Produkcja płytek PCB do wyświetlaczy montowanych na głowie dla przemysłowych zestawów HMD i przenośnych systemów wyświetlania
Płytka PCB wyświetlacza montowanego na głowie stanowi rdzeń elektroniczny monokularowych wyświetlaczy przemysłowych, urządzeń noszonych z wspomaganą rzeczywistością, wyświetlaczy montowanych na hełmie i kompaktowych gogli do obserwacji bliskiej oku. Płytka może łączyć w sobie mikrowyświetlacz, procesor aplikacji, pamięć, kamerę, Wi-Fi/Bluetooth, IMU, mikrofony, głośnik, złącze USB-C i zasilanie bateryjne, a jednocześnie przesyłać sygnały przez wysięgnik, moduł skroniowy lub opaskę na głowę. W przeciwieństwie do kontrolera wyświetlacza stacjonarnego, elektronika HMD musi być wystarczająco lekka, aby zmieścić się w głowie, mechanicznie wyważona i odporna na ciągłe ruchy.
Firma Highleap Electronics produkuje projektowane przez klientów płyty główne HMD, płytki interfejsu wyświetlacza, elastyczne obwody kamer i powiązane płytki PCBA. Produkcja koncentruje się na szybkich połączeniach wyświetlacz/kamera, kompaktowej konstrukcji HDI lub sztywno-elastycznej, współistnieniu RF, kontroli termicznej oraz powtarzalnych interfejsach optycznych/mechanicznych. Ostateczna geometria obudowy, bezpieczeństwo optyczne, komfort użytkowania i zgodność z normami na poziomie produktu pozostają w ramach kompleksowego programu OEM dla zestawów słuchawkowych.
Klasy produktów wyświetlaczy montowanych na głowie i podział PCB
Wyświetlacze montowane na głowie obejmują kilka architektur, a każda z nich obsługuje inną partycję płytki. Elektronika powinna być definiowana przez układ optyczny i zastosowanie, a nie wyłącznie przez obudowę.
- Monokularowy przemysłowy HMD: Wykorzystuje niewielki ekran umieszczony tuż obok oka użytkownika, służący do wyświetlania instrukcji roboczych, zdalnej pomocy lub danych kontrolnych.
- Noszony wyświetlacz w lornetce: Wykorzystuje dwa kanały optyczne lub szerszy pojedynczy moduł optyczny i zazwyczaj wymaga większej przepustowości wyświetlacza oraz ściślejszej synchronizacji.
- Zestaw słuchawkowy wspomaganej rzeczywistości: Prezentuje informacje, nie zastępując całkowicie widoku rzeczywistego otoczenia użytkownikowi; wytrzymałe produkty przemysłowe mogą łączyć w sobie kamerę, sterowanie głosowe i optykę umożliwiającą odczyt w warunkach zewnętrznych.
- Moduł wyświetlacza montowany na kasku: Umożliwia montaż wyświetlacza elektronicznego na hełmie ochronnym lub taktycznym i często wykorzystuje osobną płytę główną, płytki elastyczne i płytki optyczne.
- Widz uwięziony: Przenosi większość obliczeń do telefonu, komputera lub zewnętrznego zasilacza, umożliwiając karcie graficznej skupienie się na wyświetlaniu, czujnikach, USB/szybkim wejściu/wyjściu i konwersji zasilania.
- Samodzielny komputer przenośny: Integruje procesor, pamięć, pamięć masową, sieć bezprzewodową i baterię na głowicy, zwiększając gęstość ciepła i mocy.
Dlaczego w niektórych zestawach HMD główny procesor i moduł optyczny powinny być oddzielone?
Oddzielenie procesora od silnika optycznego może poprawić rozkład masy i łatwość serwisowania. Niewielka płytka Flex lub płytka wyświetlacza może pozostać w jednej linii z optyką, podczas gdy cieplejszy procesor i bateria znajdują się w miejscu, gdzie jest więcej miejsca na chłodzenie.
Mikrowyświetlacz, kamera i szybkie przesyłanie sygnału
HMD może przenosić wiele interfejsów wrażliwych na straty sygnału, przekoszenia i zmiany złączy. Uwolniony układ warstw i połączenia między nimi należy traktować jako część kanału wyświetlacza/kamery, a nie jako standardową wielowarstwową płytkę PCB.
- Interfejs mikrowyświetlacza: OLED, LCoS lub inne silniki wyświetlaczy mogą korzystać z interfejsów MIPI, RGB, LVDS lub zastrzeżonych. Highleap może złożyć interfejs za pomocą płytka PCB wyświetlacza kontrola produkcji.
- Ścieżka kamery: Zdalne systemy HMD do pomocy lub inspekcji często zawierają kamerę o wysokiej rozdzielczości. Moduł kamery można podłączyć przez kamera FPC lub dedykowanej tablicy.
- Routing o dużej prędkości: Wyświetlacz, kamera, kanały USB i pamięci powinny być zgodne szybka płytka drukowana i wymagania dotyczące kontrolowanej impedancji.
- USB typu C: Widzowie z dostępem do sieci lub porty usługowe mogą korzystać Złącza USB-C do funkcji zasilania, danych lub wyświetlania trybu alternatywnego.
- Przejścia łączników: Złącza płytka-płytka i FPC powinny zachowywać płaszczyzny odniesienia i unikać długich odcinków na wrażliwych łączach.
Co decyduje o tym, czy HMD potrzebuje HDI?
Głównymi czynnikami są odstęp między procesorami, liczba ścieżek kamery/wyświetlacza, szerokość płytki i gęstość złączy. Kompaktowy procesor BGA z kilkoma szybkimi interfejsami może uzasadniać zastosowanie mikroprzelotek, nawet jeśli cały zestaw słuchawkowy jest duży.
IMU, śledzenie głowy i łączenie czujników
Urządzenia montowane na głowie zazwyczaj wykorzystują akcelerometry i żyroskopy do orientacji, monitorowania zachowania podczas snu i czuwania lub stabilizacji ruchu. Bardziej zaawansowane produkty posiadają magnetometry, barometry, czujniki zbliżeniowe lub kamery do śledzenia przestrzennego.
- Orientacja IMU: Osie czujników powinny być powiązane z optycznym i mechanicznym układem współrzędnych, aby oprogramowanie sprzętowe prawidłowo interpretowało ruch głowy.
- Ścieżka danych o niskim opóźnieniu: Dane dotyczące ruchu powinny docierać do procesora bez niepotrzebnych konfliktów na magistrali i zakłóceń zegara.
- Synchronizacja kamery/IMU: Śledzenie wizualno-inercyjne opiera się na deterministycznym synchronizowaniu klatek obrazu i próbek ruchu.
- Integralność płytki PCB łączącej czujniki: Szybkie trasowanie czujników i procesorów można przejrzeć, korzystając z zasad opisanych w weryfikacja płytki PCB z szybkim łączeniem czujników gdzie ma to zastosowanie.
- Środowisko magnetyczne: Jeżeli używany jest magnetometr, w środowisku kalibracji należy uwzględnić magnesy głośników, siłowniki dotykowe i uchwyty metalowe.
Łączność bezprzewodowa, sprzęt audio i sterowanie głosowe
Przemysłowe zestawy słuchawkowe często łączą Wi-Fi i Bluetooth z mikrofonami i głośnikiem. Podsystemy radiowe i akustyczne muszą współistnieć z zegarami wyświetlacza i szumem przełączania procesora w bardzo małej obudowie.
- Wi-Fi: Transmisja strumieniowa wideo i zdalna współpraca mogą generować stałe obciążenie radia i procesora, dlatego rozmieszczenie anten i stan termiczny powinny być weryfikowane razem.
- Bluetooth: Akcesoria i łącza audio mogą korzystać z wersji wydanej Płytka Bluetooth architektura z kontrolowanymi strefami wykluczenia.
- Układ RF: Zasilanie anten, dopasowanie i ekranowanie mogą następować rozwiązanie bezprzewodowe i RF praktyki produkcyjne.
- Zestaw mikrofonów: Produkty sterowane głosem mogą wykorzystywać kilka mikrofonów cyfrowych; lokalizacja portów i membran akustycznych musi zostać zachowana podczas montażu obudowy.
- Wyjście głośnikowe: Wzmacniacz i ścieżka głośnikowa powinny być, jeśli to możliwe, umieszczone z dala od obszarów wrażliwych na zakłócenia RF/IMU.
Highleap Electronics • Produkcja PCB i PCBA
Przegląd produkcyjny płytek PCB i PCBA do wyświetlaczy montowanych na głowie
Prześlij architekturę procesora/wyświetlacza, interfejsy kamery i IMU, pliki PCB lub rigid-flex, szczegóły dotyczące łączności bezprzewodowej i baterii, referencje mechaniczno-optyczne, oprogramowanie sprzętowe, ilość i limity testów fabrycznych. Highleap może przeanalizować ryzyka związane z montażem HDI, flex, high-speed i HMD.
HDI, Rigid-Flex i konstrukcja termiczna do urządzeń elektronicznych noszonych na głowie
Waga i grubość obudowy sprawiają, że architektura PCB jest kluczowa dla komfortu użytkowania HMD. Konwencjonalna, sztywna płytka PCB może być odpowiednia do wytrzymałego monokularu, natomiast kompaktowe lub zakrzywione konstrukcje często korzystają z HDI i elastycznych połączeń.
- Płyta główna HDI: Produkcja płytek PCB HDI może obsługiwać procesory o małym rozstawie, pamięć i gęste pola złączy.
- Sztywność-zginanie: Sztywno-elastyczna płytka drukowana umożliwia przesyłanie sygnałów przez ramiona skroniowe lub zespoły wysięgników, przy użyciu mniejszej liczby złączy kablowych.
- Elastyczność inteligentnych okularów: Cienkie gałęzie optyczne mogą wykorzystywać tę samą dyscyplinę procesową, co elastyczna płytka PCB w inteligentnych okularach.
- Rozprzestrzenianie się ciepła: Ciepło generowane przez procesor, PMIC i układ radiowy należy odprowadzić od powierzchni skóry i elementów optycznych, stosując określone ścieżki miedziane i obudowy.
- Umiejscowienie baterii: Zestaw słuchawkowy może mieć baterię umieszczoną z tyłu lub w zewnętrznym opakowaniu, co zmienia wymagania dotyczące kabla i dystrybucji zasilania.
Montaż, programowanie i kontrola płytek PCB HMD
Produkty bliskie oku często stają się trudne do przerobienia po zainstalowaniu modułów optycznych i obwodów elastycznych. Proces produkcyjny powinien obejmować programowanie i kontrolę na poziomie płytki przed ostatecznym ustawieniem optycznym.
- Montaż o drobnym skoku: Highleap może zapewnić Montaż PCB dla procesorów, pamięci, układów PMIC, kamer i urządzeń RF.
- Pozyskiwanie komponentów: Moduły wyświetlacza, kamery, pamięć i radia powinny być zgodne z kontrolowanymi pozyskiwanie komponentów zasady.
- AOI: AOI w PCBA może dokonać inspekcji złączy, małych elementów pasywnych i orientacji urządzenia przed zamknięciem stosu mechanicznego.
- RTG: Ukryte połączenia BGA/LGA można sprawdzić za pomocą Kontrola rentgenowska gdzie wymagane.
- Programowanie: Bootloader, obraz operacyjny, dane kalibracyjne i identyfikator seryjny powinny być powiązane z konkretną wersją PCB/BOM.
Test funkcjonalny i pakiet RFQ dla płytki PCB wyświetlacza montowanego na głowie
Akceptacja fabryczna powinna oddzielić funkcje elektroniczne od ostatecznego ustawienia optycznego. Płytkę można zweryfikować pod kątem danych wyświetlacza, rejestracji obrazu z kamery, czujników, radia i prądu przed zamontowaniem kompletnego HMD w zespole optycznym.
- Wzór wyświetlania: Sprawdź generowanie obrazu, kontrolę jasności i stabilność interfejsu.
- Aparat: Potwierdź przechwytywanie, automatyczne ustawianie ostrości lub zatwierdzone funkcje trybu testowego.
- IMU: Sprawdź tożsamość czujnika i reakcję na orientację.
- Bezprzewodowe/audio: Sprawdź ścieżki Wi-Fi/Bluetooth oraz mikrofonu/głośnika, jeśli są uwzględnione.
- Zasilanie: Pomiar zdefiniowanych stanów prądu czynnego i niskiego poboru mocy.
- FCT: Highleap może wdrożyć rozwiązania zdefiniowane przez klienta testy funkcjonalności z zaprogramowanym oprogramowaniem sprzętowym i możliwością śledzenia wyników.
| Dane wejściowe RFQ | Co zdefiniować | Dlaczego jest to ważne |
|---|---|---|
| Optyczny/wyświetlacz | Moduł wyświetlacza, interfejs, FPC i dane optyczne | Steruje partycjonowaniem i wyrównywaniem płyty. |
| obliczać | Procesor, pamięć, pamięć masowa i obraz oprogramowania | Steruje HDI, termiką i programowaniem. |
| Czujniki/kamera | Moduły kamer, IMU i potrzeby synchronizacji | Kontroluje routing i testy dużej prędkości. |
| RF/moc | Wi-Fi/BLE, mechanika anteny, bateria lub uwięzienie | Kontroluje łączność i ciepło. |
| Przyjęcie | Płyta FCT a ostateczna kalibracja optyczna | Utrzymuje obiektywny zakres produkcji. |
Powiązane programy produktowe mogą obejmować monokularowe przemysłowe płytki PCB HMD, montowane na hełmach płytki wyświetlacza, zestawy słuchawkowe wspomaganej rzeczywistości, noszone moduły kamery/wyświetlacza i elastyczne zespoły inteligentnych okularów, każdy z nich wprowadzany na rynek z własną konfiguracją optyczną i mechaniczną.
Polecamy Wiadomości
Produkcja PCB Isola Astra MT77
Rysunek 1. Produkcja płytki PCB Isola Astra MT77Isola Astra...
Przewodnik po materiałach i produkcji płytek PCB Nelco N4000-13 | Highleap Electronics
Rysunek 1. Płytka drukowana Nelco N4000-13Płytka drukowana Nelco N4000-13 to...
Laminat miedziowany: kompletny przewodnik wyboru materiałów dla inżynierów PCB
Każda istotna właściwość elektryczna w wydrukowanym...
W chińskiej fabryce płytek PCB z ceramiki: kontrola procesów w zakresie zasilania/LED/RF/medycyny
Spis treści Wewnątrz chińskiej fabryki płytek PCB z ceramiki: Jak...
Jak uzyskać wycenę płytek PCB
Przeprowadzimy dla Ciebie analizę DFM/DFA i prześlemy raport. Możesz bezpiecznie przesłać pliki za pośrednictwem naszej strony internetowej. Aby przygotować wycenę, potrzebujemy następujących informacji:
-
- Gerber, ODB++ lub .pcb, specyfikacja.
- Lista BOM, jeśli wymagany jest montaż
- Ilość
- Czas na zmianę
W przypadku usług PCBA prosimy o dostarczenie BOM (listy materiałów) i wszelkich szczegółowych instrukcji montażu. Oferujemy również analizę DFM/DFA w celu optymalizacji projektów pod kątem możliwości produkcji i montażu, zapewniając płynny proces produkcji.
