Lehimin Erime Noktası: Alaşım Sıcaklık Kılavuzu

Lehimin erime noktası karşılaştırma tablosu

Şekil 1. Lehimin erime noktası

Lehimin erime noktası tamamen alaşımına bağlıdır. Ötektik kalay-kurşun lehim (Sn63/Pb37) tek ve keskin bir şekilde 183 °C'de (361 °F) erirken , en yaygın kurşunsuz alaşım olan SAC305 yaklaşık 217–220 °C (423–428 °F) aralığında erir . Lehim alaşımlarının tüm ailesinde bu rakamlar, düşük sıcaklıklı kalay-bizmut için yaklaşık 138 °C'den yüksek kurşunlu lehimler için 300 °C ve üzerine kadar değişir. Bu kılavuz, her alaşım için kesin rakamları verir, erime noktası ile erime aralığı arasındaki farkı açıklar ve bu birkaç derecenin bir PCB bağlantısının sağlam mı yoksa kusurlu mu olduğuna karar vermesinin nedenini gösterir.

Hızlı referans: Sn63/Pb37 (kurşunlu, ötektik) = 183 ° C. Sn60/Pb40 = 183–190 °C. SAC305 (kurşunsuz) = 217–220 °CSn99.3/Cu0.7 = 227 °C. Düşük sıcaklıkta Sn42/Bi58 = 138 °C. Saf kalay 232 °C'de, saf kurşun ise 327 °C'de erir. Lehimleme işlemi yapılır. yukarıdaki Bu sıcaklıklar — yeniden akış zirvesi tipik olarak alaşımın sıvılaşma sıcaklığından 20–40 °C daha yüksektir.

Lehimin erime noktası nedir?

Erime noktası, bir lehim alaşımının katı halden sıvı hale geçerek metal yüzeyleri ıslatıp bağlantı oluşturabileceği sıcaklıktır. Buradaki zorluk, yalnızca ötektik alaşımların gerçek anlamda tek bir erime noktasına sahip olmasıdır. Ötektik bir karışım (klasik örnek Sn63/Pb37'dir) arada herhangi bir yumuşak hal olmadan, tam olarak tek bir sıcaklıkta erir ve donar. Bu keskin geçiş, ötektik lehimin temiz bağlantılar oluşturmasının ve kullanımı kolay olmasının nedenidir.

Ötektik olmayan alaşımların çoğu bunun yerine iki sıcaklık aralığıyla sınırlı bir aralıkta erir:

  • solidüs — alaşımın oluştuğu sıcaklık başlıyor Erimeye başlar. Bunun altında tamamen katıdır.
  • sıvı — alaşımın bulunduğu sıcaklık tamamen Sıvı. Bunun üzerinde serbestçe akar.

Katılaşma noktası ile sıvılaşma noktası arasında lehim kısmen katı, kısmen sıvı haldedir; bu da "macunsu" veya "plastik" bir aralıktır. Bu aralıkta iken bozulan bağlantılar genellikle taneli ve zayıf olur (bozulmuş veya soğuk bağlantının klasik bir nedeni), bu nedenle plastik aralığı olmayan ötektik alaşımlar elle lehimleme için tercih edilir.

Kurşunlu (kalay-kurşun) lehimin erime noktası

Kalay-kurşun (SnPb) lehim, on yıllarca elektronik sektörüne hakim olmuş ve güvenilirliği ile kalay bıyıklarının olmaması nedeniyle havacılık, savunma ve tıp alanlarında hala kullanılmaktadır. Erime davranışı kalay-kurşun oranına bağlıdır ve tüm SnPb alaşımları aynı 183 °C katılaşma sıcaklığına (ötektik sıcaklık) sahiptir:

Kalay-kurşun alaşımı Erime noktası / aralığı notlar
Sn63 / Pb37 (ötektik) 183 °C (361 °F) — tek nokta Referans niteliğindeki elektronik lehimleme ürünü; plastik içermeyen seri.
Sn60 / Pb40 183–190 °C (361–374 °F) Çok yaygın; küçük plastik yelpazesi
Sn50 / Pb50 183–216 °C (361–421 °F) Daha geniş plastik yelpazesi; genel amaçlı
Sn40 / Pb60 183–238 °C (361–460 °F) Yüksek kurşun içeriği; tesisat/endüstriyel

Pratik açıdan bakıldığında, mümkün olan en temiz bağlantıları elde etmek istediğinizde Sn63/Pb37 alaşımını tercih etmelisiniz, çünkü diğer oranların geçtiği macunsu aralığı atlar.

Kurşunsuz lehimin erime noktası

RoHS ve benzeri düzenlemeler, çoğu ticari elektronik ürünü, esas olarak kalay bazlı ve gümüş, bakır ve bazen de bizmut veya nikel ilaveleriyle üretilen kurşunsuz lehim kullanımına itti. Kurşunsuz alaşımlar, kalay-kurşun alaşımlarına göre 30-45 °C daha yüksek sıcaklıkta erir; bu da geçişin en büyük pratik sonucudur: lehimleme tepe sıcaklıklarını ve devre kartları ile bileşenler üzerindeki termal stresi artırır.

Kurşunsuz alaşım Erime noktası / aralığı notlar
SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) 217–220 °C (423–428 °F) SMT için varsayılan kurşunsuz alaşım
SAC387 (Sn95.5/Ag3.8/Cu0.7) ~217–218 °C (423–424 °F) Ötektik yakınında SAC varyantı
Sn96.5/Ag3.5 (Sn-Ag) 221 ° C (430 ° F) Ötektik kalay-gümüş, bakır içermez.
Sn99.3/Cu0.7 (Sn-Cu) 227 ° C (441 ° F) Düşük maliyetli, dalga lehimlemede yaygın olarak kullanılır.

SAC305, kurşunsuz PCB montajında ​​en çok kullanılan alaşımdır. Maliyeti düşürmek veya düşme darbesi ve termal döngü performansını iyileştirmek için daha düşük gümüşlü ve katkılı varyantları mevcuttur, ancak erime noktaları 217 °C civarındaki SAC alaşımına yakındır.

Düşük sıcaklık ve yüksek sıcaklık lehimleri

Ana akım alaşımların ötesinde, sıcaklık ölçeğinin uç noktalarında iki özel grup yer almaktadır.

Düşük sıcaklıkta lehimler

Kalay-bismut (Sn42/Bi58) sadece 138 °C'de (281 °F) erir ve indiyum-kalay (In52/Sn48) yaklaşık 118 °C'de (244 °F) erir . Bunlar, bileşenlerin veya alt tabakaların normal lehimleme ısısına dayanamadığı durumlarda kullanılır; ısıya duyarlı LED'ler, bazı sensörler, esnek alt tabakalar ve ilk lehimin yeniden eritilmeden ikinci bir lehimleme işleminin yapılması gereken kademeli lehimleme gibi. Dezavantajı ise bismut alaşımlarının daha kırılgan olma eğiliminde olmasıdır.

Yüksek sıcaklık lehimleri

Sn10/Pb88/Ag2 (yaklaşık 268–290 °C) ve Sn5/Pb95 (yaklaşık 308–312 °C) gibi yüksek kurşunlu alaşımlar, sıradan lehimin eriyeceği sıcaklıklarda katı halde kalırlar. Bunlar, güç yarı iletken yongalarının bağlantısında, petrol ve gaz arama ve üretim elektroniğinde ve diğer sıcak ortamlarda kullanılır. Referans olarak, saf kalay 232 °C'de ve saf kurşun 327 °C'de erir.

Lehim erime noktası karşılaştırma tablosu

Bu derlenmiş tablo, yaygın alaşımları en düşük erime noktasından en yüksek erime noktasına doğru yan yana sıralamaktadır.

alaşım Bileşim Erime noktası (°C) Erime (°F) Türü / kullanımı
In52/Sn48 %52 İndiyum, %48 Kalay 118 244 Düşük sıcaklıkta hassas parçalar
Sn42/Bi58 %42 Kalay, %58 Bi 138 281 Düşük sıcaklıkta kurşunsuz
Sn63 / Pb37 %63 Kalay, %37 Kurşun 183 361 Kurşunlu ötektik (referans)
Sn60 / Pb40 %60 Kalay, %40 Kurşun 183-190 361-374 Kurşunlu, genel
SAC305 %96.5 Kalay, %3 Gümüş, %0.5 Bakır 217-220 423-428 Kurşunsuz SMT (varsayılan)
Sn96.5/Ag3.5 %96.5 Kalay, %3.5 Gümüş 221 430 Kurşunsuz kalay-gümüş
Sn99.3/Cu0.7 %99.3 Sn, %0.7 Cu 227 441 Kurşunsuz dalga lehimleme
Saf kalay (Sn) %100 Sn 232 450 Referans metal
Sn10/Pb88/Ag2 %10 Kalay, %88 Kurşun, %2 Gümüş 268-290 514-554 Yüksek sıcaklık (kalıp yapışması)
Saf kurşun (Pb) %100 kurşun 327 621 Referans metal
Lehim alaşımının erime noktası kılavuz tablosu

Şekil 2. Lehimin erime noktası detayları

Erime noktası ile lehimleme ve yeniden akış sıcaklığı arasındaki ilişki

Sık karşılaşılan bir karışıklık, erime noktasını lehim makinenizin veya fırınınızın ayarladığı sıcaklık olarak algılamaktır. Bu doğru değildir. Erime noktası, lehimin sıvı hale geldiği anı gösterir; lehim pedlerini gerçekten ıslatmak ve düzgün bir şekilde akmasını sağlamak için, sıvılaşma noktasının biraz üzerinde bir sıcaklıkta çalışmanız gerekir.

  • Lehimleme ucu sıcaklığı Uç soğumadan önce ısıyı hızla eklem içine iletmek için erime noktasının oldukça üzerine ayarlanır. Tipik ayarlar yaklaşık olarak şöyledir: 315–370 °C (600–700 °F) kurşunlu lehim için ve 350–400 °C (660–750 °F) Kurşunsuz kullanım için, uç boyutuna ve eklem kütlesine göre ayarlanmıştır.
  • Yeniden akış tepe sıcaklığı Alaşımın sıvılaşma noktasının yaklaşık 20-40 °C üzerinde ayarlanır. SAC305 için (sıvılaşma noktası ~220 °C) tipik bir tepe noktası şöyledir: 235–250 °CKurşunlu Sn63/Pb37 için ise yaklaşık bir tepe noktası 210–225 °C normaldir.

Erime noktası ile çalışma sıcaklığı arasındaki fark kasıtlıdır: çok az fark olursa lehim neredeyse hiç akmaz (soğuk bağlantılar, zayıf ıslatma); çok fazla fark olursa lehim pedlerinin kalkması, ısıya duyarlı parçaların hasar görmesi veya devre kartının cam geçiş sıcaklığının aşılması riski ortaya çıkar.

PCB montajında ​​lehimin erime noktasının önemi

Üretimde, erime noktası her ısıl işlemin temelini oluşturan sayıdır. Yanlış yapılırsa verim düşer. En çok önem taşıdığı yerler şunlardır:

  • Akış profillemesi. Dört bölgeli lehimleme profili (ön ısıtma, bekletme, lehimleme, soğutma), macun alaşımının katılaşma ve sıvılaşma noktalarından ayarlanır. Tepe noktası, parçaları aşırı ısıtmadan sıvılaşma noktasını güvenli bir marjla geçmelidir; bu nedenle SAC305 için ayarlanmış bir profil, kurşunlu bir işlem için ayarlanmış bir profilden farklıdır.
  • Levha malzemesi (Tg). Kurşunsuz ürünlerin daha yüksek sıcaklıkları, laminatın cam geçiş sıcaklığına daha da yaklaşır, bu nedenle yüksek Tg değerleri elde edilir. FR-4 Kurşunsuz yapılarda, katman ayrılmasını ve deformasyonu önlemek için sıklıkla tercih edilir.
  • Karışık alaşımlar. Kurşunlu bilyelerin kurşunsuz bir profilden (veya tam tersi) geçirilmesi güvenilmez bağlantılar oluşturur. Alaşım uyumluluğu, özellikle malzeme listesi genelinde kontrol edilmelidir. BGA'lar.
  • Lehim macunu ve şablonlar. Macun alaşıma uygun hale getirilir ve doğru miktarda kaplama hacmi elde edilir. lazer kesim şablonu Lehimleme macunu yandıktan sonra bile bağlantı yerinde yeterli metal kalmasını sağlar.
  • Düşük sıcaklık seçenekleri. Bir devre kartı 245 °C'lik tepe sıcaklığına dayanamayan parçalar içeriyorsa, bunun yerine düşük sıcaklık alaşımı veya seçici bir işlem tercih edilir.

Çin merkezli bir PCB ve PCBA üreticisi olan Highleap Electronics , lehim macunu alaşımına ve kartın termal kütlesine uygun reflow profilleriyle hem kurşunlu hem de kurşunsuz prosesler yürütmekte olup, bu işlemler alan dizilimli parçalar üzerinde AOI ve X-ışını ile doğrulanmaktadır. Tasarımınız için hangi alaşımın veya yüzey işleminin uygun olduğundan emin değilseniz, kart üretilmeden önce lehim alaşımı, yüzey işlemi ve termal hususların ele alındığı bir DFM incelemesi yapılır; bu, standart anahtar teslimi PCB montajı ve SMT çalışmalarının bir parçasıdır .

Lehimin erime noktası hakkında SSS

Lehimin erime noktası Celsius ve Fahrenheit cinsinden nedir?

Bu, alaşıma bağlıdır. En yaygın kurşunlu lehim olan Sn63/Pb37, 183 °C'de (361 °F) erir. En yaygın kurşunsuz lehim olan SAC305 ise yaklaşık 217–220 °C'de (423–428 °F) erir.

Kurşunsuz lehimin erime noktası nedir?

Kurşunsuz elektronik lehimlerin çoğu yaklaşık 217 °C ile 227 °C arasında erir. SAC305 217–220 °C, ötektik kalay-gümüş 221 °C ve kalay-bakır (Sn99.3/Cu0.7) 227 °C'dir; bu da kalay-kurşun lehiminden yaklaşık 30–45 °C daha sıcaktır.

Ötektik lehimin neden tek bir erime noktası vardır?

Sn63/Pb37 gibi ötektik alaşımlar, ara bir macunsu aralık olmaksızın, tam olarak tek bir sıcaklıkta eriyip katılaşan özel bir bileşime sahiptir. Bu keskin geçiş, temiz bağlantılar sağlar ve elle lehimlemeyi kolaylaştırır.

Lehim makinesinin sıcaklığını kaç dereceye ayarlamalıyım?

Lehimin erime noktasının üzerinde, böylece ısı hızlı bir şekilde iletilir: Kurşunlu lehim için yaklaşık 315–370 °C (600–700 °F) ve kurşunsuz lehim için 350–400 °C (660–750 °F), uç boyutuna ve bağlantı kütlesine göre ayarlanır. Tam rakam, çalışma sıcaklığıdır, erime noktasının kendisi değildir.

Lehimleme sıcaklığı, erime noktasıyla aynı mıdır?

Hayır. Erime noktası, lehimin sıvı hale geldiği noktadır; lehimleme veya yeniden akış sıcaklığı bunun üzerinde ayarlanır. Yeniden akış zirveleri tipik olarak alaşımın sıvılaşma noktasının 20-40 °C üzerindedir, böylece lehim düzgün bir şekilde ıslanır.

Kurşunlu ve kurşunsuz lehimleri karıştırabilir miyim?

Bundan kaçınmak en iyisidir. Alaşımların karıştırılması – örneğin kurşunsuz BGA bilyelerinin kurşunlu bir profilden geçirilmesi – güvenilir olmayan bağlantılara neden olan metaller arası ve erime noktası uyumsuzlukları yaratır. Üretimde, alaşım uyumluluğu tüm montaj boyunca kontrol edilir.

En düşük erime noktasına sahip lehim hangisidir?

Yaygın alaşımlar arasında indiyum-kalay (In52/Sn48) yaklaşık 118 °C'de, kalay-bizmut (Sn42/Bi58) ise 138 °C'de erir. Bu düşük sıcaklık lehimleri, ısıya duyarlı bileşenler ve kademeli lehimleme için kullanılır, ancak bizmut alaşımları daha kırılgandır.

anında teklif alın

Önerilen Mesajlar

PCB'ler için fiyat teklifi nasıl alınır

Sizin için DFM/DFA analizini çalıştıralım ve size bir raporla geri dönelim. Dosyalarınızı web sitemiz üzerinden güvenli bir şekilde yükleyebilirsiniz. Size bir teklif verebilmek için aşağıdaki bilgilere ihtiyacımız var:

    • Gerber, ODB++ veya .pcb, spec.
    • Montaj gerekiyorsa BOM listesi
    • Adet
    • Dönüş zamanı
PCB üretiminin yanı sıra PCB tasarımı, PCBA ve anahtar teslimi çözümler de dahil olmak üzere kapsamlı bir elektronik hizmet yelpazesi sunuyoruz. Prototipleme, tasarım doğrulama, bileşen tedariki veya seri üretim konusunda yardıma ihtiyacınız olsun, projenizin başarısını garantilemek için uçtan uca destek sağlıyoruz.

PCBA hizmetleri için lütfen BOM'unuzu (Malzeme Listesi) ve herhangi bir özel montaj talimatını sağlayın. Ayrıca, tasarımlarınızı üretilebilirlik ve montaj için optimize etmek ve sorunsuz bir üretim süreci sağlamak için DFM/DFA analizi de sunuyoruz.






    Hızlı not: Başvurunuzun ardından ekibimiz size kısa süre içinde e-posta gönderecektir. Cevabımızı alabilmeniz için lütfen aşağıdaki önerilere uymanızı rica ederiz. SPAM/ÖNEMSİZ KLASÖRÜNÜZÜ kontrol edin Eğer mesajımızı gelen kutunuzda görmüyorsanız.