Výroba PCB/Materiál laminátu PCB

Výběr materiálu pro výrobu desek plošných spojů

Laminát plošných spojů Materiál

Laminované deskové plošné spoje (PCB) jsou základní součástí elektrických vlastností, tepelné spolehlivosti, mechanické stability a vícevrstvé konstrukce. Správný výběr začíná provozními podmínkami desky, požadavky na signál, strukturou, profilem sestavení a cíli spolehlivosti – nikoli pouze názvem materiálu.

Dk a DfTg a TdCTE osy ZTepelná vodivostVlhkostiKompatibilita stackupu
Vícevrstvá konstrukceKonceptuální ilustrace
Jádro, prepreg, měděná fólie, skleněná vazba a vlastnosti pryskyřice vzájemně spolupracují. Výběr materiálu by proto měl být přezkoumán společně s hotovým souvrstvím desek plošných spojů.

Přehled laminovaných desek plošných spojů

Výběr materiálu by měl odpovídat elektrickým, tepelným a mechanickým požadavkům.

Laminátová deska plošných spojů kombinuje pryskyřičný systém s výztuží a v konstrukcích s měděným pláštěm i měděnou fólií. Při vícevrstvé výrobě tvoří laminátová jádra a spojovací vrstvy dielektrickou strukturu, která odděluje a podpírá vodivé vrstvy.

Pro obecnou digitální řídicí desku může být vhodná konvenční řada FR-4. Vyšší tepelné namáhání může přesunout pozornost směrem k pryskyřičným systémům s větší tepelnou odolností. Dlouhé vysokorychlostní kanály mohou klást větší důraz na dielektrické ztráty a konzistenci Dk. Výkonová elektronika může upřednostňovat tepelné rozptylování, zatímco flexibilní obvody vyžadují zcela odlišnou mechanickou konstrukci.

Protože materiál interaguje s tloušťkou mědi, typem skla, dielektrickou roztečí, strukturou propojení a chováním při lisu, konečná volba by měla být potvrzena jako součást kompletní konstrukce desky plošných spojů.

Elektrický

Řízená impedance, vložný útlum, fázová stabilita, izolace a chování při vysokých frekvencích.

Termální

Teplota montáže, provozní teplota, rozkladná mez, tepelná roztažnost a přenos tepla.

mechanický

Rozměrová stabilita, kontrola tloušťky, ohybové vlastnosti, tuhost, vrtání a vícevrstvá konstrukce.

ekologický

Vystavení vlhkosti, napěťové namáhání, kontaminace, tepelné cykly a prostředí konečného použití produktu.

Materiálové rodiny

Běžné kategorie materiálů laminovaných desek plošných spojů

Jedná se spíše o široké technické skupiny materiálů než o specifické komerční třídy. Přesné materiálové vlastnosti by měly být ověřeny podle konečných požadavků na návrh a konstrukci.

01

Univerzální FR-4

Široce používaná skupina epoxidových pryskyřic vyztužených skelnými vlákny vhodná pro mnoho standardních konstrukcí pevných desek plošných spojů.

  • Obecná digitální a analogová elektronika
  • Jednostranné, oboustranné a vícevrstvé pevné desky plošných spojů
  • Vyvážené náklady, znalost procesu a mechanická pevnost
02

Zvýšená tepelná odolnost / vysoká teplota Tg FR-4

Systémy z pryskyřice FR-4 vyvinuté pro dodatečnou tepelnou rezervu během montáže a provozu.

  • Bezolovnaté montážní profily
  • Vyšší počet vrstev nebo zvýšené tepelné namáhání
  • Konstrukce, kde je třeba přesněji kontrolovat roztažnost v ose Z a tepelnou odolnost
03

Nízkoztrátové / vysokorychlostní lamináty

Pryskyřičné systémy optimalizované pro snížení dielektrických ztrát a zlepšení elektrické konzistence pro náročné signálové cesty.

  • Vysokorychlostní sériová rozhraní
  • Dlouhé kanály citlivé na vkládací ztráty
  • VF nebo mikrovlnné struktury, kde je dielektrické chování kritické
04

Bezhalogenové lamináty

Materiálové řady navržené s ohledem na požadavky na bezhalogenové materiály při zachování vhodných procesních a spolehlivostních charakteristik pro výrobu plošných spojů.

  • Produkty s definovanými požadavky na environmentální materiály
  • Spotřební, průmyslová a komunikační elektronika
  • Výběr stále vyžaduje kontrolu Tg, CTE, Dk, Df a chování při zpracování
05

Materiály na bázi kovů

Konstrukce, které využívají kovovou základnu s elektricky izolačním tepelným dielektrikem k odvádění tepla od výkonových zařízení.

  • LED osvětlení a převod energie
  • Moduly pro řízení motoru a napájení
  • Aplikace, kde je primárním konstrukčním cílem rozvod tepla
06

Polyimid a flexibilní materiály

Flexibilní dielektrické systémy používané tam, kde je vyžadován ohyb, snížení hmotnosti nebo kompaktní trojrozměrné propojení.

  • Flexibilní a tuho-flexibilní obvody
  • Dynamické nebo statické ohybové zóny
  • Kompaktní elektronika s náročným mechanickým pouzdrem
07

Keramické substráty

Anorganické substrátové systémy používané v případech, kdy v návrhu dominují tepelná vodivost, elektrická izolace a rozměrové vlastnosti.

  • Vysoce výkonné moduly
  • Prostředí s vysokou teplotou
  • Specializované RF, LED a senzorické aplikace
08

Hybridní konstrukce

Vícevrstvá deska plošných spojů může kombinovat různé skupiny materiálů, pokud různé oblasti vrstvy mají odlišné elektrické nebo tepelné požadavky.

  • Smíšené vysokorychlostní a standardní digitální vrstvy
  • RF plus řídicí obvody
  • Konstrukce vyžadující pečlivé posouzení CTE a kompatibility s lisovacími cykly
09

Pryskyřičné systémy specifické pro danou aplikaci

Některé projekty vyžadují vlastnosti laminátu přizpůsobené napětí, teplotním cyklům, odolnosti vůči CAF, vlhkosti nebo jiným omezením spolehlivosti.

  • Průmyslová elektronika a elektronika do náročných podmínek
  • Vysokonapěťové nebo vysoce spolehlivé aplikace
  • Projekty s definovanými plány kvalifikačních nebo spolehlivostních testů

Laminátová konstrukce

Z čeho se vlastně skládá laminátový systém s plošnými spoji?

Pochopení konstrukce pomáhá vysvětlit, proč se dva materiály s podobnými hlavními specifikacemi mohou v hotové desce plošných spojů chovat odlišně.

Laminované jádro

Vytvrzená dielektrická deska, často poměděná, používaná jako stabilní konstrukční vrstva v tuhé vícevrstvé konstrukci.

Spojovací vrstva / prepreg

Částečně vytvrzená pryskyřice s výztuží, která teče a vytvrzuje během vícevrstvého lisování pro spojení měděných a jádrových vrstev.

Výztuž skla

Typ skla a rozložení pryskyřice ovlivňují tloušťku, lokální dielektrické chování, vrtání a rozměrové vlastnosti.

Měděná fólie

Tloušťka mědi a profil povrchu ovlivňují ztráty ve vodičích, adhezi, leptání a konečnou geometrii impedance.

Klíčové vlastnosti materiálu

Jak číst důležité parametry laminátu

Užitečný přehled jde nad rámec jednoho čísla Tg nebo Dk. Níže uvedená tabulka ukazuje, co znamenají nejběžnější vlastnosti a kdy se stávají důležitými.

VlastnictvíCo popisujeProč je to důležité při návrhu desek plošných spojů
Neznámý / ErRelativní permitivita dielektrika za dané zkušební metody a frekvence.Ovlivňuje impedanci, zpoždění šíření, rezonanční struktury a geometrii stopy. Porovnávejte hodnoty pouze tehdy, je-li pochopen základ měření.
Df / Ztrátový tangentZtráta dielektrické energie pod střídavým elektrickým polem.Důležité pro vložný útlum ve vysokorychlostních digitálních a VF cestách. Nižší hodnoty mohou pomoci snížit dielektrické ztráty, ale přispívá k tomu i měď a geometrie.
TgOblast skelného přechodu pryskyřičného systému.Označuje změnu mechanického chování pryskyřice. Je užitečný pro tepelný návrh, ale neměl by být považován za jediné měřítko tepelné odolnosti.
TdCharakteristika tepelného rozkladu za definované zkušební metody.Poskytuje informace o teplotní degradační rezervě při zvýšených teplotách a opakovaném vystavení montáži.
CTE osy ZRoztahování materiálu v jeho tloušťce při změně teploty.Úzce souvisí se spolehlivostí pokovených průchozích otvorů a propojení během tepelných cyklů a montážních výkyvů.
T260 / T288Měření tepelné odolnosti stylem času do delaminace při specifikovaných teplotách.Užitečné při porovnávání toho, jak laminátové systémy snášejí vystavení zvýšeným teplotám během výroby a montáže.
Absorpce vlhkostiMnožství vlhkosti absorbované za stanovenou metodu kondicionování.Může ovlivnit dielektrické chování, rozměrovou stabilitu a spolehlivost, zejména ve vlhkém nebo tepelně namáhaném prostředí.
CTISrovnávací index sledování používaný k charakterizaci odporu vůči povrchovému elektrickému sledování.Relevantní pro koordinaci izolace, ale je třeba zohlednit i povrchovou cestu hotového výrobku, vzdušnou vzdálenost, kontaminaci a příslušné normy.
Tepelná vodivostSchopnost přenášet teplo materiálem.Důležité u kovových, keramických a dalších tepelně řízených konstrukcí, kde se teplo musí přesouvat z komponent do struktury rozvádějící teplo.
Peeling PevnostAdhezní pevnost mezi měděnou fólií a dielektrikem za definovaných zkušebních podmínek.Může hrát roli pro přilnavost vodičů, jejich přepracování, tepelné zatížení a mechanickou odolnost.
Prostorová stabilitaZměna rozměrů materiálu v důsledku zpracování a tepelné historie.Důležité pro jemnou registraci, vícevrstvé zarovnání, husté propojení a větší formáty panelů nebo desek s plošnými spoji.

Hodnoty uvedené v datovém listu závisí na zkušební metodě, konstrukci vzorku, frekvenci, kondicionování a tloušťce. Při konstrukci struktur s řízenou impedancí nebo vysokofrekvenčních struktur použijte přesnou dokumentaci k materiálu a konstrukční podmínky.

Výběr řízený aplikací

Začněte s tím, co musí hotový produkt přežít a co musí přenášet

Různá koncová použití kladou na dielektrikum různou zátěž. Tyto příklady ukazují, které materiálové vlastnosti si obvykle zaslouží včasnou pozornost.

Industrial Control

Stabilní, praktická vícevrstvá konstrukce

Zaměření na izolaci, tepelnou rezervu, mechanickou odolnost, chování při vlhkosti a opakovatelné vícevrstvé zpracování.

Tg / TdCTECTIVlhkosti
Vysokorychlostní digitální

Správa ztrát a impedance kanálu

Projděte si dielektrické ztráty, konzistenci Dk, efekty skleněné vazby, drsnost mědi a kompletní geometrii přenosového vedení.

DkDfMěděný profilSkládání
Výkonová elektronika

Řízení teploty a izolačního napětí

Návrh tepelné cesty může být stejně důležitý jako elektrický svazek. Zvažte rozvod tepla, tloušťku izolace a požadavky na napětí společně.

Tepelná vodivostCTIDielektrická pevnost
RF / Mikrovlnná trouba

Udržujte dielektrické chování předvídatelné

Ztráta, tolerance Dk, konzistence tloušťky, povrch mědi a citlivost na prostředí mohou přímo ovlivnit struktury RF a fázové chování.

DkDfTloušťkaVlhkosti
Automobilová elektronika

Plán pro tepelné cykly a životní prostředí

Kontrola materiálu může zdůraznit tepelnou roztažnost, vystavení teplotě, odolnost proti vlhkosti, mechanickou stabilitu a plán kvalifikace produktu.

CTETgTdSpolehlivost
Flexibilní elektronika

Navrhněte ohybovou zónu jako mechanický systém

Výběr materiálu ovlivňuje tloušťka dielektrika, typ mědi, poloměr ohybu, krycí vrstva a rozdíl mezi statickým a dynamickým ohybem.

FlexibilitaMěděný typTloušťka
LED a tepelné moduly

Odveďte teplo od zdroje

Tepelnou dielektrickou tloušťku a vodivost, geometrii základního kovu a podmínky rozhraní je třeba považovat za jednu tepelnou dráhu.

Tepelná vodivostIzolaceTloušťka základny
Vysokonapěťové systémy

Koordinace materiálu a fyzického rozestupu

CTI a dielektrické vlastnosti jsou užitečnými vstupy, ale nezbytné zůstávají dráha plazivosti, vzdušná vzdálenost, stupeň znečištění, nadmořská výška a produktové standardy.

CTIPlíživostOdbaveníživotní prostředí
L1Signál / MěďCu
PPSpojovací dielektrikumDk / průtok
L2Referenční rovinaCu
JádroLaminované jádroTg / Dk
L3Referenční rovinaCu
PPSpojovací dielektrikumPryskyřice
L4Signál / MěďCu

Pouze ilustrativní konstrukce. Konečná dielektrická rozteč, hmotnosti mědi a typy skla by měly být nastaveny na základě elektrických a výrobních požadavků.

Plánování stohování

Vyberte materiál a vícevrstvou konstrukci společně.

Datový list laminátu sám o sobě nemůže popsat hotovou desku plošných spojů. Tloušťka jádra, spojovací vrstvy, rozložení mědi, spotřeba pryskyřice, vrtání a geometrie s řízenou impedancí se během výroby vzájemně ovlivňují.

1
Definujte elektrické cíle

Impedance, rychlost rozhraní, VF frekvence, bilance vloženého útlumu, geometrie stopy a referenční roviny.

2
Definujte tepelné a spolehlivostní cíle

Profil montáže, provozní teplota, teplotní cykly, napětí, vlhkost a očekávané prostředí produktu.

3
Postavte vyrobitelnou konstrukci

Počet vrstev, konečná tloušťka, hmotnost mědi, dielektrická rozteč, architektura propojek a požadavky na lisování.

4
Potvrďte přesnou specifikaci

Před uvolněním dat desek plošných spojů pro výrobu si uzamkněte požadované charakteristiky materiálu a poznámky ke složení.

Průvodce rychlým výběrem

Porovnání materiálových rodin podle priority návrhu

Tato matice je záměrně kvalitativní. Pomáhá rámovat diskusi; nenahrazuje přesný datový list ani přehled stackupu.

Materiálová řada
Univerzální účel
Tepelná rezerva
Signály s nízkými ztrátami
Šíření tepla
Flexibilita
Obecné FR-4
Silné uchycení
Středně
Omezený
Omezený
Ne
Vylepšený tepelný FR-4
Silné uchycení
Silné uchycení
Závisí
Omezený
Ne
Nízkoztrátový laminát
Specializované
Závisí
Silné uchycení
Omezený
Ne
Materiál na bázi kovu
Specializované
Silné uchycení
Specifické pro aplikaci
Silné uchycení
Ne
Polyimidový flex
Specializované
Závisí
Závisí
Omezený
Silné uchycení
Keramický substrát
Specializované
Silné uchycení
Specifické pro aplikaci
Silné uchycení
Ne

Engineering Review

Informace, které zvyšují užitečnost hodnocení materiálů

Diskuse o materiálech jsou produktivnější, když se elektrické, mechanické a environmentální požadavky probírají společně.

01

Konstrukce PCB

Počet vrstev, konečná tloušťka, hmotnosti mědi, struktura propojení a jakýkoli aktuální návrh na vrstvení.

02

Elektrické cíle

Řízená impedance, vysokorychlostní rozhraní, frekvenční rozsah VF, napětí a omezení kritické ztráty signálu.

03

Operační podmínky

Profil montáže, provozní teplota, teplotní cykly, vystavení vlhkosti a mechanické prostředí.

04

Požadavky na vydání

Určete, které vlastnosti jsou povinné, které jsou preferované a které lze upravit při finalizaci stackupu.

Nejčastější dotazy

Otázky k materiálům laminovaných desek plošných spojů

Je vyšší Tg vždy lepší laminát plošných spojů?

Ne. Tg je pouze jednou částí materiálového profilu. Konstrukce může být také citlivá na CTE v ose Z, Td, dielektrické ztráty, konzistenci Dk, vlhkost, chování CAF, adhezi mědi nebo tepelnou vodivost. Správný materiál je ten, jehož kombinované vlastnosti odpovídají aplikaci a vrstvě.

Kdy je třeba zvážit nízkoztrátový laminát?

Zvažte to, když je obtížné dosáhnout ztráty v kanálu s konvenčním dielektrikem – například u dlouhých vysokorychlostních sériových spojů, vysokofrekvenčních VF struktur nebo konstrukcí s omezeným rozpočtem na vložené ztráty. Povrch vodiče, geometrie trasy a referenční roviny musí být modelovány společně s dielektrikem.

Lze hodnoty Dk z různých datových listů přímo porovnávat?

Ne vždy. Dk závisí na zkušební metodě, frekvenci, konstrukci vzorku a jeho podmiňování. Jmenovitá hodnota uvedená v datovém listu se může také lišit od konstrukční hodnoty použité pro modelování impedance. Pokud je to možné, použijte konzistentní základ.

Jaký je rozdíl mezi jádrem a prepregem?

Jádro je vytvrzený dielektrický laminát, často plátovaný mědí. Prepreg je částečně vytvrzená pryskyřičná/výztužná vrstva používaná ke spojení vícevrstvé struktury během lisování. Obojí ovlivňuje dielektrické rozteče a chování hotového vrstvení.

Které materiálové vlastnosti jsou pro spolehlivost nejdůležitější?

Přispívají k tomu tepelná roztažnost v ose Z, tepelná odolnost pryskyřice, tloušťka desky, geometrie propojovacích otvorů, měděné pokovení, kvalita vrtání a tepelný cyklus montáže/provozu. Výběr materiálu by měl být vyhodnocen společně se strukturou propojovacích otvorů.

Jak by se měl vybírat laminát plošných spojů pro obvody s vyšším napětím?

Zkontrolujte index tepelné izolace (CTI), dielektrické vlastnosti a tloušťku materiálu, ale nespoléhejte se pouze na laminát. Součástí koordinace izolace jsou také povrchová cesta, vzdušná vzdálenost, stupeň znečištění, nadmořská výška, povrchová úprava a příslušné požadavky na bezpečnost konečného produktu.

Mohou být různé skupiny laminátů kombinovány v jedné vícevrstvé desce plošných spojů?

U některých návrhů jsou možné hybridní konstrukce, ale materiály musí být kompatibilní se zamýšleným procesem laminace a cíli spolehlivosti. Tepelnou roztažnost, tok pryskyřice, spojování, dielektrickou tloušťku a elektrické vlastnosti je třeba posuzovat jako jednu konstrukci.

Jaké soubory pomohou s diskusí o laminování a skládání?

Mezi užitečné vstupy patří data Gerber nebo ODB++, vrtací soubory, počet vrstev, konečná tloušťka, hmotnosti mědi, cílové impedance, podrobnosti o vysokorychlostním nebo RF rozhraní, provozní podmínky a veškeré existující poznámky k propojení.

Recenze materiálu a stackupu desek plošných spojů

Zašlete své požadavky na desky plošných spojů k posouzení zaměřenému na inženýrství.

Sdílejte konstrukci desky a nejdůležitější výkonnostní omezení. Diskuse se může zaměřit na vhodné materiálové vlastnosti, dielektrickou strukturu, řízenou impedanci, tepelné požadavky a vyrobitelnost.

  • Gerber / ODB++ a data pro vrtání
  • Počet vrstev a konečná tloušťka
  • Měděné závaží a povrchová úprava
  • Cílová impedance nebo detaily o vysokofrekvenčním/vysokorychlostním signálu
  • Provozní teplota a tepelná omezení
  • Požadavky na napětí a prostředí