RO3006 PCB-fremstilling

Rogers RO3006 PCB-fremstilling

RO3006-fremstilling behandles som en høj-Dk geometrikontrolopgave. Den færdige dielektriske tykkelse, lederbredde, kobbertykkelse, viastruktur og impedanskupon bør koordineres før fremstilling snarere end at justeres uafhængigt under CAM.

Figur 1. Rogers RO3006 printkortproduktion

RO3006 printkortfremstilling er nyttig, hvor en konstruktion med højere Dk kan reducere kredsløbsstørrelsen, samtidig med at det færdige printkort forbliver fremstillingsbart. Den kritiske beslutning er ikke kun den nominelle Dk, men hvordan den valgte konstruktion understøtter den nødvendige sporbredde, afstand og lagarrangement. Rogers RO3006 printkortfremstilling bruges, når et RF-design har brug for et Dk 6.15 laminat til kompakt geometri uden at gå over til den mere aggressive Dk 10.2 klasse. RO3006 er et keramikfyldt PTFE-materiale med proces Dk 6.15 +/- 0.15 og dissipationsfaktor 0.0020 ved 10 GHz. Highleap Electronics kontrollerer stackup, impedans, borekvalitet, hulforberedelse, plettering, finish og samlingsbegrænsninger før produktion.

Indholdsfortegnelse

  1. Når RO3006 er det rigtige printkortmateriale
  2. RO3006 er et materiale med middelhøj Dk, så pakken skal udgives tidligt
  3. Materialeegenskaber, der påvirker produktionen
  4. DFM og Stackup-gennemgang før tilbudsgivning
  5. Fremstillingsproces kontrol
  6. RFQ-pakke og produktionsregistreringer

Materialeomfang: Denne side omhandler printkortfremstilling ved hjælp af det specificerede Rogers-materiale. Highleap Electronics fremstiller det færdige printkort og printkort; laminatfremstilling og materialesalg ligger uden for vores serviceomfang.

Når RO3006 er det rigtige printkortmateriale

RO3006 bruges, når et RF-kredsløb kræver en højere dielektricitetskonstant end mikrobølgelaminater med lav Dk, men kræver ikke den stærkere miniaturisering som RO3010. Den passer til kompakte antenner, filtre, koblere, GPS/GNSS-kredsløb, mikrobølgemoduler og RF-kort med kontrolleret impedans, hvor Dk 6.15 hjælper med at reducere kredsløbsstørrelsen, samtidig med at designet forbliver fremstillingsbart.

Den afgørende beslutning er, om stackup, kobbertykkelse og sporgeometri kan opretholdes ensartet i produktionen. RO3006 er ikke blot en materialesubstitution; det bør frigives med en defineret dielektrisk tykkelse, kobberprofil, impedansmål og inspektionsmetode, så det fremstillede printkort matcher RF-modellen. Fremstillingsspecifikationen bør forblive i overensstemmelse med RO3006-materialeadfærd i RF-designet , inklusive den godkendte dielektriske konstruktion.

RO3006 er et materiale med middelhøj Dk, så pakken skal udgives tidligt

RO3006 ligger mellem mikrobølgelaminater med lavere Dk og materialer med meget høj Dk, såsom RO3010. Dette gør den nyttig til kompakte RF-kredsløb, men det betyder også, at den elektriske model er stærkt knyttet til dielektrisk tykkelse, kobberprofil, ætset sporbredde og endeligt belagt kobber. Et design, der ser let ud i Gerber, kan stadig fejle i impedans eller frekvensrespons, hvis opbygningen ændres efter tilbud. Hvis større miniaturisering fører til RO3010 som en separat fremstillingsrute med høj Dk , skal der fornyes godkendelse af illustrationer og fremstillingstolerancer.

Emnet, der skal afklares i detaljer, er frigivelse af stackup. Highleap beder om impedanstabellen, måltolerancen, dielektrisk tykkelse, kobbervægt, antagelser om kobberprofil og eventuelle simuleringsantagelser på RFQ-stadiet. Hvis stackup'en overlades til fabrikken, efter RF-layoutet er færdigt, kan leverandøren være nødt til at justere linjebredden, det færdige kobber eller den dielektriske tykkelse, og disse ændringer kan ændre filterrespons, koblerydelse eller antennetilpasning.

For hybridkort dækker gennemgangen også, om RO3006 anvendes på alle RF-lag eller kun i udvalgte sektioner. Materialeovergange påvirker laminering, registrering, boring og pålidelighed af belagte huller. Køberen bør definere, hvilke lag der bærer kontrolleret RF-geometri, hvilke lag der er digitale eller strømforsyningsbaserede, og om kortet har brug for impedanskuponer, måling af første artikel eller låsning ved gentagne ordrer.

  • Frigiv RO3006-stackup'en før den endelige DFM, ikke efter at leverandøren er begyndt at fremstille værktøjer.
  • Hold den simulerede kobbertykkelse og de færdige kobbermål justeret med fabrikationstegningen.
  • For hybride builds skal du definere, hvor RO3006 starter og stopper, så registrering og laminering kan gennemgås.

RO3006 Elektriske egenskaber, der sætter RF-geometri

Vare Betydning af fremstilling
Proces Dk 6.15 +/- 0.15 ved 10 GHz, egnet til kompakte RF-kredsløb.
Dissipationsfaktor 0.0020 ved 10 GHz, hvilket understøtter praktisk mikrobølgeydelse.
PTFE keramisk system Kræver kontrolleret boring, forberedelse af hulvægge og plettering.
Kontrolleret impedans Sporbredde, kobberprofil, dielektrisk tykkelse og ætsningskompensation skal stemme overens med modellen.
Eksempel 2 på fremstilling af Rogers RO3006 printkort
Figur 2. Rogers RO3006 printkortproduktion

DFM og Stackup-gennemgang før tilbudsgivning

Et pålideligt tilbud starter med det komplette Gerber-sæt, borefiler, netliste, printkortoversigt, stackup-tegning, materialebeskrivelse, kobbervægt, overfladefinish , loddemaske-noter, impedansmål og eventuelle samlingskrav. Highleap kontrollerer, om designet kan fremstilles gentagne gange, før værktøjsarbejdet starter.

DFM-vare Hvad skal man kontrollere
Smal geometri Gennemgå sporbredde, afstand, loddemaskeregistrering og kantafstand.
Via pålidelighed Kontroller den ringformede ring, aspektforhold, afsmøringsrute og pletteringstykkelse.
Gentag ordrer Lås de godkendte krav til stackup, kupondesign, finish og inspektion.

Fremstillingsproces kontrol

Procesruten bør vælges, før materialet frigives til produktion. Typiske kontroller omfatter materialeverifikation, inspektion af det indre lag, gennemgang af laminering, borekvalitet, klargøring af hulvæg, kobberbelægning, registrering af loddemaske, overfladefinish, fræsningsnøjagtighed, elektrisk test og slutinspektion. Highleap gennemgår RF-geometrien sammen med boring og laminering, fordi kompakte strukturer forstørrer registreringsfejl. Produktionstegningen bør definere den færdige dielektriske tykkelse og kobber, så impedansverifikation er meningsfuld. Nøjagtige materialeegenskabsværdier bør kontrolleres i forhold til den aktuelle leverandørdokumentation for den specificerede kvalitet og konstruktion.

Ved gentagne RO3006-ordrer skal den godkendte opbygning, kobberprofil, ætsningskompensation, panelformat, impedanskupon og inspektionskriterier holdes stabile. En ændring i kobber- eller dielektrisk konstruktion bør udløse en teknisk gennemgang, før næste parti frigives.

Eksempel 3 på fremstilling af Rogers RO3006 printkort
Figur 3. Rogers RO3006 printkortproduktion

RFQ-pakke og produktionsregistreringer

RO3006 passer til kompakte antenner, RF-filtre, koblere, GPS- og GNSS-kredsløb, mikrobølgemoduler og hybride RF-kort, der kræver Dk 6.15-ydeevne med praktisk produktionskontrol.

Send Gerber-filer, borefiler, stackup, RO3006-tykkelse, kobbervægt, impedanstabel, kuponkrav, overfladefinish, loddemaskefarve, testkrav, prototypemængde, produktionsmængde og samlingsdata, hvis PCBA er påkrævet.

For RO3006-konstruktioner omfatter nyttig dokumentation impedansverifikation, dimensionsinspektion af RF-funktioner, resultater af mikrosnit hvor det er specificeret, materialeregistreringer og elektrisk test. Inspektionsomfanget bør fokusere på den færdige konstruktion, der anvendes til RF-modellen. For tilbud, angiv RO3006-konstruktion, pladetykkelse, kobber, minimum RF-funktioner, hulklasser og testkrav. Dette skaber et tilbud omkring det faktiske high-Dk-kort i stedet for en generisk Rogers-pris.

få-øjeblikkelig-tilbud

anbefalet Indlæg

Sådan får du et tilbud på printkort

Lad os køre en DFM/DFA-analyse for dig og vende tilbage til dig med en rapport. Du kan uploade dine filer sikkert via vores hjemmeside. Vi har brug for følgende oplysninger for at kunne give dig et tilbud:

    • Gerber, ODB++ eller .pcb, spec.
    • Stykliste, hvis du ønsker montering
    • Antal
    • Vendetid
Udover printkortproduktion tilbyder vi en omfattende vifte af elektroniske tjenester, herunder printkortdesign, printkortbaseret udstyrs ...

For PCBA-tjenester bedes du fremvise din BOM (Bill of Materials) og eventuelle specifikke monteringsinstruktioner. Vi tilbyder også DFM/DFA-analyse for at optimere dine designs med hensyn til fremstillingsevne og montering, hvilket sikrer en problemfri produktionsproces.






    Hurtig bemærkning: Vores team sender dig en e-mail kort efter indsendelse. For at sikre, at du modtager vores svar, anbefaler vi venligst, at du Tjekker din spam-/junkmappe hvis du ikke ser vores besked i din indbakke.