TMM Aerospace PCB-fremstilling

Fremstilling af TMM-printkort til luftfart bør starte med programmets kvalifikationskrav snarere end med en generisk materialeerklæring. Termisk cykling, mekanisk pålidelighed, dokumentation og miljømæssige begrænsninger kan ændre fremstillings- og inspektionsplanen. Et printkort til luftfart eller rumfart er ikke kvalificeret, fordi det bruger et velkendt laminat. Kvalifikationen dækker den nøjagtige materialekvalitet, kobber, bindingssystem, loddemaske, finish, fremstillingsproces, monteringsmaterialer, testmetode, sporbarhed og ændringskontrol, der anvendes i den færdige hardware.

Rogers offentliggør information om lav afgasning af laminater, der anvendes i rumfartøjsapplikationer, og positionerer TMM-materialer til mikrostrip- og stripline-kredsløb med høj pålidelighed. Programejeren skal stadig verificere, at den valgte TMM-kvalitet og den komplette PCB/PCBA-konstruktion opfylder de gældende tegninger, kundespecifikationer og miljøkrav.

TMM-siden om luftfart fokuserer på kvalifikationsorienteret produktion snarere end en generel TMM-oversigt. Den nyttige produktionsjournal inkluderer den godkendte opbygning, materialekonstruktion, kritiske dimensioner, inspektionsresultater og enhver kundedefineret miljø- eller RF-verifikation.

Er Rogers TMM egnet til luftfarts- og rumfartshardware?

TMM-materialer tilbyder lavt tab, kontrolleret Dk, termohærdende mekanisk stabilitet, modstand mod krybning og koldflydning samt CTE-egenskaber, der matcher kobber. Disse egenskaber kan understøtte radar, satellitkommunikation, navigation, RF-nyttelast, jordstationer og elektronik til rumfartssensorer.

Egnethed er applikationsspecifik. TMM-kvaliteter er ikke flammeklassificerede, og accept af lav afgasning skal være knyttet til det nøjagtige materiale og programkriterier. Klæbemidler, loddemaske, forklaring, konform belægning, fluxrester, konnektorpolymerer og støbningsmasser kan bestemme afgasning på samlingsniveau, selv når basislaminatet er acceptabelt.

Highleap fremstiller kort til elektronik inden for luftfart , herunder mikrobølgehardware, der bruges i satellitforbindelser.

Start med programkravet, ikke materialets navn

En tegningsnotat som "Rogers TMM, luftfartskvalitet" er ufuldstændig. Den kontrollerede specifikation skal identificere:

• nøjagtig TMM-kvalitet, tykkelse, kobber og godkendt kilde;
• bindemateriale og flerlagskonstruktion;
• gældende IPC-, kunde- eller rumprogramkrav til udførelse;
• kriterier for afgasning, brandbarhed og begrænsninger i stoffer;
• materialecertifikat og ordlyd vedrørende sporbarhed af parti;
• inspektion, mikrosektion, elektriske og RF-testkrav;
• monteringsmaterialer, rengøring, belægning og afstivning;
• konfigurationskontrol og godkendelse af substitutioner eller procesændringer.

Dette forhindrer leverandøren i at foretage en rimelig, men ikke-godkendt substitution eller fortolkning.

Sådan kvalificerer du en TMM Aerospace PCB-leverandør

Under en leverandørrevision skal du verificere vores nuværende kvalitetscertificeringer , hvordan inspektionsdokumentation genereres , og hvordan printkortsamling kontrolleres til arbejde inden for luftfart og forsvar.

Sporbarhed af materialepartier og kontrol af risikoen for forfalskning

Sporbarheden bør begynde, før laminatet går i produktion. Købsregistreringen skal forbinde den specificerede Rogers-kvalitet, leverandør, producentparti, modtagne mængde, certifikat, opbevaringssted og udstedelsessted til produktionsrejsende. Skrot og resterende materiale skal forblive identificerbart. Programmer, der overvejer en anden laminatrute, bør vurdere RT/duroid 6002-aerospace-pladekonstruktioner separat i stedet for at overføre TMM-behandlingsantagelser.

Registreringen af ​​det færdige printkort skal forbinde materialepartiet med panelnummer, datokode, procesrejsende, inspektionsresultater og forsendelse. For samlet hardware skal du tilføje komponentparti-/datokoder, loddepasta, konform belægning, programmeringsversion og testregistreringer.

Highleap beskriver også de registreringer, der forbinder materiale, proces, inspektion og forsendelse . Denne kæde er især vigtig, når en specialtykkelse købes én gang og bruges på tværs af flere produktionspartier.

Materialeomfang: Rogers-produktnavnet bruges til at identificere det laminat, der er specificeret til printpladekonstruktionen. Highleap Electronics leverer printpladefremstilling og -samling, mens laminatet fremskaffes og verificeres separat.

Bevis for lav udgasning, termisk cykling og PTH-pålidelighed

Dokumentation for lav afgasning bør identificere testmetode, materiale, prøveforhold og acceptkriterier. Antag ikke, at et dokument, der dækker ét Rogers-laminat, automatisk kvalificerer alle TMM-konstruktioner eller den samlede plade.

Termisk cykling og pålidelighed af belagte gennemgående huller afhænger af den fulde stackup, hullets aspektforhold, kobberbelægning, harpiks/bindingssystem og samlingseksponering. TMM-materialer har CTE-værdier, der er designet til at understøtte pålidelige belagte huller, men repræsentative produktionskuponer og mikrosektioner er fortsat nødvendige for krævende programmer. Highleap gennemgår TMM-konstruktionen med det belagte gennemgående hul-system, lamineringssekvens og nødvendige kvalitetsregistreringer. For luftfartskonstruktioner er det nyttige output sporbar produktionsbevis knyttet til den frigivne revisions- og kvalifikationsplan. Nøjagtige materialeegenskabsværdier bør kontrolleres i forhold til den aktuelle leverandørdokumentation for den specificerede kvalitet og konstruktion. Kvalifikationsplanen bør definere, hvordan TMM-termisk cykling og stabilitetskontroller vil blive evalueret for den frigivne konstruktion.

Dokumentationspakke for luftfarts-PCB

• Overensstemmelsescertifikat knyttet til indkøbsordre og tegningsrevision.
• Materialecertifikat eller sporbarhedsregistrering for TMM, bindematerialer og kobber.
• Godkendt stackup og registrering af tekniske spørgsmål/afvigelser.
• Elektrisk testrapport og serialiseret panel-/printkortidentifikation.
• Mikrosnit-, dimensions-, impedans- og RF-rapporter efter behov.
• Procesregistreringer for specialfinisher, rengøring, belægning eller afstivning.
• Inspektionsrapport for første artikel og konfigurationsgrundlag.
• Sporbarhed af PCBA-komponenter, røntgen-/AOI- og funktionstestregistreringer.
• Dokumentation for emballage, fugt, ESD og holdbarhed.

Tjekliste til leverandørrevision for OEM- og Tier-1-købere

• Producerer leverandøren på det reviderede sted?
• Kan den vise sporbarhed fra indgående Rogers-materiale til det afsendte serienummer?
• Er kundens tegninger og revisioner låst fast hos CAM, indkøb, produktion og kvalitet?
• Godkendes afvigelser inden behandling?
• Kan leverandøren demonstrere repræsentativ TMM-boring, -fræsning, -plettering og -inspektion?
• Bliver underleverandørprocesser oplyst og kontrolleret?
• Kan prototyperegistreringer overføres uændrede til produktion?
• Kommunikeres forældelse og materialesubstitutioner gennem formel ændringskontrol?
• Kan PCB- og PCBA-registreringer leveres i kundens ønskede format?

Prototypkvalificering før produktionsfrigivelse

1. Byg med det tilsigtede produktionsmateriale, kobber, finish og samleproces.
2. Mål kritisk geometri, stackup og PTH-kvalitet før miljøtestning.
3. Kør elektriske og RF-basislinjetests med en kontrolleret armatur.
4. Udfør den nødvendige miljømæssige, vibrations-, termiske eller renlighedskvalifikation.
5. Gentag RF- og elektriske målinger efter belastning.
6. Dokumentfejl, korrigerende handlinger og godkendte procesændringer.
7. Frys konfigurations- og prøveudtagningsplanen til produktion.

En dokumenteret inspektion af den første artikel danner grundlag for produktionsfrigivelse.

Hvordan Highleap understøtter RF-printkort og -samlinger inden for luftfart

Highleap kombinerer højfrekvent printkortfremstilling med SMT/THT-samling, AOI, røntgen, elektrisk og funktionel testsupport. Til RF-projekter inden for luftfart kan vi gennemgå materialeudkald, kontrolleret stackup, kritiske dimensioner, sporbarhed, monteringstegning, belægning, mekanisk integration og kundedefineret testplan som én pakke.

Konform belægning og miljøbeskyttelse bør specificeres efter materiale og proces, ikke kun af en note, der siger "belægning i henhold til standard". Vores noter om valg og kontrol af konform belægning og konstruktion af printkortsamlinger til satellitkommunikation kan hjælpe med at opfylde dette krav.

Send en kvalifikationsanmodning

Send den kontrollerede tegning, programspecifikation, nøjagtig TMM-kvalitet, stackup, Gerber/ODB++, bor, stykliste, samletegninger, acceptklasse, sporbarhedskrav, miljøtestplan, RF-testmetode, nødvendige rapporter og forventede prototype-/produktionsvolumener.

Highleap adskiller materialeoverholdelse, produktionsgennemførlighed, kvalifikationstest og kommercielle antagelser. Send den kontrollerede pakke til en kvalifikations- og tilbudsgennemgang.

Spørgsmål til TMM-kvalifikation inden for luftfart

Kvalificerer brugen af ​​Rogers TMM automatisk et printkort til brug i luftfart eller rumfart?
Nej. Kvalifikationen gælder for den nøjagtige plade- og samlingskonstruktion, processer, materialer, inspektion, miljøtestning, dokumentation og programkrav.

Hvilken sporbarhed skal en TMM-ordre inden for luftfart omfatte?
Krav kan omfatte identitet af laminat og limmateriale, partiregistreringer, procesrejsende, inspektions- og testrapporter, serialisering, afvigelsesregistreringer og godkendt ændringshistorik.

Hvordan skal krav til lav udgasning håndteres?
Anvend programkriteriet på hele samlingen. Data om basislaminat alene dækker ikke loddemaske, tekst, klæbemidler, flusrester, belægning, konnektorpolymerer, staking eller potting.

Kan Highleap understøtte prototyper og kvalifikationsbyggerier til luftfart?
Highleap kan gennemgå kontrollerede prototype- og produktionspakker. De gældende standarder, kundegodkendelser, nødvendige certifikater, test og kvalifikationer til stedet/processen skal aftales før frigivelse. For en RFQ til luftfart skal den nøjagtige TMM-kvalitet, stackup, pålidelighedsprofil, dokumentationskrav, mængde og testomfang angives. Dette gør det muligt for tilbuddet at skelne prototypekvalifikation fra gentagen produktion.

Relaterede Rogers PCB-produktionsressourcer

• Rogers TMM PCB-producent og -leverandør af montering
• Rogers TMM6 printkort til mikrobølgefiltre
• Rogers TMM13i PCB-produktion og gennemførlighedsgennemgang
• Rogers AD300D PCB & Low-PIM-samlingsvejledning