SMT: Analyse van veelvoorkomende fouten en oorzaken

SMT-plaatsingsmachine is een van de zeer belangrijke apparatuur in de elektronische productie-industrie. Het heeft de voordelen van een hoge mate van automatisering, hoge efficiëntie en hoge precisie, maar kent ook enkele foutproblemen. Hieronder maakt u kennis met enkele fouten die gemakkelijk kunnen worden veroorzaakt tijdens het SMT-patchingproces

De meeste SMT-fouten zijn gemakkelijker te voorkomen dan te repareren. Daarom moet bij het oplossen van problemen in het proces de symptomen van defecten worden gekoppeld aan de daadwerkelijke SMT-assemblageworkflow en aan de DFM-georiënteerde PCB-layoutbeslissingen die in een eerder stadium zijn genomen.

PCBA smt veelvoorkomende fouten

1. Fout bij het toevoeren van componenten.

Wanneer componenten uit de feeder worden gehaald, kunnen er fouten optreden zoals vastlopen, doorbuigen of zwaaien, waardoor de componenten niet normaal worden ingevoerd.

2. Fout bij locatie van componenten.

Vanwege factoren zoals de grootte, vorm of positioneringsgaten van de componenten kan het optische positioneringssysteem de locatie van de componenten niet correct identificeren, wat resulteert in het probleem van onnauwkeurige plaatsing van componenten.

3. De plakkop is defect.

De plakkop is een van de meest voorkomende defecte onderdelen in SMT-plaatsingsmachines. Het kan vastlopen, trillen of slijten, wat slechte plakresultaten tot gevolg heeft.

4. Lasfout.

Tijdens het lasproces kunnen problemen zoals lasslakken, kortsluiting of open circuit optreden, wat kan leiden tot slechte lasresultaten of lasfouten.

5. Machinestoring.

De operationele storing van de machine kan een elektrische storing, een mechanische storing, een softwarestoring enz. omvatten, waardoor de machine niet goed werkt.

Oorzaken van falen

1. De componenten zijn van slechte kwaliteit.

Als gevolg van kwaliteitsproblemen van componenten, zoals onnauwkeurige afmetingen, vorm of pinlocatie van componenten, ontstaan ​​er problemen bij het aanvoeren, positioneren en plakken.

2. Onjuist onderhoud.

SMT-plaatsingsmachines vereisen regelmatige reiniging en onderhoud. Als versleten onderdelen niet op tijd worden gereinigd of vervangen, kan dit problemen veroorzaken zoals vastlopen en slijtage van de plakkop, of een elektrische storing van de machine veroorzaken.

3. Onjuiste bediening.

Als de operator ongeschoold is of niet goed werkt, zoals het selecteren van verkeerde componenten, een onjuiste lastemperatuur, te snel plakken, enz., kunnen er ook storingen optreden.

4. Problemen met het optische positioneringssysteem.

Het optische positioneringssysteem van de SMT-plaatsingsmachine is een zeer kritisch onderdeel. Als er een probleem is met het positioneringssysteem of als de kalibratie onnauwkeurig is, zal dit leiden tot een onnauwkeurige plaatsing van de componenten.

5. Interferentie door externe factoren.

SMT-plaatsingsmachines stellen relatief hoge omgevingseisen, zoals temperatuur, vochtigheid, elektrische interferentie, enz. Als de omgeving onstabiel is of de externe interferentie groot is, heeft dit invloed op de normale werking van de machine.

Voor gerelateerde productiebeslissingen documenteert Highleap ook de complete PCB-assemblage en de selectie van de PCB-oppervlakteafwerking , wat onduidelijkheden in de offerte kan voorkomen.