Produkcja płytek PCB dla przemysłu lotniczego TMM

Produkcja płytek PCB do zastosowań lotniczych TMM powinna rozpocząć się od spełnienia wymagań kwalifikacyjnych programu, a nie od ogólnego zestawienia materiałów. Cykle termiczne, niezawodność mechaniczna, dokumentacja i ograniczenia środowiskowe mogą wpłynąć na plan produkcji i kontroli. Płytka PCB do zastosowań lotniczych lub kosmicznych nie jest kwalifikowana, ponieważ wykorzystuje powszechnie znany laminat. Kwalifikacja obejmuje dokładny gatunek materiału, miedź, system połączeń, maskę lutowniczą, wykończenie, proces produkcji, materiały montażowe, metodę badań, identyfikowalność i kontrolę zmian zastosowanych w gotowym sprzęcie.

Rogers publikuje informacje o niskim odgazowaniu laminatów stosowanych w statkach kosmicznych oraz pozycjonuje materiały TMM do obwodów mikropaskowych i paskowych o wysokiej niezawodności. Właściciel programu musi jednak zweryfikować, czy wybrany gatunek TMM i kompletna konstrukcja PCB/PCBA spełniają odpowiednie rysunki, specyfikacje klienta i wymagania środowiskowe.

Strona TMM poświęcona branży lotniczej koncentruje się na produkcji ukierunkowanej na kwalifikacje, a nie na ogólnym przeglądzie TMM. Przydatny rejestr produkcji obejmuje zatwierdzone zestawienia, konstrukcję materiałów, wymiary krytyczne, wyniki kontroli oraz wszelkie zdefiniowane przez klienta weryfikacje środowiskowe lub RF.

Czy system Rogers TMM nadaje się do sprzętu lotniczego i kosmicznego?

Materiały TMM oferują niskie straty, kontrolowany współczynnik Dk, stabilność mechaniczną w termoutwardzaniu, odporność na pełzanie i płynięcie na zimno oraz charakterystykę CTE porównywalną z miedzią. Właściwości te mogą być stosowane w radarach, komunikacji satelitarnej, nawigacji, urządzeniach radiowych, elektronice czujników naziemnych i kosmicznych.

Przydatność zależy od konkretnego zastosowania. Gatunki TMM nie są ognioodporne, a akceptacja niskiego poziomu odgazowania musi być powiązana z konkretnymi kryteriami materiałowymi i programowymi. Kleje, maski lutownicze, legendy, powłoki konforemne, pozostałości topnika, polimery złączy i masy zalewowe mogą determinować odgazowanie na poziomie montażu, nawet jeśli laminat bazowy jest akceptowalny.

Highleap produkuje płytki drukowane dla elektroniki lotniczej , w tym sprzęt mikrofalowy stosowany w łączach satelitarnych.

Zacznij od wymagań programu, a nie nazwy materiału

Notatka rysunkowa, taka jak „Rogers TMM, klasa lotnicza”, jest niekompletna. Specyfikacja kontrolowana powinna określać:

• dokładny gatunek TMM, grubość, miedź i zatwierdzone źródło;
• materiały wiążące i konstrukcje wielowarstwowe;
• obowiązujące wymagania IPC, klienta lub wykonania programu kosmicznego;
• kryteria odgazowywania, łatwopalności i substancji objętych ograniczeniami;
• sformułowanie dotyczące certyfikatu materiałowego i identyfikowalności partii;
• wymagania dotyczące inspekcji, mikroprzekrojów, testów elektrycznych i RF;
• materiały montażowe, czyszczenie, powlekanie i układanie;
• kontrola konfiguracji i zatwierdzanie zamienników lub zmian w procesach.

Zapobiega to dostawcy dokonaniu rozsądnej, ale niezatwierdzonej zamiany lub interpretacji.

Jak zakwalifikować dostawcę płytek PCB TMM Aerospace

Podczas audytu dostawcy sprawdź nasze aktualne certyfikaty jakości , sposób generowania dowodów kontroli oraz sposób kontroli montażu płytek PCB w przypadku prac związanych z lotnictwem i obronnością.

Śledzenie partii materiałów i kontrola ryzyka podróbek

Identyfikowalność powinna rozpocząć się przed rozpoczęciem produkcji laminatu. Dokument zakupu powinien łączyć określony gatunek laminatu Rogers, dostawcę, partię producenta, otrzymaną ilość, certyfikat, miejsce magazynowania i wydanie z osobą nadzorującą produkcję. Złom i pozostały materiał powinny pozostać identyfikowalne. Programy rozważające inną ścieżkę produkcji laminatu powinny oddzielnie oceniać konstrukcje płyt lotniczych RT/duroid 6002, a nie przenosić założeń dotyczących przetwarzania TMM.

Rejestr gotowej płytki powinien łączyć partię materiału z numerem panelu, kodem daty, kontrolerem procesu, wynikami kontroli i wysyłką. W przypadku zmontowanego sprzętu należy dodać kody partii/daty komponentów, pastę lutowniczą, powłokę ochronną, wersję oprogramowania i zapisy testów.

Highleap opisuje również dokumentację łączącą materiał, proces, kontrolę i wysyłkę . Ten łańcuch jest szczególnie ważny, gdy grubość specjalna jest kupowana jednorazowo i wykorzystywana w wielu partiach produkcyjnych.

Zakres materiałów: nazwa produktu Rogers służy do identyfikacji laminatu przeznaczonego do budowy płytki PCB. Highleap Electronics zapewnia produkcję i montaż płytek PCB, a laminat jest pozyskiwany i weryfikowany oddzielnie.

Dowody na niskie wydzielanie gazów, cykle termiczne i niezawodność PTH

Dowody niskiego odgazowania powinny określać metodę badania, materiał, stan próbki i kryteria akceptacji. Nie należy zakładać, że dokument dotyczący jednego laminatu Rogers automatycznie kwalifikuje każdą konstrukcję TMM lub zmontowaną płytę.

Cykle termiczne i niezawodność metalizacji otworów przelotowych zależą od pełnego ułożenia warstw, współczynnika kształtu otworu, miedziowania, systemu żywicy/połączenia oraz ekspozycji zespołu. Materiały TMM charakteryzują się wartościami CTE zaprojektowanymi w celu zapewnienia niezawodności metalizacji otworów, jednak w przypadku wymagających programów niezbędne są reprezentatywne próbki produkcyjne i zgłady. Highleap weryfikuje konstrukcję TMM pod kątem systemu metalizacji otworów przelotowych, sekwencji laminowania i wymaganych zapisów jakościowych. W przypadku konstrukcji lotniczych, użytecznym wynikiem jest identyfikowalny dowód produkcji powiązany z opublikowanym planem rewizji i kwalifikacji. Dokładne wartości właściwości materiału należy sprawdzić w aktualnej dokumentacji dostawcy dla określonego gatunku i konstrukcji. Plan kwalifikacji powinien określać sposób oceny cykli termicznych i kontroli stabilności TMM dla opublikowanej konstrukcji.

Pakiet dokumentacji PCB dla przemysłu lotniczego

• Certyfikat zgodności powiązany z zamówieniem zakupu i rewizją rysunku.
• Certyfikat materiałowy lub zapis identyfikowalności dla TMM, materiałów wiążących i miedzi.
• Zatwierdzony rejestr stosu i pytań/odchyleń technicznych.
• Raport z testów elektrycznych i identyfikacja seryjna panelu/płytki.
• Raporty z mikroprzekrojów, wymiarów, impedancji i RF, jeśli są wymagane.
• Dokumentacja procesów dla wykończeń specjalnych, czyszczenia, powlekania lub stemplowania.
• Raport z inspekcji pierwszego artykułu i konfiguracja bazowa.
• Śledzenie komponentów PCBA, zapisy rentgenowskie/AOI i testów funkcjonalnych.
• Dokumentacja dotycząca opakowania, wilgotności, ESD i okresu przydatności do użycia.

Lista kontrolna audytu dostawców dla producentów OEM i nabywców pierwszego poziomu

• Czy dostawca prowadzi produkcję w kontrolowanym zakładzie?
• Czy można ustalić pochodzenie przychodzącego materiału Rogers od numeru seryjnego przesyłki?
• Czy rysunki i poprawki klientów są blokowane na etapie CAM, zakupów, produkcji i kontroli jakości?
• Czy odchylenia są zatwierdzane przed przetwarzaniem?
• Czy dostawca może przedstawić reprezentatywne metody wiercenia, trasowania, powlekania i kontroli metodą TMM?
• Czy procesy podwykonawcze są ujawniane i kontrolowane?
• Czy rekordy prototypów można przenieść w niezmienionej postaci do produkcji?
• Czy informacje o przestarzałości i zamiennikach materiałów są przekazywane za pośrednictwem formalnej kontroli zmian?
• Czy zapisy PCB i PCBA mogą zostać dostarczone w formacie wymaganym przez klienta?

Kwalifikacja prototypu przed wprowadzeniem do produkcji

1. Zbuduj z wykorzystaniem materiałów przeznaczonych do produkcji, miedzi, wykończenia i procesu montażu.
2. Przed przeprowadzeniem testów środowiskowych należy zmierzyć krytyczną geometrię, ułożenie warstw i jakość PTH.
3. Przeprowadź testy bazowe elektryczne i RF przy użyciu kontrolowanego urządzenia.
4. Przeprowadź wymaganą kwalifikację środowiskową, wibracyjną, termiczną lub czystości.
5. Powtórz pomiary RF i elektryczne po naprężeniu.
6. Dokumentowanie usterek, działań korygujących i zatwierdzonych zmian procesów.
7. Zamroź konfigurację i plan pobierania próbek na potrzeby produkcji.

Udokumentowana kontrola pierwszego artykułu stanowi punkt wyjścia do zwolnienia produktu do produkcji.

W jaki sposób Highleap wspiera produkcję i montaż płytek PCB RF dla przemysłu lotniczego

Highleap łączy produkcję płytek PCB o wysokiej częstotliwości z montażem SMT/THT, AOI, rentgenowskim, elektrycznym i funkcjonalnym. W przypadku projektów RF dla przemysłu lotniczego i kosmicznego, możemy w ramach jednego pakietu dokonać przeglądu specyfikacji materiałowej, kontrolowanego ułożenia warstw, krytycznych wymiarów, identyfikowalności, rysunku montażowego, powłoki, integracji mechanicznej oraz planu testów opracowanego przez klienta.

Powłoka ochronna i ochrona środowiska powinny być określone dla danego materiału i procesu, a nie tylko w formie notatki „powłoka zgodna z normą”. Nasze wskazówki dotyczące doboru i kontroli powłoki ochronnej oraz budowy zespołów PCB do komunikacji satelitarnej mogą pomóc w spełnieniu tego wymogu.

Wyślij zapytanie kwalifikacyjne

Prześlij kontrolowany rysunek, specyfikację programu, dokładną klasę TMM, stos, Gerber/ODB++, wiercenia, BOM, rysunki montażowe, klasę akceptacji, wymagania dotyczące identyfikowalności, plan testów środowiskowych, metodę testów RF, wymagane raporty i oczekiwane wolumeny prototypów/produkcji.

Highleap oddziela zgodność materiałową, wykonalność produkcji, testy kwalifikacyjne i założenia komercyjne. Wyślij kontrolowany pakiet do weryfikacji i wyceny.

Pytania kwalifikacyjne TMM Aerospace

Czy użycie Rogers TMM automatycznie kwalifikuje płytkę PCB do zastosowań w przemyśle lotniczym i kosmicznym?
Nie. Kwalifikacja dotyczy konkretnych wymagań dotyczących konstrukcji płyt i zespołów, procesów, materiałów, kontroli, badań środowiskowych, dokumentacji i programu.

Jakie możliwości śledzenia powinno zawierać zamówienie na TMM dla przemysłu lotniczego?
Wymagania mogą obejmować identyfikację laminatu i materiału wiążącego, rejestry partii, osoby przeprowadzające procesy, raporty z kontroli i testów, numerację seryjną, rejestry niezgodności i zatwierdzoną historię zmian.

W jaki sposób należy spełnić wymagania dotyczące niskiego poziomu odgazowywania?
Zastosuj kryterium programu do całego zespołu. Same dane dotyczące laminatu bazowego nie obejmują maski lutowniczej, legendy, klejów, pozostałości topnika, powłoki, polimerów złączy, łączenia ani zalewania.

Czy Highleap obsługuje prototypy lotnicze i wersje kwalifikacyjne?
Firma Highleap może dokonać przeglądu kontrolowanych prototypów i pakietów produkcyjnych. Obowiązujące normy, zatwierdzenia klienta, wymagane certyfikaty, testy oraz kwalifikacje miejsca/procesu muszą zostać uzgodnione przed wydaniem. W przypadku zapytania ofertowego (RFQ) dla przemysłu lotniczego i kosmicznego należy podać dokładną klasę TMM, stos, profil niezawodności, wymagania dotyczące dokumentacji, ilość i zakres testów. Pozwoli to na odróżnienie kwalifikacji prototypu od produkcji powtarzalnej.

Powiązane zasoby Rogers PCB Manufacturing

• Producent płytek PCB Rogers TMM i dostawca zespołów
• Płytka PCB Rogers TMM6 do filtrów mikrofalowych
• Rogers TMM13i PCB – przegląd wykonalności i produkcji
• Rogers AD300D PCB i instrukcja montażu Low-PIM