S1000-2M
S1000-2Mとは何ですか？
S1000-2M は、通常 4°C を超えるガラス転移温度を特徴とする、Shengyi Technology の高 Tg FR-170 PCB 材料です。
特性
- 対CAF能力
- 鉛フリー対応
- 優れた熱信頼性
- 優れたスルーホール信頼性
- 優れた機械加工能力
用途
- パソコン
- コミュニケーション
- 車載エレクトロニクス
- 高多層PCBに適しています
S1000-2Mの一般的な特性
| アイテム | 方法 | 状態 | ユニット | 典型的な値 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Tg | IPC-TM-650 2.4.25 | DSC | ℃ | 180 | |
|
IPC-TM-650 2.4.24.4 |
DMA |
℃ |
185 | ||
| Td | IPC-TM-650 2.4.24.6 | 5%の重量損失 | ℃ | 355 | |
| CTE (Z軸) | IPC-TM-650 2.4.24 | Tg前 | ppm/℃ | 41 | |
| Tg後 | ppm/℃ | 208 | |||
| 50-260℃ | % | 2.4 | |||
| T260 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | 分 | > 60 | |
| T288 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | 分 | 30 | |
| T300 |
IPC-TM-650 2.4.24.1 |
TMA | 分 | 15 | |
| 熱応力 | IPC-TM-650 2.4.13.1 | 288℃、はんだディップ | s | > 100 | |
| 体積抵抗率 | IPC-TM-650 2.5.17.1 | 耐湿性後 | MΩ.cm | 8.66 E+08 | |
| E-24 / 125 | MΩ.cm | 7.18 E+06 | |||
| 表面抵抗率 | IPC-TM-650 2.5.17.1 | 耐湿性後 | MΩ |
2.17 E+07 |
|
| E-24 / 125 | MΩ |
8.64 E+06 |
|||
| アーク抵抗 | IPC-TM-650 2.5.1 | D-48/50+D-4/23 | s | 133 | |
| 絶縁破壊 | IPC-TM-650 2.5.6 | D-48/50+D-4/23 | kV | > 45 | |
| 散逸定数（Dk） | IPC-TM-650 2.5.5.9 | 1GHz | -- | 4.6 | |
|
IPC-TM-650 2.5.5.9 |
1MHz | -- | 4.9 | ||
| 散逸係数 (Df) | IPC-TM-650 2.5.5.9 | 1GHz | -- | 0.018 | |
|
IPC-TM-650 2.5.5.9 |
1MHz | -- | 0.015 | ||
| 剥離強度（1オンスHTE銅箔） | IPC-TM-650 2.4.8 | A | N / mm | - | |
| 熱ストレス288℃、10秒後 | N / mm | 1.3 [7.43] | |||
| 125℃ | N / mm |
|
|||
| 曲げ強度 | LW | IPC-TM-650 2.4.4 | A | メガパスカル | 567 |
| CW | IPC-TM-650 2.4.4 | A | メガパスカル | 442 | |
| 吸水 | IPC-TM-650 2.6.2.1 | E-1/105+D-24/23 | % | 0.08 | |
| CTI | IEC60112 | A | 評価 | シーケンサ3 | |
| 可燃性 | UL94 | C-48/23/50 | 評価 | V-0 | |
| E-24 / 125 | 評価 | V-0 | |||
備考
- 仕様書：lPC-4101/126 は参考用です。
- すべての標準値は 1.6 mm の試料に基づいていますが、Tg は 0.50 mm 以上の試料に基づいています。
- 上記の標準値は参考値です。詳細については、Shengyi Technology Co., Ltd.までお問い合わせください。本データシートに関するすべての権利はShengyi Technology Co., Ltd.に帰属します。
説明: C = 湿度調整、D = 蒸留水への浸漬調整、E = 温度調整。
文字記号に続く数字は、プレコンディショニングの継続時間（時間）（最初の数字）、プレコンディショニング温度（°C）（2 番目の数字）、および相対湿度（3 番目の数字）を示します。
S1000-2MBプリプレグパラメータ
| ガラス繊維タイプ | 樹脂含有量（％） | 硬化後の厚さ（mm） | 標準サイズ（ロールタイプ） | |
|---|---|---|---|---|
| 106/1037 | 72 | 0.050 | 1.260m×150m | |
|
77 |
0.060 |
|||
| 1080/1078 | 64 | 0.072 | 1.260m×300m | |
| 69 | 0.086 | |||
| 2313 | 56 | 0.096 | ||
| 2116 | 51 | 0.108 | 1.260m×250m | |
| 55 | 0.120 | |||
| 57 | 0.127 | |||
| 1506 | 45 | 0.150 | 1.260m×150m | |
| 7628 | 44 | 0.187 | ||
| 46 | 0.196 | |||
| 50 | 0.216 | |||
| 52 | 0.227 | |||
※ご要望に応じて、他のタイプ、樹脂含有量、サイズも提供可能です。
ホットプレスサイクル
- 加熱率は内部の銅または多層 PCB の構造によって異なります。
- 硬化時間：＞60分（185〜195℃）。
保管条件
- 3℃未満、23%RH未満で保管した場合は50か月。
- 6℃未満で保存した場合、5ヶ月間保存可能です。使用前に室温で少なくとも4時間置いてください。
- 湿気にご注意ください。必ず防湿材で包んで保管してください。通常の状態で保管すると、プリプレグが水分を吸収し、接着強度が低下する可能性があります。
- 紫外線や強い光を避けてください。
Highleapと提携
長年の経験に基づき、当社は様々なPCB積層材料の取り扱いを専門としています。お客様の設計を実現する、高品質で信頼性の高いPCB製造・組立サービスを提供いたします。
多様な素材に関する専門知識
当社は、最適なプロジェクト成果を実現するために、さまざまな高性能 PCB ラミネートの取り扱いに関して豊富な経験を持っています。
厳格な品質管理
製造全体にわたって厳格な品質管理措置を講じることで、一貫して高水準で信頼性の高い PCB が保証されます。
高度な製造技術
高度な技術と設備を活用することで、高精度かつ効率的な PCB 生産が可能になります。
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