NYÁK-összeszerelési fájlok követelményei

A Highleap Electronicsnál a komplett fájlcsomagok gyorsabb feldolgozást és kevesebb mérnöki kérdést tesznek lehetővé. A Gerbera stiftjeit és fúróit használjuk a gyártószerszámok létrehozásához, a darabjegyzékét, a pick-and-place-t és az összeszerelési rajzokat pedig az SMT elhelyezésének programozásához és a polaritás/orientáció ellenőrzéséhez. Ez az útmutató segít az adatok előkészítésében, hogy zökkenőmentesen haladjanak a gyártás során.

---

1) A teljes fájlcsomag

1.1 Lényeges fájlok ellenőrzőlistája

Mindig kötelező:

• ☐ Gerber fájlok (minden réteg szükséges a gyártáshoz)
• ☐ Fúrófájlok (Excellon formátum)
• ☐ Anyagjegyzék (BOM)
• ☐ Pick and place / centroid fájl (alkatrész elhelyezés)
• ☐ Összeszerelési rajz (fent/alul, polaritás, refdes)

Gyakran szükséges (a paneltől és a felépítéstől függően):

• ☐ Gyártási rajz / gyártási megjegyzések
• ☐ Összeállítási specifikáció (különösen impedancia vagy szabályozott dielektromos ellenállás esetén)
• ☐ Tesztkövetelmények (AOI/IKT/funkcionális)
• ☐ Különleges utasítások (programozás, bevonás, kezelés)
• ☐ Panelizációs információk (ha panelizációs vagy síneket igényel)

1.2 Fájlverziók konzisztenciája

Kritikus: Minden fájlnak ugyanabból a tervváltozatból kell származnia (Gerber-táblázatok, fúró, darabjegyzék, átvétel és elhelyezés, rajzok).

A vegyes revíziók általában a következőket okozzák:

• Rossz alaplapokra helyezett alkatrészek (a lábnyomok megváltoztak, de az elhelyezési fájl nem frissült)
• Anyagjegyzék/elhelyezési eltérés (hiányzó alkatrészek vagy helytelen mennyiségek)
• Rossz alaprajzok készültek (Gerber vs. rajz vs. darabjegyzék ellentmondás)

Ajánlott gyakorlat: minden fájlnévben és dokumentumban szerepeljen egy verzióazonosító (pl. RevA / RevB, dátumbélyegző, ECO-szám).

1.3 Fájlformátum-összefoglaló

---

2) Gyártási adatkövetelmények

2.1 Gerber fájlok

Szükséges rétegek (tipikus):

• Felső réz
• Alsó réz
• Belső rézrétegek (ha többrétegű)
• Felső forrasztómaszk
• Alsó forrasztómaszk
• Felső szitanyomás
• Alsó szitanyomás (ha van)
• Tábla vázlata / profilja (kötelező)

Ajánlott (ha alkalmazható):

• Mechanikai rétegek kivágásokhoz, hornyokhoz, marási mélységhez, élbevonathoz – megjegyzések
• Gyártási réteg / rajzi referenciák (ha a CAD Gerber-ként adja ki őket)

Gerber specifikációk:

• Formátum: RS-274X (beágyazott apertúrák) vagy Gerber X2
• Mértékegységek: Metrikus előnyben részesítve; angolszász elfogadható (ne keverje a mértékegységeket a rétegek között)
• Biztosítsa az egységes polaritást és a helyes rétegelnevezést
• Tartalmazzon egy világos, egyértelmű táblavázlat-réteget

2.2 Fúrófájlok

Kívánt:

• Átmenő furatokkal bevont (PTH)
• Nem galvanizált furatok (NPTH) külön fájlként (ajánlott)
• Szerszámtáblázat (fúróméretek + darabszám)

Ha megfelelő:

• Vak fúrófájlokon keresztül
• Fúrófájlokon keresztül eltemetve
• Hátsó fúróreszelő
• Rések/útvonal-definíciók (ha máshol nincsenek rögzítve)

2.3 Gyártási rajz / Megjegyzések (PDF)

Készítsen egy gyártási rajzot (PDF), amelyen látható:

• A panel méretei és tűrései
• Rétegek egymásra rakása és vastagsága
• Anyagspecifikációk (pl. FR-4, magas Tg-értékű, speciális, alacsony veszteségű laminátum)
• Impedanciakövetelmények (ha vannak)
• Felületkezelés (ENIG, HASL, OSP stb.)
• Forrasztómaszk színe és szitanyomás színe (ha szükséges)
• Speciális követelmények (élbevonatolás, átvezető/fedő marás, szabályozott mélységű marás stb.)

---

3) Összeszerelési adatkövetelmények

3.1 Pick and Place / Centroid fájl

A részletes formázási és konvenciós információkat lásd a pick-and-place-file-requirements részben.

Kötelező oszlopok:

• Referencia jelölő (meg kell egyeznie a darabjegyzékkel)
• X koordináta
• Y koordináta
• Forgás
• Oldal (felső/alsó)

Fejlécjegyzetekben szerepeljen (a gyakori hibák elkerülése érdekében):

• Mértékegységek (mm vagy mils)
• Származási hely (a körvonal bal alsó sarkában vagy a tábla közepén – egyértelműen adja meg)
• Forgatási konvenció (balra pozitív vagy nem balra)
• Alsó oldali kezelés (tükrözött vagy nem)
• Gerbers és BOM egyeztetéses panelrevizió

Lásd még: Centroid fájlspecifikációk.

3.2 Forrasztópaszta (sablon) Gerbers

• Felső pasztaréteg (SMT-hez szükséges)
• Alsó pasztaréteg (ha alsó oldali SMT)

Megjegyzés: A pasztarétegek határozzák meg a sablonnyílásokat. A sablonnyílások a nyomtatási minőség és a nyomtatási mennyiség érdekében a sablonnyílásokra vonatkozó irányelveknek megfelelően módosíthatók.

3.3 Összeszerelési rajz (PDF)

Készítsen egy összeszerelési rajzot (PDF), amelyen látható:

• Alkatrészek elhelyezése (minden referenciajel látható)
• Alkatrész körvonalak
• Polaritásjelzők (1. érintkező, katódjelek, elektrolitikus polaritás)
• Felülnézet és alulnézet
• Bármilyen speciális összeszerelési megjegyzés (kézi forrasztás, ragasztó, szelektív forrasztás stb.)

Fájlcsomag beküldése

---

4) Anyagjegyzék (BOM) specifikációk

4.1 Kötelező anyagjegyzék oszlopok

4.2 Opcionális, de hasznos oszlopok

• Kitöltés (I/N) or DNP/DNI: egyértelműen jelölje meg azokat az alkatrészeket, amelyeket nem kell összeszerelni
• Alternatív MPN ​​(AVL/AML)jóváhagyott alternatív alkatrészek és prioritás
• Elosztó és a Forgalmazói PNelőnyben részesített beszerzési forrás
• Érték:: komponensérték (10K, 100nF)
• Megjegyzések: speciális utasítások (tájolási korlátozások, kézi forrasztás stb.)

4.3 Anyagjegyzék-beosztási bevált gyakorlatok

• Egy sor egyedi alkatrészenként (azonos alkatrészek csoportosítása)
• Használjon teljes gyártói cikkszámokat (kerülje a részleges kódokat)
• Jelölje meg egyértelműen a DNP/DNI tételeket (és gondoskodjon arról, hogy szükség esetén eltávolítsák azokat a helyükről)
• Adja meg az elfogadott alternatívákat (vagy jelezze, hogy „nincsenek helyettesítők”)
• A hivatkozásjelölők pontos egyeztetése más fájlokéval

---

5) Támogató dokumentáció

5.1 Vizsgálati követelmények

Adja meg a tesztelési elvárásokat:

• Vizuális/AOI ellenőrzési követelmények
• IKT vagy repülőszonda-tesztelés
• Funkcionális tesztkövetelmények (eljárás, megfelelési/nem megfelelési kritériumok, szerelvények, ha vannak)
• Röntgenvizsgálat (BGA/QFN csövekhez, ha szükséges)

A DFT irányelvekért lásd a Tesztelhetőségre tervezés című részt .

5.2 Különleges utasítások

Dokumentálja az esetleges különleges követelményeket:

• Programozási követelmények (ki biztosítja a firmware-t, programozási módszer, programozási fejléc)
• Konform bevonat specifikációk (típus, vastagság, maszkolt területek)
• Speciális kezelési követelmények (ESD, nedvességérzékenység, sütés)
• Kivitelezési osztály (IPC-A-610 2. vagy 3. osztály; ha nincs megadva, erősítse meg az építéséhez tartozó alapértelmezett értéket)

5.3 Panelizációs információk

Ha az ügyfél általi panelt választják, kérjük, adja meg a következőket:

• Panel Gerberek (nem csak egyedi panelek)
• Paneltömb-konfiguráció (sorok/oszlopok, sínek, referenciaértékek)
• Panelvágási módszer (V-profil, fülek, marógép) és az esetleges kimaradások

Lásd az SMT panelkialakítási követelményeit.

---

6) Fájlbeküldési bevált gyakorlatok

6.1 Fájlrendszerezés

Ajánlott mappastruktúra:

ProjectName_RevA/
├── Gerbers/
│   ├── ProjectName_Top.gbr
│   ├── ProjectName_Bottom.gbr
│   ├── ProjectName_Drill_PTH.drl
│   ├── ProjectName_Drill_NPTH.drl
│   └── [all layer files]
├── Assembly/
│   ├── ProjectName_BOM.xlsx
│   ├── ProjectName_PnP.csv
│   └── ProjectName_Assembly.pdf
└── Documentation/
    ├── ProjectName_Fab.pdf
    └── ProjectName_Notes.txt

6.2 Fájlnevezési konvenció

Fájlnevekbe foglalandó:

• Projekt neve vagy cikkszáma
• Revíziójelző
• Réteg/fájltípus azonosító

Példa: ControlBoard_RevC_Top.gbr

6.3 Tömörítés és benyújtás

• Az összes fájl tömörítése egyetlen ZIP archívumba
• Mellékeljen egy rövid readme fájlt (opcionális), amely leírja a kulcsfájlokat, az eredetet/egységeket és a különleges megjegyzéseket.
• Küldés előtt ellenőrizze, hogy az összes fájl megfelelően megnyílik-e egy megjelenítőben.
• Nagy csomagok (>25 MB) esetén fájlátvitelt használjon

6.4 Beküldés előtti ellenőrzőlista

• ☐ Minden fájl azonos verziójú
• ☐ A hivatkozási jelölők egyeznek a fájlok között
• ☐ A darabjegyzékbeli komponensek száma megegyezik az elhelyezési fájlban szereplővel (elhelyezett alkatrészek)
• ☐ Gerber-halmazok ellenőrzése egy megjelenítőben (körvonal, polaritás, maszkok)
• ☐ A fúrófájlok tartalmazzák a szerszámtáblázatot és az egyértelmű PTH/NPTH elválasztást
• ☐ Meg vannak adva a mértékegységek és az eredet (különösen a pick-and-place esetében)
• ☐ Dokumentált speciális követelmények (programozás, bevonatolás, osztály, teszt)

6.5 Highleap fájlfeldolgozás

Amikor fájlokat küld be a Highleap Electronicsnak:

1. Fogadott és naplózott fájlok
2. Ingyenes DFM áttekintés teljesített
3. DFM-jelentés feltéve,
4. A kérdések tisztázása a gyártás előtt
5. A gyártás ellenőrzött adatokkal folytatódik

A teljes, jól rendszerezett fájlok felgyorsítják ezt a folyamatot. A beküldés előtt tekintse át NYÁK-tervezési ellenőrzőlistánkat és az összeszerelési tervezési szabályokat .

Ha bármilyen kérdése van az adott projekt fájlkövetelményeivel kapcsolatban, forduljon mérnöki csapatunkhoz.