Vereisten voor PCB-assemblagebestanden

Bij Highleap Electronics zorgen complete bestandspakketten voor een snellere verwerking en minder technische vragen. We gebruiken uw Gerber-bestanden en boorgegevens om de benodigde gereedschappen voor de fabricage te genereren, en uw stuklijst (BOM), pick-and-place-gegevens en assemblage-tekeningen om de SMT-plaatsing te programmeren en de polariteit/oriëntatie te controleren. Deze handleiding helpt u bij het voorbereiden van gegevens die soepel door het productieproces lopen.

---

1) Het complete bestandspakket

1.1 Checklist met essentiële bestanden

Altijd vereist:

• ☐ Gerber-bestanden (alle lagen die nodig zijn voor de fabricage)
• ☐ Boorbestanden (Excellon-formaat)
• ☐ Materiaaloverzicht (BOM)
• ☐ Selecteer en plaats / middelpuntbestand (plaatsing van componenten)
• ☐ Montagetekening (Boven/Onder, polariteit, referenties)

Vaak vereist (afhankelijk van het bord en de uitvoering):

• ☐ Fabricagetekening / fabricage-instructies
• ☐ Specificatie van de opbouw (met name voor impedantie of gecontroleerde diëlektrische eigenschappen)
• ☐ Testvereisten (AOI/ICT/functioneel)
• ☐ Speciale instructies (programmering, coating, hantering)
• ☐ Informatie over paneelindeling (indien gepaneeld of rails vereist)

1.2 Consistentie van bestandsrevisies

Belangrijk: Alle bestanden moeten afkomstig zijn van dezelfde ontwerpversie (Gerber-bestanden, boorgegevens, stuklijst, pick-and-place-bestanden, tekeningen).

Gemengde revisies veroorzaken vaak:

• Componenten op de verkeerde pads geplaatst (voetafdrukken gewijzigd, maar plaatsingsbestand niet bijgewerkt)
• BOM/plaatsingsfout (ontbrekende onderdelen of verkeerde aantallen)
• Onjuiste footprints gebouwd (inconsistentie tussen Gerber-bestand, tekening en stuklijst)

Aanbevolen werkwijze: voeg een revisie-identificatiecode toe aan alle bestandsnamen en documenten (bijv. RevA / RevB, datumstempel, ECO-nummer).

1.3 Samenvatting van bestandsindelingen

---

2) Vereisten voor fabricagegegevens

2.1 Gerber-bestanden

Vereiste lagen (typisch):

• Boven koper
• Onderkant koper
• Binnenste koperlagen (indien meerlaags)
• Top soldeer masker
• Bodem soldeer masker
• Top zeefdruk
• Onderste zeefdruk (indien van toepassing)
• Overzicht/profiel van de raad van bestuur (verplicht)

Aanbevolen (indien van toepassing):

• Mechanische lagen voor uitsparingen, sleuven, freesdiepte, randafwerking.
• Fabricagelaag / tekeningreferenties (als uw CAD-programma deze als Gerber-bestanden uitvoert)

Specificaties van Gerber:

• Formaat: RS-274X (ingebedde openingen) of Gerber X2
• Eenheden: Metrisch heeft de voorkeur; imperiaal is acceptabel (gebruik geen verschillende eenheden in verschillende lagen).
• Zorg voor consistente polariteit en correcte laagbenaming.
• Voeg een duidelijke, ondubbelzinnige laag met bordcontouren toe.

2.2 Boorbestanden

Vereist:

• Doorgeplateerde gaten (PTH)
• Niet-geplateerde gaten (NPTH) als apart bestand (aanbevolen)
• Gereedschapstabel (boormaten + aantal)

Indien toepasselijk:

• Blind door middel van boorbestanden
• Begraven via boorbestanden
• Back drill files
• Slots / routeringsdefinities (indien niet elders vastgelegd)

2.3 Fabricagetekening / toelichting (PDF)

Lever een fabricagetekening (PDF) aan waarop het volgende te zien is:

• Afmetingen en toleranties van de printplaat
• Laagopbouw en dikte
• Materiaalspecificaties (bijv. FR-4, hoge Tg, speciaal laminaat met laag warmteverlies)
• Impedantievereisten (indien van toepassing)
• Oppervlakteafwerking (ENIG, HASL, OSP, enz.)
• Kleur van het soldeermasker en de zeefdruk (indien nodig)
• Bijzondere eisen (randafwerking, via-vulling/afdekking, gecontroleerde dieptefreesing, enz.)

---

3) Vereisten voor assemblagegegevens

3.1 Pick and Place / Centroid File

Voor gedetailleerde opmaak- en conventies, zie de vereisten voor het selecteren en plaatsen van bestanden.

Vereiste kolommen:

• Referentieaanduiding (moet overeenkomen met de stuklijst)
• X-coördinaat
• Y-coördinaat
• Rotatie
• Zijkant (Boven/Onder)

Voeg het volgende toe aan de koptekst (om veelvoorkomende fouten te voorkomen):

• Eenheden (mm of mils)
• Oorspronglocatie (linksonder in de omtrek of in het midden van het bord – geef dit duidelijk aan)
• Rotatieconventie (tegen de klok in positief of anders)
• Handling aan de onderkant (gespiegeld of niet)
• Revisie van de printplaat conform Gerbers en BOM

Zie ook: Specificaties voor Centroid-bestanden.

3.2 Soldeerpasta (sjabloon) Gerbers

• Bovenste pastalaag (vereist voor SMT)
• Onderste pastalaag (indien SMT aan de onderkant)

Opmerking: De pastalagen bepalen de openingen in het sjabloon. De openingen in het sjabloon kunnen worden aangepast voor een optimale afdrukkwaliteit en opbrengst, conform de richtlijnen voor sjabloonopeningen.

3.3 Montagetekening (PDF)

Lever een montagetekening (PDF) aan waarop het volgende te zien is:

• Plaatsing van componenten (alle referentieaanduidingen zichtbaar)
• Componentoverzichten
• Polariteitsindicatoren (Pin 1, kathodemarkeringen, elektrolytische polariteit)
• Bovenaanzicht en onderaanzicht
• Eventuele speciale montage-instructies (handsolderen, lijmen, selectief solderen, enz.)

Dien uw bestandspakket in

---

4) Specificaties van de materiaallijst (BOM)

4.1 Vereiste BOM-kolommen

4.2 Optionele maar nuttige kolommen

• Bevolken (ja/nee) or DNP/DNI: markeer duidelijk de onderdelen die niet gemonteerd mogen worden
• Alternatieve MPN (AVL/AML)Goedgekeurde alternatieve onderdelen en prioriteit
• Distributeur en Distributeur PN: voorkeursbron
• Waarde: componentwaarde (10K, 100nF)
• Notes: speciale instructies (oriëntatiebeperkingen, handmatig solderen, enz.)

4.3 Beste praktijken voor stuklijsten

• Eén regel per uniek onderdeel (groepeer identieke componenten)
• Gebruik de volledige artikelnummers van de fabrikant (vermijd gedeeltelijke codes).
• Markeer items duidelijk als DNP/DNI (en zorg ervoor dat ze indien nodig ook uit de plaatsing worden verwijderd).
• Geef de goedgekeurde alternatieven aan (of vermeld "geen alternatieven").
• Zorg ervoor dat de referentieaanduidingen exact overeenkomen met die in andere bestanden.

---

5) Ondersteunende documentatie

5.1 Testvereisten

Specificeer de testverwachtingen:

• Visuele/AOI-inspectievereisten
• ICT of vliegende sonde testen
• Eisen voor de functionele test (procedure, slaag-/faalcriteria, eventuele testopstellingen)
• Röntgeninspectie (voor BGA's/QFN's indien nodig)

Zie Design for Testability voor DFT-richtlijnen.

5.2 Speciale instructies

Documenteer eventuele speciale vereisten:

• Programmeervereisten (wie levert de firmware, programmeermethode, programmeerheader)
• Specificaties voor conforme coating (type, dikte, afgedekte gebieden)
• Speciale behandelingsvereisten (ESD, vochtgevoeligheid, bakken)
• Kwaliteitsklasse (IPC-A-610 Klasse 2 of Klasse 3; indien niet gespecificeerd, controleer de standaardwaarde voor uw constructie)

5.3 Paneliseringsinformatie

Indien de klant de panelopdracht heeft gegeven, verstrek dan het volgende:

• Paneel-Gerberbestanden (niet alleen individuele printplaten)
• Configuratie van de paneelarray (rijen/kolommen, rails, referentiepunten)
• Methode voor het verwijderen van panelen (V-score, tabs, router) en eventuele uitsluitingen

Zie de paneelvereisten voor SMT.

---

6) Beste werkwijzen voor het indienen van bestanden

6.1 Bestandsorganisatie

Aanbevolen mapstructuur:

ProjectName_RevA/
├── Gerbers/
│   ├── ProjectName_Top.gbr
│   ├── ProjectName_Bottom.gbr
│   ├── ProjectName_Drill_PTH.drl
│   ├── ProjectName_Drill_NPTH.drl
│   └── [all layer files]
├── Assembly/
│   ├── ProjectName_BOM.xlsx
│   ├── ProjectName_PnP.csv
│   └── ProjectName_Assembly.pdf
└── Documentation/
    ├── ProjectName_Fab.pdf
    └── ProjectName_Notes.txt

6.2 Bestandsnaamgevingsconventie

Neem het volgende op in bestandsnamen:

• Projectnaam of onderdeelnummer
• Revisie-indicator
• Laag-/bestandstype-identificatie

Voorbeeld: ControlBoard_RevC_Top.gbr

6.3 Compressie en indiening

• Comprimeer alle bestanden tot één ZIP-archief.
• Voeg een kort readme-bestand toe (optioneel) met een beschrijving van de belangrijkste bestanden, herkomst/eenheden en speciale opmerkingen.
• Controleer of alle bestanden correct openen in een bestandsviewer voordat u ze verzendt.
• Gebruik bestandsoverdracht voor grote pakketten (>25 MB).

6.4 Checklist vóór indiening

• ☐ Alle bestanden hebben dezelfde revisie
• ☐ Referentieaanduidingen komen overeen in alle bestanden
• ☐ Aantal onderdelen in de stuklijst komt overeen met het plaatsingsbestand (geplaatste onderdelen)
• ☐ Gerbers geverifieerd in een viewer (omtrek, polariteit, maskers)
• ☐ Boorbestanden bevatten een gereedschapstabel en een duidelijke scheiding tussen PTH en NPTH.
• ☐ Eenheden en herkomst worden gespecificeerd (met name voor pick-and-place).
• ☐ Speciale vereisten gedocumenteerd (programmering, coating, klasse, test)

6.5 Highleap-bestandsverwerking

Wanneer u bestanden indient bij Highleap Electronics:

1. Ontvangen en geregistreerde bestanden
2. Gratis DFM-recensie uitgevoerd
3. DFM-rapport inbegrepen
4. Vragen worden voor de productie opgehelderd.
5. De productie gaat verder met geverifieerde gegevens.

Complete en goed georganiseerde bestanden versnellen dit proces. Bekijk onze PCB DFM-checklist en de ontwerpvoorschriften voor assemblages voordat u uw bestanden indient.

Neem contact op met ons engineeringteam als u vragen hebt over de bestandsvereisten voor uw specifieke project.