Kurşunsuz Güvenilirlik için Ventec VT-481 PCB
Ventec VT-481, kurşunsuz montaj, düşük z ekseni termal genleşmesi, CAF direnci ve kararlı ana akım çok katmanlı üretim için tasarlanmış, orta Tg'li, fenolik kürlemeli FR-4.0 laminat ve prepreg sistemidir. Ana riskin ara bağlantı ve termal güvenilirlik olduğu durumlarda seçilmelidir; ana sorun uzun ultra yüksek hızlı kanal olduğunda değil.
Ventec'in mevcut kamuya açık verileri, VT-481'i 155°C tipik DSC Tg, 345°C Td, 60 dakikadan büyük T260, yaklaşık 25 dakika T288, Tg'nin altında 45 ppm/°C z ekseni CTE, Tg'nin üzerinde 220 ppm/°C ve 50-260°C arasında %2.6 toplam z ekseni genleşmesi olan bir malzeme olarak tanımlamaktadır. Yapı tabloları, Dk ve Df'nin cam stili ve reçine içeriğine göre değiştiğini göstermektedir; temsili bir 7628 yapısı, 1 GHz'de yaklaşık Dk 4.30 ve 1 GHz'de Df 0.014'tür. Bu, ultra düşük kayıplı bir laminat değil, güvenilirliğe odaklı bir malzemedir.
Tg değerinden değil, arıza mekanizmalarından başlayın.
Bir devre kartı, giriş denetiminden geçebilir ve ancak montaj veya saha döngüsü sonrasında arızalanabilir. Arıza, kaplamalı bir gövdede çatlak, iç katman birleşim yerinde ayrılma, bakır düzlem yakınında katman ayrılması, önyargılı geçişler arasında CAF sızıntısı veya BGA ve konektör montajını bozan bir bükülme olabilir. Bu mekanizmalar, malzeme genleşmesi, geometri, işlem, nem ve termal geçmişin birleşimiyle tetiklenir.
| Arıza mekanizması | Birincil sürücüler | VT-481 neden yardımcı olabilir? | VT-481'in düzeltemediği şeyler |
|---|---|---|---|
| PTH namlu yorgunluğu | Z ekseni genişlemesi, kart kalınlığı, delik çapı, duvar bakırı, lehimleme döngüleri, termal döngü. | Düşük toplam z genleşmesi, bakır boru üzerindeki gerilimi azaltır. | Aşırı yüksek en boy oranı, kötü kaplama, matkap hasarı veya aşırı yeniden işleme. |
| Delaminasyon | Nem, eksik kürleme, hapsolmuş uçucu maddeler, zayıf işlem, hızlı ısınma. | Fenolik asit ile kürlenen yüksek güvenilirlik sistemi ve güçlü termal stres davranışı, kurşunsuz işlemeyi destekler. | Yanlış baskı döngüsü, kirlenmiş yüzeyler, kötü depolama veya uyumsuz yapılar. |
| CAF sızıntısı | Nem, sapma, iyonik kirlenme, cam/reçine arayüzleri, matkap hasarı. | Malzeme, CAF direncine uygun şekilde konumlandırılmıştır. | Yetersiz iletken aralığı, kirlenme, yoğuşma, hasarlı delik duvarları. |
| Çarpıklık | Asimetrik bakır, dengesiz istif, basınç/sıcaklık gradyanları, ağır bileşenler. | Kararlı FR-4 proses tabanı ve kontrollü genişleme, öngörülebilir üretim süreçlerini destekler. | Zayıf istif simetrisi, bakır dengesizliği, panel taşıma veya montaj fikstürü sorunları. |
| Yüksek hızlı ekleme kaybı | Dk/Df, bakır pürüzlülüğü, iz geometrisi, uzunluk, geçiş delikleri/bağlantı noktaları. | Yapıya özgü modelleme ile birçok orta hızlı güzergahı destekleyebilir. | Çok daha düşük dağıtılmış kayıp gerektiren uzun 56G/112G PAM4 kanalları. |
Bu hata haritası yaklaşımı, VT-481'i yalnızca "155°C Tg yeterince yüksek" diye seçme gibi yaygın hatayı önler. Malzemenin kullanım nedeni, gerçek riskle bağlantılı olmalıdır: delikler için düşük z ekseni genişlemesi, nemli ortamlarda kullanılan yapılar için CAF direnci, montaj için kurşunsuz dayanıklılık veya üretim için nitelikli geniş bir yapı aralığı.
Z ekseni CTE'nin tek başına Tg'den daha fazla kart seviyesi anlamı taşımasının nedenleri
Tg, reçinenin genleşme ve mekanik davranışının daha hızlı değiştiği noktayı gösterir, ancak bu geçişten önce veya sonra reçinenin ne kadar genleştiğini belirtmez. Kaplamalı bir delik için, bakır silindire uygulanan gerilim, Tg öncesi CTE'ye, Tg sonrası CTE'ye, gerçek sıcaklık değişimi boyunca toplam genleşmeye ve çevrim sayısına büyük ölçüde bağlıdır.
| Varlığınızı | Mühendise ne anlatıyor? | Sınırlama |
|---|---|---|
| Tg | Polimer davranışındaki yaklaşık geçiş. | Namlu üzerindeki toplam gerilimi veya kırılma direncini doğrudan ölçmez. |
| Pre-Tg z-CTE | Tg öncesindeki yönetim kurulundaki genişleme oranı. | Gerçek sıcaklık aralığı üzerinden entegre edilmeli ve geometriyle birleştirilmelidir. |
| Post-Tg z-CTE | Tg'nin üzerindeki genleşme oranı, genellikle çok daha yüksektir. | Tg'nin üzerinde geçirilen süre ve tepe profili önemlidir. |
| Toplam z genleşmesi 50–260°C | Kurşunsuz bir gezi boyunca kümülatif kalınlık genişlemesi için doğrudan referans. | Ölçümler hala referans numunesi üzerinden yapılıyor, nihai kalın levha üzerinden değil. |
| T260 / T288 | Belirtilen sıcaklıklarda katman ayrılmasına karşı direnç. | PTH çevrimini veya gerçek lehimleme/yeniden işleme yeterliliğini değiştirmez. |
| Td | Belirtilen test kapsamındaki termal bozunma eşiği. | Normal montaj, ayrışma noktasının çok altında kalmalıdır; bu, lehimleme dayanıklılığı ile aynı şey değildir. |
VT-481'in düşük z ekseni genişlemesi, namlu geriliminin bir kaynağını azalttığı için değerlidir. Bu fayda, tasarımın aynı zamanda makul düzeyde işlenmiş delikler, yeterli duvar bakırı, istikrarlı delme/yayılma giderme ve kontrollü bir montaj profili kullandığı durumlarda en güçlüdür. Malzeme kapasitesi ve levha geometrisi birbirini katlar; biri tek başına değerlendirilemez.
Tam Lehimleme, Dalga Lehimleme, Seçici Lehimleme ve Yeniden İşleme Geçmişini Modelleyin
Tedarikçinin kurşunsuz uyumluluk beyanı sadece başlangıç noktasıdır. Montaj süreci açık bir termal geçmişe dönüştürülmelidir. İki SMT lehimleme işlemi görmüş ve yeniden işleme tabi tutulmamış bir kart, dalga lehimleme, seçici lehimleme, konektör rötuşu, koruyucu kaplama kürlemesi ve saha onarımı da görmüş bir karttan farklıdır.
| İşlem olayı | Termal/mekanik endişe | VT-481 planlama eylemi |
|---|---|---|
| İlk SMT lehimleme işlemi | Nem genleşmesi, ilk reçine/bakır gerilimi, BGA deformasyonu. | Sadece fırın ayar noktalarını değil, devre kartının sıcaklığını da ölçün; en yüksek sıcaklığı, yükselme süresini ve sıvılaşma noktasının üzerindeki süreyi tanımlayın. |
| İkinci taraf lehimleme | Kısmen monte edilmiş bir levhanın kümülatif gerilimi ve desteği. | İlk döngüden sonra eğrilme/bükülme ve ara bağlantı payını doğrulayın. |
| Dalga lehim | Daha uzun alt yüzey maruziyeti, yoğun delik ve bağlantı bölgeleri. | Yüksek kütleli bakır ve PTH alanlarının yakınında termokupl; temsili delikleri inceleyin. |
| Seçici lehim | Tekrarlanan yerel ısınma ve dik eğimler. | Maksimum yerel döngü sayısını ve giriş yasağı/fikstür planını tanımlayın. |
| Sıkıca yerleştirme | Isıl işleme maruz kaldıktan sonra kaplamalı deliklerde oluşan mekanik gerilim. | Delik/kaplama toleranslarını ve konektör takma kuvvetini koordine edin. |
| Rework | Yüksek yerel sıcaklık, uzun bekleme süresi, belirsiz operatör varyasyonu. | Onaylanmış yöntemi, maksimum çevrim sayısını, sıcaklık takibini ve pişirme koşullarını ayarlayın. |
| Saha onarımı | Eskimiş/neme maruz kalmış levha bir ısı döngüsüne daha tabi tutulur. | Nemlendirme koşullandırmasını ve onarım kabulünü tanımlayın. |
Temsili bir ön koşullandırma dizisi kullanın.
İlk numune ve ara bağlantı güvenilirlik numuneleri, son muayeneden önce planlanan sıraya tabi tutulmalıdır. Kartın iki lehimleme işlemi, seçici lehimleme ve bir yetkili yeniden işleme tabi tutulması bekleniyorsa, yeterlilik bu sırayı veya gerekçelendirilmiş muhafazakar bir eşdeğerini içermelidir. Yeni bir numunenin kesitinin alınması, montaj sonrası gövde bütünlüğünü kanıtlayamaz.
Kaplamalı Delikli Sistemi Isı Yüküne Göre Tasarlayın
Kaplamalı delik sistemi , laminat, matkap, delik duvarı, dezenfeksiyon, kimyasal bakır kaplama, elektrolitik kaplama, halka, iç katman birleşimi, bitmiş delik ve herhangi bir pres geçme veya lehim yükünü içerir. VT-481 reçine genleşmesini azaltır, ancak bakır yine de uygulanan gerilime dayanacak şekilde tasarlanmalı ve kaplanmalıdır.
| Delik değişkeni | Güvenilirlik etkisi | Serbest bırakma kontrolü |
|---|---|---|
| Bitmiş tahta kalınlığı | Daha uzun namlu, toplam diferansiyel genişlemeyi daha fazla gösterir. | En boy oranı incelemesinde gerçek bitmiş kalınlığı ve yerel bakır birikimini kullanın. |
| Bitmiş delik çapı | Çapın küçülmesi genellikle en boy oranını ve işlem zorluğunu artırır. | Gereksiz yere küçük deliklerden kaçının; delme ve son işlem toleranslarını belirleyin. |
| Duvar bakır | İnce veya düzensiz kaplamanın yorulma toleransı daha düşüktür. | Ürün sınıfına göre minimum bitmiş duvar bakır miktarını belirtin ve dağıtımı doğrulayın. |
| Matkap kalitesi | Lekeler, cam hasarı, pürüzlülük ve çivi başları arayüzü zayıflatır. | Kontrol takım ömrü, vuruş sayısı, talaş yükü, istif yüksekliği, giriş/geri dönüş ve mikro kesitler. |
| Kirliliği giderme | Yüzeyden yeterince kazıma işlemi reçine bırakır; yüzeyden fazla kazıma işlemi ise cam/reçine arayüzlerine zarar verir. | VT-481 yapımı için kimya/plazma yeterliliğini doğrulayın ve delik duvarlarını inceleyin. |
| Halka ve kayıt | Ofset, ped yakalama oranını azaltabilir ve gerilimi yoğunlaştırabilir. | Kayıt yeteneğini, ped boyutunu ve kesit konumlarını ayarlayın. |
| Geçmeli geometri | Yerleştirme kuvveti, imalat sonrasında mekanik gerilime neden olur. | Delik toleransı, kaplama kalınlığı, bağlantı pimi ve mekanik testin koordinasyonunu sağlayın. |
En boy oranı evrensel bir sınır değildir.
Bir üreticinin reklamını yaptığı maksimum en boy oranı, seçilen koşullar altında bir yeteneği tanımlayabilir; her delik boyutu, katman sayısı, bakır ağırlığı ve güvenilirlik sınıfı için sağlam bir üretim kuralı değildir. Onaylanan oran, kaplama dağılımına, delme kalitesine, termal geçmişe ve müşteri yeterliliğine dayanmalıdır. Yüksek güvenilirlik gerektiren devre kartları için, teorik maksimumdan daha azını kullanmak, daha yüksek Tg'li bir malzeme seçmekten genellikle daha fazla değer sağlar.
CAF, Nem ve Temizlik Kontrolleri
VT-481, CAF direnci için konumlandırılmıştır , ancak CAF hala bir sistem arızasıdır. Nem, iyonik türler, elektriksel önyargı ve hassas bir yol bir arada bulunduğunda, cam/reçine arayüzleri boyunca iletken bir yol oluşabilir. Yoğun geçiş alanları ve küçük düzlem boşlukları, yüksek yerel elektrik alanları oluşturabilir.
| CAF/nem faktörü | Tasarım veya süreç kontrolü |
|---|---|
| İletken gerilimi ve aralığı | Gerilim, ortam, kaplama ve ürün ömrüne göre aralık kuralları oluşturun; geçiş yollarını, düzlemleri, pedleri ve kart kenarlarını dahil edin. |
| Nem ve yoğuşma | Muhafaza, sızdırmazlık, drenaj, kaplama, havalandırma ve nem eğilimi yeterliliklerini tanımlayın. |
| Malzeme depolama ve pişirme | Laminat/prepreg depolama, raf ömrü, ambalajın yeniden kapatılması ve montaj sırasında nem kontrolü talimatlarına uyun. |
| Sondaj ve temizleme | Cam/reçine ayrışmasını ve hasarlı göç yollarını önleyin; temsili mikro kesitler kullanın. |
| İyonik temizlik | Üretim ve montaj aşamalarında durulama, kalıntı giderme, elleçleme ve müşteri tarafından talep edilen temizlik testlerinin kontrolü. |
| Lehim maskesi/kaplama | Kaplama, kürleme, yapışma, kenar koruma ve yüksek voltajlı aralıklarla uyumluluğu doğrulayın. |
| Cam tarzı değişimi | Yapısal değişikliklere gelişigüzel yaklaşmayın; cam/reçine mimarisi CAF ve dielektrik davranışını etkiler. |
Laminasyondan Kaplamaya Kadar İmalat Kontrolleri
Ventec, VT-481 için ayrıntılı depolama, presleme, yapım ve delme kılavuzları yayınlamaktadır. Üretimde mevcut işleme kılavuzu ve üreticinin onaylı ekipman aralığı kullanılmalıdır. En önemli kontrol, onaylanmış yapı ile gerçek malzeme, presleme, delme, desmear ve kaplama işlemi arasındaki tutarlılıktır.
- Gelen malzemeyi doğrulayın. Lütfen laminat/prepreg türünü, cam stilini, reçine içeriğini, bakır folyoyu, parti numarasını, raf ömrünü, depolama ve paketleme koşullarını tam olarak teyit edin.
- Reçine talebini gözden geçirin. Boşluk oluşumunu, yetersiz bakır emilimini ve kalınlık kaymasını önlemek için gerçek bakır dağılımını ve seçilmiş prepreg katmanlarını kullanın.
- Laminasyon sırasında malzeme sıcaklığını kontrol edin. Onaylı yığın üzerinde ısıtma hızı, kürleme sıcaklığı/süresi, basınç ve vakum değerlerini kaydedin.
- Bitmiş kalınlığı ve hizalamayı ölçün. İlk makalede panel kenarı/merkezi ve yoğun/seyrek bakır bölgelerini de dahil edin.
- Delik çapına uygun delme işlemi kullanın. Vuruş sayısını ve takım ömrünü kontrol edin; tek bir parametre setini tüm çaplara uygulamayın.
- Leke giderme ve kaplama işlemlerini doğrulayın. Reçinenin uzaklaştırılmasını, camın durumunu, bakır yapışmasını, duvar kalınlığını ve dağılımını doğrulayın.
- Nem dengesini koruyun. Gerektiğinde hava geçirmez şekilde kapatın, saklayın, hazırlayın, pişirin ve kontrolsüz raf ömrünü en aza indirin.
İnce çekirdekler ve bakır profil
Ventec, ince çekirdekler için kullanım ve bakır hususlarına dikkat çekiyor. İnce çekirdekler hasar görebilir veya deforme olabilir ve bakır profilindeki değişiklikler soyulma mukavemetini, empedansı ve kayıpları etkiler. Katman yapısında onaylanmış folyo belirtilmeli ve üretici, herhangi bir değişikliği satın alma kolaylığı yerine mühendislik revizyonu olarak ele almalıdır.
VT-481 Nerelere Uygun ve Nerelere Uygun Değil
| Başvuru/kurul | VT-481 uyumlu | Sınır |
|---|---|---|
| Endüstriyel kontrol ve enstrümantasyon çok katmanlı sistemleri | Kurşunsuz ve PTH güvenilirliği açısından güçlü bir aday. | Çalışma sıcaklığını, voltaj aralığını, delikleri ve nem ortamını doğrulayın. |
| Otomotiv kontrol elektroniği | Adayın müşteri/otomotiv yeterlilik şartlarına uyması gerekmektedir. | Bu, AEC/otomotiv süreçleri ve görev profili doğrulamasının yerini tutmaz. |
| İletişim kontrol panoları | Rota kaybının orta düzeyde olduğu ve güvenilirliğin ön planda olduğu durumlarda iyidir. | Uzun ve yüksek hızlı kanallar için daha düşük kayıplı bir malzeme gerekebilir. |
| orta hızda bağlantı noktası bakımından zengin arka paneller | PTH ve pres geçme güvenilirliği önemli olduğundan potansiyel uyum söz konusudur. | Rota uzunluğunu ve kayıpları ölçün; yalnızca kategoriye göre yüksek hızlı erişim için kullanmayın. |
| Yüksek voltajlı nemli ekipman | CAF kontrolleriyle potansiyel uyumluluk. | Aralıklandırma, kaplama, temizlik, yoğuşma ve sapma testi zorunlu olmaya devam etmektedir. |
| Uzun 112G PAM4 arka panel | Genellikle ilk tercih olmaz. | VT-481 Df, standart/orta kayıp aralığındadır; düşük kayıplı özel bir sistemle değerlendirme yapılması önerilir. |
| 77 GHz anten veya hassas RF katmanı | Varsayılan ayar olarak uygun değil. | Frekansa özgü bir RF laminatı ve modül düzeyinde doğrulama kullanın. |
Uygulama adı seçim kriteri değildir. Sadece kısa kontrol sinyallerine sahip bir otomotiv kartı VT-481'e iyi uyabilir; uzun bir PAM4 arka paneline sahip bir iletişim kartı ise uymayabilir. Kartın gerçek termal, elektriksel, voltaj, nem ve ara bağlantı gerilimlerini kullanın.
Niteliklendirme ve Üretim İzleme
Niteliklendirme, her riski kanıtlarla ilişkilendirmelidir. Düşük z-CTE iddiası, üretim sonrası delikler ve termal maruz kalma yoluyla doğrulanır; CAF, proses kontrolleri ve çevresel testlerle doğrulanır; boyutsal kararlılık ise istifleme ve çarpılma ölçümleriyle doğrulanır.
- Malzeme ve katman yapısı: CoC, kesin yapı, preslenmiş kalınlık, cam, reçine içeriği, bakır ve parti izlenebilirliği.
- Delik mikro kesitleri: En küçük, en yüksek en boy oranına sahip, geçmeli, kalın bakırlı ve termal olarak gerilime maruz kalan yerler.
- Isıl ön koşullandırma: Son kontrolden önce temsili lehimleme/dalgalama/seçici/yeniden işleme sırası.
- PTH güvenilirliği: Müşteri/IPC termal döngü, lehimleme, IST veya gerçek geometri için onaylanmış diğer yöntemler.
- CAF/yalıtım: Görev profilinin gerektirdiği durumlarda nem eğilimi ve temizlik kanıtları.
- Çarpıklık: Tanımlanmış destek ve sıcaklık koşulları kullanılarak, montaj öncesi ve sonrası bükülme/eğilme testi.
- Elektrik: Orta hızlı hatlar için empedans ve yapıya özgü Dk/Df kontrolü.
- Üretim takibi: Trend duvar bakırı, kalınlık, hizalama, termal profil, malzeme partisi ve seçilen numune sonuçları.
Yayınlanan temel veriler, onaylanmış mikro kesit görüntülerini ve ham ölçümleri içermelidir. Daha sonra, prepreg yapımında, bakır folyoda, presleme döngüsünde, matkap tedarikçisinde, desmear işleminde, kaplama kimyasında, panel boyutunda veya montaj profilinde yapılacak değişiklikler, izlenebilir bir referansa göre değerlendirilebilir.
Düşük Empedanslı CTE Güvenilirlik Kartı için Teklif Talebi
| RFQ alanı | Ne belirtilmeli? |
|---|---|
| Tam malzeme | Ventec VT-481 laminat ve uyumlu prepreg, yapı, cam stili, reçine içeriği, bakır, kontrollü veri sayfası/işleme revizyonu. |
| Güvenilirlik amacı | Düşük z ekseni genişlemesi/PTH, CAF, kurşunsuz dayanıklılık, boyutsal kararlılık veya müşteri tarafından belirtilen gereksinim. |
| geometri | Katman sayısı, kalınlık, bakır, en küçük delikler, delme/bitmiş boyutlar, en boy oranları, geçiş yoğunluğu, pres geçme ve yoğun bakır alanları. |
| Termal geçmiş | SMT tarafları/çevrimleri, tepe noktası ve sıvılaşma noktasının üzerindeki süre, dalga/seçici lehimleme, yeniden işleme limiti, fırınlama ve depolama. |
| çevre | Çalışma/depolama sıcaklığı, nem, yoğuşma, voltaj/aralık, kaplama, temizlik, beklenen saha döngüleri. |
| Proses kontrolleri | Laminasyon, reçine dolgu, hizalama, delme, takım ömrü, leke giderme, kaplama, duvar bakırı, eğilme/bükülme. |
| Kanıt | CoC, istifleme, pres kaydı, mikro kesitler, kaplama verileri, ön koşullandırma, PTH/CAF testleri, çarpılma ve elektrik numuneleri. |
| Ikame | Sadece Tg değerine dayanarak bir değiştirme yapılamaz; CTE/genleşme, termal, CAF, yapı, işlem ve devre kartı seviyesinde karşılaştırma gereklidir. |
Teklif talebi (RFQ), imalatçının önerebileceği yapısal değişiklikleri de tanımlamalıdır. Farklı bir cam tipi kombinasyonu, reçine dolumunu veya kalınlık bulunabilirliğini iyileştirebilir, ancak Dk değerini, preslenmiş kalınlığı, delme işlemini ve potansiyel olarak CAF davranışını değiştirir. Onay, grafik tasarım telafisi ve nitelendirme işleminden önce gerçekleşmelidir.
Güvenilirlikle İlgili, Özel Cevaplar Gerektiren Sorular
155°C Tg değeri, VT-481'i tek başına yüksek güvenilirlik sağlayan bir malzeme yapar mı?
Hayır. Değeri, özellikle düşük z ekseni genleşmesi ve kurşunsuz işlem performansı olmak üzere, eksiksiz termal ve güvenilirlik paketinden kaynaklanmaktadır. Kart geometrisi, kaplama, nem ve montaj geçmişi belirleyici olmaya devam etmektedir.
Montajdan önce fırınlama her zaman gerekli midir?
Otomatik olarak değil. Fırınlama kararları, malzeme/levha nem durumu, depolama ve raf ömrü, montaj profili, bileşen sınırları ve imalatçı/montajcının yetkili prosedürüne göre alınmalıdır. Gereksiz veya aşırı fırınlama, yüzeylerin ve malzemelerin eskimesine de neden olabilir.
VT-481 kalın bakır ile kullanılabilir mi?
Ventec geniş bir bakır tedarik yelpazesi sunuyor ancak ağır bakır, reçine ihtiyacını, aşındırma zorluğunu, termal kütleyi ve deformasyon riskini artırıyor. Kesin yapı ve işlem, inceleme ve onay gerektiriyor.
Sondaj güvenilirliği için en önemli şey nedir?
Toplam z genişlemesi, bitmiş kalınlık, delik çapı, duvar bakırı, delme/temizleme kalitesi, lehimleme/yeniden işleme geçmişi ve saha döngüsünün birleşimi. Hiçbir tek veri sayfası özelliği bu kombinasyonun yerini tutamaz.
Daha düşük kayıp oranına sahip bir malzeme ne zaman seçilmelidir?
Ürün etiketi değil, kanalın tamamı, dielektrik/iletken kayıplarının, geçiş yolları, konektörler, topoloji ve bakır optimize edildikten sonra bile marjı tükettiğini gösterdiğinde.
Bu nedenle VT-481, karta özgü bir gerilim modeliyle kullanıldığında pratik bir PCB güvenilirlik malzemesidir . Mühendislik içeriği, genel bir özellik listesi yerine, arıza önleme ve kanıtlamaya odaklanmalıdır.
Üretici referansları ve sürüm notları
Aşağıdaki Ventec sayfası, bu kılavuzda kullanılan yapı tablolarını ve tipik termal, genleşme ve dielektrik referanslarını sağlamaktadır. Üretim dokümantasyonu, mevcut kontrollü VT-481 veri sayfası revizyonunu, gerçek cam/reçine yapısını, bakır seçeneğini ve üzerinde mutabık kalınan yeterlilik kanıtlarını içermelidir.
Önerilen Mesajlar
Taconic RF 35 ve RO4350B PCB karşılaştırması
İçindekiler RF-35 ve RO4350B Karşılaştırması Tedarik ve...
TMM4 Filtre PCB Üretimi
TMM4 filtre PCB'sinin üretimi şu şekilde kontrol edilmektedir...
RF Modülleri için TMM3 PCB Üretimi
TMM3 PCB üretimi, RF modülünün kullanıldığı yerlerde en faydalı olanıdır...
TMM6 PCB Üretimi
TMM6 üretimi, orta seviye bir Dk için proses kontrol sayfasıdır...
PCB'ler için fiyat teklifi nasıl alınır
Sizin için DFM/DFA analizi yapalım ve size bir raporla geri dönelim. Dosyalarınızı web sitemiz üzerinden güvenli bir şekilde yükleyebilirsiniz. Size fiyat teklifi verebilmemiz için aşağıdaki bilgilere ihtiyacımız var:
-
- Gerber, ODB++ veya .pcb, spec.
- Montaj gerekiyorsa BOM listesi
- Adet
- Dönüş zamanı
PCBA hizmetleri için lütfen BOM'unuzu (Malzeme Listesi) ve herhangi bir özel montaj talimatını sağlayın. Ayrıca, tasarımlarınızı üretilebilirlik ve montaj için optimize etmek ve sorunsuz bir üretim süreci sağlamak için DFM/DFA analizi de sunuyoruz.
