Montáž desek plošných spojů
Highleap Electronic nabízí služby montáže desek plošných spojů na klíč v prototypových množstvích nebo v malých až středně velkých výrobních sériích.
Od A do Z
Řešení PCBA na jednom místě
Díky našim odborným znalostem v elektrotechnice i strojírenství jsme schopni vytvářet komplexní řešení PCBA, která zahrnují kontrolu návrhu pro montáž (DFA), výrobu desek plošných spojů, získávání součástek, SMT, DIP, testování PCBA, programování IC, konformní povlak, elektronické zalévací lepidlo, výroba obalů, kompletace hotových výrobků, nabízející elektromechanické řešení na klíč šité na míru vašim požadavkům.
Nejmenší: 0.25 * 0.25 palce
Největší: 20 * 20 palců
Pájecí pasta rozpustná ve vodě.
Olovnatý a bezolovnatý
AOI test, detekce elektrického výkonu, rentgenová kontrola, funkční test
Technologie a zařízení
Pokročilá montáž PCB
Očekává se, že sestava desek s plošnými spoji bude v dnešní době poskytovat vylepšené funkce ve stále kompaktnějších rozměrech. Dosažení požadované úrovně kvality, výkonu a rychlosti vyžaduje strategické nasazení pokročilých výrobních a inženýrských technologií přesně tam, kde je to potřeba ve výrobním procesu.
Ve společnosti Highleap Electronic máme 5 linek pro umístění SMT, 4 linky pro vkládání DIP, 1 linku pro konformní stříkání barev, 1 linku na plnění lepidla, 2 linky na montáž hotových výrobků. Oddělili jsme výrobní linku pro produkt s olovem a bez olova, abychom přísně kontrolovali proces výroby, testování a přepravy.
Schopnosti BGA
V oblasti elektroniky nabízejí balíčky BGA prostorovou efektivitu, tepelnou odolnost, stabilní elektrický výkon a racionalizovanou výrobu, což snižuje náklady. Highleap, přední výrobce PCB a PCBA, využívá výhody BGA pro špičková a nákladově efektivní řešení.
Minimální průměr podložky BGA je 0.2 mm (limit vzorku může být 0.15 mm).
Minimální BGA na linku je 3MIL (limit prototypu může být 2.5MIL).
Minimální vzdálenost od okraje pájecí plošky BGA k okraji pájecích plošek ostatních součástek je 0.15 mm
Minimální vzdálenost od středu jedné pájecí plošky BGA ke středu jiné pájecí plošky BGA je 0.35 mm.
Programovací služby IC
Highleap Electronic nabízí programovací služby integrovaných obvodů, které vám umožňují zadat programování integrovaných obvodů (IC) subdodavatelům, čímž se eliminují složitosti a značné časové nároky spojené s programováním.
Zatímco programování může být provedeno po montáži SMT, tento přístup je vhodný pouze pro prototypovou montáž PCB. V souvislosti s velkoobjemovou montáží desek plošných spojů se programování IC před montáží ukazuje jako konkurenceschopnější volba. Díky této možnosti můžete využít výhod cenově výhodného programování, rychlého obratu a nulových závad.
Rychlé otočení
Vysoce kvalitní montáž PCB
Highleap Electronic vám poskytuje jednorázové montážní služby PCB s vynikající technologií a profesionálním týmem. Ať už se jedná o prototypová množství nebo o malé až středně velké výrobní série, dokážeme je dokončit přesně a efektivně. Zaměřujeme se na každý detail, abychom zajistili, že kvalita a výkon montáže PCB dosáhne optimální úrovně. Výběr Highleap Electronic znamená volbu spolehlivosti a dokonalosti. Dovolte nám vybudovat pevný základ pro vaše elektronická zařízení a pomozte vašim produktům vyniknout na trhu.
100% originální a originální produkty
Sourcing elektronických součástek
Naše odbornost zahrnuje rozmanitou škálu sektorů, včetně průmyslového řízení, vojenských aplikací, bezpečnostních systémů, LED osvětlení, lékařského vybavení, automobilové elektroniky, přístrojové techniky, spotřební elektroniky, optoelektronické integrace, správy napájení, komunikačních sítí, komponent počítačových obvodů, inteligentních domácností, snímání nástroje, vysokorychlostní železniční systémy metra a automatizační řešení. Naše schopnosti se rozšiřují na uspokojování různých potřeb, včetně okamžitých nákupů, přesného párování kusovníků, optimalizace nákladů a malosériových akvizic.
100% testování elektrického výkonu
Testování PCBA
Zajištění kvality v procesu montáže desek plošných spojů je nanejvýš důležité pro zaručení dodávky spolehlivých a vysoce výkonných elektronických produktů. Ve společnosti Highleap Electronic poskytujeme kontrolu prvního výrobku, AOI, rentgenovou kontrolu, testování elektrického výkonu, analýzu metalografických řezů a funkční testování a další nezbytné testy pro vaše projekty PCBA.
Splňují různé potřeby desek plošných spojů
Proces sestavení desky plošných spojů
1
Kontrola vstupního materiálu
Účelem vstupní kontroly materiálu je zabránit špatné kvalitě a zpoždění dodávky z vadných materiálů. Měli bychom se ujistit, že desky plošných spojů jsou správné a že příchozí součástky jsou v souladu s kusovníkem, který se má pájet.
2
Tisk pájecí pasty
Je to klíčová část procesu PCBA. Nejpoužívanější metodou pro nanášení pájecí pasty na DPS je a laserová šablona tiskárna. Tento proces přesně nanáší správné množství a tloušťku pájky na pájecí plošky.
3
Kontrola pájecí pasty (SPI)
SPI umožňuje přímé hodnocení kvality pájecí pasty na DPS a nabízí pohled na typy přítomných vad. Výrobci mohou využít kontrolu pájecí pasty k minimalizaci chybovosti, což vede k podstatné úspoře nákladů a času.
4
Umístění SMD komponent
Ve fázi Surface Mount Device (SMD) automatizované stroje pečlivě umísťují součástky na pájecí pastu. Tento krok vyžaduje vysokou přesnost, protože i malá nesouosost může vést k chybným spojům.
5
Pájení přetavením
Sestavená deska plošných spojů pak vstupuje do přetavovací pájecí pece. V tomto kontrolovaném prostředí se pájecí pasta roztaví a ztuhne a vytvoří bezpečné spojení mezi součástmi a PCB.
6
Automatická optická kontrola (AOI)
Kontrola kvality je prvořadá. Systémy AOI používají kamery ke zkoumání vad pájených spojů a součástí. Jakékoli nesrovnalosti jsou označeny a jsou přijata nápravná opatření.
7
Opravy
PCB, které neprojdou kontrolou AOI, budou předány personálu údržby k přepracování. Přepracování se provádí pomocí nástrojů, jako jsou páječky a opravárenské stanice, aby se odstranily zjištěné problémy.
8
Pájení součástí skrz díru
Do desky plošných spojů jsou vyvrtány průchozí otvory a součástky jsou vkládány ručně nebo automaticky. Tyto součástky jsou pak připájeny z opačné strany, což zajišťuje robustní spojení.
9
Pájení vlnou
Desky plošných spojů jsou dopravovány přes lázeň roztavené pájky, což umožňuje, aby se pájecí povrchy průchozích otvorů přímo spojily s roztavenou pájkou.
10
Rentgenová inspekce
Rentgenová kontrola se stává kritickou, pokud jsou na desce s plošnými spoji komponenty, jako jsou quad flat no-leads (QFN) a kuličková mřížková pole (BGA). Tato metoda může odhalit skryté montážní vady, které nemusí být viditelné standardní vizuální kontrolou.
11
První kontrola článku
Během této fáze se do aplikace vkládají různá data, jako je kusovník, souřadnice, označení nebo vzorové obrázky, aby se vytvořil testovací program.
12
Programování IC
Po výrobě PCBA je k dispozici několik metod pro programování IC. Highleap ELectronic poskytuje offline programování a online programování.
13
Funkční test
Funkční test posuzuje funkčnost PCB a zajišťuje, že splňuje očekávané elektrické vlastnosti a funguje tak, jak bylo zamýšleno.
14
Vizuální kontrola
Vizuální kontrola sestavené desky musí odpovídat kontrolnímu standardu IPC – 610. To standardizuje proces kontroly hotových výrobků, zaručuje kvalitu pájení a zabraňuje expedici vadných desek.
15
Čištění PCBA
Při konečné výrobě desek s plošnými spoji je proces čištění nezbytný k odstranění zbytků pájení, jako je tavidlo, prach a kuličky pájky z sestavené desky plošných spojů. Po dokončení čištění můžeme přistoupit k dalšímu kroku balení.
16
PCBA balení
Před odesláním je nutné použít specializované balení pro PCBA pro ochranu před poškozením během přepravy a pro zaručení původního stavu finální PCBA desky při dodání zákazníkovi.
Certifikace
ISO 9001
Highleap electronics má certifikaci ISO9001 2015, dodržuje koncepci neustálého zlepšování produktů a služeb, aby splnily a překonaly očekávání zákazníků.
ISO 13485
Využíváme naše dlouholeté zkušenosti, naše nejmodernější procesy a zařízení a naši vášeň pro to, co děláme, abychom vytvořili ty nejlepší PCBA pro průmysl lékařských přístrojů.
IATF16949
Highleap Electronic zaručuje kvalitu a bezpečnost automobilových produktů a pomáhá klientům zlepšit výkon a spolehlivost automobilových produktů.
UL
S certifikací UL společnost Highleap Electronics propaguje testovací schopnosti a až dosud jsme schopni provádět kontrolu prvního výrobku, AOI, rentgenovou kontrolu atd.
Office
Pokoj 210, budova A1, Chuangyue Road, č. 10, Financial Avenue,
Ulice Ningxi, okres Zengcheng,
Guangzhou, Čína
e-mail:[chráněno e-mailem]
Tel: + 86 13503062089
Centrum výzkumu a vývoje
Místnost 201, budova A, č. 1, Qianwan 1st Road, Qianhai Shenzhen-Hong Kong Cooperation Zone, Shenzhen
e-mail:[chráněno e-mailem]
Tel: + 86 13500039316
Továrna na PCB
Pokoj 501, Tianfucheng Business Center, No. 258 Yongfu Road, Tangwei Community, Fuhai Street, Baoan District, Shenzhen
e-mail:[chráněno e-mailem]
Tel: + 86 18903006645
Továrna na PCBA
Budova C03, Ping An Technology Silicon Valley, č. 76, Chuangyu Road, Ningxi Street, okres Zengcheng.
e-mail:[chráněno e-mailem]
Tel: + 86 18928950984
Získejte rychlou cenovou nabídku
Zjistěte, jak vám naše odborné znalosti mohou pomoci s vaším projektem PCBA.