Vissza a bloghoz
Teljes PCB SMT összeszerelési folyamat
Nyomtatás Forrasztópaszta
A PCB SMT összeszerelési folyamat első lépése a forrasztópaszta felhordása a PCB-re. Stencilt használnak a paszta pontos felvitelére csak azokra a párnákra, ahová az alkatrészeket elhelyezik. Ez a paszta ragasztó- és forrasztóforrásként működik az alkatrészek rögzítéséhez.

Print Solder Paste
Egy teljes SMT folyamatnak azt is meg kell határoznia, hogy a fájlok, alkatrészek, sablonok, elhelyezés, újrafröccsölés, AOI és átdolgozás hogyan kapcsolódnak a tágabb rendszerhez. PCB összeszerelési szolgáltatás és upstream alkatrész beszerzés.
Válassza ki és helyezze el az SMT komponenst
A forrasztópaszta felhordása után a felületre szerelhető alkatrészeket a táblára helyezik. Ez automata felszedő-elhelyező gépekkel történik, amelyek pontosan pozícionálják az egyes alkatrészeket a kijelölt forrasztópaszta alátéteken.

SMT Assembly
Forrasztópaszta ellenőrzése (SPI)
A forrasztópaszta felhordása után és az alkatrészek felhelyezése előtt a forrasztópaszta ellenőrzése megtörténik. Ez a lépés biztosítja a forrasztópaszta megfelelő felhordását – a megfelelő mennyiség, forma és elhelyezés ellenőrzése. Az SPI segít megelőzni a forrasztási hibákat, amelyek az újrafolyás során előfordulhatnak.

Solder Paste Inspection
Reflow Forrasztás
Az újrafolyós forrasztásnál az elhelyezett alkatrészekkel ellátott NYÁK-t visszafolyató kemencén vezetik át. A sütő olyan pontig melegíti fel a szerelvényt, ahol a forrasztópaszta megolvad, és szilárd forrasztási kötéseket képez, tartósan rögzítve az alkatrészeket a táblához.

Reflow soldering
Újraáramlás utáni ellenőrzés
Az újrafolyós forrasztás után a PCB-t megvizsgálják, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy minden alkatrész megfelelően van forrasztva. Az automatizált optikai vizsgálatot (AOI) vagy a röntgenvizsgálatot gyakran használják erre a célra a forrasztási hibák, például a hidak, az elégtelen forrasztás vagy az alkatrészek eltolódásának kimutatására.
A PCB SMT szerelvény AOI
Az AOI rendszerek nagy felbontású kamerákat használnak a nyomtatott áramköri lapok különféle típusú hibák, például forrasztási hibák, hiányzó vagy rosszul elhelyezett alkatrészek és egyéb gyártási hibák keresésére.

Automated Optical Inspection (AOI)
A PCB SMT szerelvény röntgenvizsgálata
A röntgenvizsgálat átlát a nyomtatott áramköri lapok rétegein, és azonosítja a rejtett hibákat, például a forrasztási kötések üregeit, az áthidalást és a forrasztásminőségi problémákat a Ball Grid Array-ben (BGA-ban), a Micro BGA-ban és a chipscal-csomagokban.

X-ray inspection
Végső ellenőrzés és tesztelés
Ez a fázis magában foglalja a PCB alapos ellenőrzését és funkcionális tesztelését. Biztosítja, hogy a tábla megfeleljen az összes előírt specifikációnak, és rendeltetésszerűen működjön. Ez a lépés kézi ellenőrzéseket és különféle elektromos teszteket foglalhat magában.

Function Testing
Tisztítás és csomagolás
Az utolsó lépés a PCB tisztítása a maradék forrasztófolyadék vagy szennyeződés eltávolítása érdekében. A tisztítás után a PCB-t gondosan becsomagolják a szállításhoz vagy a gyártás vagy összeszerelés következő szakaszába történő szállításhoz.

PCBA packaging
Each of these steps is critical in the PCB SMT assembly process, ensuring that the final PCB is of high quality and meets all necessary standards for performance and reliability. At Highleap Electronic, our one-stop solutions simplify your custom PCB & PCBA process. Tell us as specific as possible of your needs, provide the Gerber File or Bom List. We will work on the best solution according to your requirements, the specific quote will be provided within 24 hours
For related manufacturing decisions, Highleap also documents finomosztású BGA szerelvény és prototípus NYÁK gyártás, ami segíthet elkerülni a zavaros megjegyzéseket az árajánlatcsomagban.
Összeszerelési műveletek és az általuk kezelt hibák
A nyomtatás, az elhelyezés, a forrasztás és az ellenőrzés hatással van a különböző hibamechanizmusokra. A folyamatbeállítások megváltoztatása előtt kapcsolja össze a hibát a működésével és a tervezési bemenetekkel.
További kérdések a teljes NYÁK SMT összeszerelési folyamatáról
| Mérnöki téma | Mérnöki kérdés |
|---|---|
| Referenciajelek a NYÁK-on: Teljes tervezési és elhelyezési útmutató | Mi az a referenciajel? |
| Forrasztási lehetőségek a megbízható NYÁK-gyártáshoz és -összeszereléshez | Mi az a forrasztás az elektronikához? |
| A PCB-stencilek jelentőségének feltárása | Mi az a PCB stencil? |
| Finomosztású SMT összeszerelési szolgáltatások nagy sűrűségű áramköri kártyákhoz | Mi számít finomosztású SMT összeszerelésnek? |
| BGA alkatrészek forrasztása: lépésről lépésre | Miért érdemes BGA-csomagokat használni? |
Kapcsolódó mérnöki döntések
Kapcsolódó cikkek
TMM NYÁK árajánlat-összehasonlítás
Hasonlítsa össze a Rogers TMM NYÁK árajánlat-összehasonlítását és költségtényezőit gyakorlati útmutatással az elektromos viselkedésről, a rétegezési döntésekről, a gyártási korlátokról és a minőségről
TMM NYÁK beszállítói audit
Gyakorlati útmutató a Rogers TMM NYÁK-beszállítói audit ellenőrzőlistájához OEM-vásárlók számára, amely kiterjed az anyagellenőrzésre, az RF-halmozási döntésekre, a gyártási ellenőrzésekre és az ellenőrzésekre.
TMM NYÁK gyártás és összeszerelés
Gyakorlati útmutató a Rogers TMM NYÁK-gyártó és -összeszerelő beszállító számára: Highleap Electronics, amely magában foglalja az anyagvezérlést, az RF-összeállítási döntéseket és a gyártási ellenőrzést.



