HDI PCB CAM ish jarayoni | SMD, Vias va Drill qoidalarini aniqlang

HDI PCB CAM ishlab chiqarish texnik jihatdan eng talabchan sohalardan biridir PCB ishlab chiqarish. IC integratsiyasi va yuqori zichlikdagi yig'ish talablari ortib borayotganligi sababli, HDI mobil platalari ko'pincha murakkab konturlar, zich marshrutlash va tartibga solish orqali mahkamlanadi.

Bu qiyinchiliklar CAM-ni qayta ishlashni ko'p vaqt talab qiladigan va xatolarga moyil qiladi - ayniqsa yuqori sifatli va tez yetkazib berish bosimi ostida. Haqiqiy dunyo ishlab chiqarish tajribasiga asoslanib, ushbu maqola HDI PCB CAM ish oqimlarida SMD, ko'r-ko'rona, lehim niqobi va shaklni qayta ishlash bo'yicha amaliy tushunchalarni baham ko'radi.

HDI PCB CAM ish oqimlarida SMD pedlarini aniqlash

HDI PCB CAM ishlov berishda, aniq SMD (Surface Mount Device) ta'rifi birinchi muhim qadamdir. PCB ishlab chiqarish jarayonida grafik uzatish va qirqish kabi jarayonlar misning yakuniy xususiyatlarini o'zgartirishi mumkin. Mijozlarni qabul qilish standartlariga muvofiqligini ta'minlash uchun CAM muhandislari ham izlar, ham SMDlar uchun kompensatsiya tuzatishlarini mustaqil ravishda qo'llashlari kerak. SMD yostiqchalarini to'g'ri aniqlamaslik lehim va yig'ish ishonchliligiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladigan past o'lchamdagi yoki etishmayotgan prokladkalarga olib kelishi mumkin.

HDI mobil platalarida CSP prokladkalari va ko'r vizalarni ishlatish

HDI mobil platalarining ko'p dizaynlari 0.5 mm gacha bo'lgan diametrli 0.3 mm Chip Scale Packages (CSPs) ni o'z ichiga oladi. Ba'zi hollarda, bu CSP yostiqchalari prokladkalar orqali ko'r bilan bir-biriga yopishadi, ularning ikkalasi ham aniq 0.3 mm o'lchamda bo'ladi, bu CAMda to'g'ri ishlatilmasa, noto'g'ri hizalanish yoki yostiqning birlashishiga olib kelishi mumkin.

Genesis2000 dan foydalanib, quyidagi qadamlar bilan ushbu muammolarni oldini olishingiz mumkin:

Genesis2000-da bosqichma-bosqich SMD ta'rifi

1. Ko'r va ko'milgan vites bilan bog'liq barcha matkap qatlamlarini yoping.
2. Mijozlarning dizayn talablari asosida SMDlarni aniqlang.
3. foydalaning XususiyatlarFilterpopup va Malumotni tanlash qalqib chiquvchi oyna Yuqori va pastki qatlamlardan CSP bilan bog'liq prokladkalarni topish va ularni vaqtinchalik qatlamlarga ko'chirish funktsiyalari (t qatlami tepa uchun, b qatlami pastki uchun).
4. In t qatlami, ko'r yo'llar bilan bir-biriga yopishgan barcha 0.3 mm prokladkalarni olib tashlang va ortiqcha CSP yostiqchalarini asl yuqori qatlamdan o'chiring.
5. Belgilangan maydon o'lchamiga, joylashuviga va soniga qarab CSP yostiqchalarini qo'lda qayta yarating, so'ngra ularni SMD sifatida belgilang. To'g'rilangan prokladkalarni TOP qatlamga nusxa ko'chiring va agar kerak bo'lsa, mos keladigan prokladkalarni qo'shing.
6. uchun xuddi shu jarayonni takrorlang b qatlami.
7. Va nihoyat, etishmayotgan yoki takrorlangan SMDlarni aniqlash uchun Gerber fayllarini skanerlang.

Ushbu optimallashtirilgan CAM jarayonining afzalliklari

An'anaviy CAM amaliyotlari bilan taqqoslaganda, ushbu maqsadli HDI PCB CAM usuli quyidagilarni taklif qiladi:

• Zich HDI dizaynlarida SMDlarni aniqlash uchun aniq ish oqimi
• Kamroq ishlov berish bosqichlari, vaqtni va qo'lda xatolikni kamaytirish
• + CSP yostig'ining bir-biriga o'xshash stsenariylari orqali ko'r bilan yaxshi moslik
• Yaxshilangan aniqlik va birinchi o'tish rentabelligi

HDI PCB CAM-da ishlamaydigan prokladkalarni olib tashlash

HDI PCB CAM ish oqimlaridagi yana bir muhim operatsiya bu ishlamaydigan prokladkalarni (NFP) olib tashlashdir - ma'lum qatlamlarda hech qanday tarmoqqa ulanmagan prokladkalar. Ushbu prokladkalar signalning yaxlitligiga ta'sir qilishi, qatlamning murakkabligini oshirishi va ishlab chiqarishda qiyinchiliklarni keltirib chiqarishi mumkin, ayniqsa yuqori zichlikdagi HDI mobil taxtasi dizaynlarida.

Oddiy 8 qatlamdan foydalanish HDI PCB Misol tariqasida, CAM jarayoni NFPni olib tashlashning ikkita asosiy bosqichini o'z ichiga oladi:

CAM-da NFP-ni bosqichma-bosqich olib tashlash

1. Yuqori va pastki qatlamlarda metall bo'lmagan teshiklarni olib tashlang NFPRemovel funktsiyasi.
2. Tegishli NFPlar orqali olib tashlang:
   • Vidan tashqari barcha matkap qatlamlarini yoping
   • o'rnating Teshilmagan yostiqlarni olib tashlang in NFPRemovel NO ga
   • 2 dan 7 gacha bo'lgan qatlamlardan ishlamaydigan prokladkalarni olib tashlang
3. NFP orqali ko'milganlarni olib tashlang:
   • Ko'milgan kanallardan tashqari barcha matkap qatlamlarini yoping
   • Yana sozlang Teshilmagan yostiqlarni olib tashlang NO ga
   • 3 dan 6 gacha bo'lgan qatlamlardan ishlamaydigan prokladkalarni olib tashlang

Bu jarayon toza ichki qatlamlarni ta'minlaydi va misning keraksiz xususiyatlarini kamaytirishga yordam beradi, bu esa silliqlashning bir xilligini yaxshilash va ishlab chiqarish xatarlarini kamaytirish imkonini beradi.

Nima uchun bu NFP olib tashlash usuli HDI CAM uchun ishlaydi

Ushbu usul, ayniqsa, ko'p qatlamli HDI PCB konstruktsiyalari bilan shug'ullanadigan CAM muhandislari uchun juda mos keladi, chunki:

• U aniq qatlamga asoslangan ish oqimidan foydalanadi, o'rganish va bajarish oson
• Genesis2000 CAM dasturi bilan mos keladi
• Misning ichki tartibsizliklarini kamaytiradi, bu nozik chiziqli chizish va tekislash orqali lazer uchun zarurdir

CAM operatorlari uchun, ayniqsa HDI stack-up ishlov berishda yangi bo'lganlar uchun - bu bosqichma-bosqich usul ishlamaydigan padni olib tashlash uchun oddiy va samarali yondashuvni taklif qiladi.

HDI PCB CAM ishlov berishda lazerli burg'ulash

Lazerli burg'ulash HDI PCB CAM-da muhim qadamdir, ayniqsa diametri taxminan 0.1 mm bo'lgan yuqori zichlikdagi ko'r-ko'rona viteslarni yaratish uchun. Ishlab chiqarish jarayonida biz CO₂ lazer texnologiyasidan foydalanamiz, bu RCC yoki PI kabi organik materiallarni burg'ulash uchun samarali, ammo misning yuqori erish nuqtasi va past infraqizil singishi tufayli mis folga emas.

CO₂ lazer bilan ishlov berish uchun Konformal niqobdan foydalanish

CO₂ lazerlari mis orqali yonib keta olmasligi sababli, CAMda konformal niqob jarayoni qo'llaniladi. Bu lazer dielektrik qatlamga to'g'ridan-to'g'ri kirishi uchun lazerli burg'ulash joylarida mis folga bilan ishlov berishni o'z ichiga oladi. Ushbu jarayonni qo'llab-quvvatlash uchun CAM muhandislari ma'lumotni tayyorlash paytida o'tish joylariga asoslangan ekspozitsion teshik plyonkasini yaratishlari kerak.

Dizayn qoidalarini ta'minlash uchun CAM matkap tekshiruvlari

Strukturaviy yaxlitlikni saqlash va mis folga tashqi qatlamlarning pastki qismida qolishini ta'minlash uchun ko'r yo'laklar va ko'milgan kanallar orasidagi minimal masofa kamida 4 milya bo'lishi kerak. Genesis2000 da CAM muhandislari ushbu tekshirishni quyidagi yo'l yordamida amalga oshirishlari mumkin:

Tahlil → Ishlab chiqarish → Board-Drill-Checks

Bu oraliq orqali buzilishlarni aniqlash va belgilashga yordam beradi, aks holda ishlab chiqarish jarayonida burg'ulash nuqsonlari yoki noto'g'ri shakllanishiga olib kelishi mumkin.

HDI PCB CAM ish oqimlariga lazerli burg'ulashni kiritish ham moddiy bilimlarni, ham dasturiy ta'minotni tekshirishni talab qiladi. CO₂ lazerini konformal niqoblash va ehtiyotkorlik bilan CAM qoidalarini tekshirish bilan birgalikda ishlatish yuqori zichlikdagi HDI mobil platalarida aniqlik va jarayonning ishonchliligini ta'minlaydi.

HDI PCB CAM da tiqin teshiklari va lehim niqobini ishlatish

HDI PCB CAM ish oqimida tashqi qatlamlar odatda RCC (qatron bilan qoplangan mis) materiallaridan foydalanadi, ular nozik dielektrik qatlamlarga va past qatron tarkibiga ega. Eksperimental ma'lumotlarga ko'ra, tayyor taxta qalinligi 0.8 mm dan oshganda va metalllashtirilgan yiv o'lchamlari ≥ 0.8 mm × 2.0 mm yoki metalllashtirilgan teshik diametri ≥ 1.2 mm bo'lsa, ikkita vilkali teshik faylini tayyorlash kerak. Bu shuni anglatadiki, teshiklar ikki marta tiqinlashni talab qiladi:

• Ichki qatlamlar qatronlarni qirib tashlash va tiqinlardan foydalanadi.
• Tashqi qatlamlar lehim niqobini qo'llashdan oldin to'g'ridan-to'g'ri lehim niqobi siyoh bilan tiqiladi.

Lehim niqobi jarayonida SMD prokladkalari yaqinidagi viaslarning qiyinchiliklari

Lehim niqobini ishlab chiqarish jarayonida, SMD yostiqchalarida yoki yaqinida joylashgan vites lehim niqobi ta'sirida siyoh oqishi xavfini tug'diradi. Mijozlar odatda barcha viteslarni ulashni talab qilganligi sababli, CAM muhandislari lehim niqobi nuqsonlarini oldini olish uchun joylashtirish va lehim niqobi teshiklari orqali ehtiyotkorlik bilan boshqarishlari kerak.

Via va lehim niqobining o'zaro ta'siri uchun CAM echimlari

Umumiy CAM yondashuvi:

• Iloji bo'lsa, bir-birining ustiga tushishining oldini olish uchun viteslarni SMD prokladkalaridan uzoqroqqa o'tkazing.
• Vialarni boshqa joyga ko'chirish imkoni bo'lmasa, quyidagi lehim niqobi sozlamalaridan birini qo'llang:
  • Lehim niqobi bilan qoplangan vizalar uchun lehim niqobi qatlamiga shaffof nuqta qo'shing, ularning o'lchami bir tomondan tayyor teshikdan 3 milya kichikroq.
  • Lehim niqobining teshigiga tegib turgan vites uchun bir tomondan tayyor teshikdan 3 milya kattaroq shaffof nuqtalarni qo'shing. (Mijozlar prokladkada mayda lehim niqobi siyoh qoplamini qoldirishga ruxsat berganda, bu ishlatiladi.)

HDI PCB CAM jarayonida tiqin teshiklari va lehim niqobi qatlamlarini to'g'ri ishlatish, ayniqsa qattiq SMD va joylashtirish orqali yuqori zichlikdagi dizaynlar uchun ishlab chiqarish sifati va lehim birikmalarining ishonchliligini ta'minlash uchun juda muhimdir.

HDI PCB CAM paneli dizaynida shaklni qayta ishlash

HDI PCB CAM ishlab chiqarishda taxtalar ko'pincha murakkab va standartlashtirilmagan konturlar bilan panellashtirilgan formatlarda etkazib beriladi. Mijozlar odatda SAPR chizmasini taqdim etadilar (odatda .DWG format) panel konturini, shtamp teshiklarini, joylashishni aniqlash teshiklarini va optik moslashtirish nuqtalarini o'z ichiga oladi.

Genesis2000 da DXF orqali shakllarni samarali import qilish

Genesis2000-da panel konturini qo'lda qayta chizish o'rniga, ko'p vaqt talab qiladigan va xatolarga moyil bo'lgan CAM muhandislari mijozning SAPR faylini aylantirish orqali jarayonni soddalashtirishi mumkin:

1. Kirish oching .DWG file.
2. “Boshqa saqlash” funksiyasidan foydalaning va fayl turini quyidagiga o‘zgartiring: AutoCAD R14/LT98/LT97 DXF (*.DXF)
3. Genesis2000 da import qiling .DXF xuddi Gerber fayli kabi fayl.

Ushbu usul CAM muhandislariga aniq va samarali ravishda quyidagilarni kiritish imkonini beradi:

HDI paneli ishlab chiqarishning afzalliklari

Ushbu DXF import yondashuvi nafaqat tezlikni yaxshilaydi, balki o'lchamdagi xatolar xavfini ham kamaytiradi - ayniqsa yuqori aniqlikdagi HDI PCB panellarida qimmatlidir. Bu keyingi burg'ulash, marshrutlash va yig'ish jarayonlari uchun to'g'ri tekislashni ta'minlaydi.

HDI PCB CAM-da kontur chegarasini frezalash

HDI PCB CAM-ni qayta ishlashda kontur chegarasini frezalash juda muhim qadamdir. Agar mijoz ochiq misni maxsus talab qilmasa, standart ishlab chiqarish amaliyoti mis folga taxta chetidan biroz orqaga tortilishini talab qiladi. Bu frezalash paytida misning parchalanishi yoki ag'darilishining oldini oladi.

Tor mis uchlari tufayli ochiq kontaktlarning zanglashiga olib kelishi xavfi

Biroq, misni orqaga tortib, chekka yaqinida o'ta tor izlarni yaratishi mumkin. Misol uchun, agar ikkita mis uchi (A) chegaraga yaqin bo'lsa va:

• Xuddi shu elektr tarmog'iga tegishli bo'lmang
• Kengligi 3 milyadan kam

Keyin hosil bo'lgan shakl ishlab chiqarish mumkin emas va ochiq kontaktlarning zanglashiga olib kelishi mumkin. Ushbu turdagi muammolar standart Genesis2000 tahlil hisobotlarida ko'rinmaydi.

CAM yechimi: O'zgartirilgan chekka orqaga tortish bilan ikkilamchi tarmoq solishtirish

Ushbu muammoni aniqlash va hal qilish uchun ikkinchi darajali aniq taqqoslash kerak:

1. Qo'shimcha 3 milya misni taxta chetidan ichkariga olib tashlang.
2. Genesis2000 da tarmoq solishtirishni qayta ishga tushiring.
3. Natijani izohlang:
   • Agar ochiq tutashuv topilmasa: ikkita mis uchi bir xil to'rga tegishli yoki kesishdan keyin kengligi ≥ 3 milyani tashkil qiladi, bu ishlab chiqarish mumkin.
   • Agar ochiq tutashuv sodir bo'lsa: mis kengligi juda tor yoki to'rlar izolyatsiya qilingan - ulanish va ishonchli ishlab chiqarishni ta'minlash uchun mis plyonkani kengaytiring.

Ushbu usul HDI PCBlarida konturni frezalashda aniqlanmagan CAM muammolarini oldini olish, hosildorlikni oshirish va ishlab chiqarish standartlariga muvofiqlikni ta'minlash uchun amaliy yondashuvni ta'minlaydi.

Xulosa

Yuqori integratsiyalashgan IC va yuqori zichlikdagi o'zaro bog'lanishni yig'ish texnologiyasiga talab kuchaydi HDI platalari PCB ishlab chiqarish sanoatining oldingi safiga. Biroq, ularning murakkab dizaynlari va zich simlari CAM ishlab chiqarish jarayonida sezilarli qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi, bu ko'pincha kechikishlar va noaniqliklarga olib keladi. Yuqori sifat va o'z vaqtida yetkazib berishni ta'minlash uchun CAM muhandislari doimiy amaliyot va takomillashtirish orqali qimmatli tushunchalarni ishlab chiqdilar.

Diqqatning asosiy yo'nalishlari orasida aniq SMD ta'rifi, ishlamaydigan prokladkalarni olib tashlash, lazerli burg'ulashning nozik usullari, vilkalar teshiklari va lehim niqoblarini samarali boshqarish, optimallashtirilgan shakl ishlab chiqarish va sinchkovlik bilan frezalash kiradi. Ushbu muammolarni tizimli ravishda hal qilish va ilg'or CAM strategiyalarini qo'llash orqali mutaxassislar HDI platalarini ishlab chiqarishda yuqori samaradorlik va aniqlikka erishishlari mumkin. Natijada bozorning o'zgaruvchan talablariga javob beradigan yuqori sifatli PCBlarni etkazib berish.