Rigid-flex PCB-assemblage voor prototype en productie

Bij rigid-flex PCB-assemblage worden stijve printplaatdelen gecombineerd met flexibele printplaatdelen in één onderling verbonden structuur. Omdat de uiteindelijke printplaat zowel elektrische functies als mechanische routing moet ondersteunen, omvat de productie meer dan alleen het plaatsen en solderen van componenten. De constructie van de printplaat, de plaatsing van componenten, de ondersteuning van de printplaat, de hantering, de inspectie, het testen en de beoogde installatiemethode kunnen allemaal van invloed zijn op het assemblageproces.

Highleap Electronics is een fabriek voor de productie en assemblage van printplaten (PCB's). Wij bieden zowel flexibele als rigide printplaten en PCBA's aan. Afhankelijk van de projectomvang kunnen onze productiediensten bestaan ​​uit de fabricage van flexibele printplaten, het inkopen van componenten, SMT-assemblage, through-hole assemblage, inspectie, elektrische testen en functionele testen.

Voor klanten die op zoek zijn naar een leverancier van Rigid-flex PCB-assemblages , moet het productieproces gebaseerd zijn op het complete productpakket en niet alleen op het PCB-type. Highleap beoordeelt de printplaatconstructie, de stuklijst (BOM), de plaatsingsgegevens, de assemblagevereisten, de productiehoeveelheid en de kwaliteitseisen om voor elk project een passend productieproces vast te stellen.

Rigid-flex PCB Assembly Van PCB-productie tot PCBA

Wanneer de kale, flexibele printplaat en de geassembleerde printplaat bij verschillende leveranciers worden ingekocht, moet de klant mogelijk de fabricage van de printplaat, de inkoop van componenten, de assemblage-documentatie, revisies, inspectie-eisen en levering tussen de verschillende bedrijven coördineren. Bij projecten met een complexere printplaatconstructie kan het beheren van deze fasen via meerdere leveranciers leiden tot onnodige coördinatie.

Highleap Electronics biedt zowel de productie van rigid-flex printplaten als de assemblage ervan. Wanneer beide diensten in het project zijn opgenomen, kunnen de eisen voor de printplaatproductie en -assemblage als één productieproces worden beschouwd.

Productieomvang op basis van het project

De exacte omvang van de productie hangt af van de eisen van de klant. Een rigid-flex PCBA-project kan het volgende omvatten:

• Fabricage van stijf-flexibele printplaten
• Componenten sourcing en inkoop
• SMT-componentassemblage
• Doorsteekmontage indien nodig
• Printen met soldeerpasta en reflow solderen
• Geautomatiseerde optische inspectie
• Elektrische keuring indien gespecificeerd
• Functionele testen worden uitgevoerd wanneer een geschikte testprocedure beschikbaar is.
• Prototype, pilot en herhaalproductie

Dit productiemodel biedt klanten de mogelijkheid om de fabricage en assemblage van printplaten via één productiepartner te laten verlopen, in plaats van de kale printplaat en printplaatassemblage via afzonderlijke leveranciers te beheren.

Kant-en-klare oplossingen en door de klant aangeleverde componenten

De inkoop van componenten kan worden geregeld volgens het inkoopmodel van de klant. Bij een turnkey-project kan Highleap de inkoop van componenten beheren als onderdeel van de assemblage. Klanten die al beschikken over goedgekeurde componenten of voorraad, kunnen zelf materialen aanleveren volgens de overeengekomen productieafspraken.

Ongeacht het inkoopmodel moet de productie gebaseerd zijn op de vrijgegeven stuklijst en de goedgekeurde componentspecificaties. Een component mag niet zomaar worden vervangen omdat een ander onderdeel dezelfde verpakking heeft.

Hoe stijf-flexibele constructie de montage beïnvloedt

Een rigid-flex printplaat gedraagt ​​zich anders dan een conventionele, stijve printplaat, omdat de constructie ervan stijve secties combineert met flexibele circuitsecties. De flexibele gedeelten maken het mogelijk dat het uiteindelijke circuit kan buigen of door een beperkte mechanische ruimte kan worden geleid, terwijl de stijve secties doorgaans de nodige ondersteuning bieden voor de montage van componenten.

Deze fysieke structuur beïnvloedt hoe de printplaat tijdens de assemblage wordt ondersteund, gepositioneerd, gehanteerd, geïnspecteerd en verpakt. De exacte productiemethode hangt af van de constructie en de mechanische eisen van de betreffende printplaat.

Stijve profielen en flexibele profielen

De mechanische eisen moeten vóór de productie worden vastgesteld.

De printplaatfabricagebestanden en de assemblage-documentatie moeten de informatie bevatten die nodig is om de mechanische eigenschappen van de voltooide printplaat te begrijpen. Dit is met name nuttig wanneer de printplaat na assemblage in een productbehuizing wordt gevouwen of gefreesd.

Het productieteam moet onderscheid kunnen maken tussen de delen die stijf moeten blijven en de delen die flexibel moeten zijn. Deze informatie helpt ervoor te zorgen dat de ondersteuning en hantering van de printplaat tijdens de productie consistent blijven met het door de klant vrijgegeven ontwerp.

Componentenselectie en -plaatsing voor stijf-flexibele printplaten

De samenstelling van de componenten op een rigid-flex printplaat kan sterk variëren tussen verschillende producten. Een enkele assemblage kan passieve componenten, geïntegreerde schakelingen, connectoren, voedingscomponenten en andere behuizingen bevatten, verdeeld over een of meer rigide secties.

Om die reden zijn de stuklijst (BOM) en de plaatsingsgegevens belangrijke onderdelen van het productiepakket. De pakketgrootte alleen is niet voldoende om te bepalen of een product goedgekeurd is.

Component sourcing

De productie-BOM moet het benodigde onderdeel identificeren aan de hand van het beschikbare artikelnummer van de fabrikant en de toepasselijke elektrische specificaties. Indien goedgekeurde alternatieven zijn toegestaan, moeten deze alternatieven worden gedefinieerd volgens de eisen van de klant.

Highleap kan de benodigde componenten voor de PCB-assemblage leveren wanneer inkoop onderdeel uitmaakt van de productieomvang.

Componentplaatsing

Componenten worden doorgaans op geschikte, stijve profielen gemonteerd, omdat deze de nodige mechanische ondersteuning bieden tijdens de montage en werking. De daadwerkelijke plaatsing van de componenten moet echter wel overeenkomen met het PCB-ontwerp en de montage-documentatie van de klant.

Plaatsingscoördinaten, componentoriëntaties, referentieaanduidingen, stuklijstinformatie en de PCB-revisie moeten gesynchroniseerd blijven. Dit is met name belangrijk wanneer een product meerdere technische revisies heeft ondergaan voordat het in productie gaat.

Alternatieven voor componenten beheren

Als een goedgekeurd onderdeel niet meer beschikbaar is, mag er niet voor een vervangend onderdeel worden gekozen enkel omdat het dezelfde behuizing heeft of op dezelfde printplaat lijkt te passen. Het voorgestelde alternatief moet voldoen aan de vereiste specificaties en de goedkeuringsprocedure van de klant doorlopen.

Dit is vooral belangrijk bij herhaalde productie, waar een niet-gedocumenteerde wijziging van een onderdeel kan leiden tot verschillen tussen productiebatches.

Rigid-flex PCB-assemblageproces

Er bestaat geen standaard assemblagevolgorde die voor elke rigid-flex printplaat geldt. De productieroute is afhankelijk van de constructie van de printplaat, het aantal componenten, de assemblagetechnologie, de productiehoeveelheid en de inspectie-eisen.

1. Productiebeoordeling

Vóór de productie worden de printplaatproductiebestanden, de stuklijst (BOM), de plaatsingsgegevens, de montagetekeningen, de hoeveelheid en de beschikbare kwaliteitseisen gecontroleerd. Alle informatie die van invloed kan zijn op de printplaatproductie of -montage moet worden verduidelijkt voordat de productie begint.

2. Fabricage van printplaten en materiaalvoorbereiding

Wanneer de productie van printplaten onderdeel uitmaakt van het project, worden de flexibele printplaten vervaardigd volgens de gepubliceerde specificaties. Componenten worden voorbereid volgens de overeengekomen leveringsafspraken, inclusief materialen van de fabriek en, indien van toepassing, door de klant aangeleverde materialen.

3. Soldeerpasta printen en SMT-plaatsing

Bij SMT-productie wordt soldeerpasta op de benodigde contactvlakken aangebracht met behulp van een geschikt sjabloon en een geschikte productie-opstelling. De printplaat heeft tijdens het printen en het plaatsen van de componenten een geschikte ondersteuning nodig, zodat de stijve en flexibele delen correct op hun plaats blijven.

De plaatsing van de componenten volgt de vrijgegeven coördinaten, oriëntaties en stuklijstinformatie.

4. Reflow en verdere assemblage

Reflow-solderen wordt uitgevoerd volgens een vastgesteld proces voor de soldeerpasta, de printplaatconstructie en de componentplaatsing. Indien het product doorsteekcomponenten of andere assemblagehandelingen bevat, worden deze uitgevoerd volgens de goedgekeurde productievolgorde.

Highleap levert PCB-assemblagediensten aan klanten die elektronische assemblage nodig hebben als onderdeel van een groter PCB-productieproject.

5. Inspectie en testen

Na de assemblage ondergaat de PCBA de inspectie en tests die voor het project zijn gespecificeerd. De vereiste methoden zijn afhankelijk van het printplaatontwerp, de componenttypen en de kwaliteitseisen van de klant.

Inspectie en testen van Rigid-flex PCBA

Kwaliteitscontrole voor een rigid-flex PCBA moet zowel de elektronische assemblage als de fysieke staat van de afgewerkte printplaat in overweging nemen. De juiste inspectieomvang hangt af van de componenttypen, de constructie van de printplaat, de productvereisten en de kwaliteitsspecificaties van de klant.

Mechanische toestand van de voltooide assemblage

Bij stijf-flexibele constructies kan de kwaliteitscontrole ook de fysieke staat van flexibele secties, stijf-flexibele overgangen, verstevigingen, verbindingsstukken en andere mechanisch relevante onderdelen omvatten, indien deze kenmerken zijn gedefinieerd in de tekeningen of specificaties van de klant.

De acceptatiecriteria moeten worden afgeleid van de vrijgegeven producteisen, in plaats van identieke mechanische criteria toe te passen op elk stijf-flexibel ontwerp.

Highleap kan ondersteuning bieden bij AOI-inspecties , elektrische testen en functionele testen, afhankelijk van de projectvereisten.

Prototype en productie van stijf-flexibele assemblage

Assemblageprojecten voor flexibele printplaten kunnen beginnen met een prototype en later overgaan in pilot- of serieproductie. De basisassemblagetechnologie blijft mogelijk vergelijkbaar, maar het belang van procesconsistentie, materiaalplanning en revisiebeheer neemt toe naarmate het project overgaat naar reguliere productie.

Highleap ondersteunt de productie van PCB-assemblageprototypes voor klanten die hun productieproces willen valideren voordat ze overgaan tot grotere productieaantallen.

Revisiebeheer voor herhaalbestellingen

Rigid-flex producten kunnen tussen revisies zowel elektrische als mechanische wijzigingen ondergaan. Een wijziging aan een connector, versteviging, flexibel geleidingsgebied, component, printplaatconstructie of assemblage-eis kan de productie beïnvloeden, zelfs als het product als geheel vergelijkbaar blijft.

Bij terugkerende bestellingen moet het productiepakket daarom worden afgestemd op de actuele versie van de klant. Dit verkleint het risico dat een eerdere stuklijst, printplaatbestand, plaatsingsbestand of montage-instructie wordt gebruikt tijdens een latere productierun.

Wat moet ik aanleveren voor een offerte voor een Rigid-flex PCB-assemblage?

Voor een nauwkeurige offerte is voldoende informatie nodig om zowel de omvang van de PCB-productie als de assemblagevereisten te begrijpen. Bij rigid-flex PCBA's kunnen zowel de constructie van de printplaat als de componentbezetting van invloed zijn op de productievereisten en de kosten.

Lever de meest recente productiedocumentatie aan.

Als de afgewerkte rigid-flex PCBA gevouwen, gefreesd of in een specifieke mechanische structuur geïnstalleerd moet worden, moet die informatie ook tijdens de productiebeoordeling worden gecommuniceerd. Dit biedt nuttige context voor de verwerking, inspectie en verpakking tijdens de productie.

U kunt de vereisten van Highleap voor PCB-assemblagebestanden bekijken voordat u uw offerteaanvraag indient.

Zodra de PCB-bestanden, de stuklijst (BOM), de plaatsingsgegevens, de hoeveelheid en de assemblagevereisten gereed zijn, kunt u het project indienen via onze offerteprocedure voor PCB-assemblage.