PCB ishlab chiqarish jarayoni oqimi

PCB ishlab chiqarish sxemalarini ishlab chiqarish platalariga o'tkazish uchun zarur bo'lgan fotografik filmlarni yaratishdan boshlab bir nechta murakkab jarayonlarni o'z ichiga oladi. Ushbu maqola asosiy ishlab chiqarish jarayoni va PCB muhandislik ishlab chiqarishga qo'yiladigan talablar bilan bir qatorda PCB ishlab chiqarishdagi fotografik filmlarning rolini o'rganadi.

Fotofilm ishlab chiqarish

Bosilgan elektron platani (PCB) ishlab chiqarish yakuniy mahsulot sifatini ta'minlash uchun juda muhim bo'lgan fotografik filmlarni yaratishdan boshlanadi. Har bir PCB turi kamida bitta mos keladigan fotofilmlarni talab qiladi. Ushbu plyonkalar fotolitografiya jarayoni yordamida turli naqshlarni ishlab chiqarish taxtalariga o'tkazadi.

PCB ishlab chiqarishda fotografik filmlardan foydalanish quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Fotorezist niqobi uchun naqshlarni o'tkazish, shu jumladan sxema naqshlari va lehim niqobi naqshlari.
• Ekranda chop etish uchun shablonlarni yaratish, shu jumladan lehim niqobi naqshlari va belgilar.
• Ishlov berish (burg'ulash va frezalash) va burg'ulash teshiklari uchun CNC mashinasini dasturlash moslamalarini taqdim etish.

Elektron sanoatining rivojlanishi bilan tenglikni zichroq, nozik izlar va kichikroq matkap diametrlari bilan talab qilinadi. Binobarin, ishlab chiqarish jarayoni yanada murakkablashdi, yuqori sifatli PCB ishlab chiqarish uchun yuqori sifatli fotografik filmlarni talab qildi. Zamonaviy PCB ishlab chiqarish quyidagi mezonlarga javob beradigan fotografik filmlarni talab qiladi:

• PCB talablariga mos keladigan o'lchov aniqligi, ishlab chiqarish jarayonidan kelib chiqadigan og'ishlarni qoplaydi.
• To'liq grafik belgilar bilan dizayn talablariga muvofiqligi.
• Fotolitografiya jarayonining talablariga javob beradigan yuqori qora-oq kontrastli, loyqaliksiz tekis va toza qirralarga ega.
• Yaxshi o'lchamli barqarorlikka ega material, bu atrof-muhit harorati va namligining o'zgarishi tufayli o'lchamdagi minimal o'zgarishlarni anglatadi.
• Ikki tomonlama va ko'p qatlamli PCBlar uchun prokladkalar va umumiy naqshlarning aniq hizalanishi juda muhimdir.
• Fotografik plyonkaning har bir qatlami aniq belgilanishi yoki nomlanishi kerak.
• Fotografik plyonkaning asosiy materiali yorug'likning kerakli to'lqin uzunligini, odatda fotosensitivlik uchun 3000 dan 4000 angstrom oralig'ida o'tkazishi kerak.

Ilgari fotografik plyonkalarni ishlab chiqarish uchun avvalo foto ustasini yaratish kerak bo'lsa, lazerli fotoplotting texnologiyasidagi so'nggi yutuqlar jarayonni sezilarli darajada yaxshiladi. Ushbu ilg'or texnologiya kino ishlab chiqarish tezligi va sifatini sezilarli darajada oshirib, ilgari imkonsiz bo'lgan yuqori aniqlikdagi, nozik chiziqli grafiklarni yaratishga imkon berdi, shu bilan PCB ishlab chiqarishda CAM texnologiyasini takomillashtirishga imkon berdi.

Substrat materiali

Mis qoplamali laminatlar (CCL), shuningdek, mis qoplamali laminatlar yoki mis qoplangan taxtalar sifatida ham tanilgan, PCB ishlab chiqarish uchun substrat materiali bo'lib xizmat qiladi. PCB ishlab chiqarishda eng ko'p qo'llaniladigan usul, o'yma usuli, kerakli sxema naqshlarini olish uchun mis bilan qoplangan laminatni tanlab qirqish. Mis bilan qoplangan laminatlar, birinchi navbatda, butun PCB bo'ylab o'tkazuvchanlik, izolyatsiyalash va qo'llab-quvvatlash funktsiyalarini bajaradi, bu uning ishlashi, sifati va ishlab chiqarish narxiga sezilarli ta'sir qiladi.

Asosiy ishlab chiqarish jarayoni

PCBlarning asosiy ishlab chiqarish jarayoni o'tkazgich naqshli qatlamlar soniga qarab o'zgaradi va bir tomonlama, ikki tomonlama va ko'p qatlamli tenglikni tasniflash mumkin. Bir tomonlama taxtalar uchun asosiy ishlab chiqarish jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

1-qadam: PCBni loyihalash
2-qadam: Dizaynni ko'rib chiqish va muhandislik savollari
3-qadam: PCB dizaynini chop etish
4-qadam: Ichki qatlam uchun misni chop etish
5-qadam: Misni olib tashlash uchun ichki qatlamlarni yoki yadroni ishqalang
6-qadam: Qatlamlarni tekislash
7-qadam: Avtomatlashtirilgan optik tekshiruv
8-qadam: PCB qatlamlarini laminatlash
9-qadam: burg'ulash
10-qadam: PCB qoplamasi
11-qadam: Tashqi qatlamni tasvirlash
12-qadam: tashqi qatlamni qirqish
13-qadam: AOI tashqi qatlami
14-qadam: Lehim niqobini qo'llash
15-qadam: Silkscreen ilovasi
16-qadam: PCBni tugatish
17-qadam: Elektr ishonchliligi testi

Ikki tomonlama taxtalar uchun jarayon ilovaga qarab SMOBC usuli yoki Grafik qoplama usuli kabi teshiklarni qoplash va tasvirlash usullari kabi qo'shimcha bosqichlarni o'z ichiga oladi.

SMOBC usulida asosiy afzallik nozik chiziqlar orasidagi lehim ko'priklarining oldini olishdir va doimiy qo'rg'oshin-qalay nisbati issiq havo tekislash taxtalariga qaraganda yaxshiroq lehim va saqlanishini ta'minlaydi.

PCBlarning muhandislik ishlab chiqarishi dizaynning ishlab chiqarish qobiliyatini ta'minlash uchun juda muhim va ishlab chiqarish jarayoni va tegishli dasturiy ta'minotni chuqur tushunishni talab qiladi. Bunga Protel, Pads2000 va Autocad kabi umumiy PCB dizayn dasturlari, shuningdek, View2001 va CAM350 kabi CAM dasturlari kiradi, ular sxema grafiklarini tahrirlash, to'g'rilash, ta'mirlash va panellash imkonini beradi, fotograflar, burg'ulash uchun avtomatlashtirish ma'lumotlarini chiqarish imkoniyatiga ega. , va tekshirish.

Kompaniyamizdagi trening davomida talabalar lazerli fotoplotterimiz va tegishli mahsulotlarimiz, shuningdek, turli elektron CAD/CAM dasturiy ilovalaridan foydalanish bo'yicha malakali bo'lishlari kutilmoqda. Barcha tinglovchilarga muvaffaqiyatli o'qish tajribasi va kompaniyamizda yoqimli dam olishni tilaymiz!

PCB muhandislik ishlab chiqarish uchun asosiy talablar

Sifati PCB muhandisligi ishlab chiqarish dizaynerning mahorat darajasini va PCB ishlab chiqaruvchisining ishlab chiqarish imkoniyatlari va texnologik darajasini aks ettiradi. Kompyuter yordamida dizayn va ishlab chiqarishni birlashtirgan PCB muhandislik ishlab chiqarish yuqori aniqlik va aniqlikni talab qiladi; aks holda, bu yakuniy mahsulotning elektr ishlashiga ta'sir qilishi mumkin, bu xatolar, partiyani rad etish, kechiktirilgan yetkazib berish va iqtisodiy yo'qotishlarga olib keladi. Shuning uchun PCB muhandislari har doim o'zlarining muhim mas'uliyatini bilishlari, ehtiyotkorlik bilan va o'z ishlarida juda ehtiyot bo'lishlari kerak. PCB dizayn fayllari bilan ishlashda ular diqqat bilan tekshirishlari kerak:

• Qabul qilingan fayllar dizaynerning qoidalariga va tenglikni ishlab chiqarish jarayoni talablariga mos keladimi va joylashishni aniqlash belgilarini o'z ichiga oladimi.
• Izlarning joylashishi, izlar va yostiqlar orasidagi masofalar va 2D va 3D kosmosdagi elementlar orasidagi bo'shliq oqilona va ishlab chiqarish talablariga javob beradimi.
• PCB o'lchamlari ishlov berish chizmalariga mos keladimi yoki tenglikni sxemasiga qo'shilgan har qanday grafikalar (masalan, piktogrammalar yoki izohlar) signalning qisqa tutashuviga olib kelishi mumkinmi.
• Qoniqarsiz iz shakllari uchun har qanday tahrir yoki o'zgartirishlar talab qilinadimi.
• PCBda texnologik liniyalar mavjudmi, lehim niqobi ishlab chiqarish jarayoni talablariga javob beradimi, lehim niqobining o'lchamlari mos keladimi va belgilar belgilari komponent yostiqchalariga bosiladimi, yig'ish sifatiga ta'sir qiladimi va hokazo.

Fotoplot ma'lumotlarini yaratish

1. Qadam-va-takrorlash

Agar PCB dizayni ishlab chiqarish jarayoni talablariga javob berish uchun juda kichik bo'lsa yoki mahsulot bir nechta tenglikni o'z ichiga olgan bo'lsa, bir nechta kichik taxtalarni katta taxtaga birlashtirish kerak yoki mahsulot uchun ishlatiladigan bir nechta tenglikni ishlab chiqarish uchun birgalikda yig'iladi. Birinchisi, tenglikni ishlab chiqarish jarayoni shartlariga javob beradigan va komponentlarni yig'ish uchun qulay bo'lgan shtamp taxtasiga o'xshaydi, ikkinchisi esa mahsulotning bir nechta tenglikni yig'ishni o'z ichiga oladi, ishlab chiqarishni osonlashtiradi va mahsulot to'plami to'liq va aniq bo'lishini ta'minlaydi.

2. Photoplot Grafik ma'lumotlarini yaratish

Poydevori PCB ishlab chiqarish fotografik film hisoblanadi. Ilgari, fotografik filmlarni yaratish uchun avvalo foto ustasi, so'ngra suratga olish yoki nusxalash uchun masterdan foydalanish kerak edi. Magistrning aniqligi PCB talablariga mos kelishi va ishlab chiqarish jarayonidan kelib chiqadigan og'ishlarni qoplashi kerak. Magistr mijoz tomonidan taqdim etilishi yoki ishlab chiqaruvchi tomonidan yaratilishi mumkin, ammo foydalanuvchi talablari va ishlab chiqarish shartlarini qondirish uchun ikki tomon o'rtasida yaqin hamkorlik va muzokaralar zarur.

Foydalanuvchi masterni taqdim etgan hollarda, ishlab chiqaruvchi uni tekshirishi va tasdiqlashi kerak va foydalanuvchi asl yoki birinchi ishlab chiqarilgan PCBni baholashi va tasdiqlashi mumkin. Magistrni yaratish usullari qo'lda chizish, joylashtirish va SAPR chizishni o'z ichiga oladi. Kompyuter texnologiyasining rivojlanishi bilan PCB SAPR texnologiyasi sezilarli yutuqlarga erishdi. PCB ishlab chiqarish texnologiyasi darajasi ham ko'p qatlamli, nozik chiziqli, kichik teshikli va yuqori zichlikli taxtalarga nisbatan tez yaxshilandi. An'anaviy plyonka ishlab chiqarish jarayoni endi PCBlarning dizayn ehtiyojlarini qondira olmaydi, bu esa fotopning paydo bo'lishiga olib keladi.

Yorug'lik chizgichidan foydalanib, siz to'g'ridan-to'g'ri SAPR tomonidan ishlab chiqilgan PCB grafik ma'lumotlar fayllarini yorug'lik plotterining kompyuter tizimiga yuborishingiz va yorug'lik plotterini to'g'ridan-to'g'ri plyonkaga grafik chizish uchun yorug'likdan foydalanish uchun boshqarishingiz mumkin. Keyin ishlab chiqish va mahkamlashdan keyin plyonka plitasi olinadi. Yengil bo'yash texnologiyasidan foydalangan holda ishlab chiqarilgan bosma taxta plyonka bazasi tez, yuqori aniqlik va sifatli.

Shuningdek, u asosiy xaritalarni qo'lda xaritalash yoki chizishda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan insoniy xatolarning oldini oladi, ish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi va taxtalarni chop etish vaqtini qisqartiradi. Ishlab chiqarish tsikli. Kompaniyamizning lazer plotteridan foydalanib, biz o'tmishda ko'p odamlarni bajarish uchun uzoq vaqt talab qiladigan ishni qisqa vaqt ichida yakunlashimiz mumkin va u tortadigan nozik simlar va yuqori zichlikdagi asosiy plitalar qo'lda bajariladigan operatsiyalar bilan tengsizdir. Lazerli plotterlarning turli tuzilmalariga ko'ra, ularni tekis tipga, ichki baraban turiga (ichki baraban) va tashqi baraban turiga (tashqi baraban) bo'lish mumkin.

Fotoplotterlar tomonidan ishlatiladigan standart ma'lumotlar formati Gerber-RS274 formati bo'lib, u ham bosma taxta dizayni va ishlab chiqarish sanoatida standart ma'lumotlar formatidir. Gerber formatining nomi fotoplotterlarni loyihalash va ishlab chiqarishda kashshof bo'lgan Amerika Gerber kompaniyasidan olingan.

Chizilgan yorug'lik ma'lumotlarini yaratish - bu SAPR dasturiy ta'minoti tomonidan yaratilgan dizayn ma'lumotlarini yorug'lik chizilgan ma'lumotlariga (asosan Gerber ma'lumotlari) aylantirishdan iborat bo'lib, ular CAM tizimi tomonidan o'zgartiriladi va tahrirlanadi, natijaga erishish uchun yorug'lik chizmalarini oldindan qayta ishlash (o'rnatish, aks ettirish va hk). Chop etilgan karton ishlab chiqarish jarayoniga qo'yiladigan talablar. Keyin qayta ishlangan ma'lumotlar yorug'lik chizgichiga yuboriladi, u erda yorug'lik plotterining rastrli tasvir ma'lumotlar protsessori rastrli ma'lumotlarga aylantiriladi. Ushbu rastr ma'lumotlari yorug'likni bo'yashni yakunlash uchun yuqori tezlikda siqishni kamaytirish algoritmi orqali lazerli yorug'lik plotteriga yuboriladi.

3.Fotoplotting ma'lumotlar formati

Fotosuratlarni chizish ma'lumotlar formati kengaytirilgan va HPGL (Hewlett-Packard Graphics Language), AutoCAD DXF, TIFF va boshqa maxsus va umumiy grafik ma'lumotlar formatlari bilan moslashtirilgan vektorli foto plotterlarning Gerber ma'lumotlar formatiga asoslangan. Ba'zi SAPR va CAM ishlab chiquvchilari Gerber ma'lumotlar formatini ham kengaytirdilar.

Quyida Gerber ma'lumotlari haqida qisqacha ma'lumot berilgan.

Gerber ma'lumotlarining rasmiy nomi Gerber RS-274 formatidir. Vektorli foto plotter diskidagi har bir belgiga Gerber ma'lumotlarida mos keladigan D-kod berilgan. Bu foto plotterga D-kod orqali diskni boshqarish va tanlash, mos keladigan grafiklarni chizish imkonini beradi. D-kodlarni va belgilarga mos keladigan shakllar, o'lchamlar va ta'sir qilish usullarini ro'yxatga olish orqali D-kod jadvali olinadi. Ushbu D-kod jadvali SAPR dizaynidan ushbu ma'lumotlardan foto plotter tomonidan fotosuratlar tuzish uchun foydalanishgacha bo'lgan ko'prik bo'lib xizmat qiladi. Gerber fotosuratlarini tuzish ma'lumotlarini taqdim etishda foydalanuvchilar tegishli D-kod jadvalini ham taqdim etishlari kerak. Shunday qilib, foto plotter D-kod jadvali asosida ta'sir qilish uchun qaysi belgi diskidan foydalanishni aniqlay oladi va shu bilan to'g'ri grafiklarni chizadi.

D-kod jadvalida odatda D-kodi, har bir D-kod mos keladigan diskning shakli va o'lchami va diskning ta'sir qilish usuli bo'lishi kerak. Xitoyda eng ko'p qo'llaniladigan Protel elektron SAPR dasturidan D-kod jadvaliga misol olib, uning kengaytmasi .APT bo'lib, u ASCII fayli bo'lib, har qanday matnni tahrirlash dasturi bilan tahrirlanishi mumkin.

D11 CIRCULAR 7.333 7.333 0.000 LINE
D12 CIRCULAR 7.874 7.874 0.000 MULTI
D13 Kvadrat 7.934 7.934 0.000 LINE
D14 CIRCULAR 8.000 8.000 0.000 LINE
D15 CIRCULAR 10.000 10.000 0.000 LINE
D16 CIRCULAR 11.811 11.811 0.000 LINE
D17 CIRCULAR 12.000 12.000 0.000 MULTI
D18 CIRCULAR 16.000 16.000 0.000 MULTI
D19 CIRCULAR 19.685 19.685 0.000 MULTI
D20 DUMALANGAN 24.000 24.000 0.000 MULTI
D21 CIRCULAR 29.528 29.528 0.000 MULTI
D22 CIRCULAR 30.000 30.000 0.000 FLASH
D23 DUMALANGAN 31.000 31.000 0.000 MULTI
D24 ROUNDED 31.496 31.496 0.000 FLASH
D25 DUMALANGAN 39.000 39.000 0.000 MULTI
D26 DUMALANGAN 39.370 39.370 0.000 MULTI

Yuqoridagi jadvalda har bir satr oltita parametrni o'z ichiga olgan D-kodni belgilaydi:

1. Birinchi ustun D-kod raqami bo'lib, "D" harfidan keyin raqamdan iborat.

2.Ikkinchi ustun D-kodi bilan ifodalangan belgining shakl tavsifi bo‘lib, masalan, CIRCULAR, belgining shakli dumaloq ekanligini ko‘rsatuvchi va Kvadrat belgisi belgining shakli kvadrat ekanligini ko‘rsatadi.

3.Uchinchi va toʻrtinchi ustunlar X va Y yoʻnalishlari boʻyicha ramzlar grafikasining oʻlchamlarini millarda belgilaydi; 1 mil = 1/1000 dyuym, taxminan 0.0254 millimetrga teng.

4.Beshinchi ustun - ramz grafikidagi markaziy teshikning o'lchami, shuningdek, mil.

5.Oltinchi ustun ramz diskidan foydalanish rejimini bildiradi, masalan, LINE chizilgan chizilgan belgilar uchun ishlatilishini ko'rsatadi, FLASH lehim maydonchalarini ochish uchun ishlatiladi va MULTI ikkala chizilgan chiziq uchun ishlatilishi mumkinligini ko'rsatadi. va lehim prokladkalarini ochish.

Gerber RS-274 formatida ramz disklarini aniqlash uchun D-kodlardan foydalanishdan tashqari, D-kodlar foto plotterlarning ekspozitsiyasini nazorat qilish uchun ham ishlatiladi; qo'shimcha ravishda ba'zi boshqa buyruqlar foto plotterlarni boshqarish va ishlatish uchun ishlatiladi. Turli xil SAPR dasturlari tomonidan yaratilgan Gerber ma'lumotlar formati ba'zi bir kichik farqlarga ega bo'lishi mumkin, ammo umumiy ramka Gerber-RS0274 formati sifatida o'zgarishsiz qoladi.

Xulosa

PCB ishlab chiqarish ko'p jihatdan kontaktlarning zanglashiga olib keladigan sxemasi bo'lib xizmat qiladigan fotografik filmlarning aniqligi va sifatiga bog'liq. Texnologiyaning rivojlanishi bilan, nozik izlari va kichikroq burg'ulash diametrlari bo'lgan yuqori zichlikdagi PCBlarga talab ortib boradi, bu esa yuqori sifatli fotografik plyonkalardan foydalanishni talab qiladi. PCB muhandislari ishlab chiqarilishi va sifatini ta'minlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi PCB dizaynlari, detallarga jiddiy e'tibor berish va ishlab chiqarish jarayonini chuqur tushunishni talab qiladi.

Qattiq talablarga rioya qilish va ilg'or texnologiyalarni qo'llash orqali PCB ishlab chiqaruvchilari elektronika sanoatining rivojlanayotgan talablariga javob beradigan yuqori sifatli tenglikni ishlab chiqarishlari mumkin.