PCBA birinchi maqola tekshiruvi sizga pulni tejaydi

Yangi bosma elektron platalarni yig'ish loyihasini boshlashda , Birinchi Buyum Tekshiruvi (FAI) muhandislik dizayni va ommaviy ishlab chiqarish o'rtasidagi aniq darvoza vazifasini bajaradi. Bu shunchaki vizual qarash emas; bu butun ishlab chiqarish jarayonining tizimli, ma'lumotlarga asoslangan tasdiqlashidir. Ushbu qo'llanma malakali ishlab chiqaruvchi FAI davomida nimani tekshirishini va nima uchun tasdiqlash bosqichi vaqtga bog'liqligini aniq tushunishi kerak bo'lgan apparat muhandislari va loyiha menejerlari uchun yozilgan.

1. Qattiq PCBA FAI qachon majburiy?

1.1 Keng qamrovli tekshirish uchun dizayn tetiklari

Har bir yangi partiya FAI ni talab qilsa-da, tekshirish chuqurligi plataning murakkabligiga qarab o'zgaradi. Strukturaviy FAI juda muhim va quyidagi shartlarda shoshilinch ravishda amalga oshirib bo'lmaydi:

• Yuqori zichlikdagi ulanishlar: Vizual tekshirishning iloji bo'lmagan va 3D rentgen (AXI) talab qilinadigan, 0.4 mm yoki undan ingichkaroq qadamli BGA, CSP yoki QFN ga ega platalar.
• Murakkab komponentlar sxemalari: Yuqori darajadagi maxsus mexanik klaviatura PCBlari kabi dizaynlar, ular katta sirt maydoni bo'ylab tezkor almashtirish rozetkalari, RGB LEDlari va diodlarni aniq hizalashni talab qiladi.
• Qattiq tartibga solish talablari: Tibbiy, avtomobil yoki aerokosmik yig'ilishlar, bu yerda har bir lehim birikmasi uchun IPC-A-610 3-sinf muvofiqligi hujjatlashtirilishi kerak.
• BOMdagi o'zgarishlar: Ta'minot zanjiri tanqisligi tufayli muqobil komponent (o'zaro mos yozuvlar qismi) joriy etilgan har qanday ishga tushirish.

2. FAI jarayoni asosan nimani tasdiqlaydi

2.1 BOM tekshiruvi va komponentlarni tekshirish

FAI ning asosi jismoniy plataning raqamli materiallar ro'yxatiga mukammal mos kelishini ta'minlashdir. Highleap Electronic’da bu komponent qiymatlarini tekshirishdan tashqari hamma narsani qamrab oladi. Biz quyidagilarni tekshiramiz:

• Ishlab chiqaruvchi qism raqami (MPN): Ayniqsa, muhim kondensatorlar (ESR qiymatlari) va aniq rezistorlar (0.1% bardoshlik) uchun aniq brend va seriyalarni tasdiqlash.
• Oyoq izi mosligi: Jismoniy komponentning quruqlik shakliga mos kelishini ta'minlash, tovon filelari osilib turmasligi yoki yetarlicha osilib turmasligi.

2.2 Joylashtirish aniqligi va yo'nalishi

Zamonaviy SMT (Surface Mount Technology) mashinalari tezkor, ammo dasturlashda xatolar bo'lishi mumkin. FAI quyidagilarni tasdiqlash uchun yuqori aniqlikdagi AOI (Avtomatlashtirilgan optik tekshiruv) dan foydalanadi:

• X/Y koordinatalari: Qayta oqim paytida toshbo'ron bo'lishining oldini olish uchun komponentlar o'z prokladkalariga mukammal darajada markazlashtirilgan.
• Polarlik: Mikrosxemalardagi 1-pin indikatorlarini, diodlardagi katod belgilarini va elektrolitik kondensatorlardagi qutblanishni qat'iy tekshirish. Bitta teskari mikrosxema yoqilganda butun platani yo'q qilishi mumkin.

2.3 Lehimlash sifati va nuqson tahlili

Fizik ulanish IPC-A-610 standartlariga muvofiq tekshiriladi. Biz quyidagilarni qidiramiz:

• Lehim hajmi: Yetarli bo'lmagan lehim (zaif bo'g'inlar) yoki ortiqcha lehim (potentsial ko'prik) tekshirilmoqda.
• Yashirin bo'g'inlar: BGA paketlari va termal prokladkalar ostida siyish darajasini tekshirish uchun rentgen tekshiruvidan foydalanish. Odatda, qabul qilinadigan siyish prokladka maydonining 25% dan kam bo'lishi qat'iy nazorat qilinadi.

3. Zudlik bilan hal qilish: Nima uchun FAI vaqtini belgilash juda muhim

3.1 Kutish rejimidagi yuqori texnologiyali uskunalar

Agar siz zavodda bo'lgan bo'lsangiz, FAI fazasining bosimini bilasiz. Ushbu tekshiruv davomida SMT yig'ish liniyasi asosan to'xtatib turiladi. Yuqori tezlikdagi Pick-and-Place mashinalari va ko'p zonali qayta oqimli pechlarni ishlamay qoldirish juda qimmat. Tez va aniq FAI tasdiqlashi liniyaning ommaviy ishlab chiqarishni darhol qayta boshlashi, zavod ishlab chiqarish quvvatini maksimal darajada oshirishi va yig'ish xarajatlarini minimallashtirishi mumkinligini anglatadi.

3.2 Qayta ishlashning darhol oldini olish

FAI ning asosiy maqsadi xavfni kamaytirishdir. Birinchi platada tizimli xatoni — masalan, oziqlantiruvchiga orqaga yuklangan komponentlar g'altagini — aniqlash hech qanday xarajat talab qilmaydi. 5,000 birlik ishlagandan keyin xuddi shu xatoni aniqlash halokatli material yo'qotilishiga va yuzlab soatlik qo'lda qayta ishlashga olib keladi. Shoshilinch tasdiqlash ommaviy nuqsonlarning oldini oladi.

3.3 Bozorga chiqish vaqti cheklovlari

Uskuna dizayni jadvallari xatolarga kam joy qoldiradi. FAI tasdiqlashining kechikishi korpusni yig'ish, sinovdan o'tkazish va jo'natish sanalariga bevosita ta'sir qiladi. Mahsulotni ishga tushirish muddatlariga erishish uchun FAI oynasi davomida ishlab chiqaruvchining sifat muhandislari va mijozning dizayn jamoasi o'rtasida samarali aloqa juda muhimdir.

4. Dizayn fayllarini FAI mezonlariga tarjima qilish

FAI jarayonining uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun ishlab chiqaruvchiga taqdim etilgan ma'lumotlar to'plami benuqson bo'lishi kerak. To'liq topshirish quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Toza BOM: Excel/CSV formatida, qaysi qismlar DNI/DNP ekanligini aniq ko'rsatib (O'rnatmang/To'ldirmang).
• Centroid fayli (Ma'lumotlarni tanlash va joylashtirish): Har bir belgilovchi uchun aniq X, Y va aylanish ma'lumotlarini taqdim etish.
• O'rnatish chizmalari: Muhim yo'nalish belgilarini, press-fit komponentlari talablarini yoki maxsus niqoblash ko'rsatmalarini ajratib ko'rsatish.

Birinchi plata lehim pastasi bilan chop etilishidan oldin, malakali ishlab chiqaruvchi ushbu fayllar bo'yicha DFM (Ishlab chiqarish uchun dizayn) tekshiruvini o'tkazadi.

5. Ishlab chiqaruvchining FAI qobiliyatini baholash

5.1 Yetkazib beruvchi dalillari matritsasi

Shartnoma ishlab chiqaruvchingiz haqiqatan ham qat'iy FAIni amalga oshirayotganini qanday bilasiz? Quyidagi dalillarni qidiring:

6. FAI dan ommaviy ishlab chiqarishga o'tish

Muvaffaqiyatli birinchi maqola va takrorlanadigan ommaviy ishlab chiqarish o'rtasidagi farq sifat nazorati eng muhim ahamiyatga ega bo'lgan joydir. FAI tasdiqlangandan so'ng, Highleap Electronic "Oltin doska" ni yaratadi . Ushbu doska jismoniy etalon vazifasini bajaradi.

Keyin biz Jarayonni Qulflashni amalga oshiramiz , bu tasdiqlangan Birinchi Buyum uchun ishlatiladigan aniq lehim pastasi profili, trafaret qalinligi va mashina tezligining butun ishlab chiqarish partiyasi davomida qat'iy saqlanishini ta'minlaydi. Bu 5,000-raqamli taxta 1-raqamli taxta sifatiga mos kelishini kafolatlaydi.

Nolinchi nuqsonlarni ta'minlang: PCBA loyihangizni kotirovka qiling