HPC-serverprintpladefremstilling til virksomheder og HPC-OEM'er

Highleap Electronics udfører HPC-serverprintkortfabrikation baseret på kundeleverede designs eller Gerber-filer til OEM'er inden for højtydende databehandling, nationale laboratorier, universiteters supercomputercentre og Tier-1 HPC-systemleverandører. Vi fremstiller printkort i henhold til kundens specifikationer, herunder bundkort til computernoder (Xeon Max med dobbelt og fire sokler, EPYC HPC, A64FX, NVIDIA Grace/Grace Hopper-bærere), InfiniBand HDR/NDR- og Slingshot/Omni-Path-interconnectkort, væskekølede koldpladebærere, lagrings- og login-nodekort, strøm- og administrationskort på rackniveau og HBM-host-integrationsbærere.

Indholdsfortegnelse

1. Hvad HPC OEM'er har brug for fra en printpladefabrikant (vs. AI-træning)
2. Fremstilling af bundkort til beregningsnoder — Xeon Max, EPYC HPC, ARM HPC
3. HBM-Host og Grace Hopper-klasse Carrier Board-fremstilling
4. InfiniBand HDR/NDR HCA og fremstilling af interconnect-kort
5. Direkte væskekøling — Kolde pladebærere, CDU og manifoldkort
6. Hukommelsesundersystem — DDR5, CXL og HBM strømforsyning
7. Lagernode, loginnode og klyngestyringskort
8. Kvalitet, AVL-kvalificering og support til langtidsholdbart program
9. Engagerende Highleap i din HPC-klyngeopbygning

1. Hvad HPC OEM'er har brug for fra en printpladefabrikant (vs. AI-træning)

HPC-serverprogrammer og AI-træningsserverprogrammer ligner hinanden på afstand – begge bygger tæt computerhardware med højbåndbreddeforbindelse, begge bruger væskekøling i stor skala, og begge er rettet mod et lille antal kunder med høj værdi. Forskellene viser sig i programmets tidslinje, kvalifikationskrav og livscyklusforventninger. Højtydende printkortproduktion kapaciteten spænder over både AI/HPC-konvergensbuilds og traditionelle CPU-tætte HPC-klynger.

Forskelle i HPC-indkøbscyklussen

• Indkøbstidslinje: HPC-systemkontrakter løber over 2-4 år fra udbud af tilbud til systemgodkendelse; AI-hardwareprogrammer løber over 12-18 måneder.
• Kvalifikationskrav: Nationale laboratorier og universiteters HPC-centre kræver typisk formel accepttestning, herunder verifikationsprøver på PCB-niveau; mange AI-hardwareprogrammer accepterer AVL-flows i hyperscaler-stil med mindre formalitet.
• Kundekoncentration: HPC-markedet er stærkt koncentreret — DOE-laboratorier, store universiteter, Top 500-listede steder — og kunderelationer strækker sig over årtier. AI-hardware er mere diffust med hyperscalere, suveræne AI-programmer og virksomheds-AI-købere på tværs af mange leverandører.
• Bæredygtighedslivscyklus: HPC-systemer er ofte i drift i 7-10 år; AI-træningshardware opdateres hvert 2.-3. år.

HPC-tekniske krav, der adskiller sig fra AI-træning

• CPU-dominerende arkitekturer findes stadig: Selvom AI/HPC-konvergens er reel, forbliver mange HPC-arbejdsbelastninger (CFD, MD, klimamodellering) CPU-dominerende; computernoder har 4-8 CPU-sockets med maksimalt antal DDR5-kanaler.
• Balance mellem hukommelseskapacitet og båndbredde: HPC-arbejdsbelastninger kræver ofte begge dele — 4 TB+ pr. node med høj båndbredde er ikke usædvanligt; CXL-udvidelse bliver stadig vigtigere.
• Vægt på vektorbehandling: AVX-512, SVE2 og lignende vektor-ISA'er driver specifikke routing- og strømforsyningskrav til vedvarende vektorarbejdsbelastninger.
• Netværks-/lagringskonvergens: InfiniBand med RDMA til både sammenkobling og lagring; ét netværk i stedet for separate computer- og lagringsnetværk.
• Burst-buffer og lagdelt lagring: dedikerede burst-buffer-noder med højtydende NVMe- og DAOS/Lustre/GPFS-understøttelse; specialiserede storage-carrier-kort.

Krav til HPC-indkøb

• Formelle svar på udbudsanmodninger: detaljerede tilbud, der matcher kundens tekniske og kommercielle krav.
• Support til systemaccept: prøvekort og fuld dokumentation til kundeaccepttest.
• Bæredygtighedsforpligtelse: 7-10 års forpligtelse til reservedelstilgængelighed med dokumenteret EOL-styring.
• Revision og sporbarhed: Nogle nationale laboratorie- og forsvarsrelaterede programmer kræver fuldstændige revisionsspor for forsyningskæden.
• Dokumentation for oprindelsesland: Køb Amerika, køb Europa, og krav til suveræne forsyninger, hvor det er relevant.

2. Fremstilling af bundkort til beregningsnoder — Xeon Max, EPYC HPC, ARM HPC

HPC-computernodebundkort forankrer alle klynger. Den nuværende platformgeneration er HBM-udstyrede CPU'er og accelerator-CPU-hybrider; vi bygger bundkort til hele landskabet.

Intel Xeon Max (Sapphire Rapids HBM) og Granite Rapids HPC bundkort

• Xeon Max: 64 GB HBM2e i pakken sammen med op til 8 DDR5-kanaler pr. sokkel; betydelig effekt- og termisk tæthed.
• Antal lag: typisk 16-22 lag på Xeon Max-bundkort med dobbelt sokkel — vores fremstilling af flerlags-PCB Linjen understøtter HPC-bundkort fra 12 lag op til 32+ lags dual-controller-konfigurationer.
• Routingkompleksitet: 8 DDR5-kanaler pr. sokkel × 2 sokkel = 16 kanaler med DDR5-routing ud over PCIe Gen5 og UPI-links mellem sokkelerne.
• UPI-linkrouting: 4-link eller 6-link UPI mellem sokler; stramme krav til signalintegritet svarende til PCIe Gen5.
• Strømforsyning: 350-400W TDP pr. sokkel; tæt VRM-placering med lavimpedans strømfordeling.
• Materiale: I-Tera MT40 på UPI- og PCIe Gen5-lag; FR408HR på DDR5-lag; 370HR til strømforsyningslag.

AMD EPYC HPC (Genoa-X, Bergamo, Torino) bundkort

• EPYC Genoa-X: 96 kerner med 1 GB L3-cache (3D V-cache); 12 DDR5-kanaler pr. sokkel.
• EPYC Torino: næste generation; op til 192 kerner pr. sokkel.
• Antal lag: 18-24 lag, typisk for EPYC HPC-bundkort med dobbelt sokkel, på grund af et højere antal DDR5-kanaler.
• Infinity Fabric mellemstikforbindelser: tæt højhastighedsrouting mellem sokler; lignende printkortkrav som UPI.
• PCIe Gen5-baneantal: 128 baner pr. sokkel = 256 baner pr. system med to sokkeler; betydelig routingtæthed selv før DDR5 overvejes.

Fujitsu A64FX og ARM HPC bundkort

• A64FX: 48 kerner med 32 GB HBM2 i pakken; ARMv8.2-A SVE; drevet Fugaku exascale-system.
• NVIDIA Grace: 72-kernet ARM Neoverse V2 med 480-960 GB LPDDR5X; rettet mod HPC, AI og dataanalyse.
• Ampere Altra Max og AmpereOne: Generelle ARM-server-CPU'er, der i stigende grad anvendes i HPC.
• Antal lag og kompleksitet: ligner x86 HPC-bundkort; LPDDR5X-udstyrede Grace-bundkort har unik routing på grund af fastloddet hukommelse i stedet for DIMM-slots.

Quad-socket og otte-socket fat-node bundkort

• Brug tilfælde: in-memory-database, simuleringer af stor delt hukommelse, specialiserede HPC-arbejdsbelastninger, der passer dårligt til distribueret hukommelse.
• Antal lag: 22-28 lag på grund af socket-forbindelseskompleksitet.
• Stof mellem sokler: UPI- eller Infinity Fabric-skalering er dårlig over 4 sockets; nogle quad-socket-designs bruger ringtopologi, andre bruger switched topologi.
• Hukommelse: Typisk 8-16 TB pr. node; betydelig DIMM-plads på kortet.

3. Fremstilling af HBM-Host og Grace Hopper-klasse bærerkort

Den HBM-udstyrede CPU er en af ​​de definerende HPC-processorarkitekturer i denne generation. Uanset om HBM er indbygget (Xeon Max, A64FX) eller tilsluttet via chip-til-chip-forbindelse (Grace Hopper Superchip), har værts-PCB'et specifikke krav til strømforsyning, termisk styring og signalering, der adskiller sig fra ikke-HBM-bundkort.

Grace Hopper Superchip-bærerfabrikation

• Arkitektur: NVIDIA Grace ARM CPU + Hopper GPU forbundet via NVLink C2C (chip-til-chip); 900 GB/s kohærent NVLink mellem CPU og GPU.
• Konstruktion af bæreplade: typisk 18-24 lag.
• NVLink C2C-routing: kort, kohærent højhastigheds-struktur mellem de to chips på den samme bærer; de strengeste krav til signalintegritet på kortet.
• HBM3 (på Hopper-matrice): ikke routet på printkort, men understøttet af omfattende strømforsyning til Hopper-die-pakken.
• LPDDR5X (Grace-tilsluttet): loddet på carrier nær Grace-chippen; LPDDR5X-routing ved høj datahastighed.
• Materiale: Tachyon 100G eller Megtron 7 til NVLink C2C; I-Tera MT40 til PCIe Gen5-vært; FR408HR til LPDDR5X.

Strømforsyning til HBM-udstyrede CPU'er

• Strømme: HBM-udstyrede CPU'er bruger 400-500W TDP under vedvarende vektorbelastning; vedvarende strømme på 500-800A på kerneskinner.
• VRM-placering: Højstrøms-VRM'er med placering ved belastningspunktet under eller ved siden af ​​CPU-pakken.
• Plan kobber: 2-3 oz kobber på kernestrømsplaner; nogle designs bruger 4 oz på specifikke højstrømsskinner.
• Afkoblingskondensatordensitet: hundredvis af kondensatorer pr. sokkel fordelt på tværs af strømforsyningshierarkiet.
• Planimpedans: Lavimpedans-plandesign verificeret ved effektintegritetssimulering i designfasen; PCB-fremstilling skal ramme den modellerede stakup præcist.

Overvejelser om fremstilling af HBM-værtpakker

HBM-udstyrede CPU-pakker er fysisk store og mekanisk tunge. PCB'en under dem skal understøtte pakken mekanisk (under koldplade-klemmekraft eller fastholdelse af soklen), termisk (overførsel af varme fra pakkens bagside og fra VRM'er) og elektrisk (levering af hundredvis af ampere gennem strømvias under pakken). Værktøjshulstolerance, mekaniske forstærkningsfunktioner og via-array-design under pakken er alle vigtige for fremstilling af HBM-host PCB på måder, de ikke er for konventionelle CPU-bundkort.

4. Fremstilling af InfiniBand HDR/NDR HCA og Interconnect-kort

HPC-forbindelser driver systemniveauets ydeevne mere end nogen anden enkeltkomponent. InfiniBand dominerer high-end HPC-markedet med HDR (200 Gbps) og NDR (400 Gbps) produkter; HPE Slingshot (oprindeligt Cray) og Intel Omni-Path er alternativer på specifikke Top500-systemer.

Fremstilling af InfiniBand HDR HCA-bærerkort

• Adapterchip: NVIDIA ConnectX-6 (HDR) eller ConnectX-7 (HDR/NDR).
• Antal porte: typiske HDR-kort med én eller flere porte.
• PCIe Gen4 værtsgrænseflade: 16 baner Gen4 til værts-CPU; nogle Gen5-værter kører det samme kort.
• Netværksgrænseflade: QSFP56-stik til HDR-kabling.
• Antal lag: 14-18 lag på HDR HCA'er med to porte.
• Materiale: I-Tera MT40 til PCIe og netværksrouting; 370HR til strøm og jord.

Fremstilling af InfiniBand NDR HCA-bærerkort

• Adapterchip: NVIDIA ConnectX-7 NDR med 400 Gbps-kapacitet.
• PCIe Gen5 værtsgrænseflade: 16 baner Gen5; tilbageboring obligatorisk på vias på værtssiden.
• Netværksgrænseflade: OSFP-stik til NDR-kabling.
• Antal lag: 16-20 lag på grund af routingtæthed ved højere hastighed.
• Materiale: Tachyon 100G eller Megtron 7 på kritiske NDR-netværk og Gen5-værtssignallag.
• Kompenserede opsendelser: Præcisionsimpedansmatchede lanceringer ved PCIe-kantstikket og OSFP-buret.

HPE Slingshot og Omni-Path HCA-fremstilling

• Slangebøsse: 200 Gbps sammenkobling på Cray/HPE EX-klasse systemer (Frontier, El Capitan); Ethernet-kompatibel på det fysiske lag med HPC-specifik overbelastningskontrol.
• Omni-Path: Intels 100 Gbps-forbindelse; ældre, men stadig i produktion på specifikke klyngeklasser.
• HCA-kortkonstruktion: ligner InfiniBand HCA'er; PCIe Gen4-vært, brugerdefineret netværksgrænseflade.

Fremstilling af InfiniBand-switchlinjekort

• NVIDIA Quantum-2 NDR-switch: 64 porte × 400G eller 32 porte × 800G pr. switchchip.
• Antal lag af skiftlinjekort: 28-32 lag.
• Rutningstæthed: hundredvis af differentialpar fra switch ASIC til OSFP-bure.
• Materiale: Tachyon 100G gennem hele signallagene.
• Strømforsyning: 800-1200 W pr. switchchip; tæt VRM-design og kraftigt strømplankobber.

5. Direkte væskekøling — Kolde pladebærere, CDU og manifoldkort

Moderne HPC-systemer er overvejende direkte væskekølede ved CPU-sokkelen. Nationale laboratoriesystemer i exaskala styrker dette yderligere med varmtvandskøling, der muliggør frikøling året rundt. PCB-design til væskekølet HPC er modnet, men kræver stadig omhyggelig konstruktion og fremstilling.

Fremstilling af koldpladebærerplader

• Mekanisk justering: Præcisionsværktøjshuller til justering af koldplader med en positionstolerance på ±0.10 mm.
• Pladeplanhed: ±0.15 mm koplanaritet på tværs af CPU-fodaftryk for at sikre ensartet kontakt med den kolde plade.
• Højdebegrænsninger for komponenter: Komponenter under den kolde plade må ikke overstige den kolde plades reliefdybde; tæt DFM-koordinering med leverandøren af ​​den kolde plade.
• Monteringsforstærkning: Kortholdere eller afstivninger understøtter klemkraften; PCB-designet passer til holdergrænsefladen.

Fremstilling af CDU-styrekort (kølevæskefordelingsenhed)

• Funktion: Administrer kølevæskeflow på rackniveau, temperaturindstillingspunkter, pumpestyring, lækagedetektion og alarmer.
• Arkitektur: typisk indlejret ARM SBC med industriel I/O (4-20 mA flowsensorer, RTD-temperaturindgange, ventildrivere).
• Antal lag: 6-8 lag; blandet analog/digital med passende isolation.
• Materiale: FR4 med høj Tg (Isola 370HR) for industriel pålidelighed.
• IPC-klasse: Klasse 3-accept for kritiske komponenter i fejltilstand.

Fremstilling af manifoldsensorkort

• Distribueret registrering: flowhastighed, temperatur, tryk ved flere manifoldpunkter.
• Lille format: typisk 60 × 40 mm med M12 industrielle stik.
• Konform belægning: AR- eller UR-belægningsstandard til fugtbeskyttelse.
• Blyfri reflow: Standard SAC305-proces kompatibel med alle specificerede materialer.

Lækagesøgning og drypbakkebrætter

• Kapacitive lækagesensorer: fordelt under kolde plader og ved potentielle lækagepunkter.
• Elektronik til drypbakke: Drænovervågning med alarmsignalering til reol BMC.
• Pålidelighed: falsk-positiv rate kritisk (falske alarmer lukker ned for beregningen); falsk-negativ rate også kritisk (oversete lækager beskadiger udstyr).

6. Hukommelsesundersystem — DDR5, CXL og HBM strømforsyning

Krav til HPC-arbejdsbelastningshukommelse driver specifikke valg af PCB-fabrikation til DDR5-routing, CXL-hukommelsesudvidelse og HBM-strømforsyning på carrier.

DDR5-routing til HPC-bundkort

• Kanalantal: 8 kanaler pr. sokkel (Intel Xeon Max), 12 kanaler pr. sokkel (AMD Genoa-X).
• Datahastighed: DDR5-4800 til DDR5-6400 afhængigt af platform; stigende med hver generation.
• Impedans: 40Ω single-ended ±10% standard; ±7% opnåelig.
• Længdematchning: intra-byte ±2 mil; byte-til-byte-tolerancen varierer efter hastighed.
• Materialevalg: FR408HR til korte kanaler; I-Tera MT40 til længere kanaler eller højere datahastigheder; 370HR acceptabel på korte strækninger med lav hastighed.
• Glasvævning: 1080- eller 2113-glas på signallag til DDR5 med høj hastighed.

Fremstilling af CXL-hukommelsesudvidelse

• CXL 2.0-tilbehør: PCIe Gen5 PHY; CXL-hukommelsesudvidelser tilsluttes via PCIe-slots eller specialiserede CXL-stik.
• HPC-brugsscenarie: Hukommelsespooling for at udvide effektiv hukommelse pr. node ud over DIMM-kapacitet; særligt værdifuld til in-memory-analyser, simuleringer af store gitter og AI/HPC-konvergensarbejdsbelastninger.
• Fremstillingskrav: Gen5-klasse præcision på differentiel parimpedans og bagboring.
• Bagplan-konstruktioner: CXL-switching introducerer en ny klasse af backplane- og switchboards i HPC-systemer.

HBM-strømforsyning på HBM-udstyrede CPU-bærere

Selvom HBM-stakke er integreret i pakken på Xeon Max-, A64FX- og Hopper GPU-produkter, skal værts-PCB'et levere en betydelig strømstyrke for at understøtte både værtschip'en og HBM-stakkene. Strømforsyningsplaner skal håndtere strømstyrker, der overstiger konventionelle antagelser om CPU-bundkortdesign, med passende tætte via-mønstre under pakken for at minimere spændingsfald. Simulering af strømintegritet på designtidspunktet er ikke til forhandling; PCB-fabrikation skal ramme den simulerede stackup med ±5% dielektrisk tykkelsestolerance for at bevare den modellerede ydeevne, og impedans kontrol på alle kritiske Gen5-differentialpar er påkrævet gennem hele build'en.

7. Lagernode, loginnode og klyngestyringskort

En HPC-klynge indeholder mange korttyper ud over beregningsnoder. Kort til lagring, login og administrationsinfrastruktur er mindre programmer målt på volumen, men afgørende for systemets pålidelighed.

Fremstilling af lagernoder

• Lustre/GPFS-lagringsservere: Xeon- eller EPYC-bundkort med dobbelt sokkel og NVMe- og SAS-lagringsbagplaner med høj tæthed.
• NVMe-lagerbagplader: U.2/U.3 hot-swap-backplanes med PCIe Gen4/Gen5-routing til storage-controllere.
• DAOS-lagernoder: permanent hukommelsesbaseret lagring til næste generations HPC-lagringsniveauer; specialiseret NVMe-backplane og PMEM-modulintegration.
• Burst-buffer-noder: NVMe-servere med høj tæthed, der fungerer som I/O-accelerationsniveau mellem computernoder og parallelle filsystemer.

Login-node og fremstilling af administrationsserver

• Login node bundkort: Generelle serverbundkort (enkelt eller dobbelt sokkel), der understøtter brugershell og jobannoncering; ikke ydeevnekritisk, men pålidelighedskritisk.
• Administrationsservere: klyngeplanlæggerværter (Slurm, LSF, PBS Pro); databaseservere til regnskab og overvågning.
• Standard praksis for server-PCB'er: højst materiale med mellemtab; omkostningsoptimerede stackups.

Top-of-rack og administrations-switchboards

• 1 GbE-administrationsswitche: separat administrations-Ethernetnetværk isoleret fra datastrukturen.
• 10/25 GbE servicenetværksswitche: til adgang til lager og administrationstrafik.
• Administration uden for båndet: serielle konsolkoncentratorer, IPMI/Redfish gateways.

Strømforsyning og infrastruktur på rackniveau

• 48V strømforsyningshyldeplader: centraliseret strømfordeling svarende til AI-træningsrackarkitektur.
• Rack BMC bundkort: Rack-niveau administration af databehandling, lagring, netværk og køling.
• Miljøsensorkort: temperatur, fugtighed, vibrationer, indbrudsovervågning.

8. Kvalitet, AVL-kvalificering og support til langtidsholdbart program

HPC-programmer er kendetegnet ved lange tidsfrister og høje indsatser. Når et Top500-system er operationelt, resulterer kortfejl direkte i nedetid i forskningen – og kunden kan have brug for reservedele 7-10 år efter det oprindelige anskaffelse.

Krav til HPC-kvalitetsflow

• IPC Klasse 3-godkendelse: standard for computer- og sammenkoblingskort i HPC-systemer.
• Mikrosektionsprøveudtagning: første artikel 100 %, stikprøveudtagning undervejs med høj frekvens (typisk 1 pr. panel på kritiske builds).
• S-parametertest: indsættelsestab og returtab på kuponniveau til 40 GHz på højhastighedskort.
• Validering af termisk cykling: pålidelighedstest på kuponniveau i henhold til IPC-TM-650-metoder.
• Dokumentation pr. levering: CoC, møllecertifikater, elektrisk test, impedans, S-parameter, AOI, mikrosektion, visuelle inspektionsregistreringer.

AVL-kvalifikation for HPC OEM'er

• Prækvalifikationsrevision: besøg på stedet af kundens kvalitetsteam; gennemgang af udstyr, proces og dokumentation.
• Første artikelkvalifikation: Prøvekonstruktion på 25-200 dele med fuld dokumentation.
• Procesvalidering: SPC-data, der demonstrerer proceskapacitet; kontrolplaner og FMEA-dokumentation.
• Kundeside accept: miljøtestning, validering på systemniveau, formel godkendelse.
• AVL-vedligeholdelse: løbende præstationsmålinger, periodiske revisioner, fælles kvalitetsgennemgange.

Langtidsholdbart programstøtte

• Reservedelslager: forpligtet reservedelsproduktionskapacitet i 7-10 år efter den første implementering.
• Overvågning af materialets livscyklus: Vi sporer laminat- og komponent-PCN'er for at identificere risici med lang levetid tidligt.
• Dokumenteret substituerbarhed: for hvert kvalificeret materiale, dokumenterede næsten ækvivalente alternativer.
• Håndtering ved udtjent levetid: 18-24 måneder før EOL, fælles kunde-leverandørplanlægning af sidstegangskøb.
• Arkivopbevaring: Alle designfiler, procesregistreringer og kvalitetsdata opbevares i programmets varighed + 7 år.

9. Brug af Highleap i din HPC-klyngeopbygning

For HPC-OEM'er, systemintegratorer og nationale laboratoriepartnere inden for hardware, der evaluerer printkortfabrikationspartnere, tager vores engagementsmodel højde for de lange tidsfrister og strenge kvalifikationsprocesser, der er karakteristiske for HPC-indkøb:

• Teknisk konsultation før udbud: På anmodning fra kundernes tekniske teams leverer vi anbefalinger til stackup, materialevejledning og kapacitetserklæringer, der understøtter svar på tilbud.
• Støtte til forslag: Formelle tilbud med detaljerede priser, leveringstid, kapacitetsforpligtelse og kvalitetsdokumentation, der matcher kundens krav til tilbuddet.
• Prototype- og kvalifikationskonstruktioner: Prøver på 25-200 stk. med fuld dokumentation, der understøtter kundeaccepttest.
• Produktionsudgivelser: Kapacitetsreservation i overensstemmelse med systemets leveringsplan; koordineret ændringskontrolflow.
• Støtte til bæredygtighed: produktion af reservedele og håndtering af udtjente produkter gennem hele systemets levetid.

Highleap er ISO 9001- og IATF 16949-certificeret med AS9100D-tilpassede procesflows tilgængelige for HPC-programmer, der kræver dokumentation af kvalitet i forsvars- og rumfartsklassen. Vi fremstiller HPC-serverprintkort fra 8 lag til 32+ lag med HDI-sekventiel laminering, kontrolleret impedans til ±5 %, kraftig kobber op til 4 ml og fuld overfladebehandling. Vores digitale højhastighedslinje bruger laser direkte billeddannelse ved en opløsning på 25 µm og HDI PCB fremstilling til den tætte BGA-fanout, der kræves omkring HBM-udstyrede CPU'er og Grace Hopper-bærere. Vores kundebase omfatter HPC-systemintegratorer, nationale laboratoriehardwarepartnere og universiteters supercomputercentre på tværs af flere Top500-programgenerationer.

Indsend Gerber-filer, boredata, stackup-specifikation, målmængder og programtidslinje via vores online tilbudsportal for et 24-timers svar. For RFP-support, formel forslagsudvikling eller bæredygtighedsplanlægning på eksisterende HPC-programmer kan vores HPC-team engagere sig direkte for at drøfte omfang og tidslinje. For relateret kapacitetsindhold, se vores sider om fremstilling af server-PCB'er og stiv PCB-kapacitet antal dæklag, kobbervægt og overfladefinishdækning for HPC-bundkortprogrammer.