SMT: Analiza typowych usterek i przyczyn

Maszyna do montażu SMT jest jednym z najważniejszych urządzeń w przemyśle elektronicznym. Ma zalety wysokiego stopnia automatyzacji, wysokiej wydajności i wysokiej precyzji, ale ma też pewne problemy z awariami. Poniżej przedstawiono niektóre awarie, które łatwo powstają podczas procesu łatania SMT.

Większości usterek SMT łatwiej jest zapobiegać niż naprawiać, dlatego rozwiązywanie problemów w trakcie procesu powinno łączyć objawy usterek z rzeczywistym procesem montażu SMT oraz z decyzjami dotyczącymi układu płytki PCB na podstawie procesu DFM .

Typowe usterki PCBA SMT

1. Błąd podawania komponentów.

Podczas wyjmowania podzespołów z podajnika mogą wystąpić usterki, takie jak zacięcia, odchylenia lub kołysanie, powodujące, że podzespoły nie będą podawane prawidłowo.

2. Błąd lokalizacji komponentu.

Ze względu na takie czynniki jak rozmiar, kształt lub otwory pozycjonujące komponenty, optyczny system pozycjonowania nie jest w stanie prawidłowo określić położenia komponentów, co może powodować problem niedokładnego wklejania komponentów.

3. Głowica wklejająca jest uszkodzona.

Głowica wklejająca jest jedną z najczęściej wadliwych części w maszynach do montażu SMT. Może się zaciąć, potrząsnąć lub zużyć, co skutkuje słabymi wynikami wklejania.

4. Wadliwe spawanie.

Podczas spawania mogą wystąpić problemy takie jak żużel spawalniczy, zwarcie lub przerwa w obwodzie, co może skutkować słabymi efektami spawania lub jego niepowodzeniem.

5. Awaria działania maszyny.

Awaria maszyny może obejmować awarię elektryczną, mechaniczną, programową itp., powodując, że maszyna nie będzie działać prawidłowo.

Przyczyny niepowodzeń

1. Komponenty są złej jakości.

Ze względu na problemy z jakością komponentów, takie jak niedokładny rozmiar, kształt lub rozmieszczenie pinów komponentów, pojawiają się problemy z podawaniem, pozycjonowaniem i wklejaniem.

2. Niewłaściwa konserwacja.

Maszyny do montażu SMT wymagają regularnego czyszczenia i konserwacji. Jeśli zużyte części nie zostaną wyczyszczone lub wymienione na czas, może to powodować problemy, takie jak przywieranie i zużycie głowicy wklejającej lub awarię elektryczną maszyny.

3. Nieprawidłowe działanie.

Jeśli operator nie ma odpowiednich kwalifikacji lub wykonuje swoją pracę nieprawidłowo, np. wybiera niewłaściwe komponenty, stosuje nieodpowiednią temperaturę spawania, zbyt szybko wkleja itp., może to także skutkować wystąpieniem usterek.

4. Problemy z optycznym systemem pozycjonowania.

Optyczny system pozycjonowania maszyny do montażu SMT jest bardzo krytycznym elementem. Jeśli występuje problem z systemem pozycjonowania lub kalibracja jest niedokładna, doprowadzi to do niedokładnego umieszczenia elementu.

5. Zakłócenia ze strony czynników zewnętrznych.

Maszyny do montażu SMT mają stosunkowo wysokie wymagania środowiskowe, takie jak temperatura, wilgotność, zakłócenia elektryczne itp. Jeśli środowisko jest niestabilne lub zakłócenia zewnętrzne są duże, będzie to miało wpływ na normalną pracę maszyny.

W przypadku decyzji dotyczących produkcji firma Highleap dokumentuje również montaż płytek PCB pod klucz oraz wybór wykończenia powierzchni płytek PCB , co może pomóc uniknąć niejasnych uwag w ofercie.