Fabbricazione e assemblaggio del PCB SF305C
SF305C è un riferimento per materiali per circuiti flessibili utilizzato nella documentazione per i clienti. Highleap Electronics è un'azienda specializzata nella produzione e nell'assemblaggio di PCB. Non produciamo materiali per laminati di base.
Esaminiamo il progetto approvato, la costruzione prevista e i vincoli di produzione affinché la scheda finita possa essere realizzata e assemblata secondo i requisiti del progetto.
Produzione con materiale SF305C scelto dal cliente.
Highleap supporta progetti flessibili e rigido-flessibili che richiedono un instradamento compatto e un coordinamento dell'assemblaggio. Il punto di partenza ideale è un pacchetto di fabbricazione completo, piuttosto che una generica indicazione del materiale: disegno dello stackup, dati degli strati, schema di foratura, requisiti di impedenza e processo di assemblaggio previsto.
Per questo tipo di programma, la nostra attenzione ingegneristica si concentra sulla protezione delle aree dinamiche, sulla progettazione delle transizioni e sul supporto affidabile per le terminazioni. La realizzazione finale viene verificata rispetto al progetto effettivo della scheda, alla disponibilità e alla documentazione approvata dal cliente.
Contributi alla revisione del progetto
Prima del rilascio della produzione, il nostro team CAM esamina l'interfaccia rigido-flessibile, i requisiti di piegatura, il modello di rame, il sistema adesivo e le esigenze relative ai pad esposti. Un input chiaro in questa fase aiuta a evitare modifiche di costruzione dell'ultimo minuto e fornisce ai team di acquisto, produzione e assemblaggio la stessa base di riferimento del progetto.
Qualora la specifica di un materiale sia di fondamentale importanza, si prega di indicare la costruzione esatta e la documentazione di origine approvata nel pacchetto d'ordine. In questo modo potremo confermare la fattibilità produttiva e proporre alternative pratiche a livello di scheda qualora la costruzione indicata non fosse disponibile.
Panoramica dei materiali
- Produttore: Shengyi Technology Co., Ltd.
- Modello del prodotto: SF305C
- Categoria prodotto: Rivestimento flessibile per circuiti
- Materiale di base: pellicola di poliimmide (PI)
- Grado di infiammabilità: UL94 V-0
- Conformità: Senza alogeni e conforme alla direttiva RoHS dell'UE.
Caratteristiche
- Senza alogeni, infiammabilità UL94 V-0
- Elevata forza di adesione, buona stabilità dimensionale e resistenza termica
- Bassa scorrevolezza adesiva, buona lavorabilità, adatto sia per la laminazione veloce che tradizionale
- Compatibile con la direttiva RoHS dell'UE, privo di Pb, Hg, Cd, Cr⁶⁺, PBB, PBDE, ecc.
Applicazioni
- Rivestimento FPC
- Scheda di protezione della batteria di alimentazione
- CCM (Modulo fotocamera)
- Moduli batteria e antenna
- Moduli FPM e LCD
- Modulo barra luminosa
- Modulo TP (Touch Panel)
Lista di controllo per la pianificazione ingegneristica
| Area di revisione | Input del progetto | Focus sulla produzione |
|---|---|---|
| Edilizia | Accumulo e spessore finale approvati | Registrazione dei livelli e pianificazione della costruzione |
| Rame e cablaggio | Pesi, reti controllate e requisiti dell'aereo | Compensazione dell'incisione e continuità del riferimento del segnale |
| Fori e caratteristiche | Schema di foratura, tipo e tolleranze | Sequenza di foratura, placcatura e ispezione |
| montaggio | Vincoli relativi a componenti, finiture e processi | Pianificazione del profilo e verifica dell'idoneità |
| Accettazione | Requisiti di prova e documentazione | Registri di ispezione per la costruzione concordata |
Questa checklist fornisce indicazioni per la fabbricazione e non sostituisce la documentazione tecnica aggiornata del proprietario del materiale.
| Prova Voce | Condizione di trattamento | Unità | Dati di proprietà | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Norma IPC | Valore tipico | |||||
| SF305C 0515 | SF305C 1025 | |||||
| Flusso di resina | - | mm | - | <0.15 | <0.15 | |
| Resistenza al distacco (90°)* | A | N / mm | ≥ 0.7 | 0.9 | 1.1 | |
| 288℃, 5 secondi | ≥ 0.5 | 0.9 | 1.0 | |||
| Stress termico* | 300℃, 10 secondi | - |
288℃, 10 secondi Nessuna delaminazione |
Nessuna delaminazione | Nessuna delaminazione | |
| stabilità dimensionale | MD | E-0.5/150 | % | ± 0.2 | ± 0.1 | ± 0.1 |
| TD | ± 0.1 | ± 0.1 | ||||
| Resistenza chimica | Dopo l'esposizione chimica | % | ≥ 80 | > 90 | > 90 | |
| Volume resistività | C-96/35/90 | MΩ·cm | ≥10⁶ | 5.5×10⁷ | 6.0×10⁷ | |
| Resistenza superficiale | C-96/35/90 | MO | ≥10⁴ | 3.0×10⁶ | 3.5×10⁶ | |
Avviso relativo a materiali e dati di riferimento di terze parti
SF305C è un riferimento di materiale per circuiti flessibili utilizzato nella documentazione per i clienti. Non è un prodotto Highleap. Highleap non produce materiali di base per PCB e non si presenta come proprietaria del marchio, rappresentante autorizzato, distributore, affiliata o promotrice del materiale in questione.
Qualsiasi discussione relativa ai materiali, valori o note di processo presenti in questa pagina sono da intendersi come linee guida di riferimento non vincolanti e non come specifiche garantite. Per informazioni critiche su prestazioni, tolleranze, costruzioni approvate, disponibilità o requisiti di conformità, consultare la documentazione aggiornata del produttore del materiale o del titolare del marchio e confermarla prima dell'avvio della produzione.
Pianificazione della fabbricazione e controllo del processo
Per le assemblaggi in SF305C, il piano di produzione si basa sulla revisione della costruzione degli strati, sulla preparazione del rivestimento, sulla pianificazione dei rinforzi e sul feedback relativo alle attrezzature di assemblaggio. Il nostro ruolo è quello di trasformare il pacchetto di schede approvato dal cliente in istruzioni di fabbricazione controllate, con particolare attenzione alla tracciabilità, agli utensili e ai controlli in corso di processo.
- Revisione della progettazione per la produzione prima del rilascio
- Conferma della sovrapposizione e della costruzione in rame
- Pianificazione dei processi di foratura, placcatura e fresatura
- Punti di controllo definiti e corrispondenti ai requisiti dell'ordine.
La scelta dei materiali rimane a discrezione del cliente e del fornitore; Highleap si concentra sul processo di realizzazione e assemblaggio dei PCB.
| Specifiche | Spessore del film PI (um) | Spessore adesivo (um) |
|---|---|---|
| SF305C 0515 | 12.5 | 15 |
| SF305C 0520 | 12.5 | 20 |
| SF305C 0525 | 12.5 | 25 |
| SF305C 1025 | 25 | 25 |
| SF305C 1030 | 25 | 30 |
Assemblaggio e verifica
Quando è incluso l'assemblaggio, allineiamo la costruzione della scheda con i dati dei componenti, gli spazi di ingombro, la gestione dell'umidità, il profilo di saldatura e la procedura di test concordata. Per questa tipologia di progetto, la verifica può includere test di continuità e isolamento, ispezione visiva, misurazione dimensionale e revisione dell'area di curvatura.
Inviate i dati Gerber o ODB++, il disegno di fabbricazione, la distinta base, i dati di pick-and-place e qualsiasi requisito di impedenza controllata o affidabilità per una revisione ingegneristica mirata. Il nostro team fornirà un feedback pratico sulla fabbricazione del PCB e sull'assemblaggio del PCB per la realizzazione richiesta.
Contatta Highleap Electronics per richiedere un preventivo o una revisione DFM.
Controllo della documentazione per i progetti SF305C
Ogni scheda viene esaminata come un pacchetto di produzione a sé stante. Confrontiamo i disegni del cliente, i file di dati, la stratificazione, i dettagli di foratura, gli input di assemblaggio e le note di accettazione prima del rilascio. Questo garantisce che la protezione delle aree dinamiche, la progettazione delle transizioni e un supporto di terminazione affidabile siano collegati a un piano di fabbricazione pratico, anziché basarsi su dichiarazioni generiche sui materiali pubblicate.
Eventuali domande o modifiche vengono documentate con il cliente prima di procedere con la produzione.
Revisione della progettazione per la produzione per i progetti SF305C
Ogni scheda viene esaminata come un pacchetto di produzione a sé stante. Confrontiamo i disegni del cliente, i file di dati, la stratificazione, i dettagli di foratura, gli input di assemblaggio e le note di accettazione prima del rilascio. Questo garantisce che la protezione delle aree dinamiche, la progettazione delle transizioni e un supporto di terminazione affidabile siano collegati a un piano di fabbricazione pratico, anziché basarsi su dichiarazioni generiche sui materiali pubblicate.
Eventuali domande o modifiche vengono documentate con il cliente prima di procedere con la produzione.
Comunicazione di produzione per i progetti SF305C
Ogni scheda viene esaminata come un pacchetto di produzione a sé stante. Confrontiamo i disegni del cliente, i file di dati, la stratificazione, i dettagli di foratura, gli input di assemblaggio e le note di accettazione prima del rilascio. Questo garantisce che la protezione delle aree dinamiche, la progettazione delle transizioni e un supporto di terminazione affidabile siano collegati a un piano di fabbricazione pratico, anziché basarsi su dichiarazioni generiche sui materiali pubblicate.
Eventuali domande o modifiche vengono documentate con il cliente prima di procedere con la produzione.
Registri di qualità per i progetti SF305C
Ogni scheda viene esaminata come un pacchetto di produzione a sé stante. Confrontiamo i disegni del cliente, i file di dati, la stratificazione, i dettagli di foratura, gli input di assemblaggio e le note di accettazione prima del rilascio. Questo garantisce che la protezione delle aree dinamiche, la progettazione delle transizioni e un supporto di terminazione affidabile siano collegati a un piano di fabbricazione pratico, anziché basarsi su dichiarazioni generiche sui materiali pubblicate.
Eventuali domande o modifiche vengono documentate con il cliente prima di procedere con la produzione.
Coordinamento dell'assemblaggio per i progetti SF305C
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Eventuali domande o modifiche vengono documentate con il cliente prima di procedere con la produzione.
Controllo della documentazione per i progetti SF305C
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Eventuali domande o modifiche vengono documentate con il cliente prima di procedere con la produzione.
Revisione della progettazione per la produzione per i progetti SF305C
Ogni scheda viene esaminata come un pacchetto di produzione a sé stante. Confrontiamo i disegni del cliente, i file di dati, la stratificazione, i dettagli di foratura, gli input di assemblaggio e le note di accettazione prima del rilascio. Questo garantisce che la protezione delle aree dinamiche, la progettazione delle transizioni e un supporto di terminazione affidabile siano collegati a un piano di fabbricazione pratico, anziché basarsi su dichiarazioni generiche sui materiali pubblicate.
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Comunicazione di produzione per i progetti SF305C
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Eventuali domande o modifiche vengono documentate con il cliente prima di procedere con la produzione.
Registri di qualità per i progetti SF305C
Ogni scheda viene esaminata come un pacchetto di produzione a sé stante. Confrontiamo i disegni del cliente, i file di dati, la stratificazione, i dettagli di foratura, gli input di assemblaggio e le note di accettazione prima del rilascio. Questo garantisce che la protezione delle aree dinamiche, la progettazione delle transizioni e un supporto di terminazione affidabile siano collegati a un piano di fabbricazione pratico, anziché basarsi su dichiarazioni generiche sui materiali pubblicate.
Eventuali domande o modifiche vengono documentate con il cliente prima di procedere con la produzione.
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