Kontrola prvního výrobku pro každou sestavu plošných spojů – 100% ověřeno, připraveno k certifikaci AS9102
Zajistěte, aby vaše první výrobní desky splňovaly očekávání ohledně návrhu, procesů a shody s předpisy. Highleap poskytuje 100% zdokumentovanou kontrolu prvního výrobku (FAI), včetně zpráv AS9102, ověření sestavy desek plošných spojů a funkční validace – ještě před zahájením výroby v plném rozsahu.
Každý první kus, plně ověřený
Společnost Highleap provádí u každého nového projektu osazování desek plošných spojů (PCB) před zahájením sériové výroby 100% kontrolu prvního kusu (First Article Inspection, FAI). Náš inspekční proces zajišťuje, že zpráva o kontrole prvního kusu plně odpovídá vašemu konstrukčnímu záměru, specifikacím součástek, procesním parametrům a požadavkům na testování.
Od dokumentace kontroly prvního výrobku dle AS9102 až po validaci funkčních testů zajišťujeme sledovatelnou, strukturovanou a zákazníkem schválenou kontrolu před hromadným uvedením na trh.
FAI je součástí každé počáteční výrobní kontroly
První článek Desky plošných spojů ve společnosti Highleap nejsou laboratorní vzorky – jsou to plně sestavené výrobní jednotky s použitím vašeho skutečného kusovníku (BOM), skutečné šablony, přesného programování pick-and-place a profilu přetavení. Počáteční kontrola výroby se stává vaším měřítkem kvality.
Každý proces kontroly prvního výrobku zahrnuje:
✅ Ověření umístění součástek – orientace, polarita, shoda rozměrů
✅ Analýza pájených spojů – AOI, rentgenová nebo vizuální kontrola dle standardů IPC
✅ Naměřené elektrické hodnoty – napětí, odpor, proud v testovacích bodech
✅ Testování výkonu – logika rozhraní, chování při zapnutí, odezva signálu
✅ Kontrola dokumentace – kusovník, Gerber, sítotisk, zarovnání testovacího plánu
✅ Validace návrhu desek plošných spojů – Kontrola mezi záměrem návrhu a výsledkem sestavení
✅ Ověření shody materiálu – Správný díl, správná specifikace, správná šarže
Všechna zjištění jsou sloučena ve strukturované zprávě FAI, volitelně formátované dle standardu AS9102.
Spouštěče FAI a scénáře, které řešíme
Náš proces kontroly prvního kusu je povinný v následujících případech:
- Nový zákazník nebo nový produkt
- Upravený kusovník nebo rozvržení plošných spojů
- Přepínač v továrním nastavení, profilu SMT nebo nastavení reflow
- Nahrazení materiálů nebo kritických komponent
- Přenos návrhu mezi zařízeními nebo dodavateli
- Návrat do výroby po zastavení, odchylce nebo reklamaci
- AS9102 nebo kontrola kvality nařízená průmyslem
Pomůžeme vám vytvořit výchozí stav připravený pro výrobu, který splňuje jak technické, tak i regulační požadavky.
Co získáte v balíčku Highleap First Article Inspection
✅ Zdokumentovaná zpráva o kontrole prvního kusu, propojená s identifikačním číslem desky
✅ Vymazat stav vyhověl/nevyhověl podle požadavku, pro každou desku nebo pro každou funkci
✅ Snímky umístění součástek, pájených spojů a výsledky rentgenového/AOI vyšetření
✅ Testovací protokoly a funkční údaje o výkonu (pokud je testování součástí rozsahu)
✅ Technické komentáře k pozorovaným problémům se stavbou nebo rizikům DFM
✅ Zpráva FAI ve standardním formátu nebo formátu kompatibilním s AS9102
✅ Digitální archivace pro sledovatelnost, audit a budoucí šarže
Každá PCBA je porovnána s vašimi očekáváními. Každá odchylka je vysvětlena, opravena a znovu validována.
Požadované soubory a vstupy pro kontrolu prvního kusu
Pro přesné a efektivní vedení FAI prosím sdílejte:
- Finální Gerber, kusovník, centroid a stack-up
- Funkční testovací skript nebo zlatá jednotka
- Normy pro přijetí (třída IPC, zkušební tolerance, formát AS9102, pokud je potřeba)
- Speciální pokyny pro kritické komponenty, mechanická rozhraní nebo signálové cesty
- Poznámky k kritériím ověření shody vázaným na vaši aplikaci (např. MIL-STD, automobilový průmysl, telekomunikace)
Pokud nemáte definovaný kontrolní seznam pro kontrolu sestavy desek plošných spojů, můžeme vám s jeho vytvořením pomoci.
Proč inženýři důvěřují našim schopnostem FAI
- Každý projekt zahrnuje standardní postup počáteční kontroly výroby.
- Tým kvality vyškolený v protokolech IPC, ISO a AS9102
- Přísná kontrola nad celým pracovním postupem – od datového balíčku přes výběr a umístění až po provedení testů
- Prokazatelné zkušenosti v lékařství, leteckém průmyslu, robotice a telekomunikačních aplikacích
- Bezproblémová integrace FAI, AOI, funkčního testování a kompletní dokumentace
- Jasná a pohotová komunikace s praktickou zpětnou vazbou od inženýrů – nikoli šablonovité zprávy
Jak kontrola prvního výrobku zvyšuje kvalitu montáže desek plošných spojů
Kontrola prvního výrobku je základním kontrolním bodem v jakémkoli vysoce spolehlivém pracovním postupu montáže desek plošných spojů, který ověřuje váš návrh, dokumentaci a nastavení procesu v reálných výrobních podmínkách.
Slouží dvěma kritickým funkcím:
- Ověření požadavků – Rozměry, umístění součástek, elektrické parametry, označování a normy pájení
- Plán pro vytvoření záznamu – Opakovatelná základní úroveň zajišťující, že každá následující jednotka bude mít stejnou kvalitu provedení a funkční výkon
Každá inspekce křížově kontroluje:
- Měřené atributy – velikost, rozteč, napětí, odpor, impedance
- Pozorování z výroby – jakékoli problémy ovlivňující dlouhodobý výnos nebo kvalitu
- Validace materiálů a součástí – čísla dílů, náhrady, sledovatelnost šarží
- Konzistence dokumentace – mezery nebo chybné interpretace v kusovnících nebo výkresech
Nesrovnalosti se řeší před zahájením hromadné výroby – ať už úpravou profilů pájení, tolerancí přípravků nebo testovacích skriptů, nebo nahlášením rizik na úrovni návrhu vašemu týmu. V komprimovaných vývojových cyklech je FAI nejlepší příležitostí, jak předejít chybám v následných fázích a ochránit časové harmonogramy, náklady a reputaci produktu.
Prozkoumejte služby Highleap Electronic Components sourcing Services.