Producător de PCB-uri Taconic RF-30 pentru antene și plăci Low-PIM
Highleap Electronics produce ansambluri PCB Taconic RF-30 pentru antene de stații de bază, rețele RF pasive, filtre, combinatoare, plăci de alimentare și module de comunicații. Oferim suport pentru prototipuri, construcții pilot și producție repetată cu geometrie RF controlată, manipulare de panouri mari, fabricare de tip „via fence”, asamblare de conectori, controale de proces cu PIM redus și testare definită de client.
RF-30 este o denumire veche, în timp ce RF-30A este materialul actual pentru antene AGC de volum mare. Highleap verifică ce grad este controlat de desen, confirmă grosimea, cuprul, certificatul și regulile de substituție, apoi emite o rută de fabricație care protejează cerințele existente de reglare a antenei și PIM.
Caracteristicile RF-30 și curentul RF-30A pentru construcțiile de antene
AGC RF-30A actual este un laminat PTFE armat cu sticlă, umplut cu ceramică, poziționat pentru antene de volum mare și componente pasive RF. AGC listează Dk 2.97 ± 0.05 și Df 0.002, împreună cu PIMD îmbunătățit, calitate PTH și stabilitate mecanică. RF-30 existent trebuie totuși lansat în conformitate cu fișa tehnică controlată a clientului și nu poate fi redenumit RF-30A fără aprobare.
| Caracteristică | Beneficiul producției de antene | Controlul saltului înalt |
|---|---|---|
| Pierderi reduse, aproximativ clasa Dk-3 | Suportă rețele de alimentare cu antene și structuri RF pasive cu dimensiuni practice ale circuitului. | Folosiți modelul Dk aprobat, dielectricul finit și cuprul în revizuirea geometriei. |
| Armătură țesută în RF-30A | Sprijină stabilitatea mecanică pentru panouri de antenă mai mari și producția de volum. | Orientarea panoului de control, scara imaginii, înregistrarea și planeitatea. |
| Poziționarea materialelor orientată spre PIM | Util pentru stații de bază și rețele pasive unde joncțiunile neliniare trebuie controlate. | Definiți interfața PIM completă, finisajul, conectorii, curățarea și metoda de testare. |
| Beneficii pentru PTH și rezistența la decojire | Suportă structuri dense de împământare și conectori atunci când este procesat corect. | Cerințe de găurire pentru eliberare, pregătirea găurilor, placare și microsecție. |
Consultați pagina oficială a produsului AGC RF-30A. Highleap leagă, de asemenea, fabricabilitatea antenei de ghidul său de proiectare a antenei PCB.
Capacități de producție PCB Taconic RF-30
Highleap produce plăci RF-30 specificate de client pentru antene de stații de bază, componente pasive RF, splittere, cuploare, filtre, rețele de alimentare, repetoare și ansambluri de telecomunicații conexe. Proiectele pot fi circuite microstrip cu două straturi, plăci de antenă placate cu orificii traversante, panouri de format lung sau construcții hibride RF/control, în funcție de DFM-ul din fabrică și de disponibilitatea materialelor.
Suport Highleap pentru antene și produse RF pasive
| Zona de proiect | Suport pentru proiectul Highleap |
|---|---|
| Formate de consiliu | Circuite de antenă simple/duble, plăci PTH, matrici, rețele de alimentare și hibride multistrat aprobate de clienți |
| Manipularea panourilor | Circuite mari sau alungite cu planuri de înregistrare, planeitate și manipulare adaptate produsului |
| Pregătire | Dens prin garduri, împământări ale conectorilor, puncte de montare și interfețe mecanice |
| Controale PIM reduse | Materialul, cuprul, finisajul, curățenia, cuplul/interfața conectorului și definiția testului revizuite împreună |
| Asamblare | Conectori RF, cabluri, ecrane, componente pasive și hardware mecanic |
| Verificare | Test electric, inspecție dimensională, dovezi de impedanță/PIM convenite și test funcțional definit de client |
Capacități de producție pentru PCB-uri rigide RF Highleap
Cifrele de mai jos reprezintă limitele de fabricație publicate de Highleap pentru PCB-uri rigide. Panourile mari de antenă RF-30, modelele dense de via-uri la sol și cerințele PIM reduse pot impune o fereastră de proces specifică proiectului mai restrânsă, ceea ce este confirmat în timpul DFM. Consultați tabelul complet al capacității PCB-urilor rigide Highleap pentru specificațiile de fabricație publicate.
| Articol de fabricație | Capacitatea Highleap publicată | Condiția proiectului RF/PTFE |
|---|---|---|
| Număr maxim de straturi | Până la 60 straturi | Numărul de straturi pentru o anumită stivuire RF/PTFE sau hibridă este confirmat după laminare, înregistrare, verificarea via și a materialului. |
| Urmă/spațiu minim al stratului interior | 2/2 mil (0.05/0.05 mm) | Geometria RF lansată depinde și de grosimea cuprului, tipul foliei, compensarea gravării și toleranța dimensiunii critice. |
| Urmă/spațiu minim al stratului exterior | 2/2 mil (0.05/0.05 mm) | Intervalurile fine de frecvență radio (RF) și structurile cuplate necesită criterii de fezabilitate și inspecție specifice proiectului. |
| Interval de grosime a plăcii | 0.2 – 8.0 mm | Grosimea disponibilă pentru o construcție Taconic/AGC denumită depinde de grosimea laminatului, metoda de lipire și suprapunerea aprobată. |
| Toleranță la grosimea plăcii | ±0.1 mm sub 1.0 mm; ±10% la 1.0 mm și peste | Lansările conectorilor RF și interfețele carcasei ar trebui să menționeze orice cerințe mai stricte la nivel de produs. |
| Dimensiunea minimă a plăcii finite | × 10 10 mm | Circuitele mici pot necesita livrarea într-un panou sau matrice de fabricație pentru fabricație și asamblare. |
| Dimensiunea maximă a plăcii finite | 22.5 × 47.5 inchi (571.5 × 1206.5 mm) | Plăcile PTFE de format mare necesită o verificare separată pentru dimensiunea foii de material, înregistrare, planeitate, rutare și expediere. |
| Burghiu mecanic minim / inel inelar | 0.15 mm / 0.127 mm | Proiectarea finală a via depinde de grosimea plăcii, raportul de aspect, cerințele de placare și procesul de găurire specific materialului. |
| Burghiu laser minim / inel inelar | 0.075 mm / 0.075 mm | Microviile laser sunt supuse grosimii dielectricului, designului plăcuței de captură, construcției cuprului și revizuirii laminării secvențiale. |
| Raport de aspect al burghiului mecanic | Până la 20: 1 | Raportul realizabil pentru o construcție RF/PTFE trebuie confirmat cu dimensiunea găurii finite, grosimea plăcii și cerințele de placare. |
| Raport de aspect al burghiului laser | 1:1 | Geometria Microvia este publicată numai după verificarea stivuirii și a fiabilității. |
| Cupru interior/exterior maxim | Până la 10 oz | Cuprul maxim nu poate fi combinat automat cu cea mai fină urmă/spațiu sau cu fiecare construcție PTFE. |
| Toleranță PTH / NPTH | PTH ±0.075 mm; NPTH ±0.05 mm | Conectorul și orificiile de împământare RF ar trebui să identifice diametrul finit și orice cerință de strângere mai strânsă. |
| Toleranță de contur | ± 0.1 mm | Lansările la margine, cavitățile, sloturile și amplasările conectorilor pot necesita un plan dedicat de control dimensional. |
| Toleranță la impedanță controlată | Cu un singur capăt și diferențial: ±5 Ω la ≤50 Ω; ±7% peste 50 Ω | Toleranța citată se aplică unei strategii de cumul, unei strategii de cupon și unei metode de măsurare aprobate. |
| Finisaje de suprafață disponibile | ENIG, ENEPIG, OSP, HASL, argint de imersie, staniu de imersie, aur flash, aur dur și degete de aur | Selecția finisajului este revizuită pentru pierderile RF, lipire, legarea firelor, contactul conectorului și cerințele de mediu. |
Notificare privind combinația de capacități: valorile din tabel reprezintă limitele individuale de capacitate ale fabricii. Numărul de straturi, geometria de 2/2 mil, grosimea cuprului de 10 oz, dimensiunea maximă a panoului, raportul de aspect de 20:1 și cea mai subțire construcție a plăcii nu sunt considerate a fi realizabile simultan. Highleap confirmă combinația utilizabilă după analizarea exactă a materialului, suprapunerii, cuprului, găurii, toleranței RF, finisajului suprafeței și pachetului de asamblare.
Portofoliul actual AGC listează RF-30A în loc de RF-30 existent. Prin urmare, Highleap verifică dacă desenul controlat necesită RF-30 original, permite RF-30A sau permite un alt material calificat. Pagina oficială AGC RF-30A descrie materialul actual al antenei de volum mare, în timp ce tabelul de produse AGC RF/microwave prezintă familia de produse active. Nicio modificare nu se face fără aprobarea clientului.
În contextul producției, Highleap aplică controalele de proces descrise în fabricația PCB-urilor RF și returnează o eliberare scrisă a stivuirii/materialului înainte de producție.
Fabricația cu PIM redus începe cu interfața completă
RF-30 a fost utilizat dintotdeauna în aplicații de antene și RF pasive, unde intermodulația pasivă poate fi importantă. PIM-ul scăzut nu este creat doar prin selecția laminatului. Folia de cupru, starea suprafeței, caracteristicile placate, finisajul, contaminarea, designul conectorului, îmbinările de lipire, presiunea hardware-ului și interfața finală de testare pot contribui.
| Zona sursă PIM | Controlul productiei | Cerință RFQ |
|---|---|---|
| Cupru și margini gravate | Folie aprobată, gravare controlată, manipulare curată și fără urme de deteriorare a marginilor | Tipul/profilul de cupru și geometria critică a conductorului. |
| Finisaj | Finisaj uniform și compatibil, cu proces și depozitare controlate | Finisajul specificat și orice istoric al calificărilor PIM. |
| Găuri placate și împământare | Cupru consistent pentru orificii, interfețe de împământare curate și structură controlată prin intermediul cablurilor | Găuri finisate, cupru și cerințe de microsecțiune. |
| Conectori și hardware | Piese aprobate, suprafețe de îmbinare curate, controlul lipirii/cuplului | Numărul piesei conectorului, metoda de instalare și cuplul de strângere. |
| Reziduuri de asamblare | Flux controlat, curățare și manipulare | Standard de curățenie și substanțe chimice permise. |
| Testul PIM | Frecvențe definite, putere, dispozitiv de fixare, comandă și limită de acceptare | Metodă completă de testare înainte de cotație. |
Highleap aliniază DFM și producția cu principiile proiectării PCB-urilor cu PIM redus și selecției materialelor cu PIM redus . O garanție PIM pentru plăci goale sau asamblate este emisă numai în baza unei metode de testare convenite.
Panouri de antenă mari, înregistrare și planeitate
Plăcile de alimentare a antenei pot fi fizic mari, înguste, repetitive sau mecanic raportate la carcase și structuri de radiatoare. Highleap verifică dimensiunea panoului, echilibrul cuprului, direcția fibrei, găurile pentru scule, reperele, suportul de rutare și ambalajul înainte de a stabili ruta.
- Dimensiunile critice ale radiatorului și ale rețelei de alimentare sunt separate de toleranțele de contur nefuncționale;
- compensarea panourilor ține cont de mișcarea materialelor și distribuția cuprului;
- este definită înregistrarea dintre grafica RF, terenurile forate și reperele mecanice;
- cerințele de planeitate și răsucire sunt adaptate la interfața de ansamblu și carcasă;
- frezarea, frezarea în V sau frezarea cu tab-uri sunt selectate pentru a controla calitatea și manevrarea muchiilor;
- Suportul pentru transport previne îndoirea, abraziunea și deteriorarea conectorilor.
Dimensiunile liniei de transmisie sunt revizuite împreună cu modelul RF al clientului și cu considerațiile de proiectare în proiectarea antenei PCB și a structurilor antenei RF . Highleap produce conform geometriei lansate; nu reproiectează modelul antenei fără o solicitare de modificare inginerească.
Controlul materialelor, cuprului și finisajului suprafeței RF-30
Eliberarea materialului identifică gradul exact, grosimea dielectricului, greutatea/tipul cuprului, documentația lotului și alternativele permise. Pentru RF-30 vechi, Highleap confirmă stocul și certificatele înainte ca prețul și data să fie finale. Dacă se propune RF-30A sau un alt material, proprietarul proiectului trebuie să aprobe noul model Dk/pierdere, grosime și plan de calificare.
Disponibilitatea materialelor RF-30 și controlul tranziției RF-30A
Highleap poate oferi oferte pentru continuitatea originală RF-30, materialul furnizat de client sau o tranziție RF-30A aprobată. Modificarea este evaluată pentru modelul Dk, grosime, cupru, dimensiunile antenei, PIM, comportamentul PTH, certificare și reglare. Producția nu începe până când ruta autorizată nu este documentată.
Profilul și finisajul cuprului influențează pierderile din conductor și PIM. Highleap analizează opțiunile folosind ghidarea foliei de cupru de înaltă frecvență și selecția finisajului suprafeței PCB RF . Călătorul de producție înregistrează materialul și finisajul aprobate, astfel încât comenzile repetate să nu fie reconstruite din memorie.
| Înregistrare de control | Scop |
|---|---|
| Identitatea și lotul materialelor primite | Confirmă că gradul, grosimea, cuprul și certificatul corespund cu comanda lansată. |
| Înregistrarea compensațiilor CAM | Păstrează dimensiunile critice ale liniilor și spațiilor după gravare. |
| Raport dimensional al primului articol | Verifică caracteristicile RF și mecanice selectate înainte de lansarea completă. |
| Rezultate electrice și de impedanță | Confirmă continuitatea și controalele specificate ale liniei de transmisie. |
| Lotul de asamblare și trasabilitatea conectorilor | Leagă componentele, lipirea și hardware-ul la unitatea finită. |
| Neconformitate și acțiuni corective | Asigură izolarea, analiza cauzei și aprobarea soluționării. |
Asamblarea PCB-ului antenei și testarea producției
Highleap poate livra plăci de antenă RF-30 simple sau ansambluri complete cu conectori RF, cabluri, ecrane, console, componente pasive și componente de control. Procesul de asamblare respectă riscurile descrise în asamblarea PCB-urilor de telecomunicații și controlul procesului PCBA RF.
- Verificarea listei de materiale și a conectorilor în raport cu desenul emis;
- control șablon/pastă pentru plăcuțe de sol, scuturi și masă termică mixtă;
- Suport de fixare pentru protejarea circuitelor de antenă mari sau subțiri în timpul lipirii;
- alinierea și cuplul de strângere controlate ale conectorilor, acolo unde este specificat;
- AOI, inspecție vizuală și radiografie pentru îmbinări ascunse, atunci când este cazul;
- testarea continuității, a funcției DC, a RF sau a PIM conform metodei clientului;
- serializare, asociere a datelor de testare și ambalare protectoare pentru export.
După expediere, Highleap oferă asistență pentru revizuirea înregistrărilor, izolarea, coordonarea analizei defecțiunilor și acțiunile corective. Comenzile repetate sunt controlate prin revizii aprobate, ruta de livrare a materialelor și specificațiile de testare.
Timpul de livrare și pachetul de cotații RF-30
Highleap oferă programare standard sau rapidă după confirmarea fezabilității materialelor și dimensiunilor panoului. Ruta poate utiliza fabricarea prioritară, eliberarea primului articol sau livrarea divizată. Consultați secțiunea de fabricație rapidă de PCB de înaltă frecvență pentru abordarea programării.
Pentru o rută completă de PCB și PCBA, Highleap poate combina analiza laminatului RF cu ingineria de asamblare a PCB-urilor RF și o ofertă formală de producție.
După ce fișierele complete sunt primite, Highleap confirmă materialul, utilizarea panourilor, sculele speciale, disponibilitatea conectorilor și pregătirea pentru PIM/test înainte de a stabili cotația și programul de livrare. Panourile de antenă mari și corpurile de fixare PIM sunt planificate ca etape explicite, mai degrabă decât ca presupuneri ascunse.
Trimiteți Gerber/ODB++, desen de fabricație controlată, stivuire, cerințe exacte RF-30 sau alternative aprobate, cupru, dimensiuni critice RF, date despre găurire/traseu, cerințe despre panou/planeitate, finisaj, cantități, destinație de livrare, BOM, desene de asamblare și metoda de testare PIM/RF prin Highleap Electronics . Pagina mai amplă de fabricație a materialelor Taconic poate fi utilizată atunci când gradul este încă în curs de evaluare.
Poate Highleap să mai producă un PCB Taconic RF-30?
Highleap poate revizui producția RF-30 existentă, dar disponibilitatea materialelor, certificatele și regulile de substituire a clienților trebuie confirmate înainte de un angajament ferm.
Se poate folosi RF-30A în loc de RF-30?
Numai cu aprobarea scrisă a proprietarului de proiect, după analizarea diferențelor electrice, mecanice, de procesare și de calificare.
Poate Highleap să garanteze un PIM scăzut?
O garanție poate fi legată doar de un material, un ansamblu, un dispozitiv de fixare, o frecvență, o putere și o metodă de acceptare definite. Highleap poate oferi o ofertă pentru acea rută de testare controlată.
Poate Highleap să asambleze plăci de antenă mari?
Da, în funcție de manipularea panourilor, fixare, planeitate, conector și verificarea testelor. Aceste cerințe ar trebui incluse în cererea de ofertă.
Ce informații sunt necesare pentru o ofertă de preț pentru un PCB de antenă RF-30?
Furnizați desene Gerber sau ODB++, desene mecanice și de panou, specificații despre materiale și cupru, dimensiuni critice RF, cerințe PIM sau impedanță, informații despre conectori, cantități, fișiere de asamblare și destinația de livrare.
Oferă Highleap asistență post-vânzare pentru comenzile repetate de antene?
Da. Highleap menține înregistrări de revizii, loturi și procese, oferă asistență pentru verificarea izolării și a acțiunilor corective și controlează modificările aprobate ale materialelor sau proceselor pentru construcțiile ulterioare.
Posturi recomandate
Fabricarea PCB-urilor TMM
Cuprins Domeniul de fabricație al PCB-urilor TMM pentru RF și...
Cotație și stivuire PCB RT duroid 6002
Această pagină deține sarcina de definire a cotațiilor și a stackup-ului...
Fabricarea PCB-urilor pentru filtre TMM6
CuprinsDe ce folosesc proiectanții de filtre pentru microunde...
Taconic RF 35 vs. PCB RO4350B
CuprinsRF-35 vs RO4350B Achiziții și...
Cum să obțineți o ofertă pentru PCB-uri
Hai să executăm o analiză DFM/DFA pentru tine și să te contactăm cu un raport. Poți încărca fișierele în siguranță prin intermediul site-ului nostru web. Avem nevoie de următoarele informații pentru a-ți oferi o ofertă de preț:
-
- Specificații Gerber, ODB++ sau .pcb.
- Lista BOM dacă aveți nevoie de asamblare
- Cantitate
- Timp de întoarcere
Pentru servicii PCBA, vă rugăm să furnizați lista de materiale (BOM) și orice instrucțiuni specifice de asamblare. De asemenea, oferim analize DFM/DFA pentru a optimiza proiectele dumneavoastră în ceea ce privește fabricabilitatea și asamblarea, asigurând un proces de producție fără probleme.
