yxatga olish - bularning barchasi haqiqiy ishlab chiqarish qobiliyatiga nisbatan tekshirilishi kerak.

Ishlab chiqarish uchun mustahkam PCB dizaynini ko'rib chiqish ishlab chiqarish boshlanishidan oldin ishlab chiqarish bilan bog'liq muammolarni aniqlashi mumkin.

ABF substrati va boshqa IC substrat texnologiyalari

ABF yarimo'tkazgich substratlar uchun ishlatiladigan yagona material yoki konstruktsiya emas.

Turli xil paket turlari turli xil substrat texnologiyalarini talab qilishi mumkin.

To'g'ri tanlov quyidagi omillarga bog'liq:

• I/O soni
• Paket hajmi
• Marshrutlash zichligi
• Signal tezligi
• Issiqlik talablari
• Xarajat maqsadi
• Mexanik cheklovlar
• Ishlab chiqarish hajmi
• Yarimo'tkazgichli paket arxitekturasi

ABF, ayniqsa, rivojlangan yuqori zichlikdagi organik substratlar bilan bog'liq, ammo boshqa substrat yondashuvlari turli xil paket sinflari uchun ko'proq mos kelishi mumkin.

Shu sababli, substratni tanlash shunchaki eng ilg'or materialni tanlashdan ko'ra, paket arxitekturasi va elektr talablaridan boshlanishi kerak.

ABF substratining ishonchliligi masalalari

Ishonchlilik butun paket va taxta tizimida baholanishi kerak.

Termal velosiped

Haroratning takroriy o'zgarishi mexanik kuchlanishlarga olib keladi, chunki turli materiallar turli tezlikda kengayadi va qisqaradi.

Shuning uchun paket substrati, yarimo'tkazgich paketi, lehim birikmalari va PCB birlashtirilgan struktura sifatida baholanishi kerak.

namlik

Organik dielektrik materiallar namlik bilan o'zaro ta'sir qilishi mumkin, bu esa ishlov berish jarayoni va ishonchliligiga ta'sir qilishi mumkin.

Shuning uchun namlikni qayta ishlash va saqlash sharoitlari material va qadoqlash jarayonining talablariga muvofiq nazorat qilinishi kerak.

Mikroviya ishonchliligi

Mikrovia konstruksiyalari ishlab chiqarish va operatsion termal sikl orqali elektr va mexanik jihatdan ishonchli bo'lib qolishi kerak.

Mis sifati, geometriya, qoplama, dielektrik interfeyslar va termal stress orqali barchasi ishlashga hissa qo'shadi.

Paketdan PCBga ishonchlilik

ABF substratining o'zi to'g'ri ishlaganda ham, to'liq yig'ish hali ham paketdan PCBga interfeysda nosozliklarga duch kelishi mumkin.

BGA lehim birikmalari, PCB deformatsiyasi, termal mos kelmasligi, yig'ish profili va mexanik yuklanish maydonning ishonchliligiga ta'sir qilishi mumkin.

BGA ilovalari uchun muhandislar BGA PCB yig'ish va tegishli tekshirish hamda lehim birikmasi masalalari bo'yicha bizning ma'lumotlarimizni ham ko'rib chiqishlari mumkin .

ABF substrat loyihasini qanday baholash mumkin

ABF bilan bog'liq loyihani baholashda talablarni to'rt darajaga ajratish foydalidir.

1. Yarimo'tkazgichlar paketiga qo'yiladigan talablar

• Qolip hajmi
• I/O soni
• Paketning o'lchamlari
• I/O ovoz balandligi
• Quvvat talablari
• Yuqori tezlikdagi interfeys talablari
• Paket arxitekturasi

2. Substrat talablari

• Asosiy qurilish
• Yig'ish qatlamlari soni
• Dielektrik tizim
• Minimal qator/oraliq
• Mikrovia o'lchamlari
• Yostiqcha o'lchamlari
• Mis qalinligi
• Yuzaki qoplama
• Ro'yxatdan o'tish talablari
• Warpage talablari

3. Tizim PCB talablari

• PCB qatlamlari soni
• stackup
• Materiallar tizimi
• Nazorat qilinadigan impedans
• BGA qochish strategiyasi
• Tuzilma orqali
• Mis og'irligi
• Issiqlik talablari
• Quvvat taqsimoti
• Yuzaki qoplama

4. Yig'ishga qo'yiladigan talablar

• BGA komponentining xususiyatlari
• Lehim pastasi
• Trafaret dizayni
• Profilni qayta ishlash
• AOI talablari
• Rentgen tekshiruvi
• Elektr sinovlari
• Qayta ishlash talablari
• Izlanadiganlik

Ushbu to'rt darajani ajratish muammoning qaerdan kelib chiqqanini aniqlashni osonlashtiradi.

Paket darajasidagi muammo avtomatik ravishda PCB ishlab chiqarish muammosi sifatida ko'rib chiqilmasligi kerak va PCB darajasidagi marshrutizatsiya cheklovi avtomatik ravishda ABF substratiga bog'liq bo'lmasligi kerak.

Ilg'or elektronika ishlab chiqarish zanjirida ABF substrati

ABF texnologiyasi yarimo'tkazgichli qadoqlash va PCB ishlab chiqarishning tobora o'zaro bog'liq bo'lib borayotganini ko'rsatadi.

Zamonaviy yuqori samarali hisoblash platformasi bir nechta ishlab chiqarish texnologiyalarini o'z ichiga olishi mumkin:

Har bir bosqich turli xil texnik talablarga ega, ammo ular orasidagi elektr va mexanik interfeyslar mos kelishi kerak.

PCB ishlab chiqaruvchilari uchun bu shuni anglatadiki, yarimo'tkazgichli qadoqlashni tushunish, hatto haqiqiy ishlab chiqarish mas'uliyati tizim darajasidagi plataga qaratilgan bo'lsa ham, tobora qimmatli bo'lib bormoqda.

PCB endi shunchaki protsessor atrofidagi passiv platforma emas. U butun elektr, issiqlik va mexanik arxitekturaning bir qismini tashkil qiladi.

Nima uchun DFM ABF bilan bog'liq PCB loyihalari uchun muhim?

ABF asosidagi paketlar juda zich PCB interfeyslarini yaratishi mumkin.

Ushbu interfeyslarni faqat PCB joylashuvi tugallangandan keyingina hal qilishga urinish keraksiz qayta loyihalashga olib kelishi mumkin.

DFM tekshiruvi, ideal holda, ishlab chiqarish chiqarilishidan oldin boshlanishi kerak.

Maqsad, jismoniy taxtaning izchil ishlab chiqarilishini ta'minlash bilan birga, mo'ljallangan elektr dizaynini saqlab qolishdir.

Bu, ayniqsa, dizayn ilg'or paketlarni Inson taraqqiyoti indeksi tuzilmalari bilan birlashtirganda juda muhimdir, chunki nazariy jihatdan yo'naltiriladigan dizayn ishlab chiqarish miqyosida hali ham amaliy bo'lmasligi mumkin.

ABF paketidan tayyor PCBA gacha

ABF substratining o'zi butun mahsulotning faqat bir qismidir.

Tizim PCB ga ilg'or paket biriktirilgandan so'ng, ishlab chiqarish jarayoni komponentlarni joylashtirish, lehimlash, tekshirish, sinovdan o'tkazish va potentsial ravishda tizim darajasida integratsiya orqali davom etadi.

Shuning uchun malakali ishlab chiqarish hamkori yalang'och PCB va yakuniy yig'ish o'rtasidagi bog'liqlikni tushunishi kerak.

Ham plata ishlab chiqarishni, ham komponentlarni yig'ishni talab qiladigan loyihalar uchun PCB yig'ish xizmatlari ishlab chiqarish va yig'ish bosqichlarini muvofiqlashtirilgan ishlab chiqarish jarayonida birlashtirishga yordam beradi.

Bu, ayniqsa, PCB ishlab chiqarish xususiyatlari va yig'ish parametrlarini mustaqil ravishda ko'rib chiqish mumkin bo'lmagan yuqori zichlikdagi protsessor platalari uchun juda muhimdir.

ABF substrati: asosiy xulosalar

ABF substrat texnologiyasi yarimo'tkazgichli qadoqlash va tizim darajasidagi PCB ishlab chiqarish o'rtasida muhim o'rin tutadi.

Eng muhim fikrlar:

• ABF Ajinomoto qurilish plyonkasini anglatadi, ilg'or paket substratlarida keng qo'llaniladigan organik dielektrik texnologiya.
• An ABF paketi substrati shunchaki boshqa laminatdan tayyorlangan an'anaviy PCB emas.
• Uning asosiy maqsadi yarimo'tkazgich paketi va tashqi tizim o'rtasida juda zich elektr o'zaro bog'liqlikni ta'minlashdir.
• Texnologiyaning asosiy elementlari qatlamlarni yig'ish, lazerli mikrovialar, nozik mis yo'naltirish va qattiq ro'yxatga olishdir.
• ABF substratlari protsessorlar, tezlatgichlar, ASIClar va ilg'or tarmoq qurilmalari kabi yuqori I/O yarimo'tkazgichli ilovalar bilan chambarchas bog'liq.
• Signal yaxlitligi, quvvat yetkazib berish, issiqlik xususiyatlari va ishonchliligi uchun paket substrati va tizim PCB birgalikda ko'rib chiqilishi kerak.
• HDI kabi yuqori zichlikdagi PCB texnologiyalari, ayniqsa, paketdan kartaga interfeysda muhim ahamiyat kasb etadi.
• Ishlab chiqarish imkoniyatini erta ko'rib chiqish kerak, chunki nozik geometriyalar va qattiq bardoshlik hosildorlik va narxga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.
• Yakuniy mahsulot nafaqat substrat sifatiga, balki PCB ishlab chiqarish, yig'ish, tekshirish va sinovdan o'tkazishga ham bog'liq.

ABF substratlari haqida tez-tez so'raladigan savollar