Wysoka głośność PCBA do powtarzalnej produkcji
Firma Highleap Electronics oferuje montaż PCB w dużych ilościach dla uznanych produktów elektronicznych, które trafiają do produkcji seryjnej. Oferujemy koordynację produkcji płyt PCB, zestawienia materiałów/pozyskiwania komponentów, montażu SMT i THT, inspekcji, testowania, pakowania i dostawy na podstawie zatwierdzonych dokumentacji produkcyjnych.
Nazywane również: montażem PCB w dużych ilościach · montażem PCB w produkcji masowej · produkcją PCB w dużych ilościach · montażem PCB w produkcji seryjnej
Produkcja PCBA dla stabilnych i powtarzalnych cykli produkcyjnych
Montaż PCB w dużych seriach – określany również jako montaż PCB w produkcji masowej lub PCBA w produkcji seryjnej – jest przeznaczony dla zatwierdzonych projektów, które trafiają do produkcji powtarzalnej. Nacisk przesuwa się z jednorazowej szybkości produkcji na kontrolę materiałów, spójność montażu, zakres kontroli i planowanie dostaw dla różnych partii produkcyjnych.
Firma Highleap Electronics oferuje koordynację produkcji płytek PCB , zaopatrzenia w komponenty , montażu płytek PCB , inspekcji i testowania w ramach jednego programu produkcyjnego. Jeśli Twój projekt jest jeszcze w fazie prototypu lub walidacji małoseryjnej, skorzystaj z naszej usługi montażu płytek PCB w małych seriach.
Możliwości montażu, produkcji i testowania na potrzeby produkcji seryjnej
Zbuduj przepływ produkcji wokół samej płytki: SMT, THT lub technologia mieszana, produkcja płytki PCB, pozyskiwanie komponentów oraz etapy kontroli/testowania wymagane dla Twojego produktu.
Montaż SMT
Zautomatyzowany montaż powierzchniowy płytek PCBA, obejmujący układy komponentów o małym rozstawie i dużej gęstości, jeśli pozwala na to konstrukcja i proces.
Montaż przewlekany
Montaż przewlekany THT i lutowanie złączy, elementów zasilających i innych części wymagających montażu przewlekanego.
Mieszana technologia PCBA
Łączenie montażu SMT i THT w ramach tego samego zespołu płytek PCB, jeśli do ich produkcji wykorzystywane są obie technologie montażu.
Montaż BGA i układów o drobnym rozstawie
Montaż i kontrola układów BGA, QFN, QFP i innych, wymagających ściślejszej kontroli procesu i kontroli.
Produkcja PCB
Koordynacja produkcji gołych płytek PCB z wymaganiami dotyczącymi montażu, zatwierdzoną dokumentacją stosu i produkcji.
Inspekcja i test funkcjonalny
Przeprowadź kontrolę pierwszego artykułu, AOI, prześwietlenie rentgenowskie oraz testy elektryczne/funkcjonalne zgodnie z wymaganiami płyty i klienta.
Kontrolowany przepływ od plików produkcyjnych do gotowego PCBA
Dokładna trasa zależy od płytki i planu testów, ale montaż PCB w dużych ilościach powinien obejmować wydanie inżynieryjne, materiały, produkcję, montaż, kontrolę i ostateczną dostawę jako jedną sekwencję produkcyjną.
Przegląd pliku produkcyjnego
Przed wydaniem należy przejrzeć pliki Gerber/ODB++, BOM, CPL, rysunki, wymagania testowe i status rewizji.
BOM i planowanie materiałów
Potwierdź zatwierdzone komponenty, części dostarczone przez klienta, terminy realizacji i wielkość produkcji.
Produkcja PCB
Produkcja surowych płytek PCB zgodnie z udostępnionymi danymi produkcyjnymi i specyfikacją płytki.
Montaż SMT / THT
Przeprowadzenie wymaganych procesów montażu powierzchniowego, przewlekanego lub w technologii mieszanej.
Inspekcja i testowanie
Przeprowadź testy FAI, SPI/AOI, rentgenowskie, elektryczne lub funkcjonalne zgodnie z planem kontroli.
Pakowanie i dostawa
Pełna kontrola końcowa, etykietowanie, pakowanie w sposób zapewniający bezpieczeństwo ESD i przygotowanie do wysyłki.
Kontrola i testowanie wbudowane w produkcję
Produkcja PCBA w dużych ilościach opiera się na powtarzalnych procesach. Inspekcje i testy są dobierane na podstawie pakietów komponentów, połączeń lutowanych, wymagań elektrycznych oraz kryteriów akceptacji klienta.
Kontrola pierwszego artykułu
Przed wypuszczeniem partii produkcyjnej należy sprawdzić pierwszą zmontowaną płytkę.
SPI
Przed umieszczeniem komponentu sprawdź osadzenie pasty lutowniczej.
AOI
Sprawdź rozmieszczenie komponentów i widoczny stan lutowania.
Kontrola rentgenowska
Sprawdź ukryte połączenia lutowane, takie jak połączenia BGA i QFN.
Testowanie elektryczne i funkcjonalne
Weryfikacja parametrów elektrycznych i wydajności produktu w kontekście wymagań projektu.
Końcowa Inspekcja
Przed wysyłką należy przeprowadzić ostateczną kontrolę jakości, etykietowania i pakowania.
Przejście od kompilacji walidacyjnych do montażu PCB w dużych ilościach
Kontrola produkcji staje się zazwyczaj bardziej formalna, gdy projekt przechodzi od prototypu do pilotażu, produkcji małoseryjnej, wielkoseryjnej i powtarzalnej produkcji masowej.
Zaopatrzenie w komponenty zaplanowane wokół BOM produkcyjnego
W przypadku montażu PCB w dużych ilościach, planowanie materiałów powinno być zgodne z opublikowanym zestawieniem materiałów (BOM), zatwierdzonymi producentami/numerami części, wielkością produkcji i harmonogramem. Highleap może pomóc w pozyskiwaniu komponentów elektronicznych lub połączyć materiały pozyskane z powierzonych przez klienta.
Koordynacja produkcji gołych płytek PCB i PCBA pod jednym dostawcą
W przypadku projektów wymagających zarówno gołych płytek, jak i montażu, Highleap może koordynować produkcję i montaż płytek PCB w ramach tej samej współpracy z dostawcą, co pozwala ograniczyć przekazywanie dokumentacji, materiałów i harmonogramu między oddzielnymi dostawcami.
Produkcja surowej płytki PCB, przygotowanie zestawienia materiałów/listy materiałów, montaż SMT/THT, kontrola, testowanie i dostawa mogą być skoordynowane w ramach jednego, udostępnionego pakietu produkcyjnego.
PCB
Wykonany z
BOM
Sourcing
SMT
Umieszczenie
THT
Wprowadzenie
TESTOWANIE
Inspekcja / FCT
STATEK
Opakowania
Wybierz model własności materiałów, który pasuje do Twojego programu produkcyjnego
Montaż płytek PCB w dużych ilościach może być realizowany w systemie pełnego pod klucz, częściowego pod klucz lub jako produkcja powierzona klientowi, w zależności od tego, kto jest właścicielem i dostawcą materiałów BOM.
Pełny montaż PCB pod klucz
Firma Highleap zajmuje się koordynacją dostaw płytek PCB, pozyskiwaniem komponentów, montażem, kontrolą, testowaniem i dostawą.
- Produkcja PCB
- Pozyskiwanie komponentów
- Montaż SMT / THT
- Inspekcja i testowanie
Częściowo pod klucz PCBA
Połącz dostarczone przez klienta kluczowe części z materiałami i usługami montażowymi firmy Highleap.
- Podział własności materialnej
- Zatwierdzone części klienta
- Montaż i kontrola
- Koordynacja produkcji
Wysłany zespół PCB
Komponenty będące własnością klienta są odbierane, weryfikowane i włączane do produkcji zgodnie z opublikowanym BOM i wymaganiami dotyczącymi zestawów.
- Zapasy dostarczone przez klienta
- Produkcja montażowa
- Kontrola jakości
- Opakowanie końcowe
Montaż PCB w dużych ilościach dla powtarzalnych produktów elektronicznych
PLC, elektronika sterownicza, ruchowa i automatyzacyjna wymagająca stabilnego, powtarzalnego montażu.
Sprzęt komunikacyjny, przełączający i sieciowy o powtarzalnych wymaganiach produkcyjnych.
Urządzenia pamięci, serwerów i komputerów są montowane metodą gęstego montażu SMT i kontrolowanej kontroli.
Zestawy PCB do konwersji energii, sterowania, sterowników i zarządzania energią.
Zespoły elektroniczne związane z motoryzacją, produkowane zgodnie z dokumentacją projektu i wymaganiami jakościowymi.
Elektronika dla sprzętu medycznego, systemów testowych i produktów pomiarowych, gdzie istotne są kontrolowany montaż i weryfikacja.
Gotowy na rozpoczęcie produkcji seryjnej zespołów PCB?
Prześlij pliki produkcyjne i docelową ilość do Highleap Electronics. Możemy przeanalizować proces produkcji PCB, zestawienie materiałów (BOM), technologię montażu i wymagania testowe niezbędne do realizacji programu montażu PCB.
Lista kontrolna wyceny produkcji
Aby uzyskać dokładniejszy przegląd montażu płytek PCB w dużych ilościach, należy uwzględnić opublikowane dane produkcyjne i założenia produkcyjne istotne dla danego programu.
- Dane dotyczące produkcji PCB: Gerber/ODB++, specyfikacja stosu lub płytki, jeśli ma to zastosowanie
- BOM z numerami części producenta i uwagami dotyczącymi zatwierdzonych alternatyw
- Pliki CPL / centroid / pick-and-place i rysunki montażowe
- Docelowa ilość, wielkość partii, prognoza lub cykliczny harmonogram produkcji
- Wymagana kontrola, test elektryczny lub metoda testu funkcjonalnego
- Opakowanie, etykietowanie, programowanie lub inne wymagania po montażu