Taconic RF 35 versus RO4350B printplaat

Vergelijking van de printplaat van de Taconic RF-35 en de Rogers RO4350B

RF-35 en RO4350B moeten worden vergeleken als complete printplaatconstructies, niet als afzonderlijke laminaatspecificaties. De relevante vraag is of beide productiemethoden aan dezelfde elektrische en fabricage-eisen voldoen met een acceptabele kwalificatie-inspanning. Highleap Electronics produceert en assembleert printplaten die zijn ontworpen voor de oudere Taconic RF-35 of de huidige Rogers RO4350B. We kunnen offertes maken voor beide productiemethoden, gecontroleerde vergelijkingsbatches produceren en klantkwalificatie ondersteunen zonder de twee materialen als directe vervangbare equivalenten te beschouwen.

De commerciële beslissing omvat meer dan alleen de nominale diëlektrische constante. Materiaalbeschikbaarheid, harssysteem, doorvoerbewerking, koperoptie, UL-vereisten, meerlaagse constructie, fabricageopbrengst, vergoeding voor artwork en herkwalificatie-inspanningen kunnen de prijs en levertijd beïnvloeden. Highleap levert deze aannames afzonderlijk aan, zodat engineering en inkoop een controleerbare beslissing kunnen nemen.

De vergelijking tussen de RF-35 en de RO4350B is een pagina voor merkoverkoepelende kwalificatie. Bij de productiebeslissing moet voor beide varianten dezelfde opbouw, koperlaag, impedantiedoelstelling en printplaatgeometrie worden gebruikt. Vervolgens moet rekening worden gehouden met fabricagewijzigingen en de herkwalificatie voordat een vervangend product wordt uitgebracht.

RF-35 versus RO4350B: Overzicht van inkoop en productie

RO4350B is een actueel koolwaterstof/keramisch laminaat dat op dezelfde manier verwerkt kan worden als standaard epoxy/glasvezel en een UL 94 V-0-classificatie heeft. De oudere RF-35 is een materiaal op basis van PTFE en vereist mogelijk een andere gatbehandeling en toevoerroute. Rogers publiceert RO4350B met een proces-Dk van 3.48 ± 0.05 en een dissipatiefactor van 0.0037 bij 10 GHz, maar dat betekent niet dat het gefabriceerde circuit elektrisch identiek is aan RF-35.

Beslissingspunt Oude Taconic RF-35 route Rogers RO4350B route
Materiële status Controleer de bestaande voorraad, herkomst, dikte, kopergehalte en certificaten. De huidige productroute met gepubliceerde technische gegevens en normale, gedocumenteerde leveringscontroles.
Hars-/procesfamilie Aannames met betrekking tot RF-verwerking op basis van PTFE. Koolwaterstof/keramisch materiaal dat volgens Rogers op een vergelijkbare manier verwerkt kan worden als epoxy/glas.
PTH-fabricage Materiaalspecifieke voorbereiding van de gaten en controle van het galvaniseerproces kunnen vereist zijn. Volgens Rogers is er geen speciale PTFE-behandeling van de doorvoeropeningen nodig.
Elektrische ontgrendeling Gebruik de originele, gecontroleerde RF-35-stackup en het Dk-model. Herbereken de geometrie met de goedgekeurde RO4350B-ontwerpwaarden en koperen constructie.
Kwalificatie Kan een bestaand, gekwalificeerd, verouderd product behouden. Kan de huidige inkoop verbeteren, maar kan wel herkwalificatie van artwork, RF-documenten en wettelijke voorschriften vereisen.

Raadpleeg de actuele technische documentatie van Rogers RO4350B en het AGC RF/microgolfmateriaalportfolio bij het bepalen van de goedgekeurde vergelijkingsbasis.

Productieroutes voor RF-35 en RO4350B printplaten bij Highleap

Highleap produceert door klanten goedgekeurde RF-35- en Rogers RO4350B-circuits, waaronder tweelaagse RF-printplaten, doorgeplateerde structuren, hybride meerlaagse structuren en complete RF-assemblages. De juiste commerciële beslissing is niet "welke naam beter is", maar welk materiaal al is gemodelleerd, gekwalificeerd, beschikbaar en compatibel met de elektrische, thermische, wettelijke en productie-eisen van het product.

Technische ondersteuning en productieondersteuning via twee routes

Projectgebied Highleap-projectondersteuning
Build-to-print RF-35 Verificatie van bestaande materialen, gecontroleerde fabricage en continuïteit van herhaalbestellingen
RO4350B-productie Huidige materiaalinkoop, beoordeling van meerlaagse/hybride structuren, gestandaardiseerde fabricage en assemblage
Vergelijkingsprototypes Gelijkwaardige aantallen met aparte stapel-, artwork- en inspectiegegevens.
Elektrisch bewijs Klantspecifieke eisen met betrekking tot impedantie, fase, verlies of RF-testen worden op elke route toegepast.
PCBA Dezelfde stuklijst en assemblageprocessen waar technisch mogelijk, met routespecifieke thermische en mechanische beoordeling.
Verander controle Gedocumenteerde afwijking, kwalificatieplan en klantgoedkeuring vóór productieconversie.

Productiemogelijkheden van Highleap voor stijve RF-printplaten

De onderstaande cijfers tonen de door Highleap gepubliceerde limieten voor de productiecapaciteit van stijve printplaten. RF-35 en RO4350B gebruiken verschillende materiaalsystemen, waardoor het goedgekeurde aantal lagen, gaten, stapeling en fijne details voor elke materiaalkeuze afzonderlijk moeten worden beoordeeld. Raadpleeg de volledige tabel met de productiecapaciteit van stijve printplaten van Highleap voor de gepubliceerde fabrieksspecificaties.

Productieartikel Gepubliceerde Highleap-functionaliteit RF/PTFE-projectconditie
Maximaal aantal lagen Tot 60 lagen Het aantal lagen voor een specifieke RF/PTFE- of hybride opbouw wordt bevestigd na laminering, registratie, via- en materiaalcontrole.
Minimale binnenlaag spoor/ruimte 2/2 mil (0.05/0.05 mm) De uiteindelijke RF-geometrie is ook afhankelijk van de koperdikte, het folietype, de etscompensatie en de tolerantie van de kritische afmetingen.
Minimale buitenste laag spoor/ruimte 2/2 mil (0.05/0.05 mm) Fijne RF-openingen en gekoppelde structuren vereisen projectspecifieke haalbaarheids- en inspectiecriteria.
Plaatdiktebereik 0.2 – 8.0 mm De beschikbare dikte voor een specifieke Taconic/AGC-constructie is afhankelijk van de dikte van het laminaat, de hechtmethode en de goedgekeurde stapelopbouw.
Tolerantie van de plaatdikte ±0.1 mm onder 1.0 mm; ±10% bij 1.0 mm en hoger. Bij de introductie van RF-connectoren en de interface van behuizingen moeten eventuele strengere productvereisten worden vermeld.
Minimale afmeting van de afgewerkte plaat 10 × 10 mm Kleine circuits moeten mogelijk in een productiepaneel of -array worden aangeleverd voor fabricage en assemblage.
Maximale afmeting van de afgewerkte plaat 22.5 × 47.5 inch (571.5 × 1206.5 mm) Grootformaat PTFE-platen vereisen een aparte beoordeling van de afmetingen van het materiaalblad, de uitlijning, de vlakheid, de routing en de verzending.
Minimale mechanische boor / ringring 0.15 mm / 0.127 mm Het uiteindelijke ontwerp van de via's is afhankelijk van de dikte van de printplaat, de aspectverhouding, de vereisten voor de beplating en het materiaalspecifieke boorproces.
Minimale laserboor / ringvormige ring 0.075 mm / 0.075 mm Bij laser-microvias worden de volgende aspecten beoordeeld: dikte van het diëlektricum, ontwerp van de contactvlakken, koperlaag en sequentiële laminering.
aspectverhouding van de mechanische boor Tot 20: 1 De haalbare verhouding voor een RF/PTFE-constructie moet worden bevestigd aan de hand van de uiteindelijke gatgrootte, de dikte van de printplaat en de vereisten voor de beplating.
Laserboor aspectverhouding 1:1 De geometrie van Microvia wordt pas vrijgegeven na een beoordeling van de stapelbaarheid en betrouwbaarheid.
Maximale binnen-/buitenkoper Tot 10 oz Maximale koperconcentratie kan niet automatisch gecombineerd worden met de fijnste printsporen/spaties of elke PTFE-constructie.
PTH/NPTH-tolerantie PTH ±0.075 mm; NPTH ±0.05 mm De connector- en RF-aardingsgaten moeten de uiteindelijke diameter en eventuele vereisten voor een nauwere passing aangeven.
Contourtolerantie ± 0.1 mm Randuitsparingen, holtes, sleuven en connectorlocaties vereisen mogelijk een specifiek maatcontroleplan.
Gecontroleerde impedantietolerantie Enkelzijdig en differentieel: ±5 Ω bij ≤50 Ω; ±7% boven 50 Ω De opgegeven tolerantie geldt voor een goedgekeurde stapelopstelling, couponstrategie en meetmethode.
Beschikbare oppervlakteafwerkingen ENIG, ENEPIG, OSP, HASL, dompelzilver, dompeltin, flitsgoud, hardgoud en gouden vingers Bij de keuze van de afwerking wordt gekeken naar RF-verlies, solderen, draadverbindingen, connectorcontact en milieueisen.

Mogelijkheidscombinatie: de waarden in de tabel zijn de individuele capaciteitslimieten van de fabriek. Het aantal lagen, de 2/2 mil geometrie, 10 oz koper, de maximale paneelgrootte, de aspectverhouding van 20:1 en de dunste printplaatconstructie worden niet als gelijktijdig haalbaar beschouwd. Highleap bevestigt de bruikbare combinatie na beoordeling van het exacte materiaal, de opbouw, het koper, de boorgaten, de RF-tolerantie, de oppervlakteafwerking en het assemblagepakket. Highleap kan beide routes beoordelen aan de hand van dezelfde opbouw, koper, afgewerkte dikte en impedantiedoelen. De vergelijking moet ook betrekking hebben op boren, lamineren, leveringscontinuïteit en de hoeveelheid herkwalificatie die nodig is vóór een productiewijziging. De exacte materiaaleigenschappen moeten worden gecontroleerd aan de hand van de actuele leveranciersdocumentatie voor de gespecificeerde kwaliteit en constructie.

RO4350B is een actueel koolwaterstof-keramisch laminaat van Rogers, ontworpen om te worden verwerkt met methoden vergelijkbaar met epoxy/glasvezel en is UL 94 V-0 gecertificeerd. Rogers publiceert een Dk-waarde van 3.48 ±0.05 en een Df-waarde van 0.0037 bij 10 GHz in de huidige technische documentatie van Rogers RO4350B. RF-35 is een ouder organisch-keramisch materiaal van Taconic, geweven van glasvezel/PTFE, en de huidige beschikbaarheid moet worden geverifieerd via de AGC/Taconic-leveringsroute zoals beschreven in de AGC Multi Material-geschiedenis.

Omdat gepubliceerde waarden kunnen worden verkregen met verschillende testmethoden en ontwerpconventies, kopieert Highleap geen Dk-waarde van het ene gegevensblad naar de lijnbreedteberekening van een ander materiaal. Elke offerte is gekoppeld aan het gecontroleerde klantmodel en de exacte laminaatconstructie.

Productieverschillen die van invloed zijn op prijs en levertijd

Beslissingsgebied RF-35 route RO4350B-route Inkoopeffect
Materiële status Legacy-kwaliteit; voorraad, herkomst en certificaten moeten worden bevestigd. Huidig ​​commercieel Rogers-product met gepubliceerde productondersteuning De beschikbaarheid van RF-35 kan de planning bepalen; RO4350B biedt mogelijk een duidelijkere route voor herhaalbestellingen.
Harssysteem Organisch-keramische geweven glasconstructie op basis van PTFE Koolwaterstof-keramische geweven glasconstructie De voorbereiding van het boorgat, de verwerking ervan en de procesroute zijn niet identiek.
PTH-verwerking Vereist een geverifieerde PTFE-compatibele voorbereiding voor het aangeleverde laminaat. Ontworpen om processen te gebruiken die dichter bij standaard epoxy/glasvezel liggen. RF-35 kan extra kosten met zich meebrengen voor procescontrole en kwalificatie.
Vlamclassificatie Bevestig de exacte documentatie van het bestaande materiaal en de klantvereisten. RO4350B is gepubliceerd als UL 94 V-0. Wettelijke of apparaatspecifieke eisen kunnen de keuze beïnvloeden.
Verlies en RF-model De waarden van het legacy-project en het klantmodel moeten onder controle worden gehouden. Actuele ontwerp- en procesgegevens van Rogers zijn beschikbaar. Voor een prestatievergelijking moeten dezelfde frequentie, koperdraad en testmethode worden gebruikt.
Herhaalde levering Mogelijk is een gereserveerde voorraad, een laatste aankoop of een goedgekeurde overdracht vereist. De huidige productinkoop kan worden voorspeld. Leveringscontinuïteit kan een klein prijsverschil per eenheid compenseren.

Highleap evalueert de proceskosten aan de hand van de factoren in de kosten van hoogfrequente printplaten en geeft voor elke route afzonderlijke aannames terug voor materiaal, fabricage, rapportage, assemblage en levering.

Leveringscontinuïteit versus herkwalificatiekosten

RO4350B biedt mogelijk een duidelijkere route voor de huidige stroomvoorziening, terwijl RF-35 mogelijk voorkomt dat een reeds gekwalificeerd product moet worden aangepast. Highleap evalueert de totale transitiekosten – inclusief ontwerp, prototypebatches, RF-testen, wettelijke documenten en risico's in het veld – en niet alleen de aanschafprijs van het laminaat. Onze Rogers PCB-productieservice kan naast de bestaande route worden aangeboden.

Materiaalomvang: Deze pagina heeft betrekking op de fabricage van printplaten met behulp van het gespecificeerde Rogers-materiaal. Highleap Electronics produceert de complete printplaat en PCBA; de productie van laminaten en de verkoop van materialen vallen buiten onze dienstverlening.

Elektrische vergelijkingen moeten gebruikmaken van het daadwerkelijke circuit, niet van een algemene tabel.

RF-35 en RO4350B hebben nominale Dk-waarden die over het algemeen in hetzelfde bereik liggen, maar dit bewijst niet dat ze zonder aanpassingen uitwisselbaar zijn. Het product kan gevoelig zijn voor de ontwerp-Dk-waarde, de dissipatiefactor, de ruwheid van het koper, de dikte van het diëlektricum, anisotropie, de thermische coëfficiënt van Dk, vocht, geplateerd koper, masker en oppervlakteafwerking.

  • Herbereken de geometrie van microstrips, striplines en CPWG's met behulp van de goedgekeurde gegevens en de principes in Microstrip-ontwerp voor hoogfrequente printplaten.
  • Controleer het geleiderverlies met behulp van het geselecteerde folieprofiel; zie koperfolie en RF-verlies.
  • Bevestig de correlatie tussen impedantie en coupon via RF PCB-impedantiecontrole.
  • Simuleer filters, koppelaars, aanpassingsnetwerken, resonatoren en fasekritische lijnen opnieuw na elke wijziging in materiaal of dikte.
  • Controleer de aannames met betrekking tot temperatuurstijging, apparaatbevestiging en warmteverspreiding voor voedingscircuits.
  • Herhaal de relevante RF-, milieu- en betrouwbaarheidsvalidatie voordat u een gekwalificeerd productieontwerp wijzigt.

Highleap kan een gecontroleerde vergelijkingsbatch produceren wanneer de klant twee goedgekeurde stapelconfiguraties en acceptatiecriteria aanlevert. Dit is beter te verdedigen dan het produceren van het ene materiaal volgens een geometrie die voor het andere is berekend en de resulterende frequentieverschuiving toe te schrijven aan de fabricage.

Wanneer RF-35 mogelijk toch de betere keuze blijft bij de aanschaf.

Het voortzetten van RF-35 kan rationeel zijn wanneer het ontwerp vastligt, gekwalificeerde eenheden al in gebruik zijn, goedgekeurd bestaand materiaal beschikbaar is en de kosten of risico's van een herontwerp de lasten voor het leveringsbeheer overstijgen. Bij RF-producten voor de lucht- en ruimtevaart, medische toepassingen, de industrie en toepassingen met een lange levensduur kan de continuïteit van de configuratie prioriteit krijgen boven het gemak van de huidige catalogus.

  • De gecontroleerde tekening vereist expliciet RF-35 en geen alternatief is goedgekeurd;
  • Het product heeft wettelijke, milieu- of klantkwalificaties die gekoppeld zijn aan het bestaande materiaal;
  • De RF-prestaties zijn gevoelig en de kosten voor herontwerp/validatie zijn hoog;
  • Geverifieerd materiaal kan worden gereserveerd voor de verwachte vraag gedurende de gehele levensduur;
  • De aantallen voor de aftermarket of service zijn klein, maar de configuratie-identiteit is verplicht.

Highleap beheert dergelijke projecten met behulp van materiaaltraceerbaarheid, revisiebeheer en herhaalorderregistratie. De speciale RF-35 PCB-productieservice beschrijft het volledige fabricage- en assemblageproces.

Wanneer RO4350B de nieuwe productie kan vereenvoudigen

RO4350B kan commercieel aantrekkelijk zijn voor een nieuw project of een herontwerp, wanneer actuele beschikbaarheid, UL 94 V-0-certificering, compatibiliteit met FR-4-achtige processen, gepubliceerde ondersteuningsgegevens en continuïteit van de herhaalproductie belangrijk zijn. Het wordt vaak overwogen voor actieve RF-componenten en hoogvermogencircuits, maar de uiteindelijke keuze blijft een beslissing van de opdrachtgever.

De Rogers RO4350B PCB-service van Highleap biedt ondersteuning voor gecontroleerde impedantie, RF-functies, meerlaagse hybride constructie en assemblage. De vergelijking tussen de RO4350B en de RO4003C biedt extra context binnen de Rogers RO4000-familie.

Een transitieplan moet de volgende zaken definiëren: het nieuwe materiaal en de nieuwe dikte, de gesimuleerde geometrie, het aantal prototypes, RF-tests, milieu- of betrouwbaarheidstests, wijzigingen in de documentatie en de bevoegde instantie. De oude en nieuwe configuraties moeten afzonderlijk traceerbaar blijven totdat de transitie is goedgekeurd.

Vraag een offerte aan voor een dubbele route en een kwalificatiebeoordeling.

Stuur het huidige RF-35-datapakket, de prognose, de materiaaldocumentatie, de bestaande RF-resultaten en het beleid voor toegestane wijzigingen. Voor een RO4350B-route dient u de voorgestelde stackup te verstrekken of Highleap te vragen een produceerbare constructie ter beoordeling aan te leveren. Dien uw aanvraag in via de snelle offerteaanvraag van Highleap of neem contact op met het engineeringteam.

Highleap hanteert aparte offerte- en leveringstermijnen voor elk materiaal. Dit voorkomt dat het beschikbare RO4350B-schema wordt gepresenteerd alsof het ook van toepassing is op de beperkte RF-35-voorraad, of omgekeerd.

Highleap kan het volgende leveren: (1) een offerte voor de continuïteit van de RF-35, (2) een offerte voor het herontwerp/de productie van de RO4350B, of (3) een prototypeplan met twee materialen. De materiaalkeuze moet ook worden beoordeeld in het licht van de bredere vergelijking van RF PCB-materialen en het selectieproces voor koperbeklede laminaten.

Kan RO4350B RF-35 vervangen zonder de artwork aan te passen?

Niet automatisch. Een vergelijkbare nominale Dk-waarde garandeert geen equivalente ontwerp-Dk-waarde, dikte, verlies, kopergehalte, verwerking of kwalificatie. Herberekening en goedkeuring zijn vereist.

Welk materiaal heeft de kortste levertijd?

Het hangt af van de voorraad RF-35's en de benodigde RO4350B-constructie. Highleap bevestigt beide inkooproutes voordat er een datum wordt vastgelegd.

Kan Highleap vergelijkingsprototypes bouwen?

Ja. Lever voor elke materiaalroute aparte vrijgegeven stapeloverzichten, instructies voor artwork/compensatie en RF-acceptatiecriteria aan.

Kunnen beide opties assemblage en RF-testen omvatten?

Ja. Voor beide configuraties kunnen offertes worden opgesteld voor de inkoop van componenten, assemblage, inspectie en door de klant gedefinieerde RF-tests.

Welke bestanden zijn nodig voor een geldige vergelijking tussen RF-35 en RO4350B?

Lever het originele fabricagepakket, de RF-opbouw, de ontwerp-Dk-aannames, het koper, het frequentiebereik, de gecontroleerde afmetingen, de acceptatiegrenzen, de bestaande kwalificatiegegevens en het beleid van de klant inzake toegestane wijzigingen aan.

Kan Highleap de conversie als een gecontroleerde technische wijziging uitvoeren?

Ja. Highleap kan een offerte opstellen voor materiaalbeoordeling, herziene stapel-/geometrie-input, vergelijkende prototypes, productiegegevens, assemblage en klantspecifieke verificatie. De definitieve goedkeuring van het ontwerp blijft bij de klant of een bevoegde ontwerpinstantie. Voor de inkoop kunt u de huidige gekwalificeerde constructie aanleveren en aangeven of het doel kostenbesparing, leveringsflexibiliteit of een prestatieverbetering is. Een offerte met twee leveringsroutes kan dan de afwegingen in kaart brengen zonder ervan uit te gaan dat het ene materiaal automatisch uitwisselbaar is met het andere.

ontvang direct een offerte

aanbevolen berichten

Hoe u een offerte voor PCB's kunt krijgen

Wij voeren graag een DFM/DFA-analyse voor u uit en sturen u vervolgens een rapport. U kunt uw bestanden veilig uploaden via onze website. Om u een offerte te kunnen geven, hebben we de volgende informatie nodig:

    • Gerber, ODB++ of .pcb, spec.
    • BOM-lijst als u assemblage nodig heeft
    • Aantal
    • Draaitijd
Naast PCB-productie bieden we een uitgebreid scala aan elektronische diensten, waaronder PCB-ontwerp, PCBA en kant-en-klare oplossingen. Of u nu hulp nodig heeft bij prototyping, ontwerpverificatie, componentsourcing of massaproductie, wij bieden end-to-end ondersteuning om het succes van uw project te garanderen.

Voor PCBA-diensten verzoeken wij u uw BOM (Bill of Materials) en eventuele specifieke assemblage-instructies te verstrekken. Wij bieden ook DFM/DFA-analyses aan om uw ontwerpen te optimaliseren voor maakbaarheid en assemblage, wat een soepel productieproces garandeert.






    Snelle notitie: Ons team zal u kort na uw inzending een e-mail sturen. Om er zeker van te zijn dat u ons antwoord ontvangt, raden wij u aan om... Je spammap controleren Mocht u ons bericht niet in uw inbox zien.