Produkcja płytek PCB do wyświetlaczy montowanych na głowie dla przemysłowych zestawów HMD i przenośnych systemów wyświetlania

Płytka PCB wyświetlacza montowanego na głowie stanowi rdzeń elektroniczny monokularowych wyświetlaczy przemysłowych, urządzeń noszonych z wspomaganą rzeczywistością, wyświetlaczy montowanych na hełmie i kompaktowych gogli do obserwacji bliskiej oku. Płytka może łączyć w sobie mikrowyświetlacz, procesor aplikacji, pamięć, kamerę, Wi-Fi/Bluetooth, IMU, mikrofony, głośnik, złącze USB-C i zasilanie bateryjne, a jednocześnie przesyłać sygnały przez wysięgnik, moduł skroniowy lub opaskę na głowę. W przeciwieństwie do kontrolera wyświetlacza stacjonarnego, elektronika HMD musi być wystarczająco lekka, aby zmieścić się w głowie, mechanicznie wyważona i odporna na ciągłe ruchy.

Firma Highleap Electronics produkuje projektowane przez klientów płyty główne HMD, płytki interfejsu wyświetlacza, elastyczne obwody kamer i powiązane płytki PCBA. Produkcja koncentruje się na szybkich połączeniach wyświetlacz/kamera, kompaktowej konstrukcji HDI lub sztywno-elastycznej, współistnieniu RF, kontroli termicznej oraz powtarzalnych interfejsach optycznych/mechanicznych. Ostateczna geometria obudowy, bezpieczeństwo optyczne, komfort użytkowania i zgodność z normami na poziomie produktu pozostają w ramach kompleksowego programu OEM dla zestawów słuchawkowych.

Klasy produktów wyświetlaczy montowanych na głowie i podział PCB

Wyświetlacze montowane na głowie obejmują kilka architektur, a każda z nich obsługuje inną partycję płytki. Elektronika powinna być definiowana przez układ optyczny i zastosowanie, a nie wyłącznie przez obudowę.

  • Monokularowy przemysłowy HMD: Wykorzystuje niewielki ekran umieszczony tuż obok oka użytkownika, służący do wyświetlania instrukcji roboczych, zdalnej pomocy lub danych kontrolnych.
  • Noszony wyświetlacz w lornetce: Wykorzystuje dwa kanały optyczne lub szerszy pojedynczy moduł optyczny i zazwyczaj wymaga większej przepustowości wyświetlacza oraz ściślejszej synchronizacji.
  • Zestaw słuchawkowy wspomaganej rzeczywistości: Prezentuje informacje, nie zastępując całkowicie widoku rzeczywistego otoczenia użytkownikowi; wytrzymałe produkty przemysłowe mogą łączyć w sobie kamerę, sterowanie głosowe i optykę umożliwiającą odczyt w warunkach zewnętrznych.
  • Moduł wyświetlacza montowany na kasku: Umożliwia montaż wyświetlacza elektronicznego na hełmie ochronnym lub taktycznym i często wykorzystuje osobną płytę główną, płytki elastyczne i płytki optyczne.
  • Widz uwięziony: Przenosi większość obliczeń do telefonu, komputera lub zewnętrznego zasilacza, umożliwiając karcie graficznej skupienie się na wyświetlaniu, czujnikach, USB/szybkim wejściu/wyjściu i konwersji zasilania.
  • Samodzielny komputer przenośny: Integruje procesor, pamięć, pamięć masową, sieć bezprzewodową i baterię na głowicy, zwiększając gęstość ciepła i mocy.

Dlaczego w niektórych zestawach HMD główny procesor i moduł optyczny powinny być oddzielone?

Oddzielenie procesora od silnika optycznego może poprawić rozkład masy i łatwość serwisowania. Niewielka płytka Flex lub płytka wyświetlacza może pozostać w jednej linii z optyką, podczas gdy cieplejszy procesor i bateria znajdują się w miejscu, gdzie jest więcej miejsca na chłodzenie.

Mikrowyświetlacz, kamera i szybkie przesyłanie sygnału

HMD może przenosić wiele interfejsów wrażliwych na straty sygnału, przekoszenia i zmiany złączy. Uwolniony układ warstw i połączenia między nimi należy traktować jako część kanału wyświetlacza/kamery, a nie jako standardową wielowarstwową płytkę PCB.

  • Interfejs mikrowyświetlacza: OLED, LCoS lub inne silniki wyświetlaczy mogą korzystać z interfejsów MIPI, RGB, LVDS lub zastrzeżonych. Highleap może złożyć interfejs za pomocą płytka PCB wyświetlacza kontrola produkcji.
  • Ścieżka kamery: Zdalne systemy HMD do pomocy lub inspekcji często zawierają kamerę o wysokiej rozdzielczości. Moduł kamery można podłączyć przez kamera FPC lub dedykowanej tablicy.
  • Routing o dużej prędkości: Wyświetlacz, kamera, kanały USB i pamięci powinny być zgodne szybka płytka drukowana i wymagania dotyczące kontrolowanej impedancji.
  • USB typu C: Widzowie z dostępem do sieci lub porty usługowe mogą korzystać Złącza USB-C do funkcji zasilania, danych lub wyświetlania trybu alternatywnego.
  • Przejścia łączników: Złącza płytka-płytka i FPC powinny zachowywać płaszczyzny odniesienia i unikać długich odcinków na wrażliwych łączach.

Co decyduje o tym, czy HMD potrzebuje HDI?

Głównymi czynnikami są odstęp między procesorami, liczba ścieżek kamery/wyświetlacza, szerokość płytki i gęstość złączy. Kompaktowy procesor BGA z kilkoma szybkimi interfejsami może uzasadniać zastosowanie mikroprzelotek, nawet jeśli cały zestaw słuchawkowy jest duży.

IMU, śledzenie głowy i łączenie czujników

Urządzenia montowane na głowie zazwyczaj wykorzystują akcelerometry i żyroskopy do orientacji, monitorowania zachowania podczas snu i czuwania lub stabilizacji ruchu. Bardziej zaawansowane produkty posiadają magnetometry, barometry, czujniki zbliżeniowe lub kamery do śledzenia przestrzennego.

  • Orientacja IMU: Osie czujników powinny być powiązane z optycznym i mechanicznym układem współrzędnych, aby oprogramowanie sprzętowe prawidłowo interpretowało ruch głowy.
  • Ścieżka danych o niskim opóźnieniu: Dane dotyczące ruchu powinny docierać do procesora bez niepotrzebnych konfliktów na magistrali i zakłóceń zegara.
  • Synchronizacja kamery/IMU: Śledzenie wizualno-inercyjne opiera się na deterministycznym synchronizowaniu klatek obrazu i próbek ruchu.
  • Integralność płytki PCB łączącej czujniki: Szybkie trasowanie czujników i procesorów można przejrzeć, korzystając z zasad opisanych w weryfikacja płytki PCB z szybkim łączeniem czujników gdzie ma to zastosowanie.
  • Środowisko magnetyczne: Jeżeli używany jest magnetometr, w środowisku kalibracji należy uwzględnić magnesy głośników, siłowniki dotykowe i uchwyty metalowe.

Łączność bezprzewodowa, sprzęt audio i sterowanie głosowe

Przemysłowe zestawy słuchawkowe często łączą Wi-Fi i Bluetooth z mikrofonami i głośnikiem. Podsystemy radiowe i akustyczne muszą współistnieć z zegarami wyświetlacza i szumem przełączania procesora w bardzo małej obudowie.

  • Wi-Fi: Transmisja strumieniowa wideo i zdalna współpraca mogą generować stałe obciążenie radia i procesora, dlatego rozmieszczenie anten i stan termiczny powinny być weryfikowane razem.
  • Bluetooth: Akcesoria i łącza audio mogą korzystać z wersji wydanej Płytka Bluetooth architektura z kontrolowanymi strefami wykluczenia.
  • Układ RF: Zasilanie anten, dopasowanie i ekranowanie mogą następować rozwiązanie bezprzewodowe i RF praktyki produkcyjne.
  • Zestaw mikrofonów: Produkty sterowane głosem mogą wykorzystywać kilka mikrofonów cyfrowych; lokalizacja portów i membran akustycznych musi zostać zachowana podczas montażu obudowy.
  • Wyjście głośnikowe: Wzmacniacz i ścieżka głośnikowa powinny być, jeśli to możliwe, umieszczone z dala od obszarów wrażliwych na zakłócenia RF/IMU.

Highleap Electronics • Produkcja PCB i PCBA

Przegląd produkcyjny płytek PCB i PCBA do wyświetlaczy montowanych na głowie

Prześlij architekturę procesora/wyświetlacza, interfejsy kamery i IMU, pliki PCB lub rigid-flex, szczegóły dotyczące łączności bezprzewodowej i baterii, referencje mechaniczno-optyczne, oprogramowanie sprzętowe, ilość i limity testów fabrycznych. Highleap może przeanalizować ryzyka związane z montażem HDI, flex, high-speed i HMD.

Poproś o wycenę PCB → Omów wymagania PCBA →

HDI, Rigid-Flex i konstrukcja termiczna do urządzeń elektronicznych noszonych na głowie

Waga i grubość obudowy sprawiają, że architektura PCB jest kluczowa dla komfortu użytkowania HMD. Konwencjonalna, sztywna płytka PCB może być odpowiednia do wytrzymałego monokularu, natomiast kompaktowe lub zakrzywione konstrukcje często korzystają z HDI i elastycznych połączeń.

  • Płyta główna HDI: Produkcja płytek PCB HDI może obsługiwać procesory o małym rozstawie, pamięć i gęste pola złączy.
  • Sztywność-zginanie: Sztywno-elastyczna płytka drukowana umożliwia przesyłanie sygnałów przez ramiona skroniowe lub zespoły wysięgników, przy użyciu mniejszej liczby złączy kablowych.
  • Elastyczność inteligentnych okularów: Cienkie gałęzie optyczne mogą wykorzystywać tę samą dyscyplinę procesową, co elastyczna płytka PCB w inteligentnych okularach.
  • Rozprzestrzenianie się ciepła: Ciepło generowane przez procesor, PMIC i układ radiowy należy odprowadzić od powierzchni skóry i elementów optycznych, stosując określone ścieżki miedziane i obudowy.
  • Umiejscowienie baterii: Zestaw słuchawkowy może mieć baterię umieszczoną z tyłu lub w zewnętrznym opakowaniu, co zmienia wymagania dotyczące kabla i dystrybucji zasilania.

Montaż, programowanie i kontrola płytek PCB HMD

Produkty bliskie oku często stają się trudne do przerobienia po zainstalowaniu modułów optycznych i obwodów elastycznych. Proces produkcyjny powinien obejmować programowanie i kontrolę na poziomie płytki przed ostatecznym ustawieniem optycznym.

  • Montaż o drobnym skoku: Highleap może zapewnić Montaż PCB dla procesorów, pamięci, układów PMIC, kamer i urządzeń RF.
  • Pozyskiwanie komponentów: Moduły wyświetlacza, kamery, pamięć i radia powinny być zgodne z kontrolowanymi pozyskiwanie komponentów zasady.
  • AOI: AOI w PCBA może dokonać inspekcji złączy, małych elementów pasywnych i orientacji urządzenia przed zamknięciem stosu mechanicznego.
  • RTG: Ukryte połączenia BGA/LGA można sprawdzić za pomocą Kontrola rentgenowska gdzie wymagane.
  • Programowanie: Bootloader, obraz operacyjny, dane kalibracyjne i identyfikator seryjny powinny być powiązane z konkretną wersją PCB/BOM.

Test funkcjonalny i pakiet RFQ dla płytki PCB wyświetlacza montowanego na głowie

Akceptacja fabryczna powinna oddzielić funkcje elektroniczne od ostatecznego ustawienia optycznego. Płytkę można zweryfikować pod kątem danych wyświetlacza, rejestracji obrazu z kamery, czujników, radia i prądu przed zamontowaniem kompletnego HMD w zespole optycznym.

  • Wzór wyświetlania: Sprawdź generowanie obrazu, kontrolę jasności i stabilność interfejsu.
  • Aparat: Potwierdź przechwytywanie, automatyczne ustawianie ostrości lub zatwierdzone funkcje trybu testowego.
  • IMU: Sprawdź tożsamość czujnika i reakcję na orientację.
  • Bezprzewodowe/audio: Sprawdź ścieżki Wi-Fi/Bluetooth oraz mikrofonu/głośnika, jeśli są uwzględnione.
  • Zasilanie: Pomiar zdefiniowanych stanów prądu czynnego i niskiego poboru mocy.
  • FCT: Highleap może wdrożyć rozwiązania zdefiniowane przez klienta testy funkcjonalności z zaprogramowanym oprogramowaniem sprzętowym i możliwością śledzenia wyników.
Dane wejściowe RFQ Co zdefiniować Dlaczego jest to ważne
Optyczny/wyświetlacz Moduł wyświetlacza, interfejs, FPC i dane optyczne Steruje partycjonowaniem i wyrównywaniem płyty.
obliczać Procesor, pamięć, pamięć masowa i obraz oprogramowania Steruje HDI, termiką i programowaniem.
Czujniki/kamera Moduły kamer, IMU i potrzeby synchronizacji Kontroluje routing i testy dużej prędkości.
RF/moc Wi-Fi/BLE, mechanika anteny, bateria lub uwięzienie Kontroluje łączność i ciepło.
Przyjęcie Płyta FCT a ostateczna kalibracja optyczna Utrzymuje obiektywny zakres produkcji.

Powiązane programy produktowe mogą obejmować monokularowe przemysłowe płytki PCB HMD, montowane na hełmach płytki wyświetlacza, zestawy słuchawkowe wspomaganej rzeczywistości, noszone moduły kamery/wyświetlacza i elastyczne zespoły inteligentnych okularów, każdy z nich wprowadzany na rynek z własną konfiguracją optyczną i mechaniczną.

uzyskaj-natychmiastową-wycenę

Polecamy Wiadomości

Jak uzyskać wycenę płytek PCB

Przeprowadzimy dla Ciebie analizę DFM/DFA i prześlemy raport. Możesz bezpiecznie przesłać pliki za pośrednictwem naszej strony internetowej. Aby przygotować wycenę, potrzebujemy następujących informacji:

    • Gerber, ODB++ lub .pcb, specyfikacja.
    • Lista BOM, jeśli wymagany jest montaż
    • Ilość
    • Czas na zmianę
Oprócz produkcji PCB oferujemy kompleksowy zakres usług elektronicznych, w tym projektowanie PCB, PCBA i rozwiązania pod klucz. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pomocy w prototypowaniu, weryfikacji projektu, pozyskiwaniu komponentów czy masowej produkcji, zapewniamy kompleksowe wsparcie, aby zagwarantować sukces Twojego projektu.

W przypadku usług PCBA prosimy o dostarczenie BOM (listy materiałów) i wszelkich szczegółowych instrukcji montażu. Oferujemy również analizę DFM/DFA w celu optymalizacji projektów pod kątem możliwości produkcji i montażu, zapewniając płynny proces produkcji.






    Krótka notatka: Nasz zespół wyśle ​​Ci wiadomość e-mail wkrótce po przesłaniu. Aby mieć pewność, że otrzymasz naszą odpowiedź, uprzejmie prosimy o kontakt. sprawdzanie folderu SPAM/ŚMIECI jeśli nie widzisz naszej wiadomości w swojej skrzynce odbiorczej.