Krav för plock-och-placera-filer för kretskortsmontering

Innehållsförteckning

1. Vad Pick and Place-filer innehåller
2. Specifikationer för filformat
3. Koordinatsystem och ursprung
4. Rotationskonventioner
5. Vanliga fel och lösningar
6. Generera placeringsfiler av hög kvalitet

På Highleap Electronics tillverkar vi kretskort och kör SMT-monteringsbyggen varje dag. En pick-and-place-fil är bara "korrekt" när den matchar faktiska produktionskortsdata (Gerber-skisser, borr, stycklistarevision, panelisering). Den här guiden förklarar praktiska krav för pick-and-place-filer så att ditt placeringsprogram kan skapas snabbt och exakt.

1. Vad Pick and Place-filer innehåller

Pick-and-place-filer (även kallade centroid- eller XY-placeringsfiler ) tillhandahåller maskinläsbar komponentpositionsdata som används för att programmera SMT-pick-and-place-utrustning. I produktionen jämförs placeringsfilen med Gerber och BOM för att säkerställa att koordinaterna och orienteringarna matchar det faktiska kretskortet som byggs.

1.1 Obligatoriska datafält

• Referensbeteckning: Komponentidentifierare (R1, C5, U3) som måste matcha stycklistan
• X-koordinat: Horisontell position från det definierade origo
• Y-koordinat: Vertikal position från det definierade origo
• Rotation: Komponentorientering i grader
• Sida: Överst eller underst på brädet

1.2 Valfria hjälpsamma fält (rekommenderas)

• Komponentvärde / Beskrivning: 10k, 100nF, MCU-modell, etc.
• Fotavtryck / Paket: 0402, 0603, SOT-23, QFN-32, LQFP-48, etc.
• Tillverkarens artikelnummer (MPN): Snabbare kittillverkning och minskar inköpsfrågor

Om du förbereder en fullständig överlämning till tillverkningen (Gerbers, borr, stycklista, placering, ritningar) kan den här checklistan hjälpa till att säkerställa att ingenting saknas:
Krav för PCB-monteringsfil.

2. Specifikationer för filformat

2.1 Godkända format

CSV (kommaseparerade värden): Det vanligaste och universellt accepterade formatet (.csv).

TXT (tabbavgränsad): Ett allmänt accepterat alternativ (.txt), särskilt från vissa CAD-exporter.

2.2 Bästa praxis för filstruktur

• Inkludera en rubrikrad (kolumnnamn) och håll det konsekvent.
• Behåll X/Y/Rotation som endast numerisk fält (inga symboler, ingen blandad text).
• Använd konsekvent precision (till exempel 3–4 decimaler).
• Undvik kommentarer eller extra rader inuti dataområdet (maskiner och skript kan läsa dem fel).

2.3 Exempel på filstruktur

Vissa CAD-verktyg märker samma export som "centroid". Om du behöver en fält-för-fält-förklaring av centroid-utdata och namngivningsskillnader kan du referera till:
Centroid-filspecifikationer.

3. Koordinatsystem och ursprung

Koordinatfel är den vanligaste orsaken till att en placeringsfil ser "rimlig" ut men misslyckas i produktionen. Nyckeln är tydlighet: fabriken måste veta exakt vad dina X/Y-tal mäts från och i vilka enheter.

3.1 Ursprungspunkt

• Nedre vänstra hörnet: Vanligast och rekommenderat för koordinater på ett enda kretskort
• Mitt på brädet: Används ibland – måste vara tydligt specificerad och tillämpas konsekvent

Ange alltid ditt ursprung tydligt. I verklig SMT-programmering producerar en ursprungsmatchning vanligtvis en "enhetlig förskjutning" där varje komponent förskjuts med samma avstånd i förhållande till kortet.

3.2 Enhetsspecifikation

• Millimeter (mm): Internationell standard och föredragen
• Mils: Amerikansk äldre enhet (1 mil = 0.0254 mm)

Ange alltid enheter. En enhetsavvikelse orsakar skalningsfel som kan placera delar utanför kretskortet eller inom områden som inte är tillåtna.

3.3 Panel- kontra enskilt kretskortskoordinater (viktigt för montering)

Om ditt kretskort ska monteras i en panel, bekräfta om din fil är:

• Koordinater för ett enda kretskort: Fabriken tillämpar panelförskjutningar under maskinprogrammering (gemensam metod)
• Panelkoordinater: Din fil innehåller redan offsets/verktygsskenor (giltigt, men måste vara tydligt märkta)

Beslut om panelering (verktygsskenor, kopplingselement, brytbar design, avståndshållare) påverkar direkt monteringsutbytet och programmeringstid. Om du slutför designen för tillverkning är den här guiden en praktisk referens: Regler för monteringsdesign.

4. Rotationskonventioner

Rotation är den näst vanligaste orsaken till monteringsproblem, särskilt för polariserade delar och placering på undersidan. Målet är inte att följa en "universell" teori – det är att säkerställa att rotationen som exporteras av din CAD matchar den avsedda orienteringen på det verkliga kretskortet.

4.1 Standardkonvention

• 0°: Komponent i nollrotationsläge
• 90°: Roterad 90° moturs
• 180°: Roterad 180°
• 270°: Roterad 90° medurs

4.2 Nollrotationsreferens (hur fabriker verifierar den)

IC:er: Stift 1:s orientering är den viktigaste referensen. En korrekt pick-and-place-fil måste matcha monteringsvyn/silkscreen-markeringen för Stift 1.
Polariserade delar (dioder/LED/elektrolyt): Måste matcha polaritetsmarkeringarna (K-rand, + tecken, skåra/rand).
Chipkomponenter: Vanligtvis justerade med sin långa axel längs X-axeln (varierar beroende på bibliotek, så konsekvens är viktigt).

Anmärkning om undersidan: Placering undersidan kan innebära speglingsregler beroende på CAD-exportbeteende. En snabb kontroll i fabriksstil är att validera en polariserad komponent på undersidan i din 3D-/monteringsvy – om den är korrekt är konventionen för undersidan vanligtvis korrekt för hela kortet.

5. Vanliga fel och lösningar

5.1 Koordinatfel

Ursprungsmatchningsfel: Alla komponenter är jämnt förskjutna – kontrollera att ursprunget matchar Gerber-kortans kontur och att du inte blandar ursprung för en enda korta med paneler.
Enhetsfelmatchning: Fel skala – ange explicit mm eller mil och generera filen på nytt om det behövs.

5.2 Rotationsfel

Alla rotationer felaktiga (konsekvent offset): Olika nollrotationskonventioner – verifiera med en IC (stift 1) och en polariserad komponent, dokumentera sedan den använda konventionen.
Vissa rotationer felaktiga (isolerade delar): Inkonsekventa fotavtryck – verifiera dessa specifika fotavtryck mot datablad och din monteringsvy.

5.3 Saknad data

Komponenter som saknas: Inkludera alla placerade komponenter som krävs för montering (och referensdetaljer om din process kräver dem).
Felmatchande beteckningar: Generera Gerbers/BOM/placering från samma designrevision för att undvika RefDes-konflikter.

Skicka in monteringsfiler

6. Generera placeringsfiler av hög kvalitet

6.1 Checklista för CAD-export

• ☐ Ursprunget är satt och dokumenterat (rekommenderas längst ner till vänster för enstaka kretskort)
• ☐ Enheter tydligt definierade (mm rekommenderas)
• ☐ Över-/undersida korrekt exporterad
• ☐ Alla komponenter ingår (och referensmaterial om det behövs)
• ☐ Rubrikrad inkluderad och kolumner är konsekventa

6.2 Verifieringschecklista (Innan den skickas till montering)

• ☐ Koordinaterna överensstämmer med brädans mått (kontroll mot kontur)
• ☐ Verifiera en IC:s orientering på ovansidan (stift 1)
• ☐ Verifiera en polariserad komponents orientering på undersidan (speglingsregel)
• ☐ Topp/botten korrekt tilldelad
• ☐ Referensbeteckningar matchar stycklistans kvantitet och namngivning

Om du vill ha ett extra säkerhetssteg för första artiklar, nya fotavtryck eller snäva mekaniska begränsningar, upptäcker en snabb DFM-granskning ofta ursprungs-/rotations-/polaritetsrisker innan produktionen startar:
Gratis DFM-recension.

Kontakta Highleap Electronics för hjälp med att generera eller verifiera pick-and-place-filer för kretskortsmontering – särskilt om du är osäker på ursprung, panelkoordinater eller konventioner för rotation på undersidan.