SMT: 一般的な障害と原因の分析

SMT 実装機は、電子製造業界において非常に重要な装置の 1 つです。高度な自動化、高効率、高精度という利点がありますが、いくつかの障害の問題もあります。以下に、SMT パッチ適用プロセス中に発生しやすいいくつかの障害を紹介します。

ほとんどのSMTの不具合は、修復するよりも予防​​する方が容易であるため、プロセス上のトラブルシューティングでは、不具合の症状を実際のSMT組立ワークフローおよび上流工程のDFM（製造性設計）に基づいたPCBレイアウトの決定事項と関連付ける必要がある。

PCBA smt の一般的な障害

1. 部品の供給不良。

フィーダから部品を取り出す際に、詰まり、たわみ、振れなどの不具合が発生し、部品が正常に供給されなくなる場合があります。

2. コンポーネントの位置の失敗。

部品の大きさや形状、位置決め穴などの要因により、光学式位置決めシステムでは部品の位置を正確に特定できず、部品の貼り付け位置が不正確になるという問題が発生します。

3. 貼り付けヘッドが故障しています。

貼り付けヘッドは、SMT 実装機で最も一般的な故障部品の 1 つです。引っかかったり、揺れたり、磨耗したりして、貼り付け不良が発生する可能性があります。

4. 溶接不良。

溶接中に溶接スラグ、短絡、断線などの問題が発生し、溶接結果の低下や溶接失敗を引き起こす可能性があります。

5. 機械の動作不良。

機械の動作障害には、電気的障害、機械的障害、ソフトウェアの障害などが含まれ、機械が正常に動作しなくなることがあります。

失敗の原因

1. コンポーネントの品質が低い。

コンポーネントのサイズ、形状、ピンの位置が不正確であるなど、コンポーネントの品質上の問題により、供給、位置決め、貼り付けに問題が発生します。

2. 不適切なメンテナンス。

SMT 実装機は定期的な清掃とメンテナンスが必要です。摩耗した部品の清掃や交換が期限内に行われない場合、貼り付けヘッドの固着や摩耗などの問題が発生したり、機械の電気的故障が発生したりする可能性があります。

3. 不適切な操作。

作業者の熟練がなかったり、部品の選択を誤ったり、溶接温度が不適切であったり、貼り付けが早すぎたりするなど、不適切な作業を行った場合にも、誤動作が発生する可能性があります。

4. 光学式位置決めシステムの問題。

SMT 実装機の光学位置決めシステムは、非常に重要なコンポーネントです。位置決めシステムに問題がある場合、またはキャリブレーションが不正確な場合、コンポーネントの配置が不正確になります。

5. 外部要因による干渉。

SMT 実装機には、温度、湿度、電気的干渉など、比較的高い環境要件があります。環境が不安定であったり、外部干渉が大きい場合は、機械の通常の動作に影響します。

関連する製造上の決定事項については、Highleapはターンキー方式のPCBアセンブリとPCB表面処理の選択についても文書化しており、見積書に不明瞭な記載がされることを防ぐのに役立ちます。