เลือกหน้า
การผลิต RF, ไมโครเวฟ และ PCB ความเร็วสูง

การผลิตแผงวงจรพิมพ์ความถี่สูง

เราผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่มีการสูญเสียต่ำ, RF, ไมโครเวฟ, ดิจิทัลความเร็วสูง และแบบไฮบริด ตามข้อกำหนดด้านวัสดุ โครงสร้าง และคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่คุณอนุมัติ

วิธีการควบคุมการคัดเลือกวัสดุ

การผลิตแผงวงจรพิมพ์หลายชั้นความถี่สูง
ขอบเขตการผลิต

ประสิทธิภาพของวัสดุเริ่มต้นจากการควบคุมกระบวนการผลิต

Highleap Electronic เป็นผู้ผลิตและพันธมิตรด้านการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เราไม่ได้พัฒนาแผ่นลามิเนตเอง เราผลิตตามแบบร่าง ข้อกำหนดวัสดุที่ได้รับการอนุมัติ โครงสร้าง และข้อกำหนดทางไฟฟ้าของคุณ ตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก

วัสดุที่ระบุไว้ ได้รับการยืนยันก่อนการผลิต

สำหรับโครงการผลิตแผ่นลามิเนตแบบพิเศษ เราจะตรวจสอบยี่ห้อ เกรด โครงสร้างฉนวน ความหนา ชนิดทองแดง และข้อกำหนดควบคุมอื่นๆ ก่อนส่งเข้าสู่กระบวนการผลิต

ไม่อนุญาตให้เปลี่ยนสินค้าโดยไม่ได้รับอนุญาต

หากความพร้อมใช้งาน ระยะเวลานำส่ง หรือความสามารถในการผลิตจำเป็นต้องใช้วัสดุอื่น เราจะนำเสนอวัสดุนั้นให้ลูกค้าพิจารณา เราจะไม่ทำการเปลี่ยนวัสดุโดยไม่ได้รับอนุญาตในกรณีที่ลูกค้าเป็นผู้ควบคุมข้อกำหนด

การเลือกใช้วัสดุความถี่สูงเป็นการตัดสินใจในระดับระบบ

ไม่มีค่าความถี่สากลใดที่จะกำหนดวัสดุเคลือบผิวที่เหมาะสมได้โดยอัตโนมัติ การเลือกวัสดุควรคำนึงถึงข้อกำหนดด้านไฟฟ้า กลไก ความร้อน และกระบวนการผลิตโดยรวมของโครงการ

  • ความถี่ในการทำงาน เวลาตอบสนอง และอัตราการส่งข้อมูล
  • ความยาวของสายส่งและงบประมาณการสูญเสีย
  • อิมพีแดนซ์เป้าหมายและโครงสร้างการเรียงซ้อน
  • ไดอิเล็กทริก ทองแดง และรูปทรงเรขาคณิตของระนาบอ้างอิง
  • อุณหภูมิในการทำงานและการสัมผัสความชื้น
  • ความเสถียรของมิติ ความน่าเชื่อถือ และข้อกำหนดด้านคุณสมบัติ
ตระกูลวัสดุ

สร้างขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการ ไม่ใช่ตามรายการวัสดุที่ตายตัว

ลามิเนตเทอร์โมเซตที่มีการสูญเสียต่ำ

สำหรับงานเครือข่ายความเร็วสูง อุปกรณ์สื่อสาร และการออกแบบแบบผสมผสาน RF-ดิจิทัล ที่ต้องการการประมวลผลแบบหลายชั้นที่เสถียร

แผ่นลามิเนตที่ทำจาก PTFE

สำหรับโครงการเกี่ยวกับไมโครเวฟ เสาอากาศ โมดูล RF และคลื่นมิลลิเมตร ซึ่งการสูญเสียไดอิเล็กตริกต่ำมากเป็นสิ่งสำคัญ

ระบบที่บรรจุเซรามิกและไฮโดรคาร์บอน

สำหรับวงจร RF, ตัวกรอง, เสาอากาศ และการใช้งาน RF กำลังสูงที่ต้องการคุณสมบัติทางไดอิเล็กทริก ความร้อน หรือเชิงกลที่เฉพาะเจาะจงกับการใช้งานนั้นๆ

โครงสร้าง PCB แบบไฮบริด

สำหรับแผงวงจรหลายชั้นที่รวมส่วน RF เข้ากับวงจรดิจิทัล วงจรควบคุม หรือวงจรจ่ายไฟในโครงสร้างชั้นเดียวที่ผ่านการรับรอง

การจัดเก็บแผ่นลามิเนต PCB และวัสดุการผลิต

สิ่งที่ควรพิจารณาในการตรวจสอบกระบวนการผลิต

การจัดทำเอกสารอย่างชัดเจนช่วยให้ทีมวิศวกรรมของเราตรวจสอบความเป็นไปได้ก่อนการผลิตและจัดทำใบเสนอราคาที่ถูกต้องแม่นยำ

  • แบบร่างสำหรับการผลิตและไฟล์ Gerber
  • การเรียงซ้อนและปริมาณวัสดุที่ต้องการ
  • ความหนาสำเร็จรูปและโครงสร้างทองแดง
  • เป้าหมายและค่าความคลาดเคลื่อนของอิมพีแดนซ์ที่ควบคุมได้
  • ข้อกำหนดพิเศษด้านการตกแต่งพื้นผิวและการเซาะร่อง
  • เอกสารรายการวัสดุ (BOM), แบบร่างการหยิบและวาง และแบบร่างการประกอบ (ถ้ามี)
ข้อมูลวัสดุ

คุณสมบัติที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับระบบ RF และการสร้างความเร็วสูง

ค่าในเอกสารข้อมูลจำเพาะอาจแตกต่างกันไปตามวิธีการทดสอบ ความถี่ ความหนา ปริมาณเรซิน โครงสร้างใยแก้ว และเงื่อนไขอื่นๆ เราจะตรวจสอบข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับระบบวัสดุและข้อกำหนดการออกแบบที่คุณระบุไว้

ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกและปัจจัยการสูญเสีย
Dk มีผลต่ออิมพีแดนซ์ การแพร่กระจาย และขนาดของวงจร ส่วน Df เกี่ยวข้องกับการสูญเสียไดอิเล็กทริก ทั้งสองค่าควรได้รับการตีความโดยพิจารณาจากความถี่ในการทดสอบ คุณลักษณะของทองแดง รูปทรงของลายวงจร และโครงสร้างของแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) ที่เกี่ยวข้อง
เสถียรภาพทางไฟฟ้าและประสิทธิภาพในสภาวะชื้น
การออกแบบระบบ RF และไมโครเวฟอาจต้องการพฤติกรรมทางไฟฟ้าที่เสถียรในช่วงความถี่และช่วงอุณหภูมิที่ต้องการ ประสิทธิภาพด้านความชื้น การจัดเก็บ การอบ และสภาวะการประกอบก็มีความสำคัญเช่นกันสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อไฟฟ้า
ประสิทธิภาพด้านความร้อนและมิติ
คุณสมบัติโครงการที่เกี่ยวข้องอาจรวมถึงอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของแก้ว พฤติกรรมการสลายตัว การขยายตัวตามแกน Z ความต้านทานความร้อนจากการบัดกรี การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และความเสถียรของมิติระหว่างการลงทะเบียนและการผลิตแบบหลายชั้น
โปรไฟล์พื้นผิวทองแดง
ที่ความถี่สูงขึ้น ชนิดของทองแดง ลักษณะพื้นผิว ความหนา และรูปทรงของลายวงจรสามารถส่งผลต่อการสูญเสียการส่งสัญญาณได้ ควรระบุข้อกำหนดของลูกค้าไว้ในเอกสารการผลิต
การจัดหาและการควบคุมวัสดุ

วัสดุที่ระบุ วิธีการจัดการที่บันทึกไว้

เราทำงานโดยใช้ข้อมูลวัสดุที่ลูกค้าเป็นผู้ควบคุม ซึ่งอาจเป็นผู้ผลิตและเกรดที่แน่นอน รายการวัสดุที่ได้รับการอนุมัติ แบบร่างการประกอบ หรือข้อกำหนดด้านไฟฟ้าและความน่าเชื่อถือที่กำหนดไว้ ความพร้อมของวัสดุและความเป็นไปได้ในการผลิตจะได้รับการตรวจสอบในระหว่างการเสนอราคาและการตรวจสอบทางวิศวกรรม

การควบคุมการจัดเก็บและการปล่อย

วัสดุเคลือบผิวและวัสดุการผลิตจะได้รับการจัดการตามข้อกำหนดการผลิต คำแนะนำของลูกค้า และขั้นตอนคุณภาพภายใน รายละเอียดวัสดุพิเศษจะได้รับการยืนยันก่อนเริ่มการผลิต

ทางเลือกอื่นต้องได้รับการอนุมัติ

หากวัสดุที่ร้องขอมีปัญหาเรื่องความพร้อมใช้งานหรือระยะเวลารอคอย วัสดุทางเลือกที่เสนอจะถูกส่งให้ลูกค้าตรวจสอบก่อนนำไปใช้ ห้ามทำการทดแทนโดยไม่ได้รับการอนุมัติสำหรับข้อกำหนดที่อยู่ภายใต้การควบคุม

ตลาดแอปพลิเคชัน

การสนับสนุนการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการความแม่นยำสูง

การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับเรดาร์ยานยนต์

เรดาร์ยานยนต์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ RF

ผลิตตามแบบร่างของลูกค้า ขั้นตอนการตรวจสอบคุณสมบัติ และข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เกี่ยวข้อง สำหรับการใช้งานด้านเรดาร์ การตรวจจับ และการเชื่อมต่อ

การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความน่าเชื่อถือสูง

โครงการต่างๆ อาจต้องการการตรวจสอบย้อนกลับ การตรวจสอบ การควบคุมล็อต และข้อกำหนดการยอมรับพิเศษที่กำหนดไว้สำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละรายการ

การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับการทดสอบและการวัด

อุปกรณ์ทดสอบ การวัด และการสื่อสาร

สำหรับระบบทดสอบ RF, เครื่องกำเนิดสัญญาณ, โครงสร้างพื้นฐานเครือข่าย, สถานีฐาน และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ที่ไวต่อความสมบูรณ์ของสัญญาณ

แผงวงจรพิมพ์ดิจิทัลความเร็วสูงและวัสดุผสม

แผงวงจรพิมพ์ดิจิทัลและไฮบริดความเร็วสูง

สำหรับเราเตอร์ เซิร์ฟเวอร์ อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูล อุปกรณ์สื่อสารด้วยแสง และบอร์ด RF-ดิจิทัลแบบผสม ที่มีข้อกำหนดการจัดเรียงชั้นตามที่ลูกค้ากำหนด

ตั้งแต่การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) จนถึงการประกอบเสร็จสมบูรณ์

การมีพันธมิตรด้านการผลิตเพียงรายเดียวสามารถลดขั้นตอนการส่งต่อข้อมูลระหว่างการผลิตแผงวงจรพิมพ์ การจัดหาชิ้นส่วน การประกอบ การตรวจสอบ และการสนับสนุนการผลิตได้

อุตสาหกรรมการผลิต

การผลิต PCB

โครงสร้างแบบหลายชั้น ควบคุมอิมพีแดนซ์ RF ไมโครเวฟ HDI และแบบไฮบริด

แหล่งที่มา

การควบคุมส่วนประกอบ

การจัดหาชิ้นส่วนและการประกอบชิ้นส่วนที่ลูกค้าจัดหามาสำหรับโครงการที่เกี่ยวข้อง

ASSEMBLY

การผลิต PCBA

การประกอบคอนเนคเตอร์แบบ SMT, แบบรูทะลุ, เทคโนโลยีผสม, ระยะห่างขาละเอียด, BGA และ RF

คุณภาพ

การตรวจสอบและการทดสอบ

ขอบเขตการตรวจสอบที่กำหนดโดยโครงการ, การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์, การทดสอบทางไฟฟ้า, การทดสอบอิมพีแดนซ์, การทดสอบการทำงาน และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

การวางแผนโครงสร้าง ความต้านทาน และคุณภาพ

การควบคุมที่เป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการ

การผลิตที่มีความถี่สูงจะถูกพิจารณาในฐานะระบบการผลิต แผนการควบคุมที่แน่นอนจะขึ้นอยู่กับการออกแบบ การก่อสร้างวัสดุ แผนคุณภาพ และข้อกำหนดการทดสอบสำหรับโครงการนั้นๆ

การเรียงซ้อนและอิมพีแดนซ์

ค่าความต้านทานเป้าหมายและค่าความคลาดเคลื่อนจะได้รับการตรวจสอบโดยพิจารณาจากความหนาของฉนวน โครงสร้างของทองแดง รูปทรงของลายวงจร ระนาบอ้างอิง สารเคลือบป้องกันการบัดกรี และความคลาดเคลื่อนในการผลิต สามารถแนบแผ่นทดสอบความต้านทานได้หากระบุไว้

โครงสร้างวัสดุผสม

เมื่อส่วนประกอบ RF, ดิจิทัล, ควบคุม หรือกำลังไฟฟ้าใช้ระบบวัสดุที่แตกต่างกัน เราจะตรวจสอบความเข้ากันได้ การเคลือบ การจัดตำแหน่ง การเจาะ การชุบ ความหนาสำเร็จรูป และความเสถียรก่อนการผลิต

วัสดุขาเข้า

ตรวจสอบข้อมูลวัสดุควบคุมก่อนเผยแพร่

การตรวจสอบแผงวงจรพิมพ์เปล่า

การตรวจสอบด้วยสายตา การวัดขนาด คุณสมบัติทางไฟฟ้า และความต้านทานไฟฟ้าที่เกี่ยวข้อง

การตรวจสอบการประกอบ

การทดสอบ SPI, AOI, X-ray, ชิ้นงานต้นแบบ หรือการทดสอบการทำงานที่กำหนดโดยโครงการ

เอกสาร

ส่งมอบเอกสารและหลักฐานที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตามที่กำหนดไว้

รับใบเสนอราคาอย่างรวดเร็ว

สำรวจบริการจัดหาชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ Highleap